热工专业计算书规定

热工专业设计计算书编制规定中国天辰化学工程公司管道工程部中国·天津目录1．适用范围： (4)2 计算书编制顺序及内容 (4)2．1 工程概况简述： (4)2.2 设计计算已知条件： (4)2.3 热负荷统计供热热平衡，供热方案比较计算 (4)2.3.1 热负荷统计计算 (4)2.3.2 热平衡计算 (5)2.3.3 供热方案比较计算 (5)2.4 热工设备选择计算 (5)2.4.1 锅炉设备 (5)2.4.2 锅炉设备辅助计算 (5)2.5 管道及附件计算 (6)2.5.1 蒸汽、水、燃油、燃气管道及附件计算 (6)2.5.2 风、烟管道及附件的计算 (6)2.6 设备管道保温厚度及重油加热及伴管的计算。

(7)2.7 其它计算要求 (7)4 附录 (8)4.1 供热热平衡计算 (8)4.1.1 不同压力的蒸汽量换算成锅炉参数的蒸汽量计算： (8)4.1.2 连续排污膨胀器二次汽量计算： (9)4.1.3 蒸汽输送系统和热水采暖、循环水损失率： (9)4.1.4 除氧器耗热量计算： (9)4.1.5 水加热用热量计算 (9)4.1.6 减温减压的减温水量及蒸汽量计算 (10)4.2 锅炉及辅机设备选择计算 (10)4.2.1 锅炉耗燃料量和灰渣量计算 (10)4.2.2 燃烧空气量、烟气量计算 (12)4.2.3 燃料燃烧生成对大气污染物的计算 (14)4.2.4 烟囱计算 (16)4.2.5 风机选择计算 (17)4.2.6 水泵吸上安装高度和灌注安装高度计算 (19)4.2.7 热力除氧器安装高度 (21)4.2.8 锅炉排污计算 (21)4.2.9 燃油贮油罐容量计算 (23)4.2.10 卸油罐的容积计算 (23)4.2.11 日用油箱的容积 (23)4.2.12 炉前重油加热器计算 (23)4.2.13 油泵选择计算 (24)4.2.14 油过滤器： (25)4.2.15 贮油罐加热计算： (25)4.2.16 露天贮油罐防火墙要求 (26)4.2.17 污油处理池的设置 (26)4.3 管道设计计算 (27)4.3.1 管径计算 (27)4.3.2 管道公称压力与允许工作压力计算 (30)4.3.3 钢管壁厚计算 (30)4.3.4 管道水力计算： (31)4.3.5 管道热位移及热补偿计算： (32)4.3.6 常用管道支架间距及管道推力计算： (32)4.4 管道附件计算 (32)4.4.1 安全阀额定排汽量q m计算 (32)4.4.2 调压板孔径d计算 (32)4.4.3 水力冲渣激流喷咀水量q计算 (32)4.4.4 燃气防爆门及放散管的选择计算 (33)4.4.5 各种联箱（分汽缸、分水罐）选择计算 (33)4.4.6 管道启动、经常疏水量及疏、放水、放气管计算 (33)4.4.7 炉前煤斗和溜煤管的设计计算 (33)4.4.8 煤、灰斗闸门的选择和计算 (33)4.4.9 管道支架的选择 (33)4.5 绝热计算 (33)4.5.1 输油管伴热计算和伴管保温厚度的选择计算 (33)4.5.2 保温厚度计算 (33)1．适用范围：1.1 本规定仅用于大、中、小型锅炉房工艺设计计算，对于热电站、换热站、化水处理和锅炉房外部介质输送管网，外部燃料和灰渣的输送系统不包括在基本规定之内。

1.2 “锅炉房”是指，按供热介质分：蒸汽锅炉房和热水锅炉房按燃烧形式分：层燃炉、沸腾炉，循环流化床炉按燃料性质分：燃煤炉、燃油炉、燃气炉不含燃煤粉锅炉，燃粉煤浆炉和热油炉等。

1.3 锅炉房工艺计算包括：1.3.1 计算书第一部分应简要介绍工程概况和计算依据的条件1.3.2 热负荷的统计、供热热平衡和供热方案比较计算1.3.3 供热设备的选择计算1.3.4 锅炉房装置范围内的管道及附件的强度计算，水力计算、热应力计算、绝热计算。

1.3.5 燃料、水、电的消耗量计算、灰渣、烟气、烟尘、SO2、污水等的排放量及排放浓度计算。

2 计算书编制顺序及内容2．1 工程概况简述：达到对工程供热要求有个概括印象。

（改扩建项目包括原有供热情况）2.2 设计计算已知条件：2.3 热负荷统计供热热平衡，供热方案比较计算A. 2.3.1 热负荷统计计算2.3.1.1 生产热负荷（含连续供热和间断供热）2.3.1.2 采暖通风用热负荷2.3.1.3 生活用热负荷（含洗浴、洗涤、饮用等）2.3.1.4 锅炉房自用热和热损失。

B. 2.3.2 热平衡计算2.3.2.1 用热参数不同，按由高向低排列，逐级平衡，平衡中应包括回收的热量（冷凝水、二次汽等）和自用热量，管网热损失等。

2.3.2.2 通过减温减压取得的低参数负荷应换算成锅炉设备运行负荷参数。

2.3.2.3 锅炉房内有不同参数的产热设备，应分别作平衡。

2.3.2.4 为简化锅炉房热平衡系统，将冷凝液的回收量和化水补充量合为一并作平衡。

2.3.2.5 应同时作平衡图和平衡表。

小型锅炉房可以不作平衡图。

C. 2.3.3 供热方案比较计算方案比较按如下原则分析计算。

2.3.3.1 技术的可行性和先进性2.3.3.2 经济效益比较2.3.3.3 社会效益和环境要求2.3.3.4 符合国情（含业主要求）和运行管理水平。

2.4 热工设备选择计算D. 2.4.1 锅炉设备2.4.1.1 锅炉设备的运行参数按热平衡确定，但常年连续用热的负荷要有备用炉。

2.4.1.2 全厂只设一座锅炉房，锅炉房内宜安装不少于二台锅炉E. 2.4.2 锅炉设备辅助计算2.4.2.1 燃料消耗量计算及炉前煤斗容积计算。

2.4.2.2 燃烧空气量计算2.4.2.3 烟气量计算2.4.2.4 灰渣量计算2.4.2.5 烟尘和SO2排放量及排放浓度计算（含除尘、脱硫设备的效率计算）2.4.2.6 根据热平衡计算的排污率、排污量、二次汽量、自用热量等，确定排污膨胀器、除氧器的选择计算。

2.4.2.7 根据风、烟量选择鼓引风机计算2.4.2.8 根据锅炉给水量，热水循环量，系统补水量进行给水泵，补水泵，循环水泵的选择计算，介质温度超过80℃需进行水泵安装高度和汽蚀的计算。

2.4.2.9 贮水箱，冷凝水箱容积和燃料（煤、油及点火用油）贮存量，灰渣贮存量的计算。

2.4.2.10 贮油罐区的防火堤距离及高度计算及油泵的选择计算。

2.4.2.11 水力冲渣系统的水量水压，冲渣泵灰渣池容积的选择计算，气力输送需作全系统的计算,和气力除渣系统的设备选择计算。

2.5 管道及附件计算F. 2.5.1 蒸汽、水、燃油、燃气管道及附件计算2.5.1.1 系统各管路的流量分配及管道口径计算2.5.1.2 管壁厚度计算，压力在1.6MPa（表压）介质温度在200℃及以下选用常规无缝钢管系列可不作计算。

2.5.1.3 热膨胀量和热补偿计算，DN≤200mm管道，直线段在30m以下可不作计算，按经验设置补偿。

介质表压在 2.5MPa以上及介质温度t>200℃需提供管机专业作应力计算。

2.5.1.4 管道重量及支架间距计算。

2.5.1.5 减温减压器及弹簧支架计算，设备开孔计算。

介质表压在2.5MPa以上需作弯头、三通等附件的壁厚计算。

2.5.1.6 管路系统的水力计算，并附水力计算单线图，标出管道两端的计算结果。

计算表格可自行简化，表示主要数据：管径、流量、流速、压力降，即可。

G. 2.5.2 风、烟管道及附件的计算2.5.2.1 管道断面计算及加强计算2.5.2.2 管道水力计算、锅炉鼓风管只计算风机风压及锅炉进口风压，烟气管道只计算引风机的风压。

2.5.2.3 一般不作锅炉的热平衡和风烟动力计算，所需数据按锅炉厂提供资料。

如需要计算可参考手册55~67页。

2.5.2.4 管道壁厚和加强按有关手册选取，仅作管道支架间距和非标支架的计算，热烟风管道按经验选取热补偿。

2.5.2.5 燃油、气炉的烟管道防爆门的计算2.5.2.6 烟囱口径计算，烟囱高度按《锅炉大气污染物排放标准》或环评报告确定。

2.5.2.7 鼓、引风机的选型计算。

2.6 设备管道保温厚度及重油加热及伴管的计算。

2.7 其它计算要求2.7.1 未包括在本规定内的计算项目，可根据需要进行计算。

规定内所称计算，包括公式计算、查图表或按经验估算，但其结果数据应写入计算书内。

2.7.2 计算的依据公式为院发的各设计手册，但需防止手册中的印刷错误，需有审查的选用公式。

3 计算规定适用的设计阶段和入库时间。

3.1 上述计算主要应在初设阶段或初设以前阶段进行，到施工图阶段时，对未计算部份补充计算，如工程项目未经过前期阶段设计，应在施工图阶段进行计算。

所以计算书应在施工图设计时最终完成。

3.2 在施工图阶段以前的计算书，如项目没有要求入库时可由设计者自己保存，或交专业负责人保存。

待施工图阶段全部完成计算后按规定入库，中小型项目热工计算书由专业负责人保存。

3.3 计算书是设计文件的重要部份，应同设计文件一并进行校审。

3.4 计算的最后部份应附上设计计算依据的条件。

依据条件应包括外专业提供的条件和设计者自己收集的条件，并进行编号，写出附件目录。

4 附录主要计算建议采用的公式：计算中需结合“天辰公司设计手册”第十一册，公用工程分册，热工（SUT05-97）以下简称手册。

4.1 供热热平衡计算H.4.1.1 不同压力的蒸汽量换算成锅炉参数的蒸汽量计算：kg/h式中：D 1——换算后新蒸汽量kg/h D ——各种参数的蒸汽量 kg/h h ——新蒸汽焓KJ/kg h 1——各种参数下蒸汽焓 KJ/kgh 2——锅炉给水焓KJ/kg为计算快捷也可从下表查得，下表采用D=100kg/h 锅炉给水温度t=104℃新 蒸 汽 量 计 算 表21111h h h h DD --+=I. 4.1.2 连续排污膨胀器二次汽量计算：kg/kg式中：D 2——二次汽量 kg/kgh B ——锅炉汽包压力下饱和水焓 KJ/kgη——汽包到膨胀器间管道散热损失系数 取0.98 h k ——膨胀器压力下的饱和水焓 KJ/kg X ——膨胀器的蒸汽干度 取0.97~0.98γ——膨胀器压力下的汽化潜热 KJ/kg 为简化计算也可查表取得，见本规定排污计算4.2.8条。

J.4.1.3 蒸汽输送系统和热水采暖、循环水损失率：蒸汽取：2%，热水取1%（老系统取2%）K.4.1.4 除氧器耗热量计算：热力除氧耗汽量按下式计算：kg/h式中：G ——除氧水量 kg/hh 0——进除氧器蒸汽焓 KJ/kg h 1——进除氧器水焓 KJ/kgh 2——出除氧器水焓 KJ/kg 或查表取值见“手册”28页。

L.4.1.5 水加热用热量计算锅炉房自用热水量一般情况很小，可省略，如需计算可用下式估算：（一般采用直接加热）Q=3.8KJ/kg ·℃γη⋅-⋅=X h h D kB 201.198.0)()(2012⨯⋅--⋅=h h h h G D或每100kg 水加热温升1℃，需蒸汽量为15kg 。