混床再生程序
混床再生步骤
再生前准备工作1检查中间水箱、除盐水箱水位是否充足。
2检查酸、碱计量箱液位是否充足。
3检查再生混床阀门开关状态。
4检查中间水泵、再生水泵是否正常。
5再生前关闭在线电导表手动阀门，正洗时打开线电导表手动阀门。
混床再生操作步骤1反洗分层：15mi n开反洗进水阀→开反洗排水阀→启中间水泵→反洗15min2沉降：15min关反洗进水门→关反洗排水门→停中间水泵→沉降15min3放水:7min开正排阀→开反排阀→放水至树脂层上200mm→关正排阀→关反排阀4再生：A预喷射5min 启再生泵→开酸、碱流量计进水阀→开酸、碱喷射器进水阀→开混床进酸、碱阀→开中排阀→调整流量计液位至1500、手动调节中排至水位在树脂层上300－400mm，预喷射5minB:进再生液开酸、碱计量箱出酸、碱阀→控制酸浓度3%(1.5－2.0) 碱浓度2%（2.5）期间注意巡视酸、碱计量箱液位→进再生液40min 5：置换40min关酸、碱计量箱出酸、碱阀→置换40min至中排出水呈中性→关混床进酸、碱阀→关中排阀→关酸、碱喷射器进水阀→关酸、碱流量计进水阀→停再生泵6：充水1min20s启中间水泵→开进水阀→开排气阀→充水1min20s7：分开正洗阴树脂5min、阳树脂5minA:阴树脂正洗：开中排阀→关排气阀→正洗5minB：阳树脂正洗：关中排阀→开正排阀→正洗5min→关进水阀→停中间水泵8：放水6min 开排气阀→开反排阀→放水6min约至树脂层上100mm 左右→关正排阀9：混脂：3min 开进气阀→进气3min→关进气阀→立即开正排阀、关反排阀(使树脂快速下降避免分层) →水排尽→关正排阀10：充水1min20s 启中间水泵→开进水阀11：最终正洗10min 开在线电导表手动阀→待排气阀连续溢水后→开正排阀→关排气阀→正洗10min至出水合格（DD≤0.5us/cm、sio2≤20ug/l）→关进水阀→关正排阀→停中间水泵→设备备用/投用。
混床手动再生操作步骤
混床手动再生操作步骤1、反洗分层：将混床反洗水进水阀（下进阀）、反洗水上排阀打到手动，启动再生泵一台。
慢慢开启泵出口阀，控制反洗流量，使树脂上浮到上视镜底部，（注意别让树脂超过上视镜，以免树脂堵塞绕丝管，导致混床憋压）反洗时间约为15-20分钟，停再生泵。
将反洗水进水阀、反洗水上排水阀打到停。
2、沉降：打开排气阀，让树脂自然沉降，5-10分钟后观察树脂分层是否良好，若分层不明显则须重新反洗分层。
3、酸碱计量：开启混床计量箱酸碱阀使其液位升到1.4m关闭混床加酸、碱阀。
4、排水：将上中排阀，排气阀打到手动，排到上中排阀没有水流出来即可，关闭上中排阀、排气阀。
5、进酸碱：将混床进酸阀、进碱阀、下中排阀打到手到，混床浓碱阀、浓酸阀、混床碱射流阀、混床酸射流阀打到手动，启动混床再生泵一台，控制好转子流量计保持流量在19T/H，调节蒸汽手动阀控制温度在35℃左右，开启混床浓碱阀、浓酸阀前手动隔膜阀调节酸碱浓度，碱浓度控制在4％左右，酸浓度控制在5％左右，当碱计量箱液位降到0.85m，酸计量箱降到0.55m时，关闭计量箱浓碱阀与浓酸阀，进入下一阶段。
6、置换：置换时间约为50min，然后关闭蒸汽手动阀停止碱加热，将再生泵停止运行，将混床进酸阀、进碱阀、下中排阀、碱射流阀、酸射流阀打到停。
7、进水：将混床进水阀、排气阀打到手动，启动初级纯水泵，当排气阀有水出来后将下中排阀打到手动，将排气阀打到停。
（注意控制进水流量在75 T/H）8、清洗：将混床下进阀打到手动，开启混床再生泵一台，清洗15min后，将初级纯水泵、再生水泵打到停，再将混床下进阀、进水阀、下中排阀打到停。
9、排水：打开排气阀、下排阀，当液位降到树脂层上200 m m处时，将下排阀打到停，进入一步。
10、空气混合：将上排阀、进气阀打到手动，调节进气阀前手动闸阀使压力控制在1.5kgf/cm2左右，混合约3min，（要注意气动阀压力，若压力降到3.5 kgf/cm2时，将手动闸阀关闭），然后关闭手动闸阀，将进气阀、上排阀打到停。
混床的运行与再生具体操作流程
混床的运行与再生具体操作流程一、运行和停运1、运行前可先打开空气门、上部进水门，启动中间水泵开泵出口门，控制压力，待空气门出水后开下部排水门，关闭空气门（排水量不易过大，混床应保持0.15MPa以上压力，监视出水电导率≯0.2μS/cm时，立即开供水门（运行出水门），同时关闭下部排水门，调节供水流量，一台中间泵运行时，供水流量≯25t/h，两台中间水泵运行时供水流量≯50t/h，混床供水压力为0.15-0.3MPa。
2、当混床供水中纯水箱已满，应停止中间水泵，关泵的出水门，同时关混床运行进出口门停止运行，混床在运行中每小时或每2小时实测电导率、PH值及其他控制指标一次，并记录在报表内，同时记录运行流量、压力等。
3、当运行混床出水电导率＞2.0或其他指标超出规范时，应停止向纯水箱供水，关闭运行入口、出口阀门（视为失效），同时正洗备用混床，备用混床正洗按步骤1执行。
二、再生1、按计算量将一次再生用量的酸、碱放入计量箱内：酸500Kg、碱500Kg（酸碱浓度均按30%计算），若无计量箱则按进水与进酸碱的比例执行。
2、打开混床再生的酸碱液进口门、混床空气门，开启再生水泵进口门、启动再生泵，开泵的出口门，再开酸碱喷射器进水门，调整各喷射器入口水流量均为3m3/h，再开混床中排门，控制树脂层上水面约100mm高，酸碱喷射器进水压力均为0.2-0.25MPa。
3、开喷射器抽碱门，调整进碱流量在0.3-0.5m3/h，测试再生液浓度为3-4%。
4、开喷射器抽酸门，调整进酸流量在0.3-0.5 m3/h，测定酸液浓度为3-4%。
5、调整中排排水门，观察树脂层上液面使之保持有100mm水面。
6、在进酸、碱过程中，多次测定酸碱再生液浓度，尽量使浓度维持在3-4%，进酸碱40-50分钟（第一次1小时，第二次50分钟，第三次40分钟）即可关闭喷射器抽浓酸碱阀门，继续进水进行置换，降低进水量，各为2m3/h，置换约40-50分钟。
混床再生
静置5~10分钟后，从交换器下部监视孔观察阴阳树脂层分层是否明显，如果不明显则应重新反洗分成，直至阴阳树脂彻底分层为止.
（3）排水
开启混床排空气门，正洗排水门（或中间排液门），当将混床内水排至树脂层上约100mm~200mm时，关闭正洗排水门（或中间排液门），排空气门。
注：1.在反洗分层时，若两次反洗分层仍不能将树脂明显分开，可进行一次定量5%的氢氧化钠液侵泡4~6小时候反复重新反洗分层
2.在混树脂后的正洗过程中，若电导率或二氧化硅一直不合格，则需重新混脂，若仍不合格，则应重新再生
混床再生步骤
混床的再生操作过程 ：反洗分成——沉降——排水——预喷射——进酸碱——置换——清洗——混脂——正洗
(1)反洗分层（开启进水阀、上排阀和下进阀关闭其余阀门，接着开混床增压泵使树脂浮起来后关闭进水阀使树脂自然降落）
启动自备除盐水泵，开启混床反洗进水门，缓慢开启反洗排水门，并将流量调整至不冲出正常树脂颗粒条件下的最大流量，使整个树脂层的膨胀率达50%~100%之间，反洗至出水清澈透明且阴阳树脂一明星分层时，关闭反洗排水门，反洗进水门停自用除盐水泵，时间为10~20分钟(反洗流速10m/h)
（7）清洗(慢洗）
在一级除盐系统运行的情启正排水门，正排电导率（DD）小于等于1.5us/cm时，关闭正洗排水门、进水门，时间为10~20分钟
（8）混脂
开启混床排气门、反洗排水门、中排（或正洗排水门），当床水位降至树脂层上约100~150mm时，关闭中排（或正洗排水门），启动罗茨风机，缓慢开启混床进压缩空气门，进行阴阳树脂混合，进气以床内树脂沸腾为宜，反复进行2~3次（约0.5~1分钟）后，关闭混床进压缩空气门，从监视孔观察阴阳树脂已混合均匀，混脂结束。
混床再生操作
混床的再生步骤及注意事项再生步骤1)反洗分层：开混床反洗排水门、反洗进水门，启自用水泵，先用较大反洗水流量（约60 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量，使阴阳树脂分离，分层清晰后，停自用水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。
2)沉降：开排气门,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。
3)排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。
4)预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动自用水泵，保持酸稀释水流量16m3/h，碱稀释水流量16m3/h；（在除盐水箱水位较高时，自用水母管压力较低时，除盐水会经过备用自用水泵进入到混床，所以要把备用泵的出口手动门关闭）5)进再生液：开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门，调节酸的浓度为：1.5－3%，碱浓度为：2－4％,时间约35min；要注意观察树脂面上的水位能否维持住，不能低于树脂面；由于混床再生间隔时间较长，注意浓度计取样是否正常。
6)置换：进酸、碱结束后关混床酸计量箱出口气动门、混床碱计量箱出口气动门，继续进稀释水，置换至排水中性或电导率<10us/cm，时间至少50min，确保置换充分。
（规程要求排水电导<10us/cm，实际要置换很长时间才能达到）7)注水排气1:开启混床正洗进水门，排气门；关混床进酸门、进碱门；调整流量为80 m3/h；8)正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门，关排气门，流量80 m3/h，正洗时间30min；停运自用水泵，关闭出水门1、正洗排水门、正洗进水门；9)放水：开混床排气门、中间排水门，排水至树脂层上部100mm处，关中间排水门；10)混脂：开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门，调整进气手动门开度，控制压力在0.1MPa左右,时间视混脂效果而定；反洗排水门需手动打开，在此步要做好排水准备；11)急速排水：关混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门；开出水门1、正洗排水门，时间约10s，关出水门1、正洗排水门.此步要控制两点：1.水位不低于树脂面或树脂面以下一点都可以，避免树脂层进气；2.排水要迅速，保证树脂能够迅速沉降，避免阴阳树脂重新分层，；12)注水排气2:开启混床正洗进水门，启动自用水泵，流量80m3/h；13)最终正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门；关排气门，流量80m3/h,≤10ug/L、DD≤0.15us/cm；正洗10 min后投入在线仪表，正洗至出水SiO2备用: 最终正洗合格后，停运自用水泵、关混床正洗进水门、出水门1、正洗排水门，停在线仪表，混床备用；注意事项：1）混床再生前应关闭混床进出口手动门、在线仪表取样门；2）再生过程中若另一台混床在运行时，要密切监视运行混床出水的水质情况，防止运行混床的进酸气动门关不严，再生液进入到除盐水箱而导致水箱被污染。
混床再生操作方法
混床再生操作方法1.确认混床再生周期混床再生周期是指吸附剂使用一段时间后需要进行再生的周期，通常根据吸附剂的饱和程度和使用情况来确定。
一般情况下，混床再生周期为7-14天。
2.准备再生剂再生剂是一种能够去除吸附剂中污染物的化学药剂，常用的再生剂有气相中常用的热空气和蒸汽，液相中常用的溶剂和碱液等。
根据吸附剂的类型和污染物的性质选择合适的再生剂。
3.停止进料在进行混床再生之前，需要停止进料，以防止进来的废气或废水污染再生剂和吸附剂。
4.开始再生混床再生有两种方式：热再生和化学再生。
热再生是指利用高温将吸附剂中的污染物挥发出来，化学再生是指利用化学药剂将吸附剂中的污染物进行反应分解。
根据具体情况选择适合的再生方式。
5.再生时间控制再生时间根据吸附剂的类型、污染物的种类和饱和程度等因素来确定。
一般情况下，再生时间为2-4小时。
6.冷却在再生之后，需要对再生过程中产生的高温部分进行冷却处理，以防止对设备和环境造成危害。
7.冲洗冲洗是指将再生剂和吸附剂中的残留物冲洗出来，以保证吸附剂的清洁度。
对于固相吸附剂，可以使用适量的溶剂进行冲洗；对于液相吸附剂，可以使用适量的洗涤液进行冲洗。
8.干燥冲洗之后需要对吸附剂进行干燥处理，以保证其再次使用时的吸附效果。
可以使用空气或低温干燥的方式进行干燥。
9.检查设备再生完成后，需要对设备进行检查，确保设备正常运行，吸附剂和再生剂的储存和取用安全可靠。
10.恢复操作再生完成后，可以重新开始进料和吸附操作，保证设备的连续运行。
总结：混床再生是一种去除吸附剂中污染物的方法，其操作步骤包括确认混床再生周期、准备再生剂、停止进料、开始再生、再生时间控制、冷却、冲洗、干燥、检查设备和恢复操作等。
通过正确的操作可以有效地清除吸附剂中的污染物，提高吸附剂的使用寿命和处理效果。
混床再生步骤及操作要点
混床再生步骤及操作要点一、分层在进行混床再生之前，首先需要进行分层操作。
分层的主要目的是将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分开，以便于分别进行处理。
以下是分层操作的步骤：1. 将混床内的树脂全部移出，并用水冲洗干净。
2. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入足够的水，使树脂充分膨胀。
3. 静置一段时间，让树脂自然沉降。
此时，阳离子交换树脂会沉在底部，而阴离子交换树脂会浮在表面。
4. 将容器中的水倒掉，将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别取出。
二、配酸碱在混床再生过程中，需要使用酸和碱来进行化学清洗和转型。
因此，在进行再生操作之前，需要先配制适量的酸碱溶液。
以下是配酸碱的步骤：1. 准备适量的去离子水，以用于稀释酸碱溶液。
2. 按照所需的浓度计算出所需酸碱的量，一般而言，阳离子交换树脂的转型需要使用2-4%的盐酸溶液，阴离子交换树脂的转型需要使用2-4%的氢氧化钠溶液。
3. 将计算出的酸碱量加入到去离子水中，搅拌均匀。
4. 检查酸碱溶液的pH值是否符合要求，如果pH值过低，可以加入适量的酸或碱进行调整。
三、同步转型在完成分层和配酸碱操作之后，就可以进行同步转型操作了。
同步转型是指同时对阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行转型处理。
以下是同步转型的步骤：1. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入适量的酸碱溶液。
2. 搅拌均匀，让酸碱溶液充分渗透到树脂颗粒中。
3. 静置一段时间，让树脂充分反应。
在此期间，可以定期搅拌树脂以加快反应速度。
4. 当反应结束后，用水冲洗干净，去除残留的酸碱物质。
混床再生操作规程_图文.
混床阴阳离子再生工艺流程一、纯水装置要求规格1、酸箱：容积60L，要求盐酸浓度为4%。
2、碱箱：容积60L,要求碱浓度为5%。
3、酸碱泵、水泵要求正常运行，管路要求无泄漏。
4、两个混床一个再生，另一个使用，混床再生是单独再生。
二、混床再生步骤概括1、首先是对混床酸洗。
2、其次是清洗酸。
3、再次是对混床碱洗。
4、最后是对混床串联水洗。
三、混床再生具体工艺流程⑴混床酸洗（酸由底排管进中排管出）：①阀体1闭、阀体2开、阀体3半旋（酸碱泵过压保护）、阀体5、6、7闭，阀体4开（调节流量防止混床中液面高出中排管），阀体14开、阀体15、16闭。
（其余阀体关闭）②打开酸碱泵电源，观察并调节阀体3、阀体4，主要通过调节阀体4开关大小来控制进酸的速度，防止由于流速过快导致酸液高出中排管污染上面的阴树脂,酸液由底排管进，由中排管出。
③调节控制阀体4控制流量，使得600L的酸液在30分钟左右清洗完毕。
④酸洗完毕后，关闭酸碱泵。
⑵清洗酸：①阀体17半旋（酸碱泵过压保护）、阀体13闭、阀体12开、阀体10、阀体11闭，阀体19闭、阀体18开、阀体16闭、阀体20闭，阀体14开、阀体15闭。
（其余阀体闭）②打开水泵电源，观察并调节阀体8，主要通过调节阀体8开关大小来控制进水的速度，防止由于流速过快液面高出中排管，影响上层阴树脂。
③调节控制阀体8控制流量，大约30分钟左右清洗完毕。
④清洗酸完毕后，关闭水泵。
⑶混床碱洗：①阀体2闭、阀体1开、阀体3半旋（酸碱泵过压保护）、阀体4、阀体6、阀体7闭，阀体5、阀体14开、阀体15闭、阀体16、阀体20闭。
底排管阀门要全闭（其余阀体闭）②打开酸碱泵电源，观察并调节阀体5，主要通过调节阀体5开关大小来控制进碱液的速度，清洗的碱液由中排管排出大约清洗20分钟，将碱液全部洗净。
③清洗碱完毕后，关闭酸碱泵。
⑷混床串联水洗：①阀体17半旋（酸碱泵过压保护）、阀体12闭、阀体10闭、阀体11开，阀体14、阀体4、阀体18、阀体20闭，阀体16开。
混床再生步骤.
混床再生步骤一、概述：混床是纯水和超纯水制备的关键设备，床内装有混合的H+型强酸阳离子和OH-型强碱阴离子树脂，水通过混合树脂层，水中的阴阳离子被树脂中的H+、OH- 离子所交换，而除去原水中的溶解性固体，包刮可溶性硅。
混床中的阴阳树脂在产水过程中不断地进行离子交换，处理一定的水量后，树脂处于饱和状态，阴阳树脂饱和后，分别用氢氧化钠、盐酸溶液进行再生，树脂的使用情况可用电阻率仪的测量结果得到，并决定树脂是否需要再生。
二、操作运行： I．正常工作：打开出水阀F3，然后缓慢打开进水阀F1，调节流量至系统的设计流量，同时观察电阻率是否正常，当水质电阻率降至不符合要求时，说明树脂已经处于饱和状态，没有足够的交换能力来达到使用要求，需进行再生。
II．再生：当树脂被饱和以后，需再生，用酸碱将阴阳树脂再生成氢离子型和氢氧根离子型，其再生程序如下： (1分层排处混床桶体内的水，然后从混床的出水口进碱，从上排口排去一部分（时间为：10分钟）；停止进碱，关闭所有阀门，浸泡30分钟（假如是新树脂则浸泡时间为：120分钟），然后用RO水下进上排的方式冲去桶体内的碱。
其操作如下：打开上排阀F5，然后缓慢打开下进水阀F2，调节F2，直到树脂翻滚为好，直到出水的pH在7左右（时间在30分钟左右），然后静置10分钟，由于饱和的阴离子树脂密度比失效的阳离子密度小，故浮在上面，形成二层树脂层，分居在混床中排管附近；在反洗过程中，同时能除去工作周期内积聚的悬浮物。
(2同时再生：稀酸（5%）从混床底部进入，稀碱（5%）从混床顶部进入，费液从中排管排放，阴阳树脂分别与氢氧化钠、盐酸接触，转变成OH- 、H+ 型。
其操作步骤如下：首先放低筒内水液面到视镜的三分之一处，通过F9阀放水，然后开启酸碱泵或酸碱射流阀，打开酸阀F4、碱阀F10，中排F6，调节F4、F10与F6至上视镜液面不动为止，其再生时间为70分钟左右。
(3同步清洗：操作如下：开启阀F1，同时开启阀F2，通过F6排放（同时观察上视镜液面，确保视镜液面不要上下穿动）。
混床再生
当混床运行失效之后,必须将阴阳树脂分层,即用反洗水力将树脂悬浮起来,达到一定的膨胀率之后,利用阴阳树脂的密度,不同阴树脂上浮,阳树脂下沉的原理,将其分层.(注:分层有进需二到三次才能分好)其方法:1，小反洗,打开反洗出水阀与反洗进水阀，流量:20—30吨每小时,工作5—10分钟,这样防止树脂长期积压而形成活塞运动,破坏内部混床的设备.2．大反洗,流量:60吨每小时,工作5—10分钟,这样充分将树脂膨胀,松动.3．静置,关阀所有的阀门：5—10分钟,要看到阴阳树脂明显分层,如果不能分层,或者说分层不好,可参考第2个步重新做一次.进一步再生分层。
注意：再生前记住把混床内的水排尽（关闭所有进水阀，打开反出与正出水阀）。
二,再生操作混床的再生操作,可分为体内再生与体外再生,而体内再生分为一步再生与二步再生,这时介绍为体内再生二步法: 1．进碱:先将混床内的水放尽,从底部进酸口(进酸口,进碱可调节再生部分管道阀门进行切换),从反洗出水阀出水，此时的流量为:进碱的动力水为8吨每小时,进碱为1.5—1.6吨每小时,（可能在25-30分钟后才有水从反洗出水阀中出水，此时的水为强碱，约为14左右）。
总共工作时间为45—50分钟.关闭所有阀门,浸泡2—4小时,(这时可看到阴阳树脂有明显的分层现象,可从混床底视镜中看到.2.排碱,打开正洗出水阀与排气阀，视本系统可将此碱排到集中池中,调节为中性后排放.3．冲洗,用正洗方法冲洗（打开正洗出水阀与正洗进水阀）否则会乱层,先小流量20吨每小时从进水阀进入15分钟,然后大流量60吨每小时正冲,PH为中性.4．进酸,首先保证混床上视镜有水为至三分之二处（如看不见水，可从反洗进水阀中进入）：然后从底部进酸阀进水进入,流量为4吨每小时,酸为0.7—0.75吨每小时,打开并调节中排阀门,保证从上视镜中看到有从上部时的压顶水,流量为20—30吨每小时,工作时间为40—50分钟,(中排的酸可排到集中池,然后中和为中性后排入地沟)5．正洗, （打开正洗出水阀与正洗进水阀）流量为20—30吨每小时,工作时间为15分钟后可加大流量至60吨,冲洗至PH 为中性。
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树脂分离不好，中间排水装置区有混脂层，再生过程中造成交叉污染
严格控制反洗流速，更换被污染的树脂，采用惰性树脂层分离法
树脂比例不当造成中间排水装置错位，阴树脂与酸接触污染造成混床出水呈酸性
每次反洗分层后检查阳、阴树脂分界面是否与中间排水装置一致，并进行调整
树脂比例不当造成中间排水错位的另一种形式，阳树脂受NaOH污染，但对出水水质量影响小
1
4（水至切换后）
6
正洗
v=15m/h,耗水量=10m3/m3树脂
A—正流再生阳树脂
B—正流再生阴树脂
7
酸喷射泵启动
T=15min
8
阳树脂再生
v=10m/h,T=15min,1.5%H2SO4
v=4m/h,5%HCl
9
置换
与再生流速相同
10
正洗
11
放水
至树脂上面30~100mm
12
混合
T=1~2min
13
最后正洗
至出水电导率合格
混床再生程序
再生
工序
操作
说明
建议的再生程序
程序
条件
A—正流再生阴树脂
B—逆流再生阳树脂，阴树脂层通水顶压，防止酸与阴树脂接触
1
反洗分层
v=10~15m/h,T=15min
2
沉降
T=10~15min
3
碱喷射泵启动
T=1min
4
阴树脂再生
v=4m/h,T=15min,4%NaOH
5
置换
v=4m/h,T=15min
每次反洗分层后检查阳、阴树脂分界面，并对阳、阴树脂量进行调整（也有将阳树脂层面高过中排管50mm以防阴树脂污染）
混床再生控制程序表工序内容 Nhomakorabea时间/min
开启阀门
入
出
产水
制纯水
1
4
再生
反冲洗：把树脂层松动、分层
10
2
6
进碱：使树脂失效、以利分层
15
10
5
反冲洗：使树脂分层
15
2
6
沉整、排水：使树脂沉下、排去上层水
10
7
5
进酸、碱：再生树脂
40
11、10、12、9
8
慢速冲洗：冲去再生液
30
10、9
8
快速冲洗：冲去再生液
30
1、2
8
排水沉整：排去上层水
15
7
5
混合：压缩空气把树脂混合
5
3
7
充水：使柱内满水
10
1
7
冲洗：冲洗树脂
10
1
5
冲洗：冲洗树脂
30
1
4（水至原水箱）
产水：制纯水
24h
1
4（水至切换前）
产水：制纯水