消火栓管道强度严密性试验结果报告
建筑物消防管道、燃气管道压力试验记录
建筑物消防管道、燃气管道压力试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）消火栓系统管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，消火栓系统管道试验压力为工作压力的 1.5倍，但不得小于0.6MPa，在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，则认为强度试验合格；将试验压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，接口处未发生渗漏现象，则严密性试验合格。
（2）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
试射情况及结论填写完整。
（3）自动喷水灭火系统，当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
（4）自动喷水灭火系统气压试验的介质宜采用空气或氮气,气压严密性试验的试验压力应为0.28MPa，且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。
（5）室内燃气管道的强度试验介质宜采用压缩空气，试验压力应为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.5MPa，调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍，进行强度试验时，达到试验压力后，稳压1h，用肥皂水涂抹不漏气为合格。
气密性试验应在强度试验合格后进行。
当设计压力P5kPa，试验压力为20kPa；当设计压力P>5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不大于100kPa，试验时间为24h，实测压力降不超过计算压力降则认为合格，当试压期间管内温度和大气压有变化时，压力降的修正值△P△P(△P为实测的压力降)则气密性试验合格。
调压器两端的附属设备及管道应分别按其设计压力进行气密性试验，合格后将调压器与管道连通，涂皂液检查，不漏为合格。
消火栓系统水压试验记录
所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名
称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
建设单位
消火栓系统水压试验记录
监理单位
苏 SN2.4.8
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企业的工 艺规程、工法等)名称及编号
试验起止日期: 年
月
日起至
项目负责人
年
月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日止 管道材质
管道系统(或管 段)
名称/编号
试验类别 （强度/ 严密性)
设计工 作压力 (MPa)
标准(或设计)要求的试验参数
实际试验参数
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
备 注[试验要求的依据(技术标准或设计文件的：名称、编号、章节、条目、参数选用值和计算公式及其结果等)/试 验方法、程序、过程状态(参数)及结果]：
专业承包安装 单位检验结果
专业工长 设备安装质量员：
检查测试负责 人
年 月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年 月日
注：1.当系统投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时,应将相关温度及其他参数的选定,以及试验 压力计算公式及其计算结果等记入备注栏内。
2.本表每张只能记录同一材质各管道系统的水压试验，不同材质管道系统的水压试验另表记录。
江苏省建设工程质量监督总站监制
38消火栓管道强度及严密性试验记录
试验情况:
测试点在管道夹层最低点，首先对管网进行注入洁净自来水并将其内空气排净，然后用电动打压泵缓慢升至1。4MPa，稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05MPa;水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为0.9MPa，稳压24h无渗漏.
1。低区消火栓管道的强度及严密性试验。
2.应用洁净水进行,不得用地下水、海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施，水压强度试验压力当设计工作压力小于或等于1.0MPa时,为1。4MPa或设计压力的1。5倍。当设计工作压力大于1.0MPa时，应为设计工作压力加0。4MPa.
3.测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时,应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30Min,目测无泄漏、无变形、压降不大于0。05MPa时为合格.
管道设备强度及严密性试验记录
工程名称
试验项目
高区消火栓系统
材质及连接方式
沟槽连接、螺纹连接
系统部位
-2F～32F
压力表位置
管道夹层
试验时间
年月日时起
年月日时止
规格型号
DN150-—DN65
数量
消火栓管道
试验内容和要求：
1.高区消火栓管道的强度及严密性试验.
2.应用洁净水进行，不得用地下水、海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施，水压强度试验压力当设计工作压力小于或等于1.0MPa时，为1.4MPa或设计压力的1。5倍。当设计工作压力大于1.0MPa时，应为设计工作压力加0。4MPa.
结论：
年月日
会签栏
监理（建设）单位（签章）
管道强度严密性试验记录
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值
消火栓管强度、严密性试验记录(定稿)
型号、精度
0-1.6mpa/1.5级
试验压力
1.35 MPa
工作压力
0.85 MPa
持续时间
10min
允许压力降
0.05Pa
试
验
过
程
封堵好管道末端，缓慢注入水，将管道内空气排出，用电动试压泵将压力升至1.35MPa，稳压10min，压力下降0.04，再将压力降至工作压力0.85MPa，压力保持不变，检查各管道和各连接口，均无渗漏，施工质量符合设计及规范要求。
管道（设备）强度、严密性试验记录
编号：0502-001
单位工程名称
杭州市铁路东站枢纽区白石港R21-06地块农居安置房室外给水管道工程
分部(子分部)
工程名称
建筑给排水及采暖
分项工程名称
给水管道及配件安装
项目经理
杨春军
施工执行标准
名称及编号
《建筑给排水及采暖工程施工质量收规范》GB50242-2002
工程名称
建筑给排水及采暖
分项工程名称
给水管道及配件安装
项目经理
杨春军
施工执行标准
名称及编号
《建筑给排水及采暖工程施工质量收规范》GB50242-2002
管道(设备)
名称
生活给水管（高区）
管道(设备)
系统编号
JG
管道(设备)材质
球墨铸铁管
环境温度
150C
试验介质
生活饮用水
施工图号
水-01
试验日期
2011-3-24
工程名称
建筑给排水及采暖
分项工程名称
给水管道及配件安装
项目经理
杨春军
施工执行标准
名称及编号
消火栓强度严密性试验记录
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
消防碟阀
DN100ຫໍສະໝຸດ ≥0.81.5消防碟阀 强度（壳 体）试验
DN100
≥0.8
1.5
9:30
9:40
合格
消防碟阀
DN100
≥0.8
1.5
16:50
17:00
无渗漏
消防碟阀
DN100
≥0.8
1.5
16:50
17:00
无渗漏
严密性试验
试验结论：
建设（监 理）单位 签 字 栏
施工单位 专业技术负责人
中建四局第一建筑工程有限公司 专业质检员 专业工长
强度严密性试验记录
表C6-19
工程名称 试验项目 阀门名称 贵州工业职业技术学院·新校区5#宿舍楼 消火栓系统 消防碟阀 工作压力 （Mpa) 试验压力 （Mpa)
编 号
05-C6-002
试验日期 试验部位 规格 试验持续时间（min)
年 月 日 屋顶层 DN100
试验项目
阀门编号
规格型号
试验情况 起始时间 9:30 终止时间 9:40 合格
建筑给水管道水压严密性和强度试验数据
水压试验数据：1、自动喷淋水压试验：(1)设计工作压力≤1.0Mpa,强度试验为工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa.(2)设计工作压力＞1.0Mpa, 强度试验为该工作压力加0.4 Mpa.(3)强度试验稳压30min,且压降不大于0.05 Mpa.(4)严密性试验,试验压力应为设计工作压力,稳压24h，压力不得下降。
2、空调水水压试验：(1)设计工作压力≤1.0Mpa,强度试验为工作压力的1.5倍，但不低于0.6Mpa.(2)设计工作压力＞1.0Mpa, 强度试验为该工作压力加0.5 Mpa.分区分层试压：(3)强度试验稳压10min，压力不得下降。
.(4)严密性试验,试验压力应为设计工作压力,稳压10min，压力不得下降。
系统试压： (5)强度试验稳压10min，压力降不大于0.02 Mpa。
3、室外给水管网水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1小时压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
4、室外消火栓系统同室外给水管网水压试验数据。
5、室内给水系统水压试验：设计未注明时，各种管材试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa,同时检查个连接处不渗不漏。
6、阀门强度试验压力为阀门工称压力的1.5倍，严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。
摘自国家相关规范和规程2011年7月14日。
室内消火栓系统管道试压方案
室内外消火栓系统管道试压、冲洗方案目录一、工程概况 (2)二、管道试压 (2)三、管道冲洗 (4)四、试压、冲洗所用临时材料、阀门及设施 (5)五、安全措施 (6)七、试压、冲洗工作联络小组 (7)八、施工进度计划表 (8)九、附图 (6)一、工程概况净循环供水管XH1、回水管XH2均从1C列104线到142线，共954米，该循环管路共46个TOP 点支管，在117线与循环水站供回水管连接，管道试压连接架空供回水管，与循环水站泵出口管路连接同时试压，试压合格后进行在线循环冲洗。
二、管道试压2.1 试压前的准备工作1、首先检查架空循环管路、循环水站中管道、阀门等是否已按施工图全部施工完毕，管道支架、管卡等是否牢固，尤其是固定支架的检查一定要经过专人进行确认，无误后才能具备试压条件。
2、临时管路的连接、阀门堵板安装。
3、清扫试压现场，对与试压无关的部件、杂物等应清除试压现场之外。
4、对试压现场应用安全绳围好，设置警示牌由专人进行监护。
5、对于整条试压管线，应有专人持对讲机来回巡视，及时联络情况，保证试压安全。
6、各施工班组应派有专人对所在施工区域内的放气阀、TOP点阀进行操作、监护。
7、试压区域内，各操作阀门应挂牌警示，严禁非试压操作人员进行操作。
2.2 试压的技术要求1、管道安装完毕后，需要对照图纸自查，并经监理确认方能进行试压工作。
2、每个试压环路的管道至少有2块经校验的压力表，其精度等级不得低于1.5级，其压力表刻度为最大刻度值的1.5~2倍。
3、对试压用的压力泵、临时管路、阀门、法兰等应准备齐全，并连接到位。
4、各班应针对自己所负责的施工区域，安排好人员的配备，对试压过程中出现的问题能及时发现和解决。
5、管道试压过程中如有渗漏现象做好标记，泄压后方可进行操作，不得带压处理。
消除缺陷后重新试压。
2.3 系统的试验压力各种介质管道工作、试验压力一览表序号介质名称工作压力（MPa）强度试验压力（MPa）严密性试验压力（MPa）试验介质1 循环水给水管0.68 1.02 0.68 工业水2 循环水回水管0.30 0.45 0.30 工业水注：表内试验介质仅作参考，选择何种试验介质根据工程实际确定。
室内消火栓系统管道安装工艺标准
室内消火栓系统、管道安装工艺标准（QB-CNCEC J050103-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业建筑及民用建筑室内消火栓系统管道的安装工程。
2 施工准备原材料要求2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管、镀锌无缝钢管、焊接钢管、无缝钢管、铸铁管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及市场准入证。
2.1.3 防腐材料：沥青、汽油、沥青漆、防腐漆、银粉漆、玻璃丝布、22号镀锌铁丝等。
2.1.4 其它材料：聚四氟乙烯生料带、铅油、麻丝、机油、电焊条、型钢、圆钢、螺栓、螺母、氧气、乙炔、锯条、破布（干净）。
作业人员要求主要工作人员：水暖工、电焊工、气焊工，特殊工种要求持证上岗。
主要施工机具2.3.1套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。
2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
外部环境作业条件：2.4.1土建主体工程完成，配合土建进行了消防管道的孔洞预留，铁件、套管预埋完毕。
2.4.2施工图纸及有关技术文件应齐全，已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认可。
2.4.3 施工人员经过专业培训考试合格，施工队伍有资格证书，经审核认定。
2.4.4 现场水、电满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
3 操作工艺工艺流程：→→→→→→→→操作细则3.2.1 安装准备：3.2.1.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决。
3.2.1.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计、土建协调好。
3.2.1.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
消防栓体检报告
消防栓体检报告1. 引言消防栓作为火灾应急设备的重要组成部分，对于保障人们的生命安全和财产安全起着至关重要的作用。
为了确保消防栓的正常运行和有效性，进行定期的体检和维护是必要的。
本文将对一次消防栓体检的结果进行详细记录和分析。
2. 体检时间和地点本次消防栓体检工作于2022年5月10日在某市区进行，体检的对象为该区域内所有消防栓设备。
3. 体检人员和工具本次体检由某市消防局的专业人员组成的消防栓维护队伍完成，他们携带了以下工具进行体检： - 手持式水压表 - 消防龙头测试工具 - 测量仪器（测量消防栓水压和流量） - 水泵和水管等配套设备4. 体检标准和内容根据《消防栓使用与维护技术规范》，我们对消防栓进行了全面的体检，包括以下方面的检查： - 消防栓的外观检查：包括外壳是否完整、防护栏是否牢固等；- 消防栓的水泵检查：确定水泵是否正常运行，保证水源供应充足； - 消防栓的水压和流量检查：通过测试工具测量水源的水压和消防栓出水的流量； - 消防栓的消防龙头测试：确保消防栓出水口的密封性和开关性能； - 消防栓的周边环境检查：包括周围消防栓标识是否明确、便于寻找等。
5. 体检结果和分析根据本次体检的结果，我们对每个消防栓进行了详细的记录。
以下是一部分体检结果的分析：消防栓编号：XF001•外观检查：外壳完整，防护栏牢固。
•水泵检查：水泵正常运行，水源供应充足。
•水压和流量检查：水压为0.8MPa，流量为10L/s。
•消防龙头测试：消防龙头密封性良好，开关灵活可靠。
•周边环境检查：消防栓标识清晰，便于寻找。
消防栓编号：XF002•外观检查：外壳未被损坏，防护栏无松动。
•水泵检查：水泵工作正常，水源供应充足。
•水压和流量检查：水压为1.2MPa，流量为15L/s。
•消防龙头测试：消防龙头密封性良好，开关灵活可靠。
•周边环境检查：消防栓标识清晰，便于寻找。
6. 问题和建议在本次体检过程中，我们发现了一些问题，并提出了一些建议以保证消防栓的正常运行：1.消防栓XF003的外壳有轻微损坏，建议及时进行修复，防止进一步恶化。
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根据上述消防管网压力测活动接头接口处渗漏滴水，需对室外明管接口处进行处理再进行二次测试。
报告人：吴绪兵
消火栓管道强度严密性试验结果报告
工程名称
深圳大运软件小镇综合整改二期完善项目消防工程
试验日期
2015年3月28日
试验项目部位
消火栓系统管网
规格、材质
镀锌钢管DN100 DN65 PE管DN150 DN80
消防管道试验内容：
龙岗大运二期消防水管网系统进行加压稳压测试，于上午10:30分管网加压至1.2Mpa,,稳压6小时测试，至下午16.30分结束观察稳压测试结果
消防管网压力试验情况记录：
上午10:40分在34﹟楼观察压力测试为12Mpa：75﹟楼观察管道压力测试为13Mpa;中午12:00观察管道压力测试为11.7 Mpa：下午14:30分观察管道压力测试为11.4Mpa：下午16:30分观察管道压力测试为11.2Mpa：最高点管道压力为5.6Mpa：管道稳压6小时后压力下降0.8Mpa：