加气站操作规程
加气站加气操作规程
加气站加气操作规程第一章总则第一条为了规范加气站的运作，确保加气操作的安全与高效，并保障客户的权益，制定本规程。
第二条本规程适用于加气站的员工，并应严格执行。
第三条加气站的员工必须具备相关的操作培训和持证上岗。
第四条加气站的员工在加气操作过程中，应遵循以下规范：1.确保加气站内安全，并检查防火设施是否完好。
2.检查加气设备是否正常运作，并切勿擅自修改或破坏设备。
3.检查加气车辆的安全性能，包括车辆刹车、灯光、气密性等，确保其符合相关要求。
4.对加气车辆进行验气，确保其气瓶完好无损。
5.加气站员工要准确判定加气车辆的加气容量，避免超载或不充足的情况。
6.使用指定加气枪，确保其完好并与加气车辆的加气口连接紧密。
7.在加气过程中，加气站员工要时刻观察加气车辆的气压情况，并根据要求进行调整。
8.加气站员工在加气过程中要保持警惕，防止明火、火花等，确保加气站的安全。
9.加气操作完成后，要将加气记录详细填写并在系统中保存。
第三章安全预防措施第十条加气站的员工在加气操作过程中，应采取相应的安全预防措施，包括但不限于：1.进入加气站区域前，应带好个人防护装备，包括防火服、安全帽等。
2.在操作过程中，切勿随意抛弃火柴、烟蒂等可能起火的物品。
3.严禁在加气站内吸烟或使用明火。
4.定期检查加气设备的安全性能，并进行维护和保养。
5.定期对加气车辆进行检查，确保车辆的安全性能。
6.如发现加气车辆有漏气或其他异常情况，应立即停止加气操作，并通知相关部门进行处理。
第四章突发事件处置第十一条加气站的员工在遇到突发事件时，应按照预案进行处置，包括但不限于：1.火灾应立即报警，并按照灭火预案进行灭火。
2.气体泄漏应立即采取措施进行封堵并报警。
3.遇到违规加气行为或危险行为时，应立即制止并上报相关部门。
第五章违规行为及处罚第十二条加气站的员工如有以下违规行为，将按照相关规定给予相应的处罚：1.未经培训和持证上岗的员工进行加气操作，将停职整顿并进行培训。
加气站操作规程完整版
加气站操作规程完整版第一章绪论第一条为了规范加气站的运营和管理，确保加气站的安全运行，保护消费者的合法权益，制订本规程。
第二章加气站的设备管理第二条加气站必须配备以下设备：（一）储气罐和气瓶：储气罐和气瓶要定期检修，保持良好的使用状态；（二）气体检测仪器：加气站必须配备可靠的气体检测仪器，定期对站内空气进行监测；（三）防爆电器设备：加气站的电气设备必须符合防爆标准，避免火花引发爆炸；（四）消防设备：加气站的消防设备必须符合国家消防安全要求；（五）紧急救援设备：加气站必须配备紧急救援设备，以应对突发事故。
第三章加气站的操作流程第三条加气站的操作流程如下：（一）接待客户：加气站接待客户时，必须注意礼貌，在了解客户需求的基础上提供服务；（二）车辆检查：在给客户加气之前，必须对车辆进行安全检查，确保车辆状态良好；（三）加气操作：加气操作必须按照操作规程进行，确保加气安全；（四）交付发票：加气完成后，必须向客户交付发票，确保交易记录的清晰可查。
第四章加气站的安全管理第四条加气站必须严格遵守以下安全管理规定：（一）加气站内禁止吸烟、明火等火源；（二）加气站内严禁使用手机等电子设备；（三）加气站内禁止将未经处理的气体排放到室内；（四）加气站内必须保持通风良好，避免气体积聚；（五）加气站的员工必须穿戴防静电服，以防止静电引发火灾。
第五章加气站的事故应急管理第五条加气站必须建立健全事故应急管理制度，确保在发生事故时能够及时应对：（一）加气站必须定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力；（二）加气站必须配备紧急救援设备，确保在事故发生时能够及时采取措施；第六章加气站的服务质量管理第六条加气站必须注重提高服务质量，确保客户的满意度：（一）加气站的员工必须接受专业培训，提高服务水平；（二）加气站必须建立客户投诉处理机制，及时解决客户问题；（三）加气站必须及时更新加气设备，保持加气效率和质量。
第七章加气站的监督和检查第七条加气站的监督和检查由地方政府有关部门负责：（一）地方政府有关部门要定期对加气站进行监督检查，确保加气站的合法、安全运营；（二）加气站应主动配合地方政府有关部门的监督和检查工作；（三）对于不符合加气站规程要求的，地方政府有关部门要及时采取措施，要求其整改。
加气站加气操作规程
加气站加气操作规程一、加气操作员必须经过上岗培训才能操作加气机。
二、加气柱及加气机高、中、低压过滤器每天排污一次。
三、加气机操作(一)加气机操作员给拖车加气时，首先连接拖车与加气枪并确认安装牢固，然后分别打开加气枪上的三通阀和拖车上的进气阀，开始加气。
如果给小汽车加气，先取下CNG汽车加气口上的护罩，然后从支架上取下加气枪，此前的交易记录将被删除，取而代之的是8S字符。
将加气枪与汽车的加气口连接，确认安装牢固，打开加气枪上的三通阀，然后打开车上的进气阀，确认其完全打开，开始加气；如果操作人员从支架上取下加气枪停留时间过长，则加气枪自动关闭，将加气枪复位可再次启动加气机。
(二)加气开始后，显示屏将显示加气金额及加气量，一旦达到最大压力或最低加气速度，加气机将自动停止，显示计数也停止，单价前显示字符“t”表示加气结束，加气操作员先关闭汽车的进气阀，然后关闭加气枪的三通阀并将三通阀缓慢旋至“放散”位置进行放散，此时必须确认放散完毕后方可进行下一步操作；确认两阀关闭后，取出加气枪，盖好汽车加气口的护罩，将加气枪放回支架。
(三)累计量查询。
操作人员如果想查询每条枪的累计加气量和累计加气金额，按键盘上的ENTER键，用左右箭头选择要查询的加气枪，然后再按ENTER键，加气机的累计加气量和累计加气金额就会显示出来，显示持续5秒后消失，显示窗口自动返回上一步，按ESC键回到正常状态。
(四)如果出现紧急情况，可以将加气机顶部手动阀转动至C 位来关闭加气机气路，或者按下加气机上的红色急停按纽，切断加气机电源。
(五)加气机安装了拉断阀，如果在加气过程中汽车启动，拉断阀会首先断裂，终止加气，这时候操作人员须关闭加气机，然后关掉三通阀，检查加气嘴和拉断阀，检查O型密封圈，如果上述部件未损坏，重新组合拉断阀。
(六)加气员加气时应该检查加气枪枪头的O型密封环，如果损坏不能密封，应更换新的。
(七)让司机确认加气量并指挥车辆离站。
CNG加气站操作规程
CNG加气站操作规程第一章：总则第一条：为了规范CNG加气站的操作，保障工作人员的安全，确保加气服务的质量和效率，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于所有CNG加气站，所有工作人员必须遵守并执行。
第三条：所有工作人员应经过相应的培训和考核，取得相应的操作资格证书方可上岗。
第四条：CNG加气站应保持设备的完好性和工作环境的清洁，及时维修和保养设备，确保正常运行。
第二章：安全操作第五条：所有工作人员应严格执行安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
第六条：在加气过程中，工作人员应严禁吸烟、携带易燃物品进入加气区域。
第七条：加气过程中不允许进行其他工作，工作人员应全神贯注，防止操作失误。
第八条：加气站设备应定期检修和维护，必要时进行设备停机维护，工作人员应及时通知用户并做好服务调度工作。
第九条：加气站设备发生故障时，工作人员应立即停止加气操作，并汇报给上级领导。
第十条：在发生火灾或其他突发事件时，工作人员应按照应急预案进行紧急处理和疏散。
第三章：加气服务第十一条：在进行加气操作前，工作人员应仔细检查车辆气瓶、管道等是否有泄漏或损坏。
第十二条：工作人员应按配置数量、加气时间和加气压力进行加气操作，确保加气过程安全和车辆正常使用。
第十三条：工作人员应详细记录每辆车的加气时间和加气量，并告知用户加气量及费用。
第十四条：加气站应设有加气记录簿，记录每天的加气情况，包括车辆数量、加气量、加气时间等。
第十五条：工作人员应定期进行加气设备的校验和维护，确保加气精度和设备的使用寿命。
第四章：应急处理第十六条：加气站应配备应急装置和设备，包括灭火器、泄漏报警器等，工作人员应掌握应急处理措施。
第十七条：当发生车辆漏气或加气站设备发生泄漏时，工作人员应立即采取措施进行封堵和处理，并通知相关部门。
第五章：附则第十九条：加气站所有人和工作人员应保守加气用户的隐私，不得泄露个人信息。
第二十条：加气站的操作规程应定期进行修订和完善，适应新技术和新工艺的应用。
加气站安全操作规程
加气站安全操作规程《加气站安全操作规程》一、加气站员工应遵守以下操作规程：1. 工作人员必须穿着防静电服，并且必须戴上防静电鞋，防静电帽和手套。
2. 负责加气站的员工必须接受相关的操作培训，并持有操作证书。
3. 加气站工作人员必须定期参加安全知识培训，并且每月进行一次安全培训考核。
4.指导员工正确使用加气站设备和工具，不得随意拆卸或更改设备部件。
5. 工作人员在操作加气设备时，必须先检查设备是否处于正常工作状态。
6.工作人员必须按照操作规程正确使用加气站设备，严禁私自调整操作设备。
7.员工必须在操作指定区域进行操作，严禁在禁区进行操作。
8.在操作加气设备时，工作人员必须佩戴个人防护用具。
9.员工必须时刻保持警惕，严防操作中的意外伤害发生。
二、加气站加气作业规程：1. 加气作业员必须按照加气站的加气作业规程进行操作。
2. 加气站作业员在操作加气设备时，必须先检查加气枪和软管是否完好无损。
3.加气作业员在加气作业前必须用皂液检查气瓶泄漏。
4.加气作业员必须操作加气设备时保持气瓶处于垂直状态，严禁剧烈晃动气瓶。
5. 加气枪和软管必须定期进行检查和维护，严禁在损坏的情况下继续使用。
6. 加气站作业员在加气作业中必须时刻注意周围环境，防止加气作业中发生的意外伤害。
三、加气站日常安全检查规程：1.加气站负责人每天对加气站设备进行安全检查，及时发现和排除设备故障。
2.对加气站的安全设施、紧急处理设备等进行定期检查和维护。
3.定期对加气站的气瓶进行检查，及时更换老化损坏气瓶。
4.严格执行加气站安全规程，及时发现和纠正安全隐患。
5.加气站负责人要负责检查员工是否遵守操作规程，并及时纠正操作不当的行为。
通过以上加气站安全操作规程，《加气站安全操作规程》的制定和执行，可以保证对用户的加气安全进行保障，最大限度地减少加气站操作中的安全事故风险。
lng加气站操作规程
lng加气站操作规程
一、设备检查
1、检查管道系统是否泄漏，包括管道、阀门、法兰等连接处，确保无泄漏。
2、检查安全阀是否完好，确保安全阀正常工作，无堵塞、无损坏。
3、检查压力表是否准确，压力表应定期校准，确保压力测量准确。
4、检查储罐液位是否正常，储罐液位应保持在规定范围内。
二、安全设备操作
1、操作人员必须经过培训，了解LNG加气站的基本安全知识和操作技能。
2、操作人员必须持有特种设备操作证，方可进行操作。
3、定期进行安全演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4、保持消防器材完好，定期检查消防器材的性能和使用状况，确保其有效性。
三、充装过程
1、检查车辆是否符合充装要求，包括车辆类型、车况、安全设施等。
2、将车辆引导至加气机旁，确保车辆停放稳定，车头与加气机对接。
3、连接充装软管，检查软管连接是否牢固，防止泄漏。
4、打开充装阀门进行充装，监控充装过程，防止泄漏。
5、充装完毕后，关闭充装阀门，拆下充装软管。
四、记录管理
1、记录每笔充装记录，包括充装时间、充装量、操作人员等信息。
2、定期对记录进行检查和分析，发现异常情况及时处理。
3、对异常情况及时报告，包括泄漏、设备故障等异常情况。
五、人员要求
1、操作人员应身体健康，无妨碍作业的生理缺陷。
2、操作人员应熟悉LNG加气站的相关安全知识和操作技能，能够正确使用设备和管理好安全设施。
加气站加气操作规程
加气站加气操作规程
《加气站加气操作规程》
加气站是一种为汽车提供液化天然气（LNG）或压缩天然气（CNG）的设施，它们为车辆提供燃料，减少了对传统汽油的依赖，也减少了对环境的污染。
为了确保加气站的安全和稳定运行，加气操作规程是必不可少的。
1. 进站前检查
在加气前，驾驶员应先检查车辆是否有破损或漏气情况，并确保车辆已停稳并熄火。
2. 规范操作
在加气站加气时，驾驶员应按照加气员指示停车，关闭发动机并注意不要使用手机或其他电子设备，以免引起火灾。
3. 加气操作
加气员应根据车辆类型和加气需求给车辆加气，并密切关注车辆加气情况。
驾驶员应在加气员的引导下打开车辆油箱盖，然后将加气枪插入加气口，并严格按照操作规程进行加气。
4. 加气后检查
加气员在加气结束后，应先关闭加气设备，然后检查加气枪和加气口周围是否有泄漏，确保安全。
驾驶员在车辆加气结束后应及时关闭油箱盖，并离开加气站。
5. 安全警示
加气站应设置明显的安全警示标识，加气员也应在加气过程中向驾驶员提示加气站的相关安全规定，并提醒驾驶员注意安全。
通过严格的加气操作规程，可以确保加气站的安全和顺利运行，为驾驶员提供安全的加气环境，同时也为环境保护和节能减排做出贡献。
加气站 安全操作规程
加气站安全操作规程
《加气站安全操作规程》
一、加气站的基本安全操作规程
1. 加气站工作人员必须穿着防静电服并戴上防毒面具和手套，严格按照操作规程进行操作。
2. 加气站的操作人员必须经过专业培训，并取得相应的证书。
3. 在加气站工作时，严禁吸烟、明火和使用手机，以免引发火灾或爆炸。
4. 加气站的设备和管道必须定期进行检查和维护，发现问题要及时处理，确保设备处于良好的工作状态。
5. 气体储罐的压力、温度和液位必须定期进行监测，确保气体存储安全。
6. 在加气站工作期间，必须按照操作规程进行操作，严禁私自调整设备和管道。
7. 在加气站工作期间，必须保持周围环境整洁、无杂物，确保安全生产。
二、加气站的安全事故处理规程
1. 如果发生气体泄漏或其他安全事故，工作人员必须立即按照
应急预案进行处置，并向相关部门报警。
2. 如果发生天气异常情况（如雷雨、台风等），加气站必须停止生产，并采取相应的安全措施，如关闭阀门、断开电源等。
3. 在处理安全事故时，必须保持冷静，严格按照操作规程进行处理，确保工作人员和周围环境的安全。
4. 安全事故处理结束后，必须进行事故追溯和分析，找出事故原因，并做好相关记录和报告。
以上就是加气站的基本安全操作规程，希望全体加气站工作人员严格遵守并确保安全生产。
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VF-0.32（30～200）-250型天然气压缩机安全技术操作规程一、启动前准备1、检查天然气管路、油路、仪表气源连接部件的紧固性。
2、检查天然气压力、仪表气源压力。
3、检查各阀门。
4、检查润滑油质量和油量⑴曲轴箱油面高度在油标尺两刻度之间；⑵用手摇动注油器，润滑站工作正常。
5、手动盘车数圈，无阻碍。
6、检查控制柜电源及显示屏。
7、检查现场电路情况。
二、压缩机启动1、启动辅机，风机和油泵。
2、油压上升至0.15Mpa，启动主机：⑴、压缩机运行平稳，各运动部件声音正常。
⑵、各连接部位，有无泄漏。
⑶、进、排气阀、安全阀工作正常。
⑷、各级排气温度符合规定。
⑸、定时排污，排污时有无堵塞。
⑹、润滑油压在0.15～0.4MPa之间。
压缩机停机三、压缩机停机1、手动停机：手动按下“停机”按钮，停止压缩机运转。
2、故障报警停机：压缩机组运行参数超过设定值，控制柜自动报警停机。
3、紧急停机：压缩机出现紧急情况时，手动紧急停机。
四、压缩机巡查、站控员、做好巡查记录、记录真实并准确五、主要要技术参数：进气压力：2.8～20.5Mpa 一级排气压力：9～22.5Mpa二级排气压力：≤25.5Mpa 二排安全阀起跳压力：27.5Mpa一排、二排温度：≤180℃一级、二级气缸温差：±20C回收罐压力：≤6.0Mpa 回收罐安全阀起跳压力：6.4MPa仪表气源压力：0.45～0.8Mpa曲轴箱润滑油压力：0.15～0.4Mpa 曲轴箱润滑油温：≤80℃注油泵注油量：6～8滴／分钟填料泄漏率：2～3‰／h过滤器排污时间：6S／50分钟总排污阀排污时间：4S／90分钟六、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏压缩机组。
2、检查仪表气源压力，使切断阀保持工作正常。
3、每次运行前检查润滑油质量和油量，及时添加更换。
4、定期紧固管道连接部件，无泄露5、保证设备、管道整洁卫生。
6、设备维修时，进行管道降压，严禁带压维修。
7、设备和管道维修严禁动火，如动火需有动火令。
NXQ1D—80B型卸气柱安全技术操作规程一、卸气前准备工作1、开通卸气柱电源，计量系统处于运行状态。
2、检查卸气柱阀门，入口阀关闭，出口阀开启，卸气枪阀门开启，枪头放散阀关闭。
3、气瓶车进入卸气区前收起静电接地带，在指定车位停放，牵引车驶离卸气区。
4、开启气瓶车后门，检查气瓶车各阀门、安全附件。
二、卸气作业1、将气瓶车接地。
2、开启气瓶车出口放散阀，将加气嘴内气体放散后，关闭放散阀。
3、检查卸气枪和气瓶车加气嘴接触面、钢珠、密封圈、滑动块。
4、开启卸气枪快装头盖，将卸气枪与气瓶车加气嘴连接到位。
5、将卸气枪与气瓶车出口管架用安全绳固定。
6、打开气瓶车出口阀，5秒钟后关闭，打开防空阀，将软管内的气体排放，留有少许压力，关闭放空阀，操作三次。
7、开启气瓶车出口阀，缓慢开启卸气柱入口阀门，进行卸气，观察卸气柱液晶屏。
8、发现泄漏立即更换到备用卸气柱，保证调压撬正常供气，再对泄露进行处理。
三、卸气结束1、气瓶车内压力≤0.4MPa时，关闭气瓶车阀门、卸气柱入口阀门，开启卸气软管放散阀，放空软管内气体。
2、解开安全绳，断开快装接头，卸气软管恢复到位。
3、由牵引车头将气瓶车驶出卸气区后，放下静电接地带。
四、技术参数最大流量：80m3/min 最大工作压力：25MPa环境温度：-45℃—50℃五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏质量流量计。
2、及时检查卸气软管O型密封圈，避免泄漏。
3、如出现泄漏，及时排空，严禁带压维修。
4、卸气过程中，每小时进行一次巡检，并填写记录。
5、卸气柱电路维修时一定要断电才能进行，严禁带电操作。
6、防爆接线盒断电30分钟后方可进行维修。
安全阀组安全技术操作规程一、安全阀组运行前检查1、各阀门处于工作状态。
2、各压力表、安全阀工作正常。
3、储气瓶组、加气机处于工作状态。
4、气瓶车、卸气柱处于工作状态。
二、使用安全阀组1、按顺序缓慢开启低、中、高压管道阀门；2、观察各设备、管道运行。
三、安全阀组停用正常停用：依次关闭安全阀组高、中、低压阀门。
紧急停用：系统出现异常时，立即关闭管道阀门，进行放散。
四、技术参数安全阀起跳压力：27.5MPa五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快速开启阀门易损坏加气设备。
2、定时检查各接头是否漏气，压力表是否正常。
3、交接班时，查看阀架基础及周围地面有无裂痕、升降，阀组有无倾斜。
4、发现泄露，切断气源进行放散，严禁带压维修。
5、压力表、安全阀定期校验。
储气瓶组安全技术操作规程一、向瓶组内充装天然气㈠充装前检查：1、检查储气瓶组阀门、压力表、安全阀。
2、检查初期瓶组基础螺栓有无松动。
㈡充装1、气瓶车压力大于中压瓶组压力，天然气通过直通管道自动向中压瓶组充气。
2、启动天然气压缩机，通过顺序控制盘自动向瓶组内充装天然气。
㈢停止充装压缩机达到设定压力时，自动停止充装。
二、储气瓶组给汽车加气瓶组进出口阀门常开，通过加气机给汽车加气。
三、储气瓶组停止使用关闭瓶组上除压力表阀外的所有阀门。
四、技术参数设计压力：27.5MPa 最高工作压力：25MPa设计温度：-50—93℃总容积：4.2m3安全阀起跳压力：27.5MPa五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门。
2、经常检查各接点严密性。
3、交接班时，查看瓶组基础及周围地面有无裂痕、升降，瓶组有无倾斜，地脚螺栓有无松动。
4、每周定期排污一次，排污操作如下：⑴缓慢打开排污阀；⑵注意排污压力，保证安全；⑶缓慢关闭排污阀。
5、发现瓶组泄露时，应立即放散，同时关闭气瓶车出口阀门，严禁带压维修。
6、压力表、安全阀定期校验，瓶组定期刷防腐漆。
NJQ3S-40A加气机安全技术操作规程一、加气前准备1、加气员引导车辆进站，停在指定位置。
2、汽车引擎熄火、关闭车上电子设施，乘客下车至站外等候。
3、打开车厢，打开加气口防尘盖，清理加气口油污。
4、检查汽车气瓶阀门。
5、检查加气机总开关阀。
6、检查加气软管、枪阀门、管道接口、枪头O型密封圈。
7、将加气枪插入加气口，确保连接到位。
二、加气1、插入IC卡，选取任意加气或金额预置加气、容积预置加气，并设定数值。
2、开启加气口阀门、加气枪阀门，加气机显示汽车车瓶的剩余压力。
3、启动加气机，开始加气。
三、结束加气1、停止加气。
⑴自动停止：加气完成后，加气机自动停止加气。
⑵手动停止：加气过程中出现异常或不需要加满，按停止键停止加气。
2、关闭加气口阀门。
3、关闭加气枪阀，放空枪阀、加气口内气体。
4、取下加气枪，恢复到位，结束加气。
四、技术参数流量范围：4～40m3/min额定工作压力：输入 25MPa；输出 20.7MPa介质温度：-40℃～+65℃环境温度：-35℃～+50℃相对湿度：15～95%计量准确度等级：0.5级五、加气过程中出现意外事故的紧急处理办法1、立即切断加气机电源；2、迅速关闭汽车气瓶阀；3、关闭加气机进气口球阀。
4、如果拉断阀被意外拉开，重新装配。
六、设备操作维护保养1、严禁快开阀门，快开阀门极易损坏设备。
2、加气机的每三天排污一次，每半年更换滤芯3、严禁将加气枪交给司机自行加气。
4、加气时，严禁在加气机内部进行任何操作。
5、保持加气机的清洁，非金属外部零件一定要用湿布擦净，以免造成静电积累。
6、定期检查更换加气枪O型密封圈。
7、断电半小时后，方可进行电气部件的维修。
加气站站长岗位职责1、在上级领导下，负责组织全站员工开展好管理、经营和服务工作；2、开拓市场、创新经营、确保安全运行；3、负责本站安全管理、落实安全责任制、完善安全设施、开展好安全教育、实现安全生产；4、熟悉加气站各项管理工作和安全操作规程，合理调配人力。
5、负责站内思想政治工作，不断提高员工的整体素质和服务质量、保持良好作风和站容站貌；6、管理好站内设备设施，组织人员经常进行保养、使之处于良好工作状态；7、秉公办事，做好站内员工考核、分配工作、充分调动每位员工的工作积极性；8、在公司授权范围内，积极认真处理站内外日常事务，重大事件应及时上报，协调处理。
加气工岗位职责1、服从班长的工作安排，遵守加气站安全生产，劳动管理规定。
2、按照操作规程加气，全面完成加气任务。
3、负责维护站区安全，随时提示进站人员或司机；严禁烟火、严禁打手机、乘客下车熄火加气。
4、按规定用仿宋体填写售气机运行记录和值班记录。
5、严格执行交接班制度，确保气量、设备、物品、卫生、领导要求内容的落实。
6、负责加气区和值班室的卫生（夜班人员负责设备和环境卫生）。
7、发生异常情况要积极处理、及时上报。
8、文明上岗、礼貌待客、争做加气站的文明窗口。
加气站巡回检查制度一、巡回检查原则⑴在生产过程中，当班人员应定期按照工艺流程和技术要求对各设备、管线、阀门、仪表等进行检查，发现异常情况立即处理，处理不了及时报告班长和站长，采取措施杜绝事故的发生，并要做好记录。
⑵交接班时，当班人员与交接班人员共同沿巡回检查路线，进行生产交接，并填写交接班记录。
二、巡回检查线路⑴工艺管线气瓶车→卸气柱→压缩机→储气瓶组→安全阀组→加气机→加气枪。
⑵仪表气源配电柜→防爆空压机→压缩机气源瓶→气源压力表→气动阀⑶控制系统配电室→控制柜→压缩机控制盘三、巡回检查的内容⑴过滤器：是否有堵塞现像。
⑵流量计：计量是否准确。
⑶分离过滤器：定时检查排污是否堵塞。
⑷电磁阀：是否失灵或开关不到位及各级气缸气压是否正常，各级排污阀与安全阀是否正常工作，运转是否平稳无异常响声。
⑸压缩机：检查曲轴箱油底盒内润滑油的高度定期检查润滑油的品质，检查压力表读数和各级温度、检查齿轮油泵、压缩机运转的声音是否正常、各级呼吸孔有无漏气、漏油现象，电动机噪声，表面温度。
⑹控制室：控制柜与配电屏上的各电器元件及压力表、压力表导管、导线是否正常工作、压力、温度、电流、电压等读数是否正常。
⑺各连接点、阀门有无泄漏。
加气站设备维护保养制度1、操作人员必须严格遵守操作规程，正确使用和维护好设备、禁止野蛮操作、坚持清洁、润滑调整、紧固、防腐的“十字”作业方法，严禁设备超温、超压、超负荷带病运行。
2、操作人员应严格执行设备润滑管理制度，搞好润滑“四定”即定质、定量、定时、定人的工作坚持“三级过滤”制度。
3、操作人员除搞好设备日常维修保养工作，还应加强技术学习与岗位练兵活动，做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；“三会”即会操作、会维修、会排除故障。
4、当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度，每隔半小时对各设备的温度、压力、运行情况等进行一次检查、并作记录。
5、设备器具操作使用完后，必须归回原位。
6、检查设备或更换部件时，必须轻拆轻装、做好现场防护措施。
7、未经同意，任何人不得随意改动已调试好的设备、操作参数的设定值。