2015年冬期施工方案

昌平再生水厂二期项目2015年冬期施工方案编制人：审核人：审批人：中建三局集团有限公司昌平再生水厂二期项目部二〇一五年十月二五日目录1.1施工依据 (5)1.2主要规范、标准、规程 (5)2.工程概况 (6)3.冬施概况 (6)3.1冬施时间规定 (6)3.2冬期施工内容 (6)3.3冬期施工目标 (7)4.施工部署 (7)4.1冬施管理组织机构及工作内容 (7)4.2技术准备 (8)4.3现场准备 (8)4.4材料及机具准备 (8)4.5人员准备 (9)4.6测温工作 (9)5.冬期施工方法及措施 (9)5.1钢筋工程 (9)5.2模板工程 (10)5.3混凝土工程 (10)5.4屋面保温及防水工程 (13)5.5安装工程 (14)5.6砌筑工程 (15)5.7初装修工程 (15)6. 质量保证措施 (15)6.1质量管理措施 (15)6.2施工环境温度观测保证措施 (16)6.3主要分部分项工程质量保证措施 (16)7. 安全保证措施 (17)7.1冬施安全、消防教育 (17)7.2现场安全注意事项 (17)7.3料具使用注意事项 (17)7.4临时用电注意事项 (18)7.5消防注意事项 (18)8.文明施工与四节一环保措施 (18)9.成品保护措施 (19)10.混凝土的热工计算 (19)10.1混凝土拌合物经运输到浇筑地点时温度计算 (19)10.2混凝土浇筑完成时的温度计算 (20)10.3混凝土蓄热养护过程中的温度计算 (21)11.附录 (25)11.1冬施大气测温记录表 (25)11.2冬施混凝土搅拌及浇灌测温记录 (26)11.3混凝土养护测温记录 (26)1.编制依据1.1施工依据《昌平再生水厂二期工程施工图纸》《昌平二期施工组织设计》1.2主要规范、标准、规程2.工程概况地基本呈长方形，占地面积为6620m²，总建筑面积2958m²，建筑高度12.25m,建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。

本工程为市政污水处理及回用工程，本期工程为二期工程，应包括臭氧制备间及加药间、总配及鼓风机房、加氯间、空压机房、曝气沉砂池辅助建筑、细格栅间、臭氧接触池、生物池、二沉池、曝气沉砂池、污泥泵井、高效沉淀池、活性砂滤池等大小18个建构筑物。

3.冬施概况3.1冬施时间规定根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011）规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃解除冬施，根据北京当地连续多年的气象统计资料，北京地区冬期施工时间一般为每年11月15日至次年3月15日，共计121个日历天。

本年度具体冬施期限暂定为2015年11月15日至2016年3月15日。

在实施过程中，根据现场大气测温值测定，当满足上述对应冬施条件但不在上述规定时间范围内时，仍然按照冬施规定组织施工。

3.2冬期施工内容根据昌平二期总工期计划及现场实际施工进度情况，冬施之前主体结构已收尾阶段，进入2015年冬期主要涉及的分项工程有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、屋面防水保温施工、设备及管道铺设安装、二次结构砌筑施工、抹灰工程。

3.3冬期施工目标（1）保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利完成。

（2）确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。

（3）保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。

（4）搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。

4.施工部署4.1冬施管理组织机构及工作内容项目成立冬季施工领导小组，主管工程的冬期施工的准备、实行、4.2技术准备（1）技术部编制并组织项目有关人员学习2014年冬期施工方案、并向工长及相关人员做详细的交底，交底由相关人员签字并存档。

技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，检查其能否适应冬期施工要求，如不适合冬施，及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

（2）组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导。

在冬施的不同阶段，根据工程的施工情况，采用不同的施工方法，合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干。

根据初冬和严冬各阶段的气温变化特点，要求混凝土供应单位，通过计算并结合工程特点，选用合理的外加剂和保温措施。

（3）编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料等的需求计划，并限定具体的落实时间。

（4）质量部制定每周一次的质量分析例会制度，对冬施期间容易发生的和已经存在的质量问题进行剖析，将容易发生的质量问题消灭在萌芽状态，把已经存在的质量问题彻底地进行整改。

（5）试验人员提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，与商品混凝土搅拌站及试验室加强联系，做好冬施混凝土、外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。

（6）冬期施工来临前购置冬期施工过程中需用的测温设备，并对新老测温设备进行检查校对，确保测温设备的使用和准确性。

现场测温员将各项测量及检验结果，填写“混凝土养护测温记录”。

夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术部汇报。

4.3现场准备（1）对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。

要求道路通畅、平整、坚实、防滑，并合理设置排水沟。

（2）作好现场及办公区、生活区临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包保温棉，并用塑料布缠紧，施工完毕后应将水管内余水放干净，避免管道冻裂。

（3）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。

（4）机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。

（5）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。

施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、材料堆放场地。

（6）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。

各种通道及上人坡道要钉好防滑条。

4.4材料及机具准备物资部在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。

各项冬施材料需用情况如下4.5人员准备4.5.1管理人员的培训（1）组织全体管理人员学习有关冬期施工的国家技术规范、规程和施工工艺标准。

（2）学习公司有关冬期施工的规定、主要施工方法及技术措施。

（3）学习冬期施工的有关新工艺，新技术。

4.5.2劳务人员的培训（1）各专业工长组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习。

（2）安全员对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育。

4.6测温工作（1）配合混凝土施工进行规定项目测记，各测记项目均按规定表格进行记录。

（2）测温工作应为专职、固定人员担任。

测温范围为：大气温度、原材料温度、混凝土浇筑温度、混凝土养护温度等，每天将测温记录交给技术负责人审阅。

若发现混凝土温度过高或过低的情况，及时查找原因，并采取措施。

5.冬期施工方法及措施5.1钢筋工程5.1.1对钢筋原材的要求（1）在负温条件下使用的钢筋，除具备出厂质量证明及试验报告外，施工时还应加强检验。

（2）钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等现象的出现。

（3）遇到雨雪天气时，成品钢筋要用塑料布遮盖严密，以防表面积雪结冰。

（4）钢筋在堆放时必须用木方垫起，离地距离大于10cm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀。

钢筋存放场地要有良好的排水措施。

对沾有雪花的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎。

5.1.2对钢筋加工的要求（1）当室外温度低于-20℃时严禁对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

（2）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

（3）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部劲缩。

（4）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

5.1.3对钢筋连接的要求（1）本工程钢筋的连接方式主要为直螺纹连接，当温度低于-20℃时，不得进行钢筋的直螺纹连接施工。

（2）雨雪天绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

（3）冬施钢筋工程焊接作业，必须有严格的挡风措施，选择中午温度较高时操作：①当环境温度低于-20℃时，不得进行钢筋的焊接工作。

②雪天或施焊现场的风速超过5.4m/s时（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

③在焊接作业过程中要随时查看周边情况，避免焊接溶渣引燃下部模板或者其它易燃物品。

5.2模板工程（1）现场模板支设时，要清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

（2）模板外用和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面上，新浇筑的混凝土楼板表面应铺一层塑料薄膜后再铺保温材料。

（3）拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土表面与环境温差不应大于20℃，拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。

冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。

（4）现场施工穿防滑鞋，支模时戴防滑手套。

5.3混凝土工程本工程预处理处主体结构施工处于冬施期间，本工程混凝土采用商品混凝土，网版格栅间结构形式为钢筋混凝土整体式结构，混凝土标号为C30、,S6、F150，附属用房为框架结构，板厚120mm, 框架子混凝土标号为C35、板C30，冬施前同搅拌站预先确定混凝土拌制要求及运输过程中保暖要求，现场浇筑时注意入模温度及养护过程的质量控制。

冬期混凝土采用综合蓄热法养护。

5.3.1混凝土原材料采用水泥强度等级不宜低于42.5的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。

拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。

混凝土搅拌优先采用加热水的方法，水温最高不超过60℃，搅拌混凝土时应掺加防冻剂，防冻剂易选用早强复合型防冻剂并具有减水、引气的作用。

化学外加剂的配量，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下（-5℃、-10℃、-15℃）的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

5.3.2 混凝土的拌制搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

保证混凝土入模温度不低于5 ℃，该温度对应于各种混凝土，在正式试配单提交后进行验算，验算符合要求后与混凝土开盘申请同步报审后再行施工。