火力发电厂锅炉运行优化分析 王杰源

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火力发电厂锅炉运行优化分析

火力发电厂锅炉运行优化分析

火力发电厂锅炉运行优化分析摘要:随着社会的不断发展,人们生活水平不断提高以及科学技术产品的不断运用,对于电能的需求量也日益增多。

火力发电是国内的重要资源,运用该方式能够为社会生产出所需要的电能。

但是火力发电需要耗费大量的煤炭资源,这对于环境有着严重的影响,为了能够保护环境,保证工厂的收益。

关键词:火力发电厂;锅炉运行;优化分析引言锅炉设备是火力发电厂运行设备中重要设备之一,则运行质量与效率直接影响着会理发电厂中电力能源的供应情况,影响着现代城市运行与居民生活,并随着现代经济市场多样变化与设备科学创新速度加强背景下,锅炉设备运行生产安全管理更是成为火力发电厂安全管控和未来发展的所必要面临的,则对于火力发电厂来说,如何在现有能力范围内最大程度保障锅炉设备的安全稳定、高效率运行是一项重要内容。

1火力发电厂的锅炉在火力发电厂发电的过程中,锅炉是保证火力发电厂顺利发电的关键部分。

火力发电厂的锅炉主要由锅炉本体构造以及相关的辅助设备构造组成,在锅炉的本体构造中,主要包括锅炉的过热器、省煤器以及相关的下降管等构造;而辅助设备则是为了排放锅炉生产所带来的烟雾以及保证锅炉顺利点火的相关装置等。

在火力发电厂的节能减排思路中,想要保证火力发电厂最大限度地优化煤炭资源、保证火力发电厂提高其经济效益和经济利润、降低其生产成本,对锅炉的运行优化是其关键。

而在锅炉的运行优化中,对煤炭等能源的充分燃烧是保证锅炉充分进行资源配置、提高锅炉内的资源利用率的关键。

因此,火力发电厂想要保证锅炉的运行效率最大化,保证煤炭资源配置最大化,保证发电厂的资源配置效率得到提升,就必须要对锅炉的相关生产环节进行优化,保证锅炉能够充分燃烧煤炭。

2火力发电厂锅炉运行优化分析?2.1对于煤炭资源进行节约煤炭是产生电能必不可少的原料,但是在发电厂内,对于煤炭资源的需求量是十分庞大的,但是,煤炭资源的燃烧,会产生大量的灰尘,对于生产环境也有很大的影响。

工厂可以将不同种类的煤炭进行混合燃烧,或者是燃烧不同的煤炭,研究在相同质量的煤炭下,哪一种煤炭能够燃烧产生的热能更多,这样能够大大减少煤炭的燃烧,对于环境也会有很大的改善。

火力发电厂锅炉优化运行措施分析

火力发电厂锅炉优化运行措施分析

火力发电厂锅炉优化运行措施分析摘要:火力发电厂的运行主要依赖于燃料在锅炉中燃烧,从而产生电能,因此抓好对火电厂锅炉优化运行措施这项工作是尤为重要的,以确保火电厂能够安全、节能和高效地发电。

火力发电厂的发电效率直接受到锅炉运行的影响,所以必须采取有效的措施,解决火力电厂锅炉出现的问题,加大对锅炉的整改力度,提高锅炉效率,才能提高火电厂的发电效率。

关键词:火力发电厂;锅炉优化;运行措施引言随着我国电力事业的发展,电力能源是我们保障生活质量的必要元素,我国电力的重要组成部分便是火力发电厂。

因此,火力发电厂锅炉优化运行及改进措施工作极为重要。

本文简单分析火力发电厂锅炉在运行时存在的问题,提出优化及改进措施,希望对我国电力事业发展有一定作用。

1火力发电厂锅炉在运行中所存在的问题1.1锅炉的排烟温度过高火电厂锅炉效率与锅炉运行过程中的烟气温度直接相关。

锅炉排烟损失是锅炉六项损失中占比最大的。

如果锅炉内部分受热面清灰不合格,存在积灰现象,会导致锅炉尾部受热不均,吸热不良,排烟温度过高。

随着我国科学技术的不断进步,设计工作人员在对锅炉的排烟温度进行了相关的研究,对锅炉结构进行了改进,从而改善锅炉状况,保证锅炉在燃烧过程中更加稳定,这种方法不仅可以降低烟气温度,还可以有效提高锅炉运行效率,提高火力发电厂工作效率。

1.2锅炉内的温度过高随着锅炉内燃料消耗的增加,炉膛容积热负荷相应增加,炉膛内和炉膛出口处的烟气温度升高,导致过再热蒸汽温度、和过再热器管壁温度升高。

因此,必须进行严格的监控和优化调整,以避免长期过热运行造成受热面损坏。

同时在锅炉的燃烧过程中,由于炉容积热负荷的增加,还会造成炉内结渣的可能性增加。

1.3锅炉内水循坏系统循坏不畅如果锅炉蒸发系统中工质流量增大,锅炉管壁内存在结垢现象,流动阻力会增大,就不利于水在锅炉蒸汽系统中的循环。

因此,应特别注意监测水循环不良的部件。

同时应监视好汽包液位,当出现汽包液位过低,锅炉主保护MFT拒动的情况,应及时手动停炉,防止造成下降管带汽,造成锅炉水循环被破坏,避免锅炉爆管事故发生。

火力发电厂锅炉运行调整与优化分析

火力发电厂锅炉运行调整与优化分析

火力发电厂锅炉运行调整与优化分析火力发电厂是利用燃煤、石油等化石能源进行发电的重要基地,而锅炉作为火力发电厂的核心设备,承担着燃烧燃料、产生高温高压蒸汽的重要任务。

锅炉运行的调整与优化是火力发电厂提高能效、降低排放、提升经济运行水平的重要环节。

本文将从锅炉运行调整和优化的角度展开,探讨火力发电厂锅炉运行的问题及解决方法。

一、锅炉运行调整与优化的重要性1. 提高能效锅炉是火力发电厂的核心设备,其燃烧效率直接关系到整个发电系统的能效。

优化锅炉运行参数,调整燃烧过程,可以使燃料的燃烧更加充分,减少能源的浪费,提高发电效率。

2. 降低排放火力发电厂的主要排放物包括二氧化碳、氮氧化物、硫化物等,而锅炉是排放的主要源头。

通过优化锅炉运行参数,减少燃料的使用量,降低燃烧产生的有害气体排放,达到环保减排的目的。

3. 提升经济运行水平通过锅炉运行的调整和优化,可以实现燃料的节约、设备的寿命延长、维修成本的降低等,从而提升火力发电厂的经济运行水平。

二、火力发电厂锅炉运行问题分析1. 燃烧效率低部分火力发电厂存在着燃烧效率低的问题,主要表现为燃料的完全燃烧不充分,导致能源的浪费。

部分火力发电厂的锅炉排放超标,主要是二氧化碳、氮氧化物和硫化物排放量偏高,对环境造成污染。

火力发电厂的能耗主要集中在燃料的消耗上,如果锅炉运行不合理,会导致能耗偏高,增加生产成本。

1. 调整燃烧参数通过监控燃料的供给量、空气的供给量、燃烧温度等参数,实现燃烧过程的优化调整,提高燃烧效率,降低排放。

2. 加强烟气净化利用先进的烟气净化设备,如除尘器、脱硫装置、脱硝装置等,对烟气进行处理,减少二氧化碳、氮氧化物和硫化物的排放。

3. 优化锅炉运行参数根据锅炉的实际情况,调整水位、压力、温度等运行参数,合理控制燃料的燃烧过程,提高锅炉的运行效率。

4. 加强设备维护定期对锅炉设备进行检修、清洗、更换损坏部件,确保锅炉设备的正常运行,降低能耗,延长设备寿命。

火电厂锅炉运行优化策略分析

火电厂锅炉运行优化策略分析

火电厂锅炉运行优化策略分析发布时间:2021-11-24T02:21:15.350Z 来源:《电力设备》2021年第10期作者:王越[导读] 锅炉的节能与环保对人们来说是要长期发展的一项工业技术,对于我国目前的发展状况来看,锅炉的使用越来越广泛,在锅炉的工业发展方面,有着一定的技术水平。

(华能沁北发电有限责任公司河南省济源市 459012)摘要:近些年,我国经济发展迅速,火电厂为我国电力企业做出了很大贡献。

火电厂是为社会提供稳定供电的企业,在企业运行过程中,需要使用到各种各样的锅炉,以便更好地服务经济发展与社会运行。

在锅炉运行过程中,要使用到大量的能源,并产生更大的消耗,只有全面提高节能技术水平,做到节能降耗,才能保证电厂的利益,有效提升企业利润。

节能技术应用尤为关键。

文章就电厂锅炉节能问题进行分析,全面提出节能降耗技术优化措施。

关键词:火电厂;锅炉运行;优化策略引言锅炉的节能与环保对人们来说是要长期发展的一项工业技术,对于我国目前的发展状况来看,锅炉的使用越来越广泛,在锅炉的工业发展方面,有着一定的技术水平。

其实,在锅炉的使用方面,也有着一定的能源消耗以及对环境的污染,我们就要针对这些问题,对锅炉的节能与环保技术做出相应的分析,希望能够在人们的互相监督下,节能技术推广于大众面前,让每个人在对锅炉的使用时,进行能源的节约与环境的保护。

1火电厂锅炉运行优化的价值分析1.1满足时代发展要求在当代社会的发展背景下,生态问题已经成为我国人民越加重视的一个话题,若是无法对生态问题进行有效控制,将直接影响到我国社会的稳定发展,甚至威胁到我国人民的生存环境。

基于这一情况,我国各个行业开始对自身的生态方式进行转变,期望能够降低生产过程的能源消耗,避免生产活动造成环境破坏问题,在促进行业健康稳定发展的同时改善我国自然生态环境。

而电厂锅炉运行中的能源消耗问题是电力企业面临的一大难题,需要采取合理的节能降耗方法,减少对煤炭资源的使用,使电厂锅炉的节能降耗效果得以有效提升。

电厂锅炉的燃烧优化和运行调整分析

电厂锅炉的燃烧优化和运行调整分析

电厂锅炉的燃烧优化和运行调整分析在锅炉的运行中,时常发生锅炉偏离最佳工况的现象,所以须根据实际情况讨论锅炉燃烧系统的优化控制运行问题.。

电厂锅炉运行时要保证满足外界负荷对锅炉蒸发量和蒸汽参数的要求,同时保护锅炉本体及附属设备不受损坏.。

因此,加强电厂锅炉设备运行与维护管理,不断对锅炉的燃烧进行优化,有利于提高电厂的生产效率,降低电厂的生产成本,从而提高电厂的经济效益.。

本文主要通过讨论燃烧优化的目的和意义,从而指出其存在的问题,并提出锅炉燃料量控制调整,锅炉燃烧送风量的调整,引风控制系统优化,以及燃用劣质烟煤的调整等优化和运行调整的方法.。

关键词:燃烧优化;火电厂;锅炉;运行调整当前我国经济开始向集约型方向发展,这也对电厂锅炉燃烧的安全性、经济性和环保性提出了更高的要求.。

锅炉燃烧过程中,燃料在炉膛中燃烧会释放大量的热能,这些热能经过金属壁面传热使锅炉中的水转化为过热蒸汽,这些蒸汽被送入到汽轮机中,从而驱动汽轮机进行发电.。

通过对锅炉燃烧运行进行优化,可以有效的提高锅炉燃烧的效率,降低锅炉燃烧过程中所带来的污染,实现节能减排的目标.。

1 燃烧优化的目的和意义煤粉燃烧在我国大型电厂锅炉上的应用十分广泛.。

燃烧优化实际上就是在满足安全运行和外界负荷要求的前提,提高燃燒效率、减少锅炉热损失,同时减少污染物的排放.。

锅炉通过燃烧和传热将燃料的化学能转化为蒸汽的热能.。

锅炉效率是其能量转换的重要经济性指标,一般来说,对于大型火力发电机组,锅炉效率每提高1%,整套机组的效率可以提高0.3-0.4%,供电煤耗可以降低0.7-1%.。

而锅炉效率又与炉内的燃烧工况密切相关,组织好炉内的燃烧,可以有效地提高锅炉效率,实现机组的高效运行.。

锅炉燃烧优化控制系统的最终目的是在保持锅炉自身设备运行参数的情况下,使锅炉燃烧处于最佳运行工况,降低热量损失,提高热能效率,并通过运行人员在线实时的调整各项参数,来降低含碳量和再热器超温问题.。

火力发电厂锅炉运行优化分析

火力发电厂锅炉运行优化分析

火力发电厂锅炉运行优化分析摘要:对于火力发电厂来讲,锅炉装置构成了火电厂不可或缺的关键设施。

火电厂锅炉如果经过持续与长期的运行,则会导致锅炉设备固有的某些性能受到减损,甚至还可能造成电厂锅炉停运。

因此在目前的现状下,火力发电厂需要做到明确锅炉运行的根本原理,并且还应当结合火电厂现有的锅炉运行状况,进而给出优化电厂锅炉运行的途径与方式。

关键词:火力发电厂;锅炉运行引言在电厂发电中,锅炉燃烧的热效率,直接关系到发电效率,同时也是节煤降耗的重要基础。

在锅炉燃烧运行中,由于内外环境条件的影响,电厂锅炉燃烧运行效率低、运行调控不到位等问题,直接影响到电厂锅炉燃烧的有效性。

因此,在锅炉燃烧运行中,对其进行优化与调整,是更好地保障锅炉运行效率及安全的重要基础。

本文从锅炉燃烧运行的问题出发,就如何实现电厂锅炉燃烧运行优化,做了具体阐述。

1 我国火力发电锅炉运行控制节能的重要性目前我国的火力发电厂主要建立在煤炭资源丰富的地方,规模较大、需求量庞大,主要聚集在煤炭资源丰富的地方,煤炭是火力发电的主要燃料。

然而相对比较发达的国家来说,高能耗的火力发电不符合我国可持续发展的战略,供电能耗较大的火力发电意味着我国火力发电在效能上还不达标。

因此,只有科学合理地对火力发电厂锅炉运行控制节能,才能满足广大人民生活的需求,促进我国火力发电和生态建设的更好发展。

火力发电锅炉运行控制节能需要相关业务人员具有应急操作技能和专业知识、高度的责任感和综合素质。

目前,随着我国社会经济的不断发展,对火力发电锅炉运行控制节能进行科学合理的调整具有重要的意义,将有助于促进锅炉机组的安全运行[1]。

2 影响锅炉运行经济性的主要因素分析2.1 煤粉细度及均匀性指数煤粉细度及均匀性指标对煤粉燃尽影响较大。

制粉系统磨入口一次风量、分离器挡板开度、磨加装压力等均可改变煤粉细度指标,调节这些运行参数时相应的制粉单耗也发生变化。

一次风量增加提高了一次风携带煤粉能力,使得被携带煤粉粒径变大,在磨煤机出力、分离器角度、加载压力不变的情况下,磨煤机研磨耗电减少,总体制粉单耗受通风电耗增加的影响较大呈升高趋势,煤粉粒径越大越不利于煤粉的燃尽。

火力发电厂锅炉运行调整与优化分析

火力发电厂锅炉运行调整与优化分析

火力发电厂锅炉运行调整与优化分析随着能源需求的不断增长,火力发电已经成为全球主要的电力生产方式之一,而锅炉是火力发电厂中的核心设备之一。

良好的锅炉运行状态对于整个发电厂的稳定运行和安全生产具有至关重要的作用。

由于锅炉运行参数的复杂性和变化多样性,以及受到外部环境的影响,锅炉运行的调整与优化已经成为提高火力发电厂效率和降低能源消耗的关键。

1. 锅炉运行调整与优化的重要性火力发电厂的锅炉是将燃烧物质的能量转化为水蒸气的设备,通过蒸汽驱动汽轮机产生动力,从而带动发电机发电。

而锅炉在运行过程中存在着复杂的燃烧过程、传热过程、流体力学等多种因素影响,因此需要进行综合性的调整与优化。

锅炉的燃烧过程需要精确控制,以确保燃烧的充分和高效。

燃烧调整与优化主要包括燃烧风量、燃烧温度、燃烧时间等参数的调整,以及燃料的选择和配比的优化。

传热过程是锅炉运行的关键环节,其性能直接影响到锅炉的工作效率和输出功率。

传热调整与优化主要包括锅炉管道清洗、烟气余热利用、传热介质的流速和温度的调整等方面。

流体力学调整与优化也是提高锅炉运行效率的重要手段,包括水循环、热量分配、管道设计等方面的优化。

锅炉运行调整与优化不仅能够提高发电效率,降低单位能耗,减少排放物的排放,还能够延长锅炉的使用寿命,降低运行成本,从而带来更加稳定和可持续的发电。

2. 锅炉运行调整与优化的技术手段要实现锅炉运行的精确调整与优化,需要依靠一系列的先进技术手段和设备支持。

需要借助现代化的智能化监测系统,通过对锅炉运行参数、燃烧情况、传热效率等方面进行实时监测和数据分析,以实现锅炉运行状态的精确把握。

需要借助先进的自动化控制系统,对锅炉的燃烧、传热、流体力学等关键环节进行智能化调控和优化,以实现对锅炉运行的精准控制。

还需要借助一系列先进的锅炉调整与优化设备,包括烟气余热回收装置、燃烧控制装置、热量分配装置等,以实现锅炉运行参数的多方位调整与优化。

还需要借助先进的仿真技术和模拟优化方法,通过对锅炉运行过程进行模拟分析和优化设计,来指导实际运行中的调整与优化工作。

火力发电厂锅炉运行调整与优化分析

火力发电厂锅炉运行调整与优化分析

火力发电厂锅炉运行调整与优化分析火力发电厂锅炉是发电厂的核心设备之一,其运行调整与优化对于电厂的安全稳定运行和经济效益具有非常重要的意义。

在锅炉运行过程中,需要根据不同的情况对其进行调整和优化,以提高燃煤利用率,降低排放量,延长设备寿命,保证电厂的正常运转。

本文将对火力发电厂锅炉运行调整与优化进行深入分析,探讨其重要性及方法。

1. 保证设备安全稳定运行火力发电厂锅炉作为重要的能源转换设备,其运行稳定与否直接关系到电厂的正常发电。

通过对锅炉的运行参数进行调整与优化,可以保证设备的安全稳定运行,避免因运行不当导致的事故发生,保障电网的供电安全。

2. 提高燃煤利用率通过调整锅炉的燃烧参数和传热参数,可以使燃煤的燃烧效率得到提高,减少能源浪费,提高煤炭利用率,降低发电成本。

3. 降低排放量锅炉燃烧煤炭时产生的废气中含有大量的二氧化碳和氮氧化物等有害气体,通过优化锅炉的燃烧参数,可以减少燃烧废气中的有害气体排放,降低对环境的影响,保护生态环境。

4. 延长设备寿命通过调整锅炉的运行参数,可以减少设备的磨损和损坏,延长设备的使用寿命,节约电厂的维护成本。

1. 燃烧风量的调整燃烧风量是影响锅炉燃烧效率和排放量的重要参数之一,通过合理调整燃烧风量,可以使煤粉与空气的混合均匀,提高燃烧效率,降低排放量。

适当增加燃烧风量可以增加煤粉的燃烧速度,提高燃烧效率;适当减少燃烧风量可以降低过剩空气系数,减少燃烧废气的含氧量,降低氮氧化物的生成。

3. 锅炉燃烧系统的优化通过对燃烧系统的优化设计,可以使煤粉与空气的混合更加均匀,提高燃烧效率;合理设计燃烧系统的结构和布置,可以减少燃烧废气的温度梯度,降低燃烧废气中的氮氧化物的生成。

4. 锅炉传热系统的调整通过对锅炉传热系统的调整,可以提高燃烧热能的利用率,增强热能的传递效率,降低烟气的排放温度,减少散热损失,提高燃煤利用率。

5. 运行参数的监测与控制通过对锅炉运行参数进行实时监测,掌握锅炉的运行情况,及时调整和控制运行参数,使其处于最佳的运行状态,保证锅炉的安全稳定运行。

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火力发电厂锅炉运行优化分析王杰源
发表时间:2020-01-15T10:31:14.510Z 来源:《电力设备》2019年第19期作者:王杰源
[导读] 摘要:火力发电厂是我国电力事业发展的重要基础,其中锅炉设备对电厂生产活动有着直接作用。

(贵州黔西中水发电有限公司贵州毕节 551500)
摘要:火力发电厂是我国电力事业发展的重要基础,其中锅炉设备对电厂生产活动有着直接作用。

当前背景下电厂锅炉节能降耗、优化运行迫在眉睫,下面文章就从锅炉运行难点出发,探讨锅炉运行优化的有效方法。

关键词:发电厂;火电厂;锅炉运行;运行优化
引言
在节能减排的大背景之下,电厂锅炉节能降耗技术的构建,是降低电厂能耗、提高产能的重要基础。

电厂能耗大,如何科学实现节能降耗,是新时期电厂锅炉升级改造的工作重点,充分体现出节能降耗在电厂发展中的重要意义。

当前,电厂锅炉运行中节能降耗的实施效果不显著,节能效果不佳、降耗技术不成熟等问题,要求电厂要推进节能降耗技术的科学构建,为电厂升级改造发展创设良好的环境条件
1火力发电厂现有的锅炉运行难点
首先,锅炉本身的传热效能将会受到运行时长导致的影响。

经过长期的锅炉持续运行后,较多的污垢将会沉积于锅炉内部的水冷壁管,进而阻碍了锅炉整体传热效率的优化。

在情况严重时,锅炉机组还可能呈现迅速升高的煤炭消耗与电能消耗,并且造成显著降低的锅炉机组效率。

另外在某些情况下,火电厂如果突然改变了原有的煤炭材料种类,那么与之有关的锅炉参数也会产生显著改变。

由此可见,很多因素都可能造成锅炉本体的传热效能产生波动。

其次,某些锅炉装置现有的运行参数未能符合标准。

在目前的现状下,很多火电厂未能做到及时更新现有的电厂锅炉设施,因此造成迅速降低的锅炉装置稳定性。

并且从锅炉参数设计的角度来讲,锅炉目前的各项运行参数还可能受到调峰力度以及外界负荷改变造成的显著影响。

火电厂如果未能做到及时更换现有的电厂锅炉设施,或者怠于进行定期性的锅炉设施检修,那么装置运行参数将会偏离相应的锅炉安全运行指标。

第三,频繁改变的锅炉煤质状态。

从现状来看,火电厂现有的某些锅炉设施之所以很难达到最基本的经济指标以及安全运行指标,其中关键根源就在于较大的煤种偏差影响。

火电厂对于现有的燃煤种类如果不断进行更改,则会造成电厂锅炉具有较差的燃烧适应性。

某些电厂锅炉由于受到劣质燃煤给其带来的影响,则会呈现迅速升高的设备磨损率以及煤炭燃尽率。

并且,运用劣质煤炭还会造成相对较大的烟气与炉渣处理难度,以至于整个锅炉机组无法保证最基本的运行稳定,或者出现较高的机组耗能现象。

2火电厂锅炉运行控制与故障预防的必要性
首先,电力市场改革背景下促进电力锅炉安全稳定运行。

为了适应科技的发展,满足社会对电力的需求,因此,电力行业改革势在必行。

电力企业之间的竞争越来越激烈,在这种情况下,必须把精细化管理和提高自身服务作为重点。

科技的发展,电力市场盈利空间缩小,为了获取盈利,电力企业必须提高自身的技术,提高生产力,降低不必要的损耗,加强锅炉运营管理,提高火电厂锅炉的安全性、稳定性,为火电厂创造更多的盈利做铺垫。

其次,健全的管理体系使锅炉的运行效果得以提高。

科技带来便利的同时,也给火电厂带来挑战,在这个竞争日益激烈的社会,电厂若想获得发展,稳定运行,那么就必须从自身进行改革,强化管理,构建现代化管理体系。

在锅炉运行中,发现问题,对运行参数和各个因素进行探讨,重新调配,把锅炉运行安全放在首位,确保锅炉的稳定运行。

锅炉在运行时,故障预测工作尤为重要,是保障锅炉正常运行的关键。

人在火电厂工作中占据主导位置,那么应该对相关工作人员的综合素质进行提高,定期培训相关知识,建立健全锅炉运行控制培训体系,才能够及时发现故障,并对故障进行预测。

对锅炉进行定期维护和保养,避免故障出现的概率,保证火电厂的正常运行,提高经济收益。

3火力发电厂锅炉运行优化策略
3.1推进锅炉升级改造,提高燃烧效率
在新的时代环境之下,电厂要积极推进锅炉升级改在,在提高锅炉燃烧效率等方面,强化节能降耗技术的应用。

一是优化锅炉运行模式,在能源利用率方面,提高燃煤效率,并且降低锅炉燃烧中的消耗;二是改进工艺技术及流程,保障节能降耗的同时,减少对煤炭的使用,在生物燃料使用方面积极推进;三是利用当前垃圾回收利用的契机,在改变燃料使用方面,可以在燃料改进方面做文章,降低对传统燃料(如,煤炭)的使用,起到节能效果;四是改进锅炉受热面,并且在信息化建设方面,推进智能吹灰改造、系统变频改造,更好地提高对锅炉运行的管理效能,实现节能降耗效果。

3.2强化锅炉辅机节能降耗技术
锅炉辅机对于锅炉运行效率有着比较大的影响。

在电厂建设的项目工程中,由于锅炉及辅机等项目的承包人员和工程设计等项目人员往往不是一个单位的,因此,电厂锅炉设计中对于主体性能指标一般加以重视,但锅炉辅机往往就会受到忽视,辅机设计及制造厂家一般依据单机标准进行设计并加以制造,但对于整个电厂锅炉运行中的节能降耗不是十分重视,因此很多电厂锅炉的节能降耗效果往往不是十分理想。

对于此种情况,一定要全面考虑锅炉辅机自身的节能降耗指标,同时还要兼顾其对整个锅炉的节能降耗的影响。

例如:合理选择配风机,这样才能保证风机的高效良好运行;要保证进出口管道的设计和制造与风机接口的相关标准、要求相一致,以防止涡流损失;对风机叶轮加以调控,在风机上采用调速技术,以此提升保证风机运行效率;不断优化完善煤粉制备系统,有效提升整个锅炉的运行效率;优化提升磨煤机的效率;优化制粉系统,保证煤粉的均匀性,对制粉系统进行试验,以找出最优制粉方式。

3.3建立健全锅炉运行控制管理体系
提高对锅炉运行管理机制,可以有效提高锅炉运行效率。

在遵循国家管理标准的基础上,通过结合实际情况,找我锅炉运行管理体系,并及时做出调整。

并对锅炉的管理体系做出合理调整,针对锅炉型号进行合理的技术改造,进而实现锅炉运行效率的目的。

为了保证锅炉的运行,必须制定严格的岗位职责,明确每个人的职能,进一步规范管理细则,确保责任到人。

可以把绩效考核带入到锅炉管理体系中来,制定合理有效的考核制度,激发相关人员的工作积极性,把考核测评运用到锅炉运行中,以此达到更好的运行效率,针对考评结果对人员进行奖惩,以此来提高锅炉管理水平。

3.4优化锅炉的热损耗
锅炉燃烧过程如果伴有较高比例的热量损耗,则会造成偏高的锅炉能量消耗,甚至还可能引发锅炉燃烧污染。

在此前提下,作为现阶段的火电厂尤其需要运用科学手段来优化锅炉装置现有的各项热损指标,如此才能保证稳定并且安全的锅炉运行效果。

反之,锅炉热损指
标如果无法得到及时的降低,那么火力发电厂对此将会投入较多的资金成本。

并且,过高的锅炉热损还会造成超标的火电厂污染,对于此种现状亟待予以优化改进。

具体在优化各项相应的锅炉热损指标时,技术人员需要做到全面着眼于送风量、煤粉细度、锅炉排烟损耗及其他相关指标。

这是由于,锅炉燃烧效率较大程度上决定于排烟损失。

为了保证整个锅炉机组能够达到最大化的机组经济效益以及锅炉燃烧效率,那么关键举措就在于改善现有的空气系数。

对于煤粉在送入锅炉以前,应当对其予以反复的查看,确保其符合特定的煤粉细度指标,避免锅炉本体受到煤粉的磨损。

结语
随着用电量的增加,社会的需求越来越高,为了满足社会需求,每个电厂应加大对自身的改革,以此来提高锅炉的运行热效率。

火电厂锅炉运行控制和预防工作务必加强,在提高资源利用率的同时,能够确保设备的安全运行。

参考文献:
[1]李辉.火力发电厂锅炉运行控制的节能对策[J].现代工业经济和信息化,2019,9(05):47-48.
[2]王聪.火力发电厂锅炉运行调整与优化分析[J].山东工业技术,2019(16):173.
[3]吴海峰.火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研究[J].化工管理,2017(35):75.。

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