铁塔技术专用
第十册35kV10kV铁塔及铁附件技术规范云南电网公司临沧供电局110kV旗山变10kV旗山至小铺子线路调整35kV大文变丙简线负荷工程35kV/10kV铁塔、铁附件及避雷针（技术规范通用部分）本规范对应的专用技术规范目录一般规定1.1.1 投标方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标方须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标方提供的铁塔、铁附件应符合招标文件所规定的要求，投标方亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。
如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.1.3 本招标文件技术规范提出了对铁塔、铁附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5 如果投标方没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
如果没有不一致的地方，必须在“技术差异表”中写明为“无差异”。
1.1.6 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.8 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
投标方应提供的资格文件投标方在投标文件中应提供下列合格的资格文件，否则视为非响应性投标。
1.2.1 满足对投标方的资格要求的近年内相对应电压等级设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
1.2.2 由权威机关颁发的ISO—9000系列的认证书或等同的质量管理体系认证证书。
1.2.3 具有履行合同所需的生产技术和生产能力的证明资料。
1.2.4 有能力履行合同产品维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.5 相对应电压等级同类产品的有效型式试验报告、最近一次的定期试验报告、其他证明产品特别性能的有效试验报告和产品鉴定证书。
1.2.6 按照本规范书规定的环境条件和产品使用说明书正常运行时，设备寿命不少于30年的质量承诺书。
1.2.7 其他需要的资料。
工作范围1.3.1 本规范书的使用范围仅限于技术规范专用部分货物需求及供货范围一览表（表2）中所列的铁塔、铁附件。
其中包括铁塔、铁附件及其辅助材料的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。
1.3.2 本技术规范书可能未列出产品的全部细节，但是供货商应提供高质量的完整的铁塔、铁附件及其它配件，以满足本技术规范书的要求，以及工程设计和制造工艺标准的要求。
对设计图纸、试验报告和说明书的要求1.4.1 图纸及图纸的认可和交付（1）技术文件的发送。
（a）所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的4周内提交给买方进行审定认可。
供货商在合同签订后须提供下列技术文件，并直接寄送有关各方。
（b）寄送文件名称、提交份数、接收单位、提交时间及邮寄地址见“专用部分”。
（c）提交的技术文件主要包括：图纸类、说明书、试验报告三大类。
图纸类：总装图、装配图、结构图和配件图。
说明书类：安装使用说明书、所有附件说明书、其他适用的完整资料和说明书。
试验报告类：型式试验报告、例行试验报告、标书要求的其他试验报告、主要部件的试验报告。
（d）详细的装箱清单。
（2）所有技术文件均应用中文书写，并采用国际单位制（SI）。
投标方免费提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说明书。
其中图纸应包括(加工图)及总装配图、基础图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供产品进行维护和必要时方便更换零部件等工作。
（3）买方工程师（以下简称工程师）有权对供货商的供货设备图纸的不妥之处提出修改意见，对此买方不承担附加费用。
供货商应根据买方的意见，对图纸进行修改并作最终审定认可。
（4）在收到买方对图纸的最终认可之前，供货商提前采购材料或加工制造而发生的任何风险和损失由供货商自行承担。
（5）图纸经买方认可后，并不能排除供货商对其图纸的完整性及正确性应负的责任。
1.4.2 图纸资料应包括的内容：（包括图纸及CAD电子版本资料）（a）组装图：应表示产品总的组装情况，包括外形尺寸、设备的重心位置与总质量、基础制作图、地脚螺栓的制作及安装、铁附件、导线、绝缘子的安装图、组装后的三视图；运输尺寸和质量等；并附电气和机械特性数据。
（b）铁附件制作图；（b）穿心螺栓加工图；（c）其它应提供的图纸；1.4.3试验（检验）报告及要求（a）钢材及其它辅助材料（焊条、螺栓）的质量证明或试验报告。
（b）钢材试验必须包括以下试验项目：拉伸试验（屈点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验、断面收缩率、硬度、冲击、化学成分。
（c）产品出厂检验报告。
（d）铁塔荷载计算书(e) 焊缝无损检验报告及镀锌涂层检验报告。
(f) 焊接工艺评定报告。
(f) 主要构件验收纪录。
1.4.4 对说明书的要求（a）安装使用说明书。
（b）产品性能指标说明书。
1.4.5 其他资料(a) 钢结构加工图和设计修改文件，制作中技术问题处理的协议方件。
(b) 产品合格证。
(c) 构件发运和包装清单。
(d) 基础施工图及地脚螺栓加工图标准和规范1.5.1 所有投标产品，除本技术规范书中规定的技术参数、性能要求和标准外，其余均应遵照最新版本的中国国家标准（GB）及国际单位制（SI），这是对产品的最低要求。
如果投标方有自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用，但不能低于中国国家标准的有关规定；特殊情况由供需双方另行约定。
1.5.2 本技术规范是参照以下标准制定的，投标设备应符合本技术规范的要求，本技术规范未作规定的要求按照下列标准执行。
表1 卖方提供的设备和附件需要满足的主要标准1.5.3 所有角钢、螺栓、双头螺栓、螺丝、管螺纹、螺栓头及螺帽等均应符合国家标准（GB）及国际单位制（SI）的标准。
必须提交的技术数据和信息1.6.1 投标方应提供技术规范中列举的所有技术数据，投标方提供的技术数据应保证为运行数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经买方的同意。
1.6.2 制造商产品特性参数和其他需要提供的信息。
1.6.3 制造商业绩记录应包括：设备简要参数、所使用的工程名称、安装地点、投运时间、运行情况（需有近期检测数据）、运行评价、使用单位联系人及电话等。
1.6.4 其他需要的资料。
备品备件1.7.1 投标方应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。
1.7.2 招标方提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分表3。
1.7.3 投标方推荐的备品备件，见技术规范专用部分表10。
1.7.4 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。
1.7.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体。
专用工具1.8.1 投标方应提供安装、运行及维修所必需的专用工具，价款应包括在投标总价中。
1.8.2 招标方必需的专用工具，见技术规范专用部分表3。
1.8.3 投标方应推荐可能使用的专用工具，见技术规范专用部分表10。
1.8.4 所有专用工具应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。
1.8.5 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”、并标明“防潮”“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。
安装、调试、性能试验、试运行和验收1.9.1 合同产品的安装、调试将由买方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定，在投标方技术人员指导下进行。
1.9.2 合同产品的性能试验、试运行和验收须根据本投标书规定的标准、规程、规范进行。
1.9.3 完成合同产品安装后，买方和投标方检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，该证明书一式两份，双方各执一份。
1.9.4 验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。
如果所有的合同产品都已达到各项技术指标，并稳定运行168h，买方、投标方双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书一式两份，双方各执一份。
1.9.5 对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求时，买方、投标方双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。
2 铁塔铁附件件制作技术要求铁塔塔材、铁附件钢材的要求（a）各投标单位制造铁塔的钢材和铁附件钢材材质按设计要求应符合现行有效的GB700-88、GB/T1591-94标准要求，并具有合格供方出具的质量证明书和本厂的复检报告，钢材除特殊要求外，一律采用Q235普通碳素结构钢，标准要求见下表：表 Q235 机械性能表表 Q235 化学成分表表 Q345机械性能表表 Q345化学成分表（b）铁塔制造的钢材外观按设计要求符合现行有效的GB709-88《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差》GB9787-88《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许误差》紧固件(a)铁塔装配用的紧固件严格按照招标文件规定的备选厂家名单中选定。
采购符合设计加工图的强度等级，强度等级按GB/～2执行；紧固件制造螺栓应符合GB/T5780-2000六角头螺栓C级、螺帽应符合GB/T4l-2000 六角螺母C级、垫圈应符合GB5286-85 螺栓、螺钉和螺母平垫圈标准要求(见下表)，并按螺栓总数量增加3％，作为安装损耗并按螺栓总数量的5％增加垫片以供安装铁塔紧固螺栓之用。
表螺栓规格表表螺栓、脚钉、垫圈规格表序号名称规格符号无扣长(mm)通过厚度(mm)每个重量(kg)钢种或强度级1螺栓(带一帽)M16×3578～12级2M16×451213～223M16×552223～324M20×40910～15级5M20×501516～256M20×602526～357M20×703536～458M24×501516～20级9M24×602021～3010M24×703031～4011M24×804041～5012M24×905051～6013脚钉(带二帽)M16×180正侧面面120级14M20×200120级15M24×200130级16垫圈-3规格×个数d1= d2=32Q235 17-4d1=21 d2=3818-4d1=25 d2=45附圈：脚钉型式示意图铁塔、铁附件生产加工技术要求铁塔装配用的紧固件和连接材料（a）铁塔螺栓的采用(包括等级、规格), 完全按图纸要求, 所采用螺栓的质量保证符合上述1.5.2 条所列的国家标准的要求,并按表、表的规格进行选用。
国网800KV直流铁塔技术规范-角钢塔
紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
GB/T 3098.2－2000
12
六角头螺栓 C级
GB/T 5780－2000
13
六角螺母 C级
GB/T 41～2000
14
扣紧螺母
GB805－88
15
输电线路铁塔及电力金具紧固件冷镦热浸镀锌螺栓与螺母
DL／T764.4-2002
16
锌锭
GB/T 470－1997
1.2.8卖方应提供生产招标产品的人员、检验设备、生产装备、台班生产能力、总生产能力等资料并填写附录B、附录C；
1.2.9卖方应提供本企业的Q420高强钢铁塔焊接作业文件以及Q420高强钢焊接技术管理人员和焊接操作人员资格证书（复印件）；
1.2.10通过招标资格预审的卖方可不提供上述资料，但应提供下述资料文件：本企业的Q420高强钢铁塔焊接作业文件；Q420高强钢焊接技术管理人员和焊接操作人员资格证书（复印件）。
长度L或宽度b
±2.0
端部垂直度P
≤±(3b/100)＜±3.0
切断面垂直度P
≤±(t/8)<3.0
续表2-2零件制弯的允许偏差规定。
项目
允许偏差
示意图
曲点(线)位称△
±2.0
制
弯
度
f
钢板
±(5L/1000)
角
钢
边
宽
b
mm
非
接
续
角
钢
b≤50
±(7L/1000)
50＜b≤100
±(5L/1000)
100＜b≤200
对Q420构件宜选用E55系列焊条，Q345构件宜选用E50系列焊条，对Q235构件宜选用E43系列焊条；
铁塔施工技术流程及安全控制要点
铁塔施工技术流程及安全控制要点铁塔的施工是一个复杂而重要的过程，涉及到许多技术和安全控制要点。
本文将介绍铁塔施工的技术流程，并重点探讨与安全相关的控制要点。
一、技术流程1. 前期准备在进行铁塔施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
这包括确定场地、测量和勘探、环境评估等。
在此基础上，还需要进行施工方案的制定和安全策划。
2. 基础施工铁塔的稳固基础是其安全稳定的关键。
在基础施工阶段，需要进行地质勘探，选择合适的基础类型，如挖孔桩、浇筑混凝土基础等。
施工人员应按照设计要求进行操作，并确保基础的稳固性和可靠性。
3. 钢塔组立钢塔的组立是铁塔施工的核心环节。
根据设计要求，将预制的塔段逐个安装组合。
在组立过程中，需要合理使用吊装设备，确保施工安全。
同时，还需要进行精确的测量和校正，以保证塔的垂直度和水平度。
4. 天线安装天线是铁塔的重要部件之一，负责接收和发射信号。
在安装天线时，需要严格遵循规范要求，确保天线的稳定性和方向性。
同时，还要考虑到天线的重量和重心分布，以防止塔体过载和倾斜。
5. 导线张拉导线是铁塔的支撑和传输信号的重要部分。
在施工过程中，需要正确安装导线夹具，合理张拉导线，并进行必要的调整。
导线的张力应符合设计要求，既要保证传输质量，又要避免对塔体造成过大的压力。
6. 安全检查在施工完成后，需要进行全面的安全检查。
检查内容包括塔体的稳定性、连接螺栓的紧固度、设备的安装质量等。
必要时，可以进行荷载试验和振动测试，以确保铁塔的安全可靠。
二、安全控制要点1. 施工人员培训施工人员应接受相关的培训，了解施工流程和安全要求。
他们需要具备必要的技能和经验，能够正确使用施工设备和工具，以及灵活应对各种情况。
2. 安全设备使用施工现场应配备必要的安全设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
施工人员应正确佩戴和使用这些设备，确保其安全性和有效性。
3. 施工现场管理施工现场应明确划分区域，并设置明显的标识和警示牌。
施工人员应按照规定的流程和步骤进行操作，不得随意修改或跳过。
铁塔技术规范书
铁塔技术规范书第一篇：铁塔技术规范书铁塔建设技术要求一、前期工作各铁塔厂家需提前熟悉建设单位的通信铁塔设计要求、拟采用的铁塔形式、制作安装技术要求及相关费用的标准。
二、拟用铁塔类型及使用范围1、角钢自立塔：建议塔高不大于60m（20~60米）；2、（三角、四角）钢管塔：塔高不大于100m；3、单管塔：用于平地地区且交通运输便利，建议塔高不大于50m；4、地面拉线塔：用于场地较大，建议塔高不大于35m。
5、轻型边际站自立塔:建议轻型边际站自立塔塔高不大于25m；6、屋面立杆：适用于屋面梁板为现浇的结构。
三、现场勘察要求各类型铁塔需根据通信工艺要求到现场勘察，结合现场环境确定铁塔位置、铁塔形式及铁塔高度，并由正规地质勘察单位出正式地质勘察报告。
四、各类型铁塔工艺及技术要求铁塔设计及制作总体原则：满足通信天线及馈线安装要求，便于操作维护；符合国家相关规范，保证结构安全，抗风、抗震、防锈、防雷；优化设计，合理选型，便于制作安装，缩短工期，降低工程投资。
设计应按正式铁塔施工图出图，并由正规设计院加盖设计专用章。
（一）角钢自立塔1、变形限制（1）在当地各种气候条件下，应保证铁塔30年内不产生影响通信使用的变形；塔身平面内的弯曲挠度＜0.45度，塔身水平面内的弯曲挠度＜0.45度。
（2）塔体侧向水平最大变形≤H/1000，H为塔体高度。
2、铁塔设计使用周期按50年考虑。
3、负荷要求（1）满足云南省风荷载（50年一遇）要求。
建议根据云南省内基本风压分布和山高要求，按山高20m、山高50m进行标准设计，对山高超过50m的铁塔进行单独设计。
（2）当塔建在地面上时，要求塔体及基础按照《建筑抗震设计规范》GB50011-2002所确定当地抗震设防烈度设计；当塔建在楼顶时，塔体抗震设防烈度除按规范确定外，尚应不低于塔下楼房的抗震设防烈度。
（3）塔体上天线平台采用二层外平台形式，二层平台的间距为5.0m，平台直径为3.5~5.0m，第一平台离塔顶为2米。
铁塔除锈技术规范书
铁塔除锈技术规范书1、表面处理根据现场实际情况先进行塔体所有螺丝紧固和补充处理，再根据实际情况采用人工除锈。
利用电动砂轮、钢铲、刮刀、钢刷将表面的灰尘、油污、脏垢和风化的锈层及旧漆膜彻底清除干净。
破损的镀层采用粗号砂布打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、浮锈等杂物。
油污采用清洗剂清洗干净。
铁塔钢结构表面不易清理部位(如塔缝、螺丝钉、背对背钢缝隙等部位)的除锈应彻底。
紧固螺钉、背角、横档死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨。
对于污染严重的塔体表面(如塔体下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层等附着物,除锈后,清除塔材表面应无浮灰和碎屑。
表面处理后应尽快(一般应不超过4小时)刷涂底漆。
表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。
对基底表面疏松混凝十进行剔除，直到露出清洁、坚固的混凝土基层;如混凝土表面有泛碱的现象，用钢丝刷将表面泛碱全部清理干净;然后用钢丝刷将钢筋表面的浮锈清理干净;最后用清水彻底冲洗混凝十基面，自然晾干。
2、涂装工作业中有关问题的说明2.1底漆涂装①、在底漆涂刷之前，应对结构转角处和焊缝表面凹凸不平处，用与涂料配套的腻子抹平整或圆滑过渡，必要时，应用细砂纸打磨腻子表面，以保证涂层的质量要求。
②、刷底漆时涂刷方向应该一致，接茬整齐，保证漆膜厚度均匀一致、光滑、不应发生漏刷、流淌、起泡、起皱等现象。
③、涂层厚度达到厚度要求的点数要大于或等于检测点的85%(1㎡范围不少于3个点)，未达到厚度的检测点，其厚度也要大于或等于规定厚度的85%。
④、刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
⑤、附着力采用划夹角60度的两切割线，胶带粘撕无剥落。
⑥、底漆涂装后在实干前不应涂装面漆。
2.2面漆涂装①、面漆涂刷一道。
②、面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。
输电线路铁塔技术规范
Q/JDL输电线路铁塔技术规范吉林省电力有限公司发布目次前言.......................................................................................................................................................................I I1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求和性能参数 (1)4 损耗、备件 (4)附录A （规范性附录）零部件、焊接件检测抽样方案 (5)Q/JDL 1.105—2006 Q/JDL 1.105—2006前言为适应电网发展要求，加强输变电设备技术管理，提高设备运行安全可靠性，依据国家和国际有关标准，结合近年国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验，特制定本标准。
附录A为规范性附录。
本标准由吉林省电力有限公司标准化委员会提出。
本标准由吉林省电力有限公司科技信息部归口。
本标准由吉林省电力有限公司生产部负责起草。
本标准主要起草人: 高显军、吕洪林、李武星、姜勇、祁树文、王刚、宫福兴、何兴洋、刘波、王志伟、王延春、徐铁辰。
本标准主要审核人：蔡宏毅、王伯时。
本标准批准人：董恩伏。
本标准由吉林省电力有限公司生产部负责解释。
2输电线路铁塔技术规范1 范围本标准规定了输电线路设备的技术要求、性能参数、检验、监造、技术服务、损耗和备件等环节的技术要求。
本标准适用于吉林省电力有限公司系统110（66）kV 500kV交流输电线路。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
输电线路铁塔施工专项技术方案
铁塔施工专项技术方案（一）路径复测、分桩施工方法与工艺在施工前，我公司对设计部门已测定线路中心线上的各直线桩、铁塔位中心桩及转角铁塔位桩位置、档距和断面高程，进行全面复核测量。
若偏差超过允许范围时，要查明原因并通知设计单位予以纠正。
其后，对校核过的铁塔位桩，根据基础类型进行基础坑位测定及坑口放样工作。
设计测定的测桩到施工，相隔了一段较长的时间，在该段时间里难免要发生杆塔桩位偏移或杆塔桩丢失等情况，因此在施工前必须对线路直线和转角杆塔位桩进行复测校核。
（二）基础开挖施工方法与工艺1.一般规定基础开挖前，施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定，明白基坑开挖的尺寸及要求。
杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准。
若设计无施工基面要求时，应以杆塔中心桩顶面为基准。
拉线基础的坑深，除设计特殊要求者外，均以拉线坑中心的地面标高为基准。
基坑开挖时，应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩。
如设计中心桩需要挖掉时，应保护好补钉中心桩的辅桩。
挖坑时如发现基坑上土质与原设计不符，或者坑内发现天然溶洞、古墓、管道等，应及时通知设计人员及有关部门处理。
2.基坑开挖顺序基坑开挖按设计及施工要求，先降基后进行基坑开挖；对于降基量较小，可与基坑开挖同时完成。
3.基坑开挖（1）开挖时注意保持坑壁边坡；（2）排除基面浮石、积水、必要时开挖排水沟；（3）基坑内积水、渗水应及时排除；（4）地下水位高、渗水量大，坑底应设积水坑，边开挖边排水；（5）软弱地质开挖，可设挡土板，挡土板应按阶梯布置且设对撑；（6）为防止塌方，出土堆放宜离开坑口边1m以外，特别是水渗透强及饱和土质，更应注意这个问题。
（7）不许采用掏挖方法。
（8）如果电杆坑表面为土层，挖至一定深度后遇到新鲜、坚硬、完整的岩石，可以以基岩代替底盘。
带拉线的电杆坑坑深应不小于0.5米。
如果双杆中的一杆坑为岩石，另一杆坑为土坑，则按土坑施工；为防止电杆向土坑倾斜，应将土坑加宽、加深各0.3-0.4米，回填片石及碎石，并灌浆处理。
输电线路铁塔制造技术规范
输电线路铁塔制造技术规范1。
目的制造铁塔和类似的钢结构以确保产品质量。
2 适用周长本技术规范适用于输电线路铁塔、电力微波铁塔、电力通信铁塔及类似钢结构的制造。
3.采用标准GB/T41-2000 C级六角螺母GB/T95-2002 C级平垫圈GB/T470-2008 锌锭GB/T699-1999 优质碳素结构钢GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T702-2008 热轧钢筋尺寸、形状、重量及内容偏差GB/T706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板及钢带尺寸、形状、重量及内容偏差GB/T805-1988 紧固螺母GB/T985.1-2008 气焊、极弧焊、气体保护焊和高能束焊推荐坡口GB/T985.2-2008 埋弧焊推荐坡口GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T2694-2010 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按验收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样方案GB/T2829-2002 定期检验计数抽样程序及表（适用于工艺稳定性检验）GB/T3098.1-2000 紧固件、螺栓、螺钉和螺柱的力学性能GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3323-2005 熔焊接头射线照相GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T5267.3-2008 紧固件热镀锌涂层GB/T5293-1999 埋弧焊用碳素钢丝和焊剂GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T8110-2008 气体保护焊用碳钢和低合金钢丝GB/T9793-1997 金属及其他无机涂层热喷涂锌、铝及其合金GB/T100454-2001 碳钢药芯焊丝GB/T11345-1989 钢焊缝手动超声探伤方法及探伤结果分级GB/T12470-1989 埋弧焊用低合金钢丝和焊剂GB/T17493-2008 低合金钢药芯焊丝GB/T2694-2010 铁路输电线路制造技术条件DL/T/T284-2012 输电线路铁塔及电力金具用热镀锌螺栓螺母JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规范GB/T13912-2002 金属复合钢产品热镀锌涂层技术要求和试验方法DL/T764.4-2002 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热镀锌螺栓螺母4. 总则规则：4.1 按GB/T2694-2010等标准编制。
(整理)铁塔技术规范(通用部分1)
合同编号：ZL08WTX-01-28 向家坝-上海±800kV特高压直流输电示范工程锦屏-苏南±800kV特高压直流输电工程大跨越钢管塔技术协议（通用部分）国网直流工程建设有限公司东北电力设计院安徽宏源电力铁塔制造股份合作公司二00八年十二月目录1 总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 中标人应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围 (4)1.4 标准和规范 (4)1.5 必须提交的技术数据和信息 (5)1.6 交货 (6)2 铁塔加工技术要求和性能参数 (6)2.1 概述 (6)2.2 技术要求和性能参数 (6)2.3 螺栓与防卸螺栓 (16)2.4 其它技术说明 (16)2.5 产品质量合格证 (16)2.6 标志、包装、运输 (17)2.7 工厂检验和监造 (17)2.8 目的站检验 (18)2.9 现场检验 (18)2.10 技术服务 (18)附录A 供货业绩 (20)附录B 主要生产设备清单 (20)附录C 主要试验设备清单 (20)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (20)1总则1.1一般规定1.1.1中标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
中标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.2中标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3对中标人的资质要求见招标文件商务部分。
1.1.4本规范书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.5中标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
1.1.6铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
《通信铁塔技术要求(V1.1)》
中国铁塔股份有限公司Q/ZTT 1001—2015通信铁塔技术要求V1.12015-05-13发布2015-05-14实施中国铁塔股份有限公司发布目录1总则 (1)2术语 (3)3基本规定 (4)4铁塔结构技术要求 (4)4.1一般规定 (4)4.2荷载与作用 (4)4.3材料选用 (5)4.4构件设计 (8)4.5节点连接 (9)4.6铁塔制作技术要求 (11)4.7铁塔安装技术要求 (11)4.8铁塔验收要求 (13)4.9铁塔维护要求 (13)4.10铁塔工艺及防雷接地要求 (13)5标准铁塔选择与使用 (14)5.1落地标准铁塔 (15)5.2屋顶标准铁塔塔身 (15)5.3屋顶天线标准美化外罩规格 (16)6非标铁塔 (16)附录A 铁塔建设的无线工艺要求分析 (17)A.1运营商的网络制式 (17)A.2分场景建设需求 (17)A.3天线挂高的需求 (18)A.4铁塔无线专业工艺要求 (19)附录B 通信铁塔分类与标准化设计 (21)B.1通信铁塔分类与应用建议 (21)B.2铁塔风压设计要求 (21)B.3落地塔的83种标准化设计 (22)B.4屋顶塔塔身的11种标准化设计 (24)B.5屋顶天线美化外罩的8种标准化规格 (25)前言本技术要求依据相关国家标准和行业标准，结合中国铁塔股份有限公司（以下简称为“公司”）建设实际情况，提出了公司在铁塔建设上的技术要求，将为公司铁塔建设提供技术依据。
本技术要求主要对铁塔设计、制作、安装、验收、维护、工艺、防雷接地及标准铁塔选择与使用作出规定和要求。
本技术要求修订的主要内容为：1. 补充了美化塔、仿生树和天线美化外罩相关特殊材料的技术要求； 2. 补充了美化塔、仿生树和天线美化外罩风荷载计算的参数取值方法。
3. 落地塔增加了25米路灯杆塔，30米和35米灯杆景观塔（三层支架），30米和35米三管塔，25米和30米松树型仿生树，30米、35米和40米外爬支架式单管塔的标准化设计；4. 屋顶塔塔身增加了9米、12米和15米增高架，3米女儿墙式抱杆，3米和6米自立式抱杆的标准化设计；5. 增加屋顶天线美化外罩的标准化规格。
铁塔集团专用智能电表技术方案
铁塔集团专用智能电表技术方案自成立以来，铁塔集团承接了三大运营商大量存量基站，面对如此数量庞大、分布广泛的基础设施，集团在运维上面临着巨大挑战。
如何实现基站管理的高效运营，配电系统的智能化势在必行。
新宏博根据基站现场应用环境及集团公司关于交流配电箱、智能电表相关规范，为铁塔量身定制了一整套交流配电智能解决方案，帮助其提高配电管理水平，解决运维上遇到的实际难题，为铁塔基站高效、稳定运行保驾护航。
XHB-380VAC/100A智能型交流配电箱，为新建基站设计，搭建起现场级配电及设备管理平台，对油机、市电状态、防雷状态实现远程监控，对基站各用电回路实现分项计量，并通过专网连接至FSU平台。
实现基站本地化智能管理.内置核心计量模块XHB-DTZK/M4H1—D 铁塔专用四路智能电表,可实现市电、油机、开关电源的分项计量，YD/T 1363铁塔通讯协议,卡口式安装,六路开关量输入一路输出监测设备状态,同时配套电流互感器。
铁塔专用三相四路卡口式多功能智能电表XHB—DTZK/M4H1-D 功能特点：1、完全符合中国铁塔企业标准Q/ZTT 1017—2015《基站交流智能电表技术规范》2、内置YD/T 1363通信协议3、三相4回路，实现市电、油机、开关电源的分项计量.4、6路开关量输入口，1路输出口，监测电源、防雷器及开关状态.5、工业标准的RS-485通讯接口，与各类铁塔入围FSU厂家无缝对接.6、卡口式安装，适合各类成套安装环境相关参考标准：•Q/ZTT 1017—2015《基站交流智能电表技术规范》•Q/ZTT 1007—2014 《交流配电箱相关要求》•QZTT+2302-2015《基站智能动环监控单元（FSU)检测规范（V1.0)》•YD/T585—2010《通信用配电设备》相关技术要求•GB4943—2001《信息技术设备的安全》技术参数：•准确等级：有功:0。
5级，无功：1级;•参比电压: 3×220V/380V(三相四线）；•参比电流：3x10(100）A•工作电压: DC—48V（DC-40~—60V)；•接入方式：互感器接入；•参比频率：50Hz；•协议支持：YD/T-1363；•回路：三相4回路；•工作温度: —10℃～+45℃；•运输及存储温度：—25℃~+70℃；•时钟精确度: ≤0。