钻井液废液对环境的影响分析和处理
油气田废弃钻井液危险性分析与评价
油气田废弃钻井液危险性分析与评价随着石油天然气资源的逐步开采，废弃钻井液的危害问题也日益引起人们的关注。
废弃钻井液是指在石油天然气勘探开采过程中，因管道的封堵、井口进水、采油液使用、管道拆卸等原因而产生的含有油、气和添加剂等物质的液体废料。
废弃钻井液中含有大量的有机物、重金属和放射性物质等有害物质，对环境和人体健康造成威胁。
因此，对废弃钻井液的危险性进行分析和评价十分必要。
首先，对废弃钻井液的化学成分进行分析。
废弃钻井液中包含有机物、重金属、放射性元素、酸碱物质等多种有害物质。
其中，有机物包括烃类、酚类、酸类等，这些物质具有很强的毒性和难以降解的特性，会对土壤、水源和生态环境造成严重污染。
重金属主要包括铅、汞、铬、镉等，这些物质对水源、土壤和人体健康具有严重危害。
放射性元素主要包括钍、铀、钾等，这些物质会对人体健康产生慢性毒性作用。
酸碱物质则会破坏土壤的生态环境，导致土壤酸化或碱化。
其次，对废弃钻井液的毒性进行评价。
废弃钻井液的毒性主要包括急性毒性和慢性毒性。
急性毒性是指废弃钻井液在短时间内对人体产生的毒害作用，通常在数小时内即可表现出来，如重金属对人体的急性毒性就会致命。
慢性毒性则是指长期暴露在废弃钻井液中会对人体产生的慢性伤害作用，如放射性元素对人体的长期伤害作用就是一种慢性毒性。
因此，对废弃钻井液的毒性进行评价时需考虑到其急、慢性毒性。
最后，对废弃钻井液对环境的污染程度进行评价。
废弃钻井液对环境的污染主要包括土壤、水源和大气污染。
废弃钻井液中的有机物会通过渗透作用进入土壤中，并在土壤中逐渐积累，导致土壤的酸化和质量下降。
废弃钻井液中的重金属和放射性元素则会淋漓到水源中，造成水源污染和水质下降。
同时，废弃钻井液中的有害物质还会通过大气传播进入人体体内，造成健康危害。
综上所述，针对废弃钻井液的危险性问题，应加强对其化学成分、毒性和污染程度的评价，并采取合适的处置措施，以避免其对环境和人体造成的潜在威胁。
油气田废弃钻井液危险性分析与评价
油气田废弃钻井液危险性分析与评价油气田钻井作业中产生的废弃钻井液对环境和人类健康造成的威胁越来越受到重视。
针对油气田废弃钻井液的危险性分析和评价，需要了解其成分和特性，以及对人体和环境可能造成的影响和后果。
1. 废弃钻井液的成分和特性废弃钻井液主要由水、泥浆、酸碱、有机物、重金属等组成，其中有机物包括石油烃类、芳香烃类、脂肪族烃类等，重金属包括铅、汞、镉、铬等。
废弃钻井液的性质复杂，具有较高的毒性和腐蚀性，其影响主要分为三种类型：溶解性影响、物理影响、生物影响。
具体包括以下方面：（1）溶解性影响：废弃钻井液中的酸碱浓度、高浓度盐和离子等会迅速降低水道的pH 值和溶解氧浓度，从而危及水生生物的生存环境。
（2）物理影响：废弃钻井液中含有大量废物，包括固体和液体，它们的存在会抵消水流的地理形态，形成破碎的结构。
因此，它会改变水中的营养和生态系统。
（3）生物影响：废弃钻井液中含有高浓度的有机物和其他化学物质，这些化学物质会对水生生物的健康带来重大影响。
所有生物都对这些有机物有不同的敏感性，有些可能会影响生殖和生长。
2. 废弃钻井液对人体的影响和后果废弃钻井液对人体的影响和后果主要有三个方面：直接接触、间接接触和食物链污染。
（1）直接接触：人体通过皮肤和眼睛直接接触废弃钻井液，可能导致皮肤刺激、红肿、水泡等，严重者会引起中毒。
（2）间接接触：废弃钻井液可能污染饮用水源和农田灌溉水，使人体通过这种渠道接触到废弃钻井液。
（3）食物链污染：废弃钻井液可能污染鱼类和其他水生生物，进而引起人体对这些生物的摄入而造成中毒风险。
（1）地表水污染：如果废弃钻井液直接排放到河流、湖泊等水体中，会导致水体酸化、富营养化、生物死亡等问题。
（2）地下水污染：部分废弃钻井液可能通过渗漏、渗透等方式进入地下水，并导致地下水的污染。
地下水污染对人体健康、农业、工业和生态环境都会造成影响。
（3）土壤污染：废弃钻井液可能会渗入土壤，并导致污染和土壤不适宜植物生长。
钻井废液污染隐患调研报告
钻井废液污染隐患调研报告钻井废液污染是现代石油勘探开发过程中常见的环境问题。
钻井废液是在钻井过程中产生的，主要包括岩屑、泥浆和泥浆废料等。
这些废液含有有害的重金属、有机物和放射性物质，如果不经过处理直接排放到环境中，会对土壤、水体和生态环境造成严重的污染。
一、钻井废液的污染特点1. 高浓度有机物污染：钻井废液中含有大量的有机酸、酚类物质和多环芳烃等有机物，这些物质对环境具有较强的毒性和抗生物降解性。
2. 重金属污染：钻井废液中含有大量的重金属元素，如铅、汞、镉、铬等，这些重金属物质对土壤和水体的生物有害性很强，且具有蓄积性和生物放大性。
3. 放射性物质污染：由于地下岩石中含有放射性元素，钻井过程中钻井废液中的放射性物质会被释放出来，对环境和生物造成潜在威胁。
二、钻井废液污染的影响1. 土壤污染：钻井废液中的有机物和重金属会被土壤吸附并逐渐积累，导致土壤质量下降，严重影响农作物生长和土壤生物多样性。
2. 水体污染：钻井废液未经处理排放到水体中，会对水源地造成严重污染，危害人类健康和生态系统的平衡。
3. 生态破坏：钻井废液中的污染物会进入生态系统，对植物、动物和微生物造成毒害，破坏生态平衡。
三、钻井废液治理与防控措施1. 引入先进处理技术：采用物理、化学和生物等多种方法进行钻井废液的处理，如沉淀、吸附、氧化还原等，降低有机物和重金属污染。
2. 加强环境监测：建立健全的监测体系，对钻井废液排放进行严格监管，及时发现和防止污染事件的发生。
3. 推进法律法规的制定和实施：加强钻井废液管理的法律法规体系建设，明确废液的处理标准和责任分工，并加大对违法行为的处罚力度。
4. 提高钻井操作技术水平：通过技术改进，减少钻井过程中废液的产生量，提高废液处理的有效性和资源化利用率。
四、钻井废液污染防治的现状和挑战目前，我国在钻井废液污染防治方面已经取得了一定的成果，建立了废液处理设施，制定了相关法规和标准。
然而，由于缺乏前瞻性的科学研究和技术创新，废液处理效果和资源化利用仍面临一定的技术难题。
浅谈油田钻井液技术及其废弃液的处理
浅谈油田钻井液技术及其废弃液的处理随着石油勘探开发的不断深入，油田钻井液技术及其废弃液的处理成为了石油行业中的一个重要课题。
油田钻井液技术是指在油田钻探作业中使用的一种特殊的液体，它具有降低摩阻、冷却钻头、润滑钻柱和井壁、保持井壁稳定等多种功能。
钻井液在使用过程中会产生大量的废液，如果不加以处理，会对环境造成严重的污染。
研究钻井液技术及其废弃液的处理对于保护环境和可持续发展具有重要意义。
一、油田钻井液技术1. 钻井液的种类油田钻井液主要分为水基钻井液和油基钻井液两大类。
水基钻井液是以水作为主要溶剂，加入一定的添加剂制成的，具有价格低廉、环保、易于处理等优点。
而油基钻井液则是以油作为主要溶剂，它具有耐高温、耐高压、抗溶剂性能好等特点。
2. 钻井液的基本功能油田钻井液在钻井作业中具有以下几个基本功能：（1）冷却润滑：钻井液能够有效地降低钻头和钻柱的摩擦力，减少钻井钻进的阻力，提高钻井的效率。
（2）保持井壁稳定：钻井液能够在钻进过程中形成一定的膜状保护层，使井壁得以稳定。
（3）悬浮钻屑：钻井液能够将钻头打磨下的岩屑和砂粒悬浮在液体中，避免堵塞井眼。
（4）密封井眼：通过控制钻井液的密度和黏度，能够有效地防止地层气体和油的逸散，保护油气层。
3. 钻井液技术的开发趋势随着石油勘探开发的不断深入，钻井液技术也在不断发展。
目前，钻井液技术的发展趋势主要包括以下几个方面：（1）高效、环保：将环保性、高效性作为钻井液技术开发的主要目标，推动钻井液技术的升级。
（2）多功能化：将防滑、降温、减阻、减粘等多种功能融合在一起，设计出更加多功能的钻井液。
（3）研究新型钻井液：例如通过纳米技术、微生物技术等手段，研究新型的高性能、低污染的钻井液。
二、油田钻井液废弃液的处理1. 废弃液的危害油田钻井液的废弃液中含有大量的钻井液添加剂、重金属、放射性元素等有害物质，如果直接排放到环境中，会对土壤和水体造成严重的污染。
2. 废弃液处理的技术（1）生化处理：通过生物发酵，将废弃液中的有机物质转化成无害物质，达到减少有机物质浓度的目的。
石油钻井液环境污染防控技术发展现状和改善方案讨论
石油钻井液环境污染防控技术发展现状和改善方案讨论引言：石油钻井行业在全球范围内具有重要的经济价值和能源供给作用，然而，钻井活动也伴随着环境污染的问题。
石油钻井液环境污染不仅对生态系统造成破坏，还可能危害人类健康。
因此，我们需要关注石油钻井液环境污染的防控技术发展现状，并提出改善方案，以保护环境和可持续发展。
一、石油钻井液环境污染现状1. 污水废弃物排放石油钻井过程中，废弃物包括污水、固体废物和污染物。
污水排放含有油污、重金属、化学物质等物质，可能导致水质恶化。
2. 土壤和地下水污染由于钻井活动引起的泥浆和废水排放、化学物质渗透等过程，容易使土壤和地下水受到污染。
这种污染可能影响农田、地下水资源以及地下生态系统。
3. 大气污染石油钻井过程中使用的液体钻井液和气体钻机排放的废气均会对大气环境造成污染。
其中甲烷排放对温室效应和全球变暖具有潜在影响。
二、石油钻井液环境污染防控技术的发展现状1. 微生物处理技术微生物处理技术利用微生物降解石油钻井废弃物中的有机物，将其转化为无害物质，减少环境污染。
这种技术具有经济效益和环境友好的特点。
2. 物化处理技术物化处理技术包括各种化学处理方法和物理吸附等技术，可以去除废水中的油污、重金属等有害物质。
这些技术能够高效地处理石油钻井液废水，减少对水环境的影响。
3. 硬纯化技术硬纯化技术是一种通过增加硬纯化剂，使得石油钻井液中的有机物和重金属固定，从而减少其对土壤和地下水的污染。
这种方法在一些实地试验中已取得一定的效果。
三、改善方案1. 加强监管和执法力度加强对石油钻井行业的环境保护监管和执法力度，确保企业合规运营和废物处理。
严格制定和实施环境保护标准和法规，对不合规的企业进行处罚和整改。
2. 推广清洁生产技术推广并应用清洁生产技术，减少钻井活动对环境的影响。
例如，使用环保型钻井液、提高废水处理效率、减少废气排放等。
这些措施可以降低环境污染风险，并提高石油钻井的可持续性。
废弃钻井液对环境的影响分析及对策探讨
2018年06月废弃钻井液对环境的影响分析及对策探讨李东（大庆油田第五采油厂，黑龙江大庆163513）摘要：油田开采过程中使用钻井液润滑、携屑、冷却钻头、平衡压力，但是用完之后废弃的钻井液会对自然环境造成很大危害。
本文分析了废弃钻井液对环境带来的不利影响，提出回收再利用废弃钻井液的相关对策和处理方法，从不浪费资源的角度出发，更好的保护生态环境。
关键词：废弃钻井液；环境保护；影响分析；对策钻井液在配制中添加了相应的化学物质，这些含有化学添加剂的钻井液在完成钻井后会成为废弃钻井液，如果不经处理直接排入地层，会通过土壤渗透到地下，从而对地下水和海洋环境造成污染，不仅对环境造成破坏，还会逐渐打破生态平衡，间接危害到人和动物的生命安全。
面对这些潜在的危害，全世界各国都在努力解决废弃钻井液的回收再利用问题，更好的对环境实施保护。
1废弃钻井液对环境的影响1.1导致土壤盐渍化无机盐类的废弃钻井液是导致土壤盐渍化的元凶，受到钻井工艺的制约需要使用盐水基钻井液，虽然这类钻井液是淡水基钻井液，但是如果不经处理直接排入地层会形成潜在盐污染，其中的添加剂会使土壤体系的总矿化度增加，钻井液本身工作过程中还会溶解地层内的无机盐，废弃后排入地下，是土壤的氯化物含量增加，从而影响地下水的浓度，如果长期用高盐水来浇灌农作物，会使土壤变硬、龟裂，养分降低，植物难以有效吸收水分，使土壤的盐碱化程度加快，严重破坏生态环境[1]。
这也是很多油田区域的土壤局部盐碱化严重的一个原因。
含盐废弃钻井液外排和下渗过程要经历土壤的淋洗脱盐，使土壤中盐分不断增加，这对土壤的剖面和地下水的盐浓度都造成不利影响。
1.2导致土壤重金属富集重金属是伴随钻井液添加剂进入到钻井液中，废弃钻井液还会从地层中携带部分重金属，汞、铅、镉、砷、铬等重金属在废弃钻井液中以碳酸盐、铬和态、吸附状或残渣等形式存在，落入土壤后，不容易被水迁移，更不能被微生物降解，随着时间的积累土壤中的重金属富集，会逐渐形成一些有毒的甲基类化合物，长期经雨、水淋洗之后污染地表和地下水资源，间接影响植物和农作物生长，也会危及人和动物的生命安全。
废弃钻井液的处理
废弃钻井液的处理随着石油工业的发展,由钻井带来的污染问题也越来越受到人们的重视。
世界各国都建立了相应的法律条文保护生态环境。
第一届SPE关于在油气勘探和开发过程中健康、安全和环境的国际会议于1991年召开，每两年召开一次。
2002年3月18日在马来西亚的吉隆坡召开了第六届SPE关于在油气勘探和开发过程中健康、安全和环境的国际会议。
这次会议集中讨论了健康、安全、环保和社会问题与可持续发展的关系。
重点介绍了油气生产对生物多样性的影响及其对策，现在已经有5个国际性的石油公司参加了国际性的能源和生物多样性保护组织，涉及到建立环境敏感地区进行油气生产作业的标准问题以及油气开发和运输对生物多样性的影响。
有效安全管理取决于组织中领导者的态度和行为，来自世界大的航空公司、石油公司和环境管理部门的4名代表讨论了这个问题。
各大公司非常重视废弃钻井液的处理问题，把它作为影响公司形象头等大事来抓，技术上作了大量的工作。
比如说：钻屑回注技术在加拿大和印度尼西亚已经工业化，而我们国家还没有开展这方面的研究工作，差距是很大的。
另外国外关于污泥、污水和废弃钻井液的处理研究作了大量工作，开发了许多技术和设备，并且已经工业化。
石油工业，尤其我国的石油工业勘探开发初期大都在人烟稀少的地区，影响不明显，只是在1986年，才开始引起了广泛的关注。
在渤海湾地区，当地政府要求石油部赔偿5000万元。
引起了重视。
当时部里邀请美国路易斯大学的专家对卫星图片做了分析。
得出了不是石油污染的结论，但这毕竟是一个信号，一个开端。
我国对废弃泥浆进行固化处理是八十年代以后才发展起来的。
四川石油管理局川西南矿区曾提出一个固化废弃泥浆的固化剂配方，采用了硅酸盐、硫酸盐、吸附剂和调整剂为原材料，使用时固化剂总加入量为35%。
辽河油田和胜利油田也曾开展过对废弃泥浆进行固化处理的研究。
石油大学（北京）在八十年代中期就开始对废弃泥浆进行研究，先后系统地研究了废泥浆的毒性分析、对环境影响效应、固化处理以及固液分离等内容，全面掌握了废弃泥浆的毒性和处理方法。
油气田废弃钻井液危险性分析与评价
油气田废弃钻井液危险性分析与评价
油气田废弃钻井液是指在钻井过程中使用的，含有各种有机和无机化合物的液体废弃物。
由于其中可能含有有毒、有害的物质，因此对其进行危险性分析与评价是非常必要的。
对于废弃钻井液的危险性分析，可以从以下几个方面进行评估：
1. 化学性质分析：通过对废弃钻井液样品进行化学性质分析，了解其中是否含有有毒、有害物质，如重金属、有机污染物等。
这些物质可能对水体、土壤、植物和生物体产生危害。
2. 直接危害分析：通过了解废弃钻井液的直接接触对人体的危害情况，包括毒性、刺激性、腐蚀性等。
这些直接危害可能对操作人员和周围环境造成直接影响。
3. 潜在危害分析：通过了解废弃钻井液的潜在危害，即其可能造成的污染和对环境的长期影响。
这包括对土壤、地下水、地表水和生态系统的潜在危害。
之后，针对废弃钻井液的危险性评价可以根据危害特性和接触途径进行评估：
1. 人体暴露评价：考虑到废弃钻井液对人体的直接暴露途径，如皮肤接触、吸入和食入，评估其对人体健康的危害程度。
通过合适的风险评估模型，可以得到与废弃钻井液相关的风险指数。
根据危险性分析和评价的结果，可以制定相应的管理措施和处理方法，以最大限度地减少废弃钻井液对人体和环境的危害。
油气田废弃钻井液危险性分析与评价
油气田废弃钻井液危险性分析与评价随着油气勘探和开发的不断深入，废弃钻井液的处理和管理成为一个重要的环境问题。
废弃钻井液主要来自于钻井过程中使用的钻井液以及产出水中含有的化学品和物质。
钻井液中含有的有机污染物、重金属和放射性物质等对环境和人体健康都具有一定的危害性。
进行废弃钻井液的危险性分析和评价对于保护环境和人体健康具有重要意义。
废弃钻井液的危险性分析主要包括对其化学成分、毒性效应以及对环境的影响等方面进行评估。
需要对废弃钻井液中的化学成分进行分析和鉴定，确定其主要成分和浓度。
通过实验和模拟评估废弃钻井液对环境和生物体的毒性效应，包括急性毒性、慢性毒性、致突变性和致畸性等方面的评估。
根据分析和评价结果，对废弃钻井液进行危险性等级划分和评估。
废弃钻井液的危险性评价需要考虑一些关键因素。
首先是化学成分对人体和环境的毒性影响。
一些有害物质如重金属、有机污染物和放射性物质对人体健康和环境都具有一定的危险性。
其次是废弃钻井液处理和排放对环境的影响。
废弃钻井液的排放和处理会导致土壤、地下水和表层水体的污染，对生态系统造成一定的负面影响。
最后是废弃钻井液的处理和管理技术和措施的有效性和可行性。
废弃钻井液的处理是一个复杂的过程，需要采用合适的技术和措施进行处理和管理，以确保对环境和人体健康的保护。
对废弃钻井液的危险性进行分析和评价是一个综合性的工作，需要综合考虑化学成分、毒性效应和对环境的影响等多个因素。
只有进行科学、全面的评估，才能制定出有效的废弃钻井液处理和管理措施，实现对环境和人体健康的保护。
相关部门和企业也应加强对废弃钻井液的监控和管理，确保其符合相关法律法规的要求，避免对环境和人体健康造成不可逆的损害。
废弃钻井液处理技术
谢谢！
其方法是加热钻屑至污染钻屑油蒸馏温度, 然后保持这一温度, 直至除去所有的油。待所有 污染物都蒸发后, 清除蒸汽、凝析物, 将液相分 离为水和油。蒸馏出来的油和水可以循环利用, 无油固体可通过固化技术进行处理。 该技术投入简单, 主要条件就是时间和温度。 其基本原理是热力学和热转换, 这在热解吸的主 要应用中起着很大作用。
二、钻屑回注 进行海上油气开时, 把所产生的钻井废 弃物通过井下水力压裂方式回注到地下是目前 海上油气开发钻井废弃物处理最优方法, 不仅 成本低, 而且可以实现废弃物零排放。
油基钻井液无害化处理
油基钻井液性能好, 具有润滑性好、抑制性强 且能够很好的保护储层的诸多优点。但是随着环 境保护意识的不断提高油基钻井液废弃物对生态 环境严重污染越来越受到普遍地重视。近年来, 对 于废弃油基钻井液的处理, 国内外已经进行了一定 的探索和研究。对于废弃油基钻井液, 可确定油类、 COD 和TCr 为其主要污染物。而且由于配制有机 钻井液要用到大量的基础油, 比水基钻井液成本高 很多。所以如何对废弃油基钻井液回收再利用和 无害化处理尤其显得重要。
二、化学固化法 固化法是用物理- 化学的方法将有害物质包 容在惰性材料当中使其稳定的方法。其在废弃物 中加入固化剂、安定剂、杀菌剂等系列处理剂, 使 之与钻井液废弃物中有害物质发生物理的和化学 反应, 并利用固化装备将废弃物( 污泥、淤泥、钻 屑、黏土) 中的污染物稳定固化在固体中, 从而降 低有害物质的渗滤和迁移。 根据所用材料的种类, 可分为水泥固化、石灰 固化、沥青固化、破稳固化等许多种方法, 而且还 往往把多种不同的固化剂复配使用, 以期达到更好 的固化效果。
废弃钻井液的处理技术
一、固液分离 固液分离就是向废弃钻井液中加入适当的破 胶剂、助凝剂, 破坏体系的稳定性, 改变粘土颗粒 的表面性质、调整其F电位、降低颗粒间排斥力, 使固相颗粒聚结絮凝, 再机械辅助分离。分离离出 的固液相可做适当处理, 使其达到排放标准。
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钻井液废液对环境的影响分析和处理
作者：刘瀚吾
来源：《科技传播》2013年第04期
摘要随着开发区域的扩展，钻探作业产生的污染成为敏感的事宜，石油钻井作业的污染问题逐渐引起重视。
通过调查了解的国内常用的钻井废弃物处理技术措施，初步归纳为三种方式，每种方式各有利弊。
根据油田使用效果分析，其中一种技术措施是可以在随钻过程中处理废弃钻井液和井场污水即废弃固体和液体同时进行过程处理的方法。
主要是利用柴油机尾气处理污水和降低噪音并吸收柴油机排放的废气，加之固体废弃物经过新一代的板框压滤机的压榨后可以搬运转移或再利用，既节约了能源消耗，同时又实现了井场废水的源头治理。
关键词钻井作业；柴油机尾气板框压滤机；废弃物；井场污水
中图分类号TE3 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）85-0184-02
目前，国内钻井作业和完井作业结束后，井场废弃物的通用处理方法主要是采用终端处理即对废弃的钻井液完井液先进行固液分离，然后对固体和液体分别进行无害化处理，即对污水部分用化学药剂进行达标处理，经化学处理后的液体被排放或回注到地层内；而废弃的固体则是将淤泥部分直接固化，固化后的废弃物填埋到地下或加工成建筑材料另行处理，其工作量大，且需专业队伍进行处理。
现有新的无害化治理方案，其一是在钻井过程中利用柴油机尾气处理污水部分结合新型板框压滤机压榨废弃物，开展随钻废弃钻井液无害化治理的新技术；其二是在钻井过程中利用真空浓缩蒸馏装置和螺旋压榨机降低废泥浆中的含水量；其三是完井后对废弃物统一进行进行简单的水泥固化处理或转运。
1 废弃钻井液处理措施
利用柴油机尾气装置和新一代板框压滤机开展随钻废弃钻井液无害化治理，该项技术用两套装备组合完成：即废水处理由与钻井190型柴油机配套的ST系列消声减排一体化装置开展工作；固形物的压榨脱水由板框压滤机开展工作。
钻井废水废气同步处理技术原理为：钻井废水与柴油机废气两相直接接触传热传质，废气余热消减废水，废水吸收废气烟尘，使废气降温同时降噪、减阻，可以替代柴油机排气消声器的功能。
利用新一代板框压滤机对废弃液中的固体成分进行压榨脱水，形成的固形物（泥饼）可烧制建材加以利用或被转运填埋处理。
1.1板框压滤机工作原理
该装置由一定数量的滤板被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，废弃泥浆在渣浆泵产生的强大的正压下被送入滤室，其液体部分透过滤布而排出滤室，固体部分被滤布截留形成滤饼，固液分离完成。
当拉开滤板时，固形物自动脱落，固形物含水量可低于50%以下。
1.2技术特点
1）自动化程度高，保障了持续稳定的压紧力；
2）明流过滤以及暗流过滤提高了固液分离的效果；
3）新一代板框压滤机显著降低了固形物含水量，解决了旧式板框压滤机固形物脱落效果差的问题，脱水效率提高，人工成本降低。
2引进国外先进技术和设备，实现钻井废弃物零排放
钻井完井废弃物处理新装备的引用：
该技术消化国外对石油工业废弃物（钻井废泥浆）处理的技术思路，强化了用真空浓缩蒸馏机和压榨脱水机对钻井完井废弃物处理的脱水环节，将污水进行浓缩蒸馏，降低待处理废弃液的含水量，减少了固形物的总量，意味所需处理的化学药剂减少，固化物减少。
对污泥进行压榨脱水提高固、液分离的效率。
2.1螺旋压榨脱水机
螺旋压榨机有别于离心机的工作原理，是螺旋慢速压榨对处理物进行高度分离，将钻井废弃物中的固相含量较高的固体物进行固体和液体分离。
关键技术是降低其固形物中的含水量可达50%以上。
2.2浓缩真空蒸馏装置
这一流程主要是将废弃物中的一部分污水蒸馏，以减少待处理物的总水量。
浓缩真空蒸馏装置主要用于钻井废弃液体的浓缩处理，它主要由钛合金盘管、热交换器、真空负压反应釜、循环泵几个部分构成。
由于浓缩真空蒸馏装置利用了高原反应原理，在真空负压状态下进行热蒸馏，温度不需要达到正常压力下水的沸点，比起传统蒸馏设备，大大降低了能耗成本。
钻井废弃液体固相含量很高，进入该装置的废液，首先需要通过化学分离处理，再经过自然沉降，其固相物的含量降低到10%左右，然后才能进入浓缩真空蒸馏装置进行蒸馏，得到的蒸馏水最后经过净化处理，回收至井场再利用。
3 无害化治理中的固化作业
目前油田废弃钻井液无害化处理大多数是指对钻井完井废弃物或酸化废水进行固化处理的技术，是先通过在废弃物中加入一定数量的絮凝剂、助凝剂等系列处理剂与之发生复杂的物理、化学变化，实现固液分离，再对固相污染物和液相污染物分别进行无害化处理：适当使用固化剂，主要以水泥、矿渣为原材料，将固相污染物相对稳定的固定在固化体中，降低固化体的沥滤性和迁移作用，并对固化体进行转移，或在固化体上直接覆土还耕造林等，对液相污染物按污水处理的方法处理后达标排放，从而完成对废弃钻井液的无害化处理。
这一方法是在环保投资较低的情况下较为节约成本的方案，其缺点是处理不够彻底。
4 环境治理效益分析
4.1检测效果要求
1）固化物抗压强度测试（能够按照相关规定，符合标准）；
2）固化物侵蚀后水质检测（能够按照相关规定，符合标准）；
3）污水水质分析（污水蒸发或回收利用）。
4.2环境效益
1）利用柴油机尾气开展随钻废弃钻井液无害化治理的技术可使废水消减与钻井作业同步进行日集日清，废水池功能仅为短周期循环，可使其总容积缩减1/3，从而大幅度减少井场征地与基建投资，对不具备回注条件、不便于长距离运输的钻井作业区建立废水零排放清洁生产体系意义重大；
2）钻井废弃液中的固体部分经过压榨成型后烧制而成的建材可用于井场地面铺设和外墙修建，实现了废物再利用，使废弃物达到无害化治理，提高环境效益；
3）如果采用方案1对污水和固体废弃物进行过程处理，环境效益可观，但设备的租用投资会稍有所增；
4）如果引用真空浓缩蒸馏装置和螺旋压榨机可以减低废弃物的含水量。
工艺技术先进，井场废水污水零排放，回收的蒸馏水可利用。
固形物用压榨机脱水后减低废弃物总的含水量。
使用该项技术可以实现石油钻探作业清洁生产，是目前世界上的领先技术，环境效益十分可观。
参考文献
[1]王风春.废弃钻井液处理研究进展[J].钻井液与完井液，2004.
[2]张建成.废弃钻井液的处理技术[J].工程技术化工之友，2007.。