自动生产线
自动化生产线
自动化生产线自动化生产线是一种高效、精确且可持续的生产方式，它利用先进的技术和设备，将人力工作转变为机器自动完成的过程。
自动化生产线在各个行业中广泛应用，包括汽车创造、电子设备生产、食品加工等。
一、引言自动化生产线的浮现，旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量和减少人为错误。
本文将详细介绍自动化生产线的定义、特点、优势以及应用领域。
二、定义自动化生产线是一种通过计算机控制和机械装置实现自动化操作的生产系统。
它由一系列相互连接的机器、传送带和传感器组成，能够自动完成产品的加工、组装、包装等工序。
三、特点1. 高度自动化：自动化生产线利用先进的控制系统和机器设备，实现了生产过程的高度自动化，减少了人工干预。
2. 精确度高：自动化生产线能够精确控制每一个环节的操作，保证产品的质量和一致性。
3. 生产效率高：自动化生产线能够实现连续、高速的生产过程，提高了生产效率，缩短了生产周期。
4. 节约成本：自动化生产线减少了人工成本，降低了生产过程中的错误率，从而节约了生产成本。
5. 灵便性强：自动化生产线可以根据需求进行灵便调整和扩展，适应不同产品的生产要求。
四、优势1. 提高生产效率：自动化生产线能够实现高速、连续的生产，大大提高了生产效率，满足市场需求。
2. 降低成本：自动化生产线减少了人工成本和生产错误率，降低了生产成本。
3. 提高产品质量：自动化生产线能够精确控制每一个环节的操作，保证产品的质量和一致性。
4. 提高安全性：自动化生产线减少了人工操作，降低了工人受伤的风险。
5. 环保可持续：自动化生产线能够有效利用资源，减少能源消耗和废弃物产生，符合可持续发展的要求。
五、应用领域1. 汽车创造：自动化生产线在汽车创造业中得到广泛应用，能够实现汽车零部件的加工、焊接、喷涂等工序。
2. 电子设备生产：自动化生产线在电子设备创造业中能够实现电路板的组装、焊接、测试等工序。
3. 食品加工：自动化生产线在食品加工业中能够实现食品的清洗、切割、包装等工序。
自动化生产线
自动化生产线引言概述：自动化生产线是现代工业生产中的重要组成部分，它通过引入自动化设备和技术，实现生产过程的自动化控制和操作，提高生产效率和质量。
本文将从五个大点出发，详细阐述自动化生产线的重要性和优势。
正文内容：1. 自动化生产线的定义和发展1.1 自动化生产线的概念和特点1.2 自动化生产线的发展历程和应用范围1.3 自动化生产线与传统生产线的比较2. 自动化生产线的优势2.1 提高生产效率和产能2.2 降低人力成本和劳动强度2.3 提高产品质量和一致性2.4 实现生产过程的可追溯性和数据分析2.5 提高安全性和减少事故发生的可能性3. 自动化设备在自动化生产线中的应用3.1 传感器和执行器的应用3.2 PLC（可编程逻辑控制器）的应用3.3 机器视觉和图像处理的应用3.4 机器人和自动化机械手的应用3.5 物联网技术在自动化生产线中的应用4. 自动化生产线的运行管理和优化4.1 自动化生产线的运行监控和故障诊断4.2 自动化生产线的生产计划和调度4.3 自动化生产线的质量控制和检测4.4 自动化生产线的能源管理和环境保护4.5 自动化生产线的维护和升级5. 自动化生产线的未来发展趋势5.1 智能化和柔性化生产线的发展5.2 人工智能和大数据在自动化生产线中的应用5.3 自动化生产线与工业互联网的融合总结：自动化生产线的引入和应用，极大地改变了传统生产方式，带来了许多优势和机遇。
通过提高生产效率、降低成本、提高产品质量和可追溯性等方面的优势，自动化生产线已经成为现代工业生产的重要组成部分。
随着技术的不断发展和创新，自动化生产线将进一步发展智能化和柔性化，与人工智能、大数据和工业互联网等技术的融合，将为工业生产带来更多的机遇和挑战。
自动化生产线
自动化生产线自动化生产线是指按照工艺过程，把一条生产线上的机器联结起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。
自动化生产条件(1)很高的产品需求量。
要求有很高的生产量；(2)稳定的产品设计。
自动化生产线很难应对设计的频繁变更；(3)较长的产品寿命。
在大多数情况下产品寿命至少是几年；(4)多种加工工艺。
产品制造过程中需要使用多种加工工艺。
特点1)产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度。
2)生产节奏性更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数。
3)产品对象通常是固定不变的，或在较小范围内变化，而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整。
4)全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术。
5)自动化生产线初始投资较多。
基本组成自动化生产线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成，根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同，自动线的结构及其复杂程度，往往有很大差别，但一般自动线都由几个基本部分组成，如图所示。
对于具体的自动化生产线，其组成并非完全相同，按照结构特点，可分为通用设备自动线、专用设备自动线、无储料装置自动线和有储料装置自动线等。
类型自动化生产线的类型多种多样，可按其不同的特征进行分类。
根据工作性质不同可以分为：切削加工自动线、装配自动线及综合性自动线(即具有不同性质的工序，如机械加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围)；根据工件输送方式可分为：料槽输送自动线、机械手输送自动线、传送带输送自动线以及带随行夹具的自动线等；根据生产批量的大小又可分为大批大量生产的专用自动线和多品种成批生产的可变自动线。
按生产线所用加工装备和上作节拍特性对机械加工自动线作如下分类。
(一)按所用加工装备类型分类1．通用机床自动线这类自动线多数是在流水线的基础上，利用现有的通用机床进行自动化改装后连接而成，有时也根据需要配置少量专用机床。
自动化生产线
自动化生产线技术摘要:随着科学技术的飞速发展，人类已经进入了崭新的21世纪，在新的世纪里，经济全球化，全球信息化正在极大地改变人们的生产生活方式，人类在新材料、新工艺、新能源、生命科学、信息科学、系统科学、航天飞行等高科技领域的新成就也将给让我们带来深远的影响。
此中，自动化生产线扮演着重要的角色，下文就将对其展开分析。
关键词:自动化生产线，专业基本概念，发展与前景，结构，控制系统，优点。
正文:（一）自动化生产线是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。
狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式。
过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。
后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。
（二）当今时代，由于科学技术的快速发展，自动化生产技术在工业生产中得到越来越广泛的应用。
在机械制造、电子等行业已经设计和制造出大量的类型各异的自动化生产线。
这些自动化生产线的使用，在提高劳动效率和产品的质量、改善工人劳动条件、降低能源消耗、节约材料等方面均取得了显著的成效。
而提高劳动生产率，减轻的劳动强度，实现了安全生产，保障了产品质量，降低了成本这些目标正是中国现工业生产中不断追求的。
自动化生产线之所以能成为一个系统，缘于它是建立在机械技术、计算机技术、传感技术、驱动技术、接口技术等基础上的一门综合技术。
它从系统工程观点出发，应用这些综合技术，根据生产的需要，对他们进行了有效地组织与综合，从而实现整体设备的最佳化.因此，自动化生产线虽源于流水生产线与流水生产线有相似之处，但其性能已经远远超过流水生产线，并有许多明显的不同。
最主要的特点是自动化生产线吸纳具有统一的自动化控制系统，有较高的自动化程度，还具有比流水生产线更为严格的生产节奏，工作必须以一定的生产节拍经过各个工位完成预定的加工。
自动化生产线的组成结构
自动化生产线的组成结构自动化生产线是一种高度自动化的生产方式，通过将各种设备、机器和系统有机地组合在一起，实现产品的自动加工、装配和包装。
自动化生产线的组成结构主要包括以下几个方面：1. 传送系统：传送系统是自动化生产线的基础，用于将原材料、半成品和成品从一个工作站传送到另一个工作站。
传送系统可以采用传送带、输送机、悬挂链条等形式，确保物料的顺利流动。
2. 加工设备：加工设备是自动化生产线中的核心部分，用于对原材料进行加工、成型和加工。
例如，数控机床、注塑机、冲床等设备可以根据预先设定的程序自动进行加工操作，提高生产效率和产品质量。
3. 机器人系统：机器人系统是自动化生产线中的重要组成部分，可以替代人工完成重复、繁琐和危险的操作。
机器人可以进行各种动作，如抓取、搬运、组装等，大大提高了生产线的灵活性和生产效率。
4. 控制系统：控制系统是自动化生产线的大脑，用于对整个生产过程进行监控和控制。
通过传感器、PLC控制器、触摸屏等设备，可以实时监测生产线的运行状态，并根据需要进行调整和优化。
5. 数据管理系统：数据管理系统用于对生产线上的各种数据进行采集、分析和管理。
通过数据管理系统，可以实时监测生产线的运行情况，及时发现和解决问题，提高生产效率和产品质量。
6. 安全系统：安全系统是自动化生产线中不可或缺的组成部分，用于保障生产线的安全运行。
安全系统包括防护设备、安全传感器、急停按钮等，可以及时发现和处理生产线中的安全隐患，确保员工的人身安全。
7. 供应链管理系统：供应链管理系统用于对原材料和零部件的采购、库存和配送进行管理。
通过供应链管理系统，可以实现生产线的物料需求计划和物料流转的精确控制，确保生产线的正常运转。
8. 质量检测系统：质量检测系统用于对产品进行质量检测和品质控制。
通过各种检测设备和技术，可以对产品进行尺寸、外观、性能等多方面的检测，确保产品符合标准要求。
以上是自动化生产线的主要组成结构，不同类型的生产线可能会有一些差异，但总体上都包括了传送系统、加工设备、机器人系统、控制系统、数据管理系统、安全系统、供应链管理系统和质量检测系统等方面。
自动化生产线
自动化生产线引言概述：自动化生产线是指通过使用各种自动化设备和技术，实现产品生产的全程自动化。
它在提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等方面具有重要作用。
本文将从五个方面详细介绍自动化生产线的优势和应用。
一、提高生产效率1.1 自动化设备的高速运行：自动化生产线中的设备采用电脑控制，能够以高速稳定的方式运行，大大提高了生产效率。
1.2 生产过程的连续性：自动化生产线中的各个环节通过自动化设备紧密连接，实现了生产过程的连续性，避免了传统生产线中的人为停顿和等待时间。
1.3 智能调度系统：自动化生产线配备智能调度系统，能够根据生产需求自动调整生产线上各个环节的运行速度和顺序，最大限度地提高生产效率。
二、降低生产成本2.1 人力成本的减少：自动化生产线减少了对人力资源的依赖，大部分生产过程由机器完成，减少了人力成本。
2.2 能源消耗的降低：自动化生产线利用先进的节能技术，减少了能源的消耗，降低了生产成本。
2.3 原材料的节约：自动化生产线通过精确的控制和监测，减少了原材料的浪费，提高了资源利用率，降低了生产成本。
三、提高产品质量3.1 自动化检测系统：自动化生产线配备了高精度的自动化检测系统，能够对产品进行全面检测和质量控制，确保产品的质量稳定。
3.2 一致性和精准度：自动化生产线中的自动化设备能够精确控制生产过程，确保产品的一致性和精准度。
3.3 数据分析和改进：自动化生产线通过收集和分析生产数据，及时发现问题和不良品，进行改进和优化，提高产品质量。
四、应用领域广泛4.1 制造业：自动化生产线在制造业中得到广泛应用，包括汽车制造、电子设备制造、机械制造等领域。
4.2 化工行业：自动化生产线在化工行业中能够实现对危险品的安全生产和高效生产。
4.3 食品加工业：自动化生产线在食品加工业中能够提高生产效率和产品质量，确保食品的安全性。
五、未来发展趋势5.1 智能化：自动化生产线将越来越智能化，通过人工智能和大数据分析等技术，实现更高效、更智能的生产。
自动化生产线
自动化生产线自动化生产线是一种利用先进的技术和设备，通过自动化控制系统实现生产流程的自动化的生产方式。
它可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和稳定性，同时减少人力投入和劳动强度，为企业创造更大的经济效益。
一、自动化生产线的概述自动化生产线是指将生产过程中的各个环节通过自动化设备和控制系统连接起来，实现物料的自动输送、加工、组装、检测、包装等操作。
它由多个工作站组成，每个工作站负责完成特定的工序，通过传送带、机械手臂、机器人等设备将产品在各个工作站之间传递，实现连续、高效的生产过程。
二、自动化生产线的优势和应用1. 提高生产效率：自动化生产线可以实现生产过程的连续化和高速化，大大提高了生产效率。
通过自动化设备的协同工作，可以减少生产停机时间，提高生产线的运行效率。
2. 降低生产成本：自动化生产线可以减少人力投入，降低人工成本。
同时，自动化设备的运行稳定性和可靠性高，可以减少生产中的故障和损耗，降低生产成本。
3. 提高产品质量：自动化生产线可以减少人为因素对产品质量的影响，提高产品的一致性和稳定性。
自动化设备可以进行精确的加工和装配，保证产品的质量和精度。
4. 减少劳动强度：自动化生产线可以减少工人的体力劳动，减轻工人的劳动强度。
工人只需监控和维护设备的运行，不需要进行重复和繁重的操作。
5. 应用广泛：自动化生产线广泛应用于各个行业，如汽车制造、电子制造、食品加工、医药制造等。
它可以适应不同行业的生产需求，提高生产效率和产品质量。
三、自动化生产线的组成和工作原理1. 组成：自动化生产线由物料输送系统、加工系统、控制系统和检测系统等组成。
物料输送系统负责将原材料和半成品送至各个工作站，加工系统负责对物料进行加工和装配，控制系统负责协调和控制整个生产线的运行，检测系统负责对产品进行质量检测和故障检测。
2. 工作原理：自动化生产线的工作原理是通过自动化设备和控制系统实现生产过程的自动化。
首先，原材料和半成品通过物料输送系统送至各个工作站。
自动化生产线介绍
自动化生产线介绍自动化生产线是指通过使用计算机、机器人、传感器和其他自动化设备来完成产品加工和组装的生产线。
它是现代工业生产的重要组成部分，具有高效、精确和可持续发展的特点。
本文将介绍自动化生产线的定义、应用领域、优势和挑战。
一、自动化生产线的定义自动化生产线是指通过计算机控制和机器人技术实现产品的自动加工、组装和包装的生产线。
它包括多个工作站和设备，每个工作站都有特定的任务和功能。
自动化生产线可以根据产品的不同需求进行调整和优化，提高生产效率和质量。
二、自动化生产线的应用领域自动化生产线广泛应用于各个行业，例如汽车制造、电子制造和医药生产等。
在汽车制造领域，自动化生产线可以实现车身焊接、涂装和总装等工艺；在电子制造领域，可以实现电路板组装和测试等工序；在医药生产领域，可以实现药品包装和质检等工作。
三、自动化生产线的优势1. 提高生产效率：自动化生产线可以持续工作，无需人工的休息和调整，大大提高了生产效率。
通过优化生产流程和减少人为错误，还可以提高产品质量。
2. 降低生产成本：自动化生产线可以减少人工成本，节省用工，降低生产成本。
同时，由于自动化设备可以更精确和高效地完成任务，还可以减少废品产生，进一步降低成本。
3. 提高安全性：自动化生产线可以减少人工操作和接触，降低了工人的生产安全风险。
特别是在高温、高压和有毒环境下，自动化生产线可以保护工人的生命安全。
4. 实现可持续发展：自动化生产线可以有效利用资源，减少能源和物料的浪费。
通过精确控制生产过程和优化能源利用，可以减少对环境的污染和压力，实现可持续发展。
四、自动化生产线的挑战1. 技术需求高：自动化生产线的设计和建设需要专业的技术知识和经验，包括计算机控制、机器人技术和传感器应用等。
此外，自动化设备的维护和维修也需要专业技术人员的支持。
2. 初始投资大：自动化生产线的建设需要大量的资金投入，包括设备购买、系统集成和培训等。
这对于一些中小型企业来说可能是一个挑战。
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自动机与自动线选择题（单选和多选）
1.下列哪种类型是按自动机械的结构分类（ C ）
A自动化检测设备B自动化机械加工设备
C自动化专机 D自动化装配
2.实际工程中皮带输送线不可以阿贝以下（ D ）种方式运行
A等速输送 B间歇输送 C等速输送 D匀速输送
3.以下选项属于皮带输送线运行引起的皮带跑偏现象有（ ACD ）(多选)
A 辊轮托辊沾料引起的跑偏 B机架歪斜一起的跑偏C皮带松弛一起的跑偏D散料分布不均匀引起的跑偏
4.下列属于倍速链的性能特点的是（ A ）
A链条质量轻，使整个输送装置轻便，系统启动快捷
B速度无级可调、可灵活满足生产节拍的需要。
C方便实现自动化或半自动化生产。
D方便灵活的满足生产场地变化的需求。
5.下列不属于振盘的特点是（ B ）
A.体积小
B.输送物聊料灵活
C.结构简单，维护方便
D.成本低廉
6.机械手的主要性能要求包括（ABCD ）
A.速度
B.精度
C.刚度
D.可靠性
7.间歇送料装置的输送优点是（ C ）
A.平稳无冲击
B.定位准确 C .结构紧凑 D.移位迅速
8.凸轮分度器典型工作循环方式是( D )
A.直接循环
B.简介循环
C.转位循环
D.摆动循环
9.在自动机械中最典型的暂存位置重要有（AB ）
A.在振盘输料槽的末端设置阻挡快
B.在输送线上设置阻挡结构
C.在平顶链输送线的下方设置一个挡条
D. 在平顶链输送线的下方设置一个挡块
10.工件定位的基本方法不包括以下（ C ）
A.利用平面定位
B.利用圆柱面定位 C利用曲面定位D利用工件轮廓定位
11.直线-导轨机构的安装方式不包括（ D ）
A水平面上安装B竖直平面上安装C倾斜平面上安装D在水平面安装
12. 直线轴承的结构部包括（ D ）
A滚珠B橡胶密封圈C直线轴D内筒
13.下列不包括滚珠丝杠机构的优点是（ C ）
A高精度B高刚性C可靠性高D运动可送
14.滚珠丝杠机构的典型安装方式有（ ABCD ）（多选）
A.一端固定一端支承
B.两端固定
C.两端支承
D.一端固定一端自由
15.下列属于手工装配流水线的优点的是（ B ）
A．精度高 B.成本低廉 C.速度快 D.可靠性强
16.下列不属于直线导轨机构的特点是（ C ）
A.运动阻力非常小
B.运动精度高
C.定位精度低
D.价格低廉
17.自动夹紧机构不包括（ C ）
A.气动夹紧机构
B.液压夹紧机构
C.气压夹紧机构
D.手动快速夹具
18.下列不属于工件的定位或换向的方法是（ D ）
A.振盘定位
B.翻转机构换向
C.回转机构换向
D.固定换向
19.凸轮分度器的性能特点不包括（ D ）
A.定位精度高
B.高刚性
C.高速度
D.不宜维护
20.自动机械中的其他间歇送料机构不包括（ A ）
A.直线式间歇送料机构
B.料仓送料机构
C.旋转推杆送料机构
D.转盘间歇送料机构
答案：1.C 2.D 3.ACD 4.A 5.B 6.ABCD
7.C 8.D 9.AB 10.C 11.D 12.D
13.C 14.ABCD 15.B 16.C 17.C
18.D 19.D 20.A
1、工程上主要采用齿轮齿条、丝杠、连杆传动部件实现回转运动与直线运动之间的运动转换。
2、工厂经验表明，在很多情况下，人工操作、机器制动化生产并存的混合模式恰恰是一种最经济的生产模式。
3、工程上常用的选向机构有振盘、翻转机构，回转机构。
4、选择凸轮分度器的依据主要为节拍时间、负载大小。
5、选择凸轮分度器型号时应满足工位数、分度角。
6、三维CAD设计软件、运动仿真分析软件辅助操作是自动机械结构设计中必不可少的。
7、使工件具有确定的姿态方向及空间位置的过程称为定向。
8、定位夹紧工具通常包括气动夹紧机构、液压夹紧机构、弹簧夹紧机构。
9、端盖的作用为固定滚珠，使滚珠能形成一个循环回路。
10、与直线导轨机构一样，直线轴承的承载能力同样用两个参数来表示，这就是轴承结构、载荷方向
1、人们一般传统地将“制造”理解为产品的机械加工过程或机械工艺过程。
2、根据自动机械结构上的区别，可以将他们主要分为自动化专机、自动化生产线。
3、皮带输送线结构简单，制造成本廉价，是自动化工程设计师中最优先选用的是连续输送方式。
4、根据皮带运行速度的区别，实际工程中皮带运送线可以按等速输送、间歇输送、变速输送三种方式运行。
5、对于没有规则平面或圆柱面的工作，通常利用工件的轮廓来定位。
6、目前，在自动化生产线上，最典型且大量使用的链条输送线主要分为倍速链输送线、
平顶链输送线、悬挂链输送线。
7、挡块的形式挡块、挡条。
8、影响直线轴承承载能力的因素轴承结构、载荷方向。
9、要实现直线运动，需要驱动部件、导向部件。
10、振盘有自动输送、自动定向两个基本功能。
1、每台机械手都必须具有换向部件。
( ×)
2、提高上下料速度就可以缩短整个装配或加工循环的周期，提高生产效率。
( ×)
3、所谓缓冲就是如何降低机构的运动速度并使之停止下来。
( √)
4、皮带跑偏是皮带输送线在运行时最常见的故障。
( √)
5、生产效率是机械的重要指标之一，要保证自动机械的高生产效率，设备的节拍时间必须长。
( ×)
6、凸轮分度器的要输出扭矩必须小于实际负载扭矩。
( ×)
7、同步带的安装调整要点主要指同步带的预紧方法及预紧结构。
( √)
8、小型的转盘直径较小，质量较轻，允许较短的转位时间，所以可以选择较大的分度角。
( √)
9、分度器转位速度越快，负载启动时的加速扭矩也越小。
( √)
10、张紧轮是指辊轮中可以调节其位置的一个辊轮。
( √)
1、分割与换向属于一种辅助操作。
( √)
2、电机的输入按钮通常通过齿轮传动、链传动、带传动方式传递到皮带轮上。
( √)
3、当出现打滑现象时可能的原因为主动轮与皮带之间的包角太大。
( ×)
4、倍速链由内链板、套筒、滚子、滚轮、外链板、销轴等六种零件组成( √)
5、所谓平顶链是指专门用于平顶式输送机的链条，工程上也称为悬挂输送链。
( ×)
6、工程上常用的定向机构有挡条或挡块、压缩空气喷嘴。
( √)
7、凸轮分度器在工程上也称为凸轮分割器，它属于一种高精度回转分度装置。
( √)
8、载荷方向对直线轴承承载力没有影响。
( ×)
9、直线导轨机构运动阻力非常大。
( ×)
10、采用滚珠的直线导轨机构比采用滚柱的直线导轨机构精度更高、承载能力更大。
( ×)
1、在工程上，同步带转动主要有哪几种运动方式？
1、连续传动
2、断续传动
3、往复传动
2、皮带的订购参数包括哪五种？
1、材料种类
2、皮带的长度
3、宽度
4、厚度
5、颜色
3、最基本的皮带传送有哪几部分组成？
1、输送皮带
2、主动轮
3、从动轮
4、托板
5、定位挡板
6、张紧机构
7、电机驱动系统
4、根据使用用途的区别，制造业主要有哪些典型的自动机械?
1、自动化机械加工设备
2、自动化装配设备
3、自动化检测设备
4、自动化包装设备
5、根据使用场合的不同，滚珠丝杠机构两端的支撑结构有哪几种不同的安装方式？
1、一端固定一端支承
2、两端固定
3、两端支承
4、一端固定一端自由
1、流水线在实际运行时经常会因为那些原因导致实际工作时间的损失？
1、专机上加工工具的失效与更换
2、工具的定期更换
3、专机上工装夹具的调整
4、电气元件及机械元件的失效与更换
5、第一台专机就缺料
6、设备的定期保养等
2、采用自动取料机械手具有哪些优点？
1、机械手的运动速度快
2、行程较大
3、可靠性较高
4、缓冲性能好
3、平顶链输送线的结构比倍速链输送简单主要有哪几部分组成？
1、平顶链链条
2、支承导轨
3、电机驱动系统
4、链条张紧装置
4、手工操作生产有哪些缺陷？
1、产品质量的重复性、一致性差
2、产品的精度较低
3、劳动生产率低
5在自动换向结构设计中最常用的运动换向机构有哪些？
为什么零件尺寸的加工精度应控制在所要求的范围内？
直线运动系统在自动机械中有什么作用？
1、振盘定向、定位与定向一体化、翻转机构换向、回转机构换向、其他机构换向
2、保证产品质量
3、直线运动系统是自动机械中组成各种结构模块的基本结构单元，也是自动机械最重要的结构单元。