订单运作流程图
订单生产过程流程图
入库前 采购物
验收
料验收
拆分流 程单
生产流 程单物 料确认
入库并 备料
退货并重 新采购
展开图 并编号
日排产 计划
控制计划
来料检验
合格
不合格
生产
发料
流程单物料 收发跟进
半成品入 库验收
按流程单验 收半成品
半成品出 库
本成品外 发加工采 购
领料 生产
过程检
半成品 半成品检
验
按备料程序执行采购（外加工）回厂验收流程
职能 部门
流程 客户
业务
订单需求 接单
沟通 图纸
订单生产过程控制流程图（正常生产）
厂办
仓库 采购 PMC 合格
工程
生产
按图纸制 作样板
质检 按图检验
确认
合同评 审
订单评
签审
库存及物 采购下
排产
审表
跟踪
料需求
单周期
计划
磨具设 备满足
生产周 期及计
ห้องสมุดไป่ตู้
质量风 险控制
下单 备料
生产订单
签审
按库存 申购物 料
需求采 购
出货
确认款项 和物流
跟客户沟 通出货款 项和物流
通知业务 出货并签 审出货单
成品入库 和出货
包装方式及 包材费用
流程单销单 及计划跟进
成品生 产及包
成品检 验
订单状态流程图.
货运立即 5天 120天 120天
120天
放款时限 放款将被延迟；黄条去除后，放款流程继续。
25%≤纠纷率＜40% 40%≤纠纷率≤50% 纠纷率＞50% 无固定期限
延迟20 延迟45 延迟120
订单交易流程详解之 交易成功/交易关闭订单
订单状态详解-交易成功/交易关闭
此单卖家得到的益处： 达成和解，买家没有将纠纷升级到平台，无纠纷率、无处罚，挽回订单 盈利，保留了客户，买家在一个月后再次下单购买了该卖家的其他产品， 做到了双赢。
感谢收看！
订单交易流程详解
订单交易流程图
等待买家付款 买家已付款 等待平台确认
等待发货
已部分发货 等待买家确认收货 已确认收货 交易成功 关闭
买家取消退款申请
买家申请退款 等待协商结果
部分退款后等待发货
退款/退货协商中 等待协议达成
买家投诉至平台 已确认收货
买家发起售后纠纷
退款协议已达成
取消
协议已达成 执行中
1.订单交易关闭的时间？ 2.评价规则和时间？好评率如何计算？如何修改评价？
订单状态详解-交易成功/交易关闭
好评率计算公式：
评价删除规则： 如果无法和买家沟通协商删除评价，符合以下条件的，同时是在订单完成后90 天之内的，可以申请删除 1、Buyer已被确认为欺诈，账号已被处理； 2、评价中出现禁用词汇，例如：脏话，敏感词等； 3、评价中出现了具体的联系方式，例如：电话号码，地址； 4、非买卖任何一方主动发起的退款，仅针对平台安全中心调查后完成系统退 款的订单所产生的差评。
订单交易流程详解之 发货前退款协议订单
订单状态详解-发货前退款协议
1.买家发起发货前退款协议该怎么办？ 2.发货前退款协议时间、规则？
工厂订单运作流程图
14.试产总结会
15.回复交期，生产完 成后如期送货
OK
技术指导、异常处理
NG OK
17.来料检验
19.IPQC 制 程 巡 检 &OQC 成品检验
NG
退货.返工或重做
ห้องสมุดไป่ตู้
再次下单
OK
20.成品入库及出库
OK
OK
9.制作《物料清单 BOM》
供应商
收到回复信息
生产进度咨询和 交期确认
回交期给客户 生产进度跟催及回复
11.查库存出《请购单》
12.采购物料、物料跟进， 2 天内制定《物料计划》 和《生产计划》如期到料
16.物料进仓
13.小批试产
18.量产、自检、异常处理
10.制作《作业指导书 SOP》、设计制作工装治具
XXXXXX 有限公司
文件类别
行政管理类
工厂订单运作流程图
客户
销售部/财务部
仓库/采购部
1.样品索取及报价
2.《样品申请单》
6.样品和报价确认
5.核价报价及送样品
7.客户订单
8.转化为《生产通知单》
文件编号 版本编号 生产部
技术部
3.样品制作
编制日期
执行日期
品质部 OK
4.样品质检/评审组品评审
NG
订单处理业务流程图
订单处理业务流程图
；.
订单处理业务概述：
1.客户查询商品价格，下订单;客户可随时查询订单处理情况，并可取消订单
2.业务员与客户确认订单是否有效，无效则取消订单，有效则继续确认支付方式
3.支付方式分现金和赊账，如果是赊账则要继续确认客户是否有足够的信用额度，
如果不足则取消订单，如果充足则继续确认库存
4.库存不足，则A公司采购或生产足够商品并入库，库存充足则发货
5.库存管理方面，采购或生产入库将增加库存，发货将减少库存，发货后客户可能
还会退货则增加库存；库存的变化可通过库存盘点进行修正
6.最后可以对销售数据进行统计分析，以方便A公司做出下一阶段的商品结构和
价格的调整决策
；.。
订单运行流程图
P1.3销售订单
P1.5总经理审 批
P1.4财务审 核
P2.1生产任务 单
有库存物料订
P2.2仓 库核料
NG
无库存物料订
P2.5物料收货
P2.3物料需求单
P2.4物料采购 P2.5物料收货 P2.7物料入库
NGP2.6IQC检验P2.6IQC检验P2、订单生产
P2.8生产计划
P2.7物料入库 P2.9委外订单 P2.10物料发 料
P2.11委外生 产 P2.12FQC
P2.11自制生产
P2.10物料发 料
P2.13完工验收
P2.14生产总 结
P3、订单出货
P3.1委托发货 或送货
P3.3总经理审 批
P3.2财务审批
P3.5成品出货
P3.4OQC
订单运行流程图
名称 阶段 订单运行流程图 市场运营部 销售部 产品部 管理部 总经办 工程部 财务部 研发部 生产运营部 计划部 PMC 仓库 采购部 品质部 委外厂
需立项开发产品
YES
新产品项 目立项
P1、订单审核
P1.1销售 需求单
产品经理评 审
总经理审 批
NG 可生产标准品
P1.2 工程 评审
采购订单处理流程图
采购订单处理流程图本文档旨在提供一个采购订单处理的流程图，以便所有相关人员了解和遵循流程。
流程图graph LRA(收到采购订单) --> B{订单是否完整和准确}B -->|是| C[确认采购订单]C --> D{是否需要审批}D -->|是| E[进行审批]E --> F{是否需要报价}F -->|是| G[提交报价]G --> H{是否接受报价}H -->|是| I[生成采购合同]I --> J[发送采购合同给供应商]J --> K{是否收到供应商确认}K -->|是| L[下达采购订单]L --> M{是否有付款要求}M -->|是| N[进行付款]N --> O[完成采购订单]O --> P[归档采购订单]P --> Q[结束]B -->|否| R[通知订购人修改订单]R --> AD -->|否| JF -->|否| KH -->|否| RM -->|否| O各步骤解释- 收到采购订单：接收到订购人发送的采购订单。
- 订单是否完整和准确：检查订单是否包含必要的信息且信息准确无误。
- 确认采购订单：确认采购订单的准确性，准备进行后续处理。
- 是否需要审批：根据采购订单的金额或其他规定，判断是否需要进行审批。
- 进行审批：将采购订单提交给相关审批人员进行审批。
- 是否需要报价：判断是否需要向供应商获取报价。
- 提交报价：向供应商发送请求并获取报价。
- 是否接受报价：根据报价信息决定是否接受供应商的报价。
- 生成采购合同：根据采购订单和报价信息生成采购合同。
- 发送采购合同给供应商：将生成的采购合同发送给供应商确认。
- 是否收到供应商确认：确认供应商已经收到并确认采购合同。
- 下达采购订单：确认采购合同已经最终确定，下达采购订单给供应商。
- 是否有付款要求：确认采购订单是否包含付款要求，若有则进行后续付款处理。
订单运作流程图
订单运作流程图在当今的商业环境中，订单处理是任何企业运营的重要组成部分。
订单运作流程图是一个可视化工具，它可以帮助企业了解并优化其订单处理流程。
本文将详细介绍订单运作流程图及其在不同行业的应用。
订单运作流程图是一个以图形方式表示的订单处理流程。
它从客户下订单开始，涵盖订单的接收、处理、发货和后续服务等一系列环节。
通过流程图，企业可以直观地了解订单处理的各个环节，发现潜在的问题和瓶颈，并采取措施进行优化。
客户下单：客户在网站或购物平台上提交订单。
库存确认：确认库存是否充足，如库存不足则进行补货。
订单处理：处理客户的订单信息，包括支付、发票等。
发货：根据订单信息进行发货，并跟踪物流信息。
售后服务：提供售后服务，如退换货、咨询等。
电子商务企业：电子商务企业需要高效地处理大量订单。
通过订单运作流程图，企业可以了解订单处理的瓶颈，如库存管理、物流配送等，从而采取针对性措施进行优化。
制造业：在制造业中，订单处理通常涉及生产计划、原材料采购、生产加工等多个环节。
通过订单运作流程图，企业可以更好地协调各个环节，确保订单按时交付。
餐饮业：餐饮业中的订单处理通常涉及点餐、支付、配送等环节。
通过订单运作流程图，企业可以优化各个环节的衔接，提高客户满意度。
识别瓶颈：通过分析订单运作流程图，发现订单处理过程中的瓶颈和问题。
制定改进计划：针对识别出的瓶颈和问题，制定具体的改进计划，包括优化流程、提高库存管理效率、改进物流配送等。
实施改进措施：将改进计划付诸实践，持续跟踪改进效果，并进行必要的调整。
培训员工：向员工介绍新的改进措施，确保他们了解并遵循新的流程。
定期评估：定期评估订单运作流程图的运行效果，以便及时发现问题并采取改进措施。
订单运作流程图是一个强大的可视化工具，可以帮助企业了解并优化其订单处理流程。
通过分析订单运作流程图，企业可以发现潜在的问题和瓶颈，并采取针对性措施进行优化。
不同行业的企业可以根据自身特点制定具体的改进计划，提高订单处理效率，从而提高企业的整体竞争力。
订单作业流程图
责任人员业务部
计划员或物控
PMC生管PMC订单作业流程图
作业流程操作叙述
业务接到客户订单，确定产品、
数量、价格及交期，交期应参考
“交期预测”给出的日期
计划员定期生成新的经营计划，
处理所有未完成销售订单
计划员通过主计划调整各个周
的工作内容
物料计算，已经参考库存、在
途及在制
PC检查各个工序的负荷，若不
满足，则设置零部件外协，或
单独工序外协，直至满足为止
PC执行排产，并发放最近一日
的加工任务
相关表单
销售订单
经营计划
周生产计划
采购计划
生产计划
外协计划
负荷信息表
加工日程表
流程说明：
上面是正常交期的订单处理流程，若遇到紧急订单，可如下处理：
1. 业务接到紧急交期客户订单，通知计划及生管进行插单
2. 计划接到订单后查库存是否足，若不足则召开生产会议，进行产能分析，若产能足则直接按正常订单执行
车间调度 车间物料 员 制造部 车间文员 仓库 业务部 将具体的加工任务分配给 员工
工单
根据工单，WIP 等领料，仓
库也可根据加工任务安排 生产制令单 情况送料到车间
领料单
工单
录入工序完工信息
工单
生产完成，入库 生产制令单 业务根据完成数据及客户
出库单
安排，通知仓库出货
3. 若产能不足，可协商调整其它订单的交货日期，或通知制造部门考虑加班或加派员工赶货考虑到急单通常是小规模订单，若急单较多，可以预留部分产能不参与自动排产，专门处理急单。
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小批量试产 NG
纠正预防措施
21.客户反馈产品质量信息
OK
22.业务收到客户反馈信息，并通 售后处理。 23.售后人员确认分析质量事故，
NG 品质检验 批量生产
回复客户处理结果。
《退料单》 《报废单》 《客诉处理报告》
生产 生产 品质
OK 出货交付 成品入库
不良或损耗退料/报废
客户反馈
客诉处理
电子科技有限公司 订单运作流程图
记 录
部门
业务 业务
客户
打样需求
业务部
工程部
采购部
物控部
品质部
生产部
总经理
流程说明
1.业务接到客户打样需求.
《客户采购单》 《项目评审表》 《报价单》
（项目评审） NG OK
2.业务要求提供客户图纸或样品并组 关织相关部门进行订单评审 3.评审通过回复客户样品交期
业务
成品图
采购 工程 品质 物控 生产 物控 物控 生产 生产 品质 品质 生产 品质 生产 品质
物料采购 NG 样品制作 OK
物料到料
来料检验
OK 物料入库 物料申领
料，主料及附料配备。 16.按生产计划试产及投入生产。 17.品质检查验收。 18.合格品包装入库。Fra bibliotek生产计划
19.不良品及物料标示区分退仓 20.成品出货交付客户
工程 物控 工程 工程 工程 工程
拟项目进度计划
BOM表 设计 开发 部件图
NG 供应商送样 OK NG
11.供应商送样，合格则批量采购，不 合格则通知供应商改善或更换供应商 12.物料到料验收/检验/入库。
资料准备
13.样品制做/检验/出货 14.PMC跟客户订单制定生产计划. 15.生产准备：人员，工装治具，资
订单需求
《设计开发任务书》 《供应商调查表》 《样品申请单》 工程 采购 业务
下达设计任 务书
成立项目小组
物料申请
4.业务下达设计任务书. 5.业务申请客户需求样品 6.工程指定项目工程师或成立项目组
样品申请 人员准备 开发/选择供 应商 工装准备
7.项目负责人拟制项目进度计划 8.设计BOM，成品及部件图 9.采购开发或选择供应商 10.供应商送样确认
《项目进度表》 《请购单》 《BOM表》 《部件图纸》 《成品图纸》 《SOP》 《采购单》 《送样记录表》 《IQC检验记录表》 《送货单》 《领料单》 《生产计划表》 《工令单》 《小批量试产报告》 《补料申请单》 《物料异常通知单》 《IPQC巡检记录表》 《生产日报表》 《出货检验报告》 《入库单》 《送货单》