凿桩头施工技术交底
承台凿除桩头施工技术交底书
3、安全措施
1）、作业人员必须要持证上岗，适时接受安全教育，指挥施工，杜绝违章作业。
2）、使用空压机前必须检查储气筒安全阀是否能够使用。
3）、人工凿除混凝土注意防止锤击砸伤手臂。
编制人：
复核人：
接收人： 接收日期：
施工技术交底书
施工单位名称：
工程名称
里程/桩号
1、施工方法
1）、开挖基坑
承台挖基过程中使用挖机挖除桩头外露钢筋笼内泥浆，防止损坏外露钢筋，防止挖机用力勾桩头。
2）、基坑防护
基坑开挖至承台底设计标高后，基坑弃土清运完毕，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。
3）、桩顶划线
承台底标高加10cm为桩头顶面标高，凿除桩头前测量人员先进行水准测量，放出实际的桩顶标高，对桩顶标高统一用红漆标识，并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
4）、凿V型槽
在红漆识标识处人工环向一周凿V形槽或用切割机绕桩头环向一周切割V型槽，深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
5）剥离桩头钢筋
使用人工或风镐将桩顶以上孔桩钢筋凿出，但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。
6）凿V型槽
当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上5～10cm处水平环向人工凿出三个以上V型槽，相互间距为20～25cm。使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图
图1-2 桩头凿除示意图
2、质量要求
1）、并保证桩头嵌入承台不小于10cm。
2）、不能出现烂桩头，保证凿除后的每个桩头顶面平整，同一墩台的桩头顶面基本在同一设计平面，并及时将碎渣清除出基坑，风镐破除桩头时，混凝土强度不小于10Mpa。
凿截桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿截桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行凿截桩头施工的工程项目。
三、施工前的准备工作1. 技术准备：- 熟悉工程图纸和施工方案，了解桩基的结构和施工要求。
- 明确施工范围、施工顺序和施工方法。
- 制定详细的施工安全措施。
2. 材料机具准备：- 准备风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等施工工具。
- 确保所有机具设备完好，并经过安全检查。
3. 作业条件准备：- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 在夜间施工时，安装必要的照明设施。
- 设置明显的安全警示标志。
四、施工工艺流程1. 设置桩顶标高：- 测量并标记桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（上切线和下切线）。
2. 破碎桩头：- 使用风镐从桩的四周开始破碎，剥离桩身主筋，直至划线标记处。
3. 人工修整：- 将桩头凿至设计标高，并对桩头进行修整，确保平整。
4. 调直钢筋：- 将桩头砸弯的钢筋进行调直。
五、操作注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等劳保用品。
- 操作风镐时，注意桩头的倾倒方向，防止砸伤人员。
- 两人配合操作，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块。
2. 现场管理：- 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐。
- 及时清理现场物料，确保操作面清洁。
3. 用电安全：- 所有用电设备必须符合安全用电要求，并由专业电工操作。
- 严禁非专业电工进行接线作业。
4. 环境安全：- 严格遵守施工现场的环保规定，减少粉尘污染。
六、应急处置1. 人员伤亡：- 发现人员受伤，立即停止施工，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
2. 设备故障：- 发生设备故障，立即切断电源，防止事故扩大。
3. 其他意外：- 遇到其他意外情况，立即采取相应措施，确保人员安全。
七、总结凿截桩头施工是一项高风险作业，施工人员必须严格按照安全技术交底的要求进行操作，确保施工安全。
桩头凿除切割施工技术交底
四、质量标准
序号
项目
允许偏差（mm）
1
桩位偏差
D/且不大于150
2
桩径
±50
3
桩顶标高
+30，-50
4
桩顶平整度
10
五、应注意的质量问题
5、桩头切割、剔凿过程中，勿要损伤钢筋。
6、严禁直接用机械推到混凝土桩体，避免桩体下部产生断裂。
六、成品保护
1、破桩时要根据标高进行，不得损坏桩标高以下的部位，严禁破坏桩头。
2、剔凿过程中，严禁随意弯折、损伤钢筋。
七、绿色施工
1、切割桩头时可通过洒水抑制扬尘污染。
2、遇大风等恶劣天气，严禁进行桩头剔凿。
2、架设水准仪，依据土面的标高在桩上标出破桩的控制线。
3、破桩时随挖随抄出水平控制线，以便控制基底标高和桩顶标高，根据抄出的水平控制线沿桩四周用切割机切出槽，然后再用凿子剔断。
4、破桩标高应精确控制，破桩标高分别为-15.65m、-15.45m、-14.65 m、-18.25m。
5、破桩施工前应根据破桩标高用切割机在桩顶位置环向切割，保证桩头锚入基础的直径符合要求。破桩时应保护桩头钢筋外伸尺寸大于35d，且钢筋不得有死弯。如钢筋外伸长度不足要求，在经过现场监理确认后接长。
3、机械要选用节能型，减少电的损耗；电缆、电线不宜过大或过小，满足负荷使用即可。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
桩头凿除切割
工程名称
分部工程
施工单位
开凿桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保开凿桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
（2）审查施工方案，确保方案符合相关安全规定和标准。
（3）对施工场地进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前，应对桩头周围环境进行仔细观察，确保无障碍物，防止发生意外。
（3）施工过程中，应保持施工现场的整洁，及时清理杂物，防止滑倒摔伤。
（4）破桩时，应确保桩头破除区域周围人员的安全，防止砼片溅出伤人。
（5）破桩过程中，应严格遵守操作规程，防止误操作导致安全事故。
3. 机械设备的安全操作（1）使用风镐、切割机等机械设备时，应确保设备完好，操作人员应经过专业培训。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严禁酒后操作。
（3）机械设备操作时，应保持安全距离，防止误伤他人。
4. 电气安全（1）配电箱、电源线、漏保开关等应符合安全用电要求。
（2）用电必须安排专业持证电工进行操作。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意电气安全。
5. 应急措施（1）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
三、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，并严格按照要求执行。
2. 施工现场负责人应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
四、交底时间[年]年[月]月[日]时五、交底地点[施工现场]六、交底人[项目技术负责人]七、备注本安全技术交底仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
凿桩头技术交底
3）凿下的桩头应及时运走，清理干净所有垃圾渣土，和机械配合不得出现机械二次进出重装，以免破坏桩头，为下道工序做好准备。
三、桩缺陷处理措施
在施工过程中如发现以下情况：1）桩偏移。施工人员应做好标志、编号及时通知监理、设计单位、桩机施工单位，经设计核算后共同制订处理方案。
12、未尽事宜按有关规定执行。
3、破桩采用人工破桩。
4、破桩前的项目技术负责人向全体操作人员进行书面交底和口头交底，由双方签字，责任到人，在凿桩过程中由项目技术负责人、质检员在现场严密监控，严防破损桩头承力部位。
5、凿桩头步聚
1）按照测量人员所标注的控制线，等距向下量500，划出桩头设计标高，用钢板直尺，周围画出平线，用平捉抓好切割机向周边的线切割3-5mm。然后配合小锤和小錾子一点一点凿至-7.05米处，凿时先凿周边后凿中部，錾子向外倾斜大于45度，严禁劈裂设计标高以下桩身。
四、质量安全保证措施
1、工人进场前进行安全教育，安全技术交底。
2、进入施工现场必须戴安全帽。
3、破桩前对每根桩进行检查，每个桩破桩时，允许两个人同时破桩，并且要相互间隔开，以避免破桩时飞溅的碎石伤人。
4、工人打錾子时应注意周围环境，配置灭火器做到人在生火、人走火灭5、在基坑搭设一架安全攀梯。
7、桩头推倒时，不能破坏其它桩头，电源线要撤出5米远，附近人员要离开5米，严防倒桩伤人。使用切割机时，要水平放置。凿桩头平面时，要由外向内凿，严防将周边凿坏。吊运桩头时，要保证垂直吊运，并将桩头捆好。抡锤时不能撞击别的未断桩体，确保桩的整体完整。
一、施工准备
1、机械准备：手动小型切割机5台，备用2台。
2、人员及工具配备20人，手用工具8磅锤、钢钎、钻子等
凿桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场凿桩头作业的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：________________________三、安全注意事项1. 作业人员必须经过安全培训，掌握凿桩头作业的安全操作规程，熟悉本岗位的安全职责。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
4. 施工前应检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
5. 施工过程中，应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、安全技术措施1. 施工准备（1）作业人员进入施工现场前，应进行安全教育，确保其了解作业安全注意事项。
（2）检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
（3）了解地质情况，评估施工风险，制定切实可行的施工方案。
2. 施工过程（1）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（2）施工前，应检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
（3）凿桩头时，应保持桩头稳固，防止发生倾倒事故。
（4）操作风镐时，应注意周围环境，防止混凝土碎块飞溅伤人。
（5）凿桩头过程中，应避免碰撞钢筋，确保钢筋不受损坏。
（6）施工过程中，应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
3. 施工结束（1）施工结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
（2）检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
（3）做好施工记录，以便后续查阅。
五、应急处理1. 如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 按照事故处理程序，及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
3. 加强施工现场安全管理，预防类似事故再次发生。
凿灌注桩桩头安全技术交底模板
一、交底对象全体参与凿灌注桩桩头施工的作业人员、管理人员及技术人员。
二、交底目的确保施工过程中人员安全，预防事故发生，提高施工质量和效率。
三、交底内容1. 施工准备- 检查基坑支护措施的稳定性，确保施工安全。
- 标记桩顶设计标高，为施工提供准确依据。
- 熟悉施工图纸和地质条件，了解桩身结构及受力情况。
2. 施工工艺- 采用风镐、钢筋扳手、钢筋刷等工具进行桩头凿除。
- 按照桩顶标高线进行凿除，确保桩头平整。
3. 安全注意事项- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品。
- 严禁酒后施工、操作。
- 严格遵守施工规范，不得擅自改变施工工艺。
- 施工过程中注意周围环境，防止发生坍塌、物体打击等事故。
- 作业区域设置安全警示标志，禁止闲杂人员进入。
4. 危险源及防范措施- 危险源：1. 桩头突然倒地，造成人员伤亡。
2. 机械伤害，如空压机、风镐等。
3. 触电事故，如用电设备未进行保护接零。
4. 噪音污染。
5. 粉尘污染。
- 防范措施：1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
2. 空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3. 检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4. 空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。
手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
5. 桩破除过程中必须有专人监护。
对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。
破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
6. 钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应佩戴好防护用品。
5. 应急措施- 发现安全隐患，立即停止施工，及时上报。
- 发生事故，立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
凿桩头技术交底
3、在向自卸车内吊装桩头时，应注意自卸汽车停稳后再进行.
4、轮胎式起重机操作和汽车运输行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定线路行驶，防止撞车。
5、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
技术负责人：交底人：接交人：
3）、桩头运输：使用人工将桩头敷住后，然后采用轮胎式起重机将桩头吊放倒自卸汽车内，并根据项目部的要求运往指定的地点集中存放。
4）、凿桩头处理：在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿至与基底面持平。注意：在剔凿的过程中，应使钻子与桩头表面的夹角保持为120°。
三、质量要求
1、在进行断桩的过程中，应有专人在旁边注意观察安全。以防止桩身的突然倾倒而对操作工人的人身造成伤害。
工程名称
72749部队招待所
交底部位
地基与基础
工程编号
日期
年月日
交底内容：
CFG桩ห้องสมุดไป่ตู้桩头
一、准备工作
1．技术准备
熟悉施工图纸、了解所要截取桩基根数，并对有关施工人员进行技术交底。
2、主要机具：
手持电动切割机、手锤、钻子、铁锨、自卸汽车等
3．作业条件
（1）基底土方已挖至设计标高。
（2）基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范有关规定。
二、施工工艺
1、工艺流程：
切割桩身→断桩→桩头运输→凿桩头处理
2、坡度的确定
1）、在清理好的基坑内，距地面约为50cm高处围绕桩身周围作一道平线标记，沿此平线采用手持电动切割机进行切割、深度约为5cm。
2）、切割完毕后，采用手锤和钻子进行断桩处理。将钻子沿着所切割的平线处，在桩身的四周采用三个钻子分别均匀进行锤击，只要将桩身截断即可。注意：不要使桩身倾倒，以免造成地基土扰动。
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凿桩头施工技术交底
1技术交底范围
xxx大桥钻孔桩桩头凿除。
2设计情况
（1）桩径为1.3m(0#、10#墩）和1.8m（其余墩台），桩长为20～35m。
（2）桩身采用C30水下混凝土浇筑，伸入承台内的长度10cm。
3施工工艺
为了规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求，制定以下施工方法。
测量放线→环切桩头→破碎桩头，剥离钢筋→吊离桩头，人工修整→校直桩头钢筋。
1．测量放线：测量人员根据桩基预留高度（深入承台内10cm），确定桩顶标高。
现场施工人员根据测量人员测量结果，在桩基上将承台底标高以上13cm处分别用红油漆划线标识。
2．环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位（承台底标高以上13cm处）环向切割3-5cm深的切口，防止破桩头时凿掉桩边。
切割时严格控制切割深度，避免切伤钢筋。
3．破碎桩头，剥离钢筋：切割完毕后用人工在两道红油漆之间凿开缺口，深入至钢筋，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层→风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，使钢筋向外侧微弯，便于施工→在13cm处环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，保证不破坏保护层。
4．吊离桩头，人工修整：桩头按位置打断后，采用吊车统一吊离，完成后，人工作业破除余下桩头至桩头标高（承台底标高以上10cm处），并露出新鲜混凝土。
5．校直桩头钢筋。
6．清洗桩头。
4桩头破除施工注意事项
1．必须保证桩顶伸入承台10cm，桩头平整。
避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
2．桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲，必须进行调直。
3、带声测管桩头
1、布设声测管桩号：0#~10#桩基，0、10#桩基声测管为正三角型布置，1~9#桩基均采用正方形布置4根声测管。
2、声测管高于桩顶50cm（深入承台50cm），正方向或（成三角形）布置，位于桩基钢筋笼内侧。
3、凿除上述桩位桩头方法同一般桩头，但先凿除钢筋外
侧混凝土，确定声测管位置。
然后在声测管顶上部3cm用风镐、钢钎作业打断桩头混凝土，并吊离桩头，采用吊车统一吊离，完成后，人工作业破除余下桩头至桩头标高（承台底标高以上10cm处），并露出新鲜混凝土。
4、注意事项
1）破除桩头过程中要保护声测管的完整性不被破坏。
2）剩余桩头破除必须保证桩顶伸入承台10cm，桩头平整。
避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
3）桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲，必须进行调直。
5、安全质量环保
1、施工人员进入工地现场需佩戴安全防护用品。
2、采用空压机凿桩头过程中，注意空压机的各项参数符合要求，并戴防护罩。
3、基坑作业，如发现部分区域垮塌要及时撤离，并上报相应部门。
4、桩头松动过程中注意人员保护，吊车吊装作业要专人负责指挥。
5、桩头凿除后采取外运至指定弃渣场。