处理订单的作业流程
订单处理的流程

订单处理的流程
订单处理通常包括以下步骤:
1. 订单接收:销售渠道(例如在线商店、电话订购、电子邮件)收到客户的订单。
2. 订单验证:销售团队验证订单的准确性,包括订单内容、价格、付款和发货信息。
3. 库存检查:库存管理人员检查对应商品的可用库存,并确认是否能够满足订单需求。
4. 订单处理:订单完成后,销售渠道向物流部门发送订单信息,包括订单数量、地址和联系人,以及运输方式等要求。
5. 装箱出货:物流团队根据订单内容进行拣货,包装和标记订单,并发起物流部分操作,如运输路线和运输方式。
6. 运输过程:发货后,须跟踪订单的运输过程,包括处理物流公司的询问和跟踪错误。
7. 交货确认:一旦客户收到订单,销售团队会联系客户确认订单是否完好,并要求客户在特定时间内反馈意见或评价。
8. 订单完成:订单完成后,销售团队处理付款和退货审核等后续操作。
物流主要工作流程

物流主要工作流程1.订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。
由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。
此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。
退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。
另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
2.采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。
而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作.3.进货入库作业:当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。
入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。
对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。
商品入库上架:由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。
另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点.在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。
订单处理、拣货作业、送货与配货、补货与退货

订单类型 一般交易订单 现销式交易订单 间接交易订单
合约式交易订单
寄库式交易订单
交易形态
具体的处理方式
接单后按正常的作业程序进行 拣货、配货、送货和收费
接单后,将相关信息输入订单处理系统,然后按 订单处理程序进行处理,处理完毕后进行拣货、配 货、送货、收费等
输入订单信息前,货物就已交给客户,故拣货、
与客户当场交易,直接给货 配货、送货等环节不需要订单信息,只需记录交易
信息即可
接单后,配送中心将客户的订货信息传给供应商,
客户向配送中心订货,但由供 由其代配。采用这种方式时,送货单是客户自己制
应商直接配送给客户
作或供应商制作的,因此配送中心应对出货信息加
以核对确认
通过与客户签订配送合约的方 配送中心在约定的送货日将配送信息输入系统,
第一节
五、查询与分配存货 (二)存货分配
— 24 —
2.批次订单分配
(1)按接单顺序分批。若一天有多个配送批次,可根据配送批次,将订单按接单先后 分为几个批次处理。 (2)按配送区域或路径分批。将同一配送区域或同一送货路径的订单汇总后统一处理, 如图所示。
第一节
五、查询与分配存货 (二)存货分配
— 33 —
编码:
客户资料 货物编码
客户名称 客户编码 收货单位编码 收货单位联系人
联系电话
货物名称
规 格
送货单
送 货 单 位 资 料
货物资料 包装单位
箱
托单 盘件
填写日期: 年 月 日
出货类别 运输方式 承运单位
联系人
联系电话
实收数量
金额
备注
押运人(司机):
审核:
制单:
生产型企业订单交付作业流程

生产型企业订单交付作业流程1.销售团队接收订单:销售团队负责接收客户的订单,并核实订单的明细和要求。
他们与客户进行沟通,确保订单中所列的产品、数量、交付日期等信息准确无误。
2.订单处理:销售团队将订单传递给生产计划部门进行处理。
生产计划部门根据订单要求,制定生产计划并安排生产资源。
他们评估库存状况,确定是否需要采购原材料或组装零部件。
3.采购原材料:4.生产加工:一旦原材料到达,生产部门将确保按照订单要求开始生产。
他们安排设备、人员和生产线,组织生产过程,并确保按时完成生产任务。
质量控制人员负责监督生产质量,确保产品符合规定的标准。
5.产品组装或加工:如果产品需要组装或加工多个零部件,装配部门将负责将这些零部件组装在一起。
他们按照装配说明书进行操作,并进行质量检查以确保装配正确。
6.产品检验和测试:生产完成后,质量控制部门将检验和测试产品的质量和性能。
他们使用各种检测设备和工具来进行质量控制,并对产品进行必要的调整和维修。
7.产品包装和标记:一旦产品通过质量检验,包装部门将负责将产品进行包装和标记。
他们使用适当的包装材料,根据客户要求标记产品,以确保产品安全运输和正确识别。
8.订单交付:完成包装和标记后,配送部门将安排产品的交付。
他们与物流公司合作,将产品安排到客户要求的目的地。
他们确保产品的准时交付,并与客户进行沟通,提供交付日期和跟踪号码等信息。
9.订单收款:在产品交付完成后,财务部门将与客户确认订单的完成,并通知客户进行付款。
他们负责确保订单款项的及时收到,并记录订单的收款情况。
10.售后服务:此外,企业还应该建立监控订单交付流程的控制系统,以确保订单在每个阶段的执行情况和交付的准确性。
通过不断优化流程和加强内部沟通,企业可以提高订单交付的效率和客户满意度。
订单处理业务流程和管理标准

订单管理办法为有效地对订单履行进行控制,确保保质、保量、按时满足顾客需要,特制订订单相关流程管理办法。
本管理办法用语释义:1、常规订单:指产品工艺技术成熟,已得到顾客的认可,公司已批量生产供货,且现有技术工艺图纸能直接或简单改动后能指导生产的产品订单。
2、非常规订单:指根据用户要求需重新进行技术设计的产品,如成套产品、非标高压电器产品;公司虽然生产过,但已停产或多年未生产,市场基本淘汰的老产品;质量要求超出公司常规标准的产品;交付期限紧,且有罚款条款或逾期交货影响公司声誉的订单。
3、采购配件:除外协外购物资外,包括集团子公司生产的产品(不含金加工、电焊、铸造件和包装用木箱)。
一、订单承接管理一)流程:订单信息→要求确认→订单评审→商务报价→签订合同→生产指令二)管理标准:(一)要求确认销售管理中心产品销售部及中心办公室人员,在接到顾客订货信息时,应同顾客就产品的订货要求(规格、型号、数量、技术和质量要求,以及交货期)进行确认,确保顾客的要求准确无误;获得成套产品等工程项目业务信息,应了解项目相关信息,并进行登记。
(二)订单评审1、常规订单由销售管理中心合同订单管理部与订单所需产品生产公司生产部经理进行交货期可能性评审,可行的则进行商务报价;不可能的则与客户进行沟通,能否适当延期,客户不能延期的,呈送产品公司总经理或副总经理核准不接订单。
2、非常规订单1)高压电器、互感器、电力自动化及“五防”产品由销售管理中心合同订单管理部领导会同订单所需产品生产公司总经理或副总经理,组织该公司技术、生产、质量部门人员,必要时要求物流管理中心领导参加,进行订单承接可行性评审。
技术部门主要针对客户所提出的技术要求进行评审,确保在产品生产以前,有关产品生产过程中的技术问题能得到解决;质量部门对产品的质量要求,从检验、工艺和加工保证能力进行评审,确保在生产后,产品的质量能否满足客户要求;物流管理中心应就原材料、配件的采购方面(渠道、时间)等方面进行评审,确保在订单承接生产后,原材料、配件的能按时采购到位,满足生产;生产部门应结合以上部门的评审,针对顾客所提出的交货期进行评审,如产品的包装能力、生产设备能力、生产所需的时间等方面;产品生产公司总经理或副总经理综合以上部门意见,确定是否承接该订单或有条件地接收订单,如交货期延期至某日、技术方案作相应变通等。
订单处理

期交货,且希望所有订单一起配送。 期交货,且希望所有订单一起配送。 • 二是无时限延迟交货,即不论需要等多久, 二是无时限延迟交货,即不论需要等多久,客户 都允许过期交货,且希望所有订货一起送达, 都允许过期交货,且希望所有订货一起送达,则等待 所有订货到达再出货。 所有订货到达再出货。对于这种将整张订单延迟后配 送的,也应将这些顺延的订单记录成档。 送的,也应将这些顺延的订单记录成档。
第四步 建立客户档案
(1)客户名称、代号、等级等; )客户名称、代号、等级等; (2)客户信用额度; )客户信用额度; (3)客户销售付款及折扣率的条件; )客户销售付款及折扣率的条件; (4)开发或负责此客户的业务员的资料; )开发或负责此客户的业务员的资料; (5)客户配送区域; )客户配送区域; (6)客户收账地址; )客户收账地址; (7)客户点配送路径顺序; )客户点配送路径顺序; (8)客户点适合的送货车辆形态; )客户点适合的送货车辆形态; (9)客户点卸货特性 ) (10)客户配送要求; )客户配送要求; (11)延迟订单的处理方式或方法。 )延迟订单的处理方式或方法。
批次分配: 批次分配:
累积汇总数笔订单资料后,再一次分配库存。 累积汇总数笔订单资料后,再一次分配库存。 物流配送中心因订单数量多、客户类型等级多, 物流配送中心因订单数量多、客户类型等级多, 且多为每天固定配送次数, 且多为每天固定配送次数,因此通常采用批次分 配以确保库存作最佳的分配。 配以确保库存作最佳的分配。
物流主要工作流程

物流主要工作流程1.订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。
由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。
此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。
退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。
另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
2.采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单.而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。
3.进货入库作业:当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档.入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠.对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货.商品入库上架:由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。
另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。
物流作业指导书

物流作业指导书一、作业概述物流作业是指在客户下达订单后,通过合理地规划、组织和执行一系列活动,将产品从供应商处收购或宣扬到客户手中的整个流动过程。
本指导书将详细介绍物流作业的相关流程、要求和注意事项,以确保作业的高效和顺利进行。
二、作业准备1. 检查库存:在进行任何物流作业之前,需先检查库存情况,确保所有产品和物料都有足够的库存供应。
2. 准备工具和设备:根据具体的物流作业要求,准备好所需的工具和设备,如叉车、托盘、拖车等,以提高作业效率和安全性。
3. 培训员工:确保作业人员有足够的培训和技能来执行物流作业任务,包括正确的搬运和堆放技巧、安全操作规程等。
三、收货作业1. 订单核对:在收货作业开始之前,根据客户订单对所收货物进行核对,确保订单信息准确无误。
2. 货物验收:进行货物验收时,应仔细检查货物的数量、型号、规格等信息,并核实是否存在损坏或缺陷。
如发现问题,应及时与供应商或相关部门联系解决。
3. 上架和存储:根据货物的特性和需求,进行合理的上架和存储布局,确保货物的摆放整齐、分类明确,便于日后的查找和取用。
四、拣货作业1. 订单分派:将客户订单按照相关要求进行分派,明确每份订单的拣货范围和数量。
2. 拣货准确性:在拣货过程中,核对商品和订单的信息,确保所拣选的商品与订单完全匹配,避免出现错发或漏发的情况。
3. 包装和标记:对拣选好的货物进行包装,并正确标记相关信息,如产品名称、型号、规格、数量等,以提高出库效率。
五、装载作业1. 载体选择:根据货物的特性和数量,选择合适的载体,如卡车、集装箱等,确保安全稳定地进行装载作业。
2. 装载顺序:根据目的地和货物的重量、易损性等特征,合理安排装载顺序,以确保货物抵达目的地时不会受到损坏或变形。
3. 固定和包装:将货物稳固地固定在载体上,确保在运输过程中不会发生移位或破损。
同时,对载体进行必要的包装和防护,以避免恶劣天气或外界环境对货物的影响。
六、配送作业1. 路线规划:根据目的地和货物的特性,合理规划配送路线,考虑交通状况和时间成本,以及合适的配送车辆。
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处理订单的作业流程
1 目的
为了使客户确认样品后,正式下达销售订单在各部门之间快速、有效的传递,制定本
流程。
2 范围
适用于客户订单含书面或口头, 以下统称订单,从下单、确认、生产,到最终交货.
3 职责
3.1 销售
3.1.1 负责接收客户的订单.
3.1.2 负责确认客户订单的相关内容与客户需求的讯息传递.
3.1.3 确保能达成客户订单或合约的各项要求, 且适时完工准时交货,满足客户要求。
3.2 PMC
负责组织订单的评审,下发生产计划及物料计划。
3.3 工程部
负责产品实现、生产工艺的可行性的评审。
3.4 品质
负责客户订单或合约中品质要求评审, 以确保有能力达成客户的要求。
3.5 采购
负责物料交付能力的评审;生产物资的采购.
3.6 生产车间含喷涂、装配、注塑
负责订单生产能力的评审;按生产计划组织生产
4 作业内容
4.1 客户订单发出
客户与公司进行议价及决价, 经双方同意后, 由客户发出订单。
4.2. 订单确认:
4.2.1 如合约规定允许客户订单传递方式可采用口头方式,销售接获订单时将口头式订单转为书面记录并得到客户的确认。
4.2.2 销售接获订单后于4小时内确认订单或合约及相关要求与原始询价内容和报价内容是否相符,如相符,在4小时回签传真确认给客户或业务人员; 如有异议时须与业务人员和客户进行沟通及检讨。
4.2.3 经确认订单无误后, 销售于4小时内将订单转化为内部订单,转交给PMC。
4.3 订单的评审与执行
4.3.1 PMC按照销售和订单要求组织相关部门进行评审,安排生产计划和物料采购计划。
4.3.2 采购按计划进行物质的采购,生产部门按计划安排生产。
4.3.3 品质负责全过程的品质监控,及时发现问题,组织人员解决问题,以保证订单的按时完成。
4.3.4 PMC应在评审后24小时内将生产计划交销售,销售根据PMC提供的生产计划和客户要求,制定供货计划,合理协调组织安排出货。
4.4 出货安排与通知
4.4.1 销售下达出货排期给仓库,仓库按期准备产品备货,并通知司机送货。
4.4.2 销售开《送货单》并审核是否与订单内容和客户要求相符,确保送货单传递给客户无误。
4.4.3 销售用准确的送货单通知客户,以便客户提前做好收货准备和生产安排。
5 记录保存
客户订单由销售负责保存, 在合约到期及订单结单日起保存二年以上。
6 相关文件
6.1 COP-2L001 客户订单评审程序
6.2 COP-2L002 物料计划及生产计划控制程序
7 附件
7.1 订单处理作业流程图见下一页
7.2 F-3L032-1 送货单
管理种类
为了提供订单管理的效率和协同工作,订单管理的信息化已经成为一种趋势,ERP和CRM软件都会涉及到订单管理。
需要管理的订单主要有以下几种:
销售订单管理;
采购订单管理;
样品单的管理;
由于涉及到得财务处理方式的不同和物流的方向不同,订单管理的重视程度也不同。
渠道
订单管理可以说是渠道管理中的核心内容,是供应链管理中信息流体现最为明显的环节,牛鞭效应的影响程度与订单管理的能力有紧密的关系,通过层层环节的销售预测之后,企业得到的订单信息会逐渐放大,进而形成牛鞭效应,负面影响是在流通渠道中会积存大
量的产品,造成更大的风险。
在产品订购、产品询报价、销售退货等管理流程中,供应链管理的思想会把这些业务
内容考虑得更为周全,解决多个层次之间的价格信息沟通、利润>利润分配、预测评估等
方面可能出现的问题,为企业间的合作建立好决策和谈判模型,在特定的供应链体系中的
企业关系,应该能够从这些信息中,找到好的合作模式来提升竞争力。
供应链管理体系中,对于市场需求计划有更全面的数据基础,能够有效地对存在于销
售渠道中的订单情况进行综合平衡管理,调节市场反应。
市场需求计划的数据基础不再只
是存在于相邻企业之间,可以包括整个供应节点,形成综合的预测分析计划。
整体的订单管理体系,也能更好地预测到利润情况,在适当的时机采取有利于整体发
展的结算体系,及时安排促销手段来平衡企业间的供应关系,变被动为主动。
电子商务
随着电子商务的发展,针对电商的订单管理软件受到越来越多的重视。
e商在线、淘管、网店管家、e店宝是业内应用最广泛的几大电子商务后台系统。
这些系统一般以订单
处理为主线,进销存为核心,涵盖了CRM、WMS、SCM、办公OA、售后服务等业务模块。
系
统可以无缝接入淘宝、拍拍等主流电子商务平台,日处理能力10万单以上。
感谢您的阅读,祝您生活愉快。