弹簧疲劳试验机
弹簧拉压试验机操作规程
弹簧拉压试验机操作规程1. 引言本文档旨在规范弹簧拉压试验机的操作流程，并确保测试过程的准确性和安全性。
弹簧拉压试验机主要用于评估弹簧的力学性能，如弹性变形、最大载荷等。
正确操作弹簧拉压试验机能有效提高测试结果的可靠性和准确性。
2. 设备准备2.1 确保弹簧拉压试验机处于正常工作状态，所有零件和设备都已经安装妥当。
2.2 检查弹簧拉压试验机是否有足够的电源供应，并确保电源线连接稳固。
2.3 准备测试样品的弹簧，确保弹簧的尺寸和质量符合测试要求。
2.4 清理和维护测试样品的弹簧，去除表面的污垢和杂质。
3. 操作流程3.1 打开弹簧拉压试验机的电源开关，并确保显示屏正常工作。
3.2 在控制面板上设置测试参数，包括加载速度、加载范围、测试次数等，根据测试要求自行调整。
3.3 将测试样品的弹簧安装到弹簧拉压试验机的夹具上，并确保夹具牢固固定。
3.4 按下开始测试按钮，观察加载过程中的示数，并记录测试结果，包括弹簧的最大载荷、加载速度等。
3.5 若需要重复测试，应先将测试样品的弹簧恢复到初始状态，进行新一轮的测试。
3.6 完成测试后，及时关闭弹簧拉压试验机的电源开关，并进行设备的清理和维护工作。
4. 安全注意事项4.1 在操作弹簧拉压试验机前，应穿戴好个人防护用品，如安全眼镜、防护手套等，确保操作过程中的安全。
4.2 严禁将手指或其他身体部位放入弹簧拉压试验机的运动部件中，以免造成伤害。
4.3 操作过程中，严禁超过测试设备的最大负载范围，避免设备的损坏和事故的发生。
4.4 在设备故障或异常情况下，应立即停止测试，并进行维修和检查。
5. 测试结果处理5.1 根据测试结果进行数据分析和处理，计算弹簧的各项力学性能指标。
5.2 将测试结果整理并记录在测试报告中，包括测试样品的信息、测试参数、测试结果等。
5.3 根据测试结果评估弹簧的质量和可靠性，并作出相应的结论和建议。
6. 维护和保养6.1 定期清洁弹簧拉压试验机的外部表面，并保持设备的整洁。
汽车扭簧疲劳试验机的设计
Value Engineering 0引言扭簧广泛应用在汽车、化工、磨具等领域，其性能的好坏直接影响着机器的使用特性[1][2][3]。
扭簧的性能主要由下列参数决定：扭簧钢丝直径、扭簧的直径、扭簧的有效圈数、弹簧的材料（弹性模量）等，与材料本身的强度基本没有关系。
扭簧在使用过程中，承受随机的载荷作用，经历上千万次的循环应力变化最终失效。
扭簧的破坏一般是疲劳破坏[4][5][6][7]，所以对弹簧疲劳破坏试验的研究显得相当重要。
针对这一情况设计并制造出了一台针对汽车拉手复位扭簧疲劳破坏测试的简易试验机，经运行测试，机器效果达到理想要求。
1机构设计该机器主要由两部分组成，机构执行部分和电器控制部分。
机构执行部分采用封闭式机械设计，运用曲柄摇杆机构、锥齿轮机构以及螺旋传动原理实现扭簧扭转疲劳测试。
整机试验模型如图1所示。
该试验设备机械传动结构主要由两部分组成，一部分是螺旋传动机构1，通过其调整扭簧在夹具座4之间的高度，扭簧两端卡在上下两个相应的夹具座卡槽5、6中产生一定的预紧力；另外一部分是曲柄摇杆机构7、8、9，摇杆旋转中心轴与同步带轮回转中心轴相连，带轮回转中心与扭簧夹具底座6同轴，当摇杆产生回转运动时，带动扭簧一端产生扭转运动从而达到测试目的。
该机构装置可以测试不同大小规格的扭簧，其中夹具头可以根据扭簧直径的大小加以更换以进行疲劳测试。
另外，在设备侧面安装锥齿轮传动机构，摇动锥齿轮手柄，通过锥齿轮传动将动力传到曲柄机构来执行测试。
通过它亦可以调节扭簧预紧力来独立进行扭簧扭转试验。
2控制部分与计数装置扭簧疲劳测试在机构运行的过程通过伺服电机3控制带动曲柄转动，在摇杆转动中心处装有传感器器进行数据采集。
数据采集采用单片机PLC 编程，计数主要程序框图（图2）以及运行主程序编制如下：系统启动相关指令……….134STL S0135LD S0136LDP X000138OR M56139ANB140AND X001141ANI X001142AND X003143MPS144ANI M52145MOVPK3D0150MPP 151SET M25152RST M56153RST M50154SET S10………….马达驱动与计数相关指令156STL S10157LD S10158MPS 159ANI M52160OUT T0K0163MRD164ANDP T0166SET M50167MPP168AND M50169DD RVI D142D140Y000Y001186ANT M8147187RST M50188RST T0190DINC D130195SET S11………….当发出电机3启动指令后，扭力传感器开始工作，计数器开始计数扭转次数。
扭转弹簧试验机安全操作及保养规程
扭转弹簧试验机安全操作及保养规程前言扭转弹簧试验机广泛应用于机械、汽车、电子等多个领域中弹簧及弹簧组件的强度、疲劳寿命、弹性变形等特性的测试。
因此，在日常的工作中，正确的操作和保养十分重要，不仅可以保证设备的正常使用寿命，还可以保障操作人员的安全。
本文将详细介绍扭转弹簧试验机的安全操作和保养规程。
一、操作规程1. 设备使用前的检查在使用扭转弹簧试验机前，首先要进行机器的检查，包括但不限于以下方面：•机器表面应无明显的裂纹或变形；•仪器所有紧固件应处于紧固状态；•电源、插头、电缆及接口应正常，无裂缝，插头应插牢；•所有开关操作，包括紧急停止、正反转，都应测试是否正常；•各部位温度是否正常；•调整好上夹板、下夹板以及试样夹紧。
如果在检查过程中发现问题，应予以解决后再正式使用设备。
2. 操作人员的要求操作安全是设备使用的重点，操作人员应具备以下基本要求：•使用设备前，应该参加设备操作培训，掌握安全操作规程和方法；•操作人员应按照规程穿戴必要的劳保用品，包括防护眼镜、手套、鞋子、耳塞等；•操作过程中，要保持身体稳定，不要突然转动身体，避免手脚卡扭；除了上述基本要求外，还应具备专业知识，能够熟练操作设备。
3. 设备使用过程中的注意事项在正式使用扭转弹簧试验机时，需要特别注意以下几个方面：•试验标题、试样信息输入正确；•试样夹紧稳固，不可影响试验结果；•尽量不要强行操作试验机，如果出现异常情况应及时停机检查。
4. 设备使用后的清理工作在使用完试验机后，要保持好设备清洁。
清理压实机器的细节如下：•关闭电源；•清洁机器，注意不要让清洁剂进入外部电子部件；•检查关键部件，如润滑等情况，如果磨损严重应及时予以更换；•关闭夹紧器、清除样品。
二、保养规程在使用扭转弹簧试验机过程中，正确的保养也十分必要。
能够延长设备使用寿命，减少维修次数和维修费用。
扭转弹簧试验机的保养规程如下：1. 日常保养扭转弹簧试验机的日常保养包括以下几个方面：•经常清洁机器表面，保持其干净、整洁；•定期检查紧固件，如螺栓等，如果磨损严重应及时更换；•定期清除油污和灰尘，如机头上的导轨及压缩机的滤芯等；•定期检查机器的电气及电子部件，如电缆的老化、电容、电阻值等；•定期对机器进行润滑保养，如在设备运行前用适当的润滑油喷淋设备的主要部位。
弹簧拉压试验机设备操作规程
1目的为使该检测设备能够正确使用和经常处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2 适用范围本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3 职责实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
4内容4.1操作规程：4.1.1揿动电源键，接通电源，数码管有显示，揿动清零键，数码管显示为全零，机器预热20－30分钟。
4.1.2 按试验弹簧的自由长度，将升降座调整到相应位置，用小手把将其固定在柱上。
4.1.3 根据弹簧的压缩（拉伸）高度，将轴齿条的限位块固定在所需要求的位置上，将被测弹簧放在下压盘上或上挂勾上揿动清零键，清除弹簧自重,然后揿动操纵手柄，使上压盘下降，使弹簧受压或拉，数码管显示相应的力值.4.1.4 成批检测时，按弹簧的力值公差确定上下限，若被测弹簧的力值在上下限之间，合格灯发亮，且外接蜂鸣器发出响声；若大于上限值时，不合格灯发亮；若小于下限值时，则两灯均不发光。
4.2操作注意事项：4.2.1 置数时，若将下限设定大于上限值时，则数码管显示为“0”，并闪烁,以提请操作者及时修正。
4.2.2在测试时，若显示值大于满量程的3％时，则数码管闪烁，提请操作者不要继续加载，以免损害传感器。
4.3 维护保养规程：4.3.1 油杯、立柱、轴齿条等部份，每三个月加一次润滑油。
4.3.2 试验机应注意清洁，防止生锈，不用时应盖上防尘罩。
5相关文件无6质量记录检测设备保养记录表1目的为使该检测设备能够正确使用和经常处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2 适用范围本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3 职责实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
4 内容4.1 操作规程：4.1.1 将试品放入箱内，关上箱门；4.1.2 接通电源后，超温报警指示灯亮，表示电源供电正常，按下按钮“1”,温度显示屏上显示温度值；4.1.3将状态开关拨置“预置”处，旋转设定旋钮，注意显示屏上所显示的数值，直到旋转到所需要的工作温度值上；4.1.4再将状态开关拨置“测温”处，此时显示屏显示工作室温度；4.1.5将转换开关旋至“2”位置，此时为全功率加热，使工作室温度加速上升；4.1.6闭合鼓风机超温铃开关，此时鼓风机运转，且超温时会声光报警；4.1.7待工作室温度接近设定时，可将转换开关旋至“1”位置，减小加热功率，以免引起热量过冲；4.1.8使用完毕后，将转换开关旋至“0”位置，闭合鼓风机超温铃开关，按下按钮“2”，并断开闸刀开关；4.1.9超温报警设定方法：按操作规程 4.1.2~4.1.5 执行，当显示屏上温度升至所需报警温度时，打开本设备边门，逆时针方向旋转超温控制器旋钮，直至本设备发出声光报警，切断电源现象为止，然后顺时针方向稍作旋转即可。
机械式弹簧拉压疲劳试验机规格参数
机械式弹簧拉压疲劳试验机主要用于各种弹簧、弹性体、弹性元件等零部件的疲劳寿命试验。
一、主要技术指标及功能：1、最大试验力（N）： 20002、试件最大长度（mm）： 2203、试件最大外径（mm）：Φ1004、机械式弹簧拉压疲劳试验机可调频率: 0～10Hz5、最大振幅（mm）： 806、计数容量： 9999999997、计数停机准确度： 18、试验工位单工位：根据弹簧尺寸、力值而定9、试验机主机尺寸（mm）、重量(kg)：约600*450*900、170kg10、控制柜尺寸（mm）、重量(kg)：约400*320*640、 20kg11、供电电源： AC 220V±10% 50Hz12、电机功率： 1.2kW二、质量保证机械式弹簧拉压疲劳试验机在订货方正式验收合格后，视为正式交货。
设备三包期为正式交货之日起一年。
在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。
对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。
保修期外机械式弹簧拉压疲劳试验机使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护三、验收、安装、调试和培训1.验收(a) 机械式弹簧拉压疲劳试验机分为初验收和终验收，初验收在供方现场进行，终验收在需方现场进行。
(b)验收标准：设备的初验收和终验收均以供需双方签署的本技术协议为依据。
(c)供方向需方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。
2.安装调试机械式弹簧拉压疲劳试验机的运输由供方负责，费用由供方承担。
设备到达后，设备的卸货与就位由需方完成，费用由需方自己承担。
安装、接线、调试由供方负责。
供方人员在需方调试时，需方应向供方调试人员提供必要的相应的帮助。
3.人员培训机械式弹簧拉压疲劳试验机在需方验收时，供方负责对需方的人员免费进行技术培训，使其达到独立安全操作、调整使用、日常维修维护和快速排除故障的能力；供方要求需方上述人员应具备相应的素质。
以上资料由济南铂鉴测试技术有限公司技术部提供。
气弹簧高低温疲劳试验机研发
机
械 工
￥
《
业 标 准
化 与 质
量
气弹簧高低温疲劳试验祝研发
（ 曼 － ＿ 、 写 － 、 ； ！ － ｌ 、 ｌ 、 Ｉ 、 Ｉ － ＿ 、 － 、 ！ ＇ ＿ 、 ｒ
能 。通 过 计 算 分 析 后 。将 电 子 齿 数 比设 定 为
１ ０ ４ ８ ５ ６ ７ ／ ５ ０ ０。
试验机 开发过程 中 ．使用浪涌 抑制器 以及将 主 回路 电缆与输入 输 出信号 分开布 置的方式 来减 少噪 声的干扰
（ ４ ）基 于 Ｐ Ｌ Ｃ 的 系统 控 制
动 。容 易 与 Ｐ Ｌ Ｃ 等 控 制 系 统 连 接 ，实 现 高 精
身运 行 时产 生 的温 度 ．还 要承 受工 作环 境 温 度 （ ＋ ８ ０ ￣ Ｃ）及长 时 间 的高温 运 行 。密封材 料 的弹 性模 量下降 。密封材 料 内部 组织结构 变化使 得气 弹簧 刚度下降 。承载 力变小 。密封元件 的老化 会
导致气 弹簧 出现 漏油 漏气现 象 。最 终导致失 效。 （ ３ ）气弹簧低 温疲 劳失效 在低 温 下 工 作 的气 弹 簧 缸体 内的 油 液 混合
度 运 动 控 制
（ ２ ） 高低 温 环 境 实现
试验 机 的开 发 中 ．采 用 西 门子 Ｓ ７ — ２ ０ ０小 型可 编程逻辑 控制器 Ｐ Ｌ Ｃ作 为下位机 控制 单元 。 采用 Ｌ ＡＤ编 辑器 方式 进 行程 序 编写 。经 过 对 系 统功 能 进 行 分析 ．得 出控 制部 分 所 需 实现 功能
力 物 力 研 发 了一 台 可 以设 定 环 境 温 度 为一 ６ ０ ℃
弹簧疲劳试验机故障维修办法
弹簧疲劳试验机故障维修办法弹簧疲劳试验机适用于各种螺旋弹簧的疲劳性能试验。
该试验机无污染、效率高，具有较宽的调频范围和试验空间，配上合适的辅具，可完成不同规格的弹簧疲劳试验。
广泛应用于厂矿企业、科研院校等行业。
弹簧疲劳试验机的加载办法对实验成果影响敢是不容忽视的。
前期的加载办法主要为通常沟通电机股动传动系统加载，加载速度不行调整，关于弹簧等弹性元件来说，因为回弹应力的存在，疾速紧缩时主动收集的数据与慢速紧缩或停止紧缩收集的数据不同很大，如今多选用变速系统如沟通伺服调速系统、通过逼真的模仿弹簧的作业状况，实在处理弹簧在这一状况下的内部应力，为弹簧规划供给依据。
弹簧试验机遇到故障是怎样修理?开关无显现查看220V电源及微机系统供电是不是正常?若熔丝断开，应予以替换;若电源插头接触不良，也应予以替换;若电源变压器有输人无输出，则替换变压器或从头绕制变压器;若稳压电路不正常，则查看相应的桥路二极管和滤波电容以及相应的衔接线路，损坏的予以替换，虚焊或开路的应予以从头焊接。
查看数字电路电压是不是为+5V?若没有，则为稳压电源到数字之间的衔接呈现虚焊或开路，应从头焊接;查看5V负载电路中有无短路点?若有则予以铲除，并进行清洁干燥处理，或替换元器件。
查看数码管电压是不是正常?修理办法可参照第一章的数码管修理一节。
若外表CPU(通常为89C52)I/0没有输出，则为CPU损坏，应予以替换。
开机显现1999呈现此种状况，可能CPU作业频率(11.0592MHz)不正常，替换晶振本日1。
若两个传感器输人端电压过高(通常为几毫伏)，应查看传感器是不是正常?用万用表电阻挠处理传感器得到的通常数据为：输入端405Ω摆布;输出端340Ω摆布;任何一端与另一端两引线的阻值为280Ω。
注意：传感器输人、输出端的数据有时随厂家的不一样会有必定的改动，但改动是有必定份额的。
若两个运算放大器的对比电压不正常，则处理放大器的2、3脚的电阻是不是改动?若阻值发作应予以替换。
弹簧拉力试验机操作规程
弹簧拉力试验机操作规程
《弹簧拉力试验机操作规程》
一、试验机准备
1. 将弹簧拉力试验机放置在水平平稳的台面上。
2. 确保试验机连接电源，并进行相关开关的操作，待试验机启动完成后进行操作。
二、试验样品准备
1. 将需要进行拉力测试的弹簧样品按照要求准备好，确保样品表面无损坏、无变形。
2. 将样品固定在试验机上，确保固定牢固，并调整好试验机的夹持位置。
三、试验参数设置
1. 根据要求，设置试验机的拉力参数，包括拉力范围、拉力速度等。
2. 确保试验机的显示屏显示正常，参数设置完毕后进行确认。
四、试验操作
1. 唤醒试验机，并进行预热操作。
2. 将试验样品放置在试验机夹持装置上，并确保夹紧。
3. 启动试验机，并观察拉力变化的情况，记录拉力随时间的变化曲线。
五、试验结束
1. 当试验完成后，停止试验机的运行，并将样品取下。
2. 检查试验机和样品的状态，关闭试验机的电源开关。
六、数据记录与分析
1. 将试验过程中的数据进行记录，并进行必要的数据处理和分析。
2. 根据试验结果进行结论和总结。
以上就是关于弹簧拉力试验机操作规程的相关内容，希望同学们能够严格按照规程进行操作，确保试验的准确性和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
弹簧疲劳试验机机型详解济南铂鉴弹簧疲
劳试验机机型描述
弹簧疲劳试验机根据弹簧的种类不同可以分为弹簧拉压疲劳试验机，弹簧扭转疲劳试验机，高低温弹簧疲劳试验机。
●弹簧拉压疲劳试验机
弹簧拉压疲劳试验机主要用于各种弹簧、弹性体、弹性元件等零部件的拉压疲劳寿命试验。
功能特点
（1）根据各种弹簧、弹性体、弹性元件的技术要求，调整各种弹簧、弹性体、弹性元件的振幅和频率。
（2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。
（3）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对各种弹簧、弹性体、弹性元件的压缩运动。
（4）试验空间的调整采用电机调节，方便快捷。
（5）试验区增加了防护网，保证了试验的安全性。
（6）预置试验次数自动停机。
（7）弹簧断裂自动停机。
（8）操作简单，运行可靠稳定。
主要技术指标
型号： TPL-1000N-TPL-20000N
最大试验力： 1000N-20000N
工作方式：电机自动加载
数据处理: 能够保存、自动停机
试件最大长度： 400mm（可根据客户要求定制）
试件最大外径：Φ100mm（可根据客户要求定制）
试验频率： 0～5Hz；
最大振幅： 50mm；
计数容量： 99999999
试验工位：四个工位
试验机尺寸：约800*580*2100 mm
试验机重量： 500Kg
外观、装配：应符合GB/T2611要求
保护功能：程序保护
供电电源： 220V，50Hz
●弹簧扭转疲劳试验机
弹簧扭转试验机主要用于各种开关厂及钟表行业、健身器材等厂家所需的各种扭转试样的疲劳寿命试验。
功能特点：
（1）试验频率可调，扭转试验次数根据要求设计。
（2）设置试验次数自动停机。
（3）数字显示试验次数、试验频率。
（4）操作简单，运行可靠，性能稳定。
主要技术指标
型号： TPN-2000Nmm-TPL-5000Nmm
最大试验力： 2000Nmm-5000Nmm
工作方式：电机自动加载
数据处理: 能够保存、自动停机
试件最大外径：Φ120mm（可根据客户要求定制）
试验频率： 0～5Hz；
测试角度： 1-360°任选；
计数容量： 99999999
试验机尺寸：约400*350*500 mm
试验机重量： 45Kg
外观、装配：应符合GB/T2611要求
保护功能：程序保护
供电电源： 220V，50Hz
●高低温弹簧疲劳试验机
高低温弹簧疲劳试验机是由铂鉴试验机有限公司专门为了模拟高低温环境中使用的弹簧及弹性体的进行疲劳寿命检测而专门设计研发的一款设备。
功能特点：
（1）根据各种弹簧、弹性体、弹性元件的技术要求，调整各种弹簧、弹性体、弹性元件的振幅和频率。
（2）液晶汉字显示，试验温度、试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。
（3）预置试验次数自动停机、弹簧断裂自动停机。
（4）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对各种弹簧、弹性体、弹性元件的压缩运动。
（5）操作简单，运行可靠稳定。
主要技术指标
型号： GTPL-5000N-GTPL-10000N
最大试验力： 5000N-10000N
工作方式：电机自动加载
数据处理: 能够保存、自动停机
试件最大长度： 160mm（可根据客户要求定制）
试件最大外径：Φ100mm（可根据客户要求定制）
最大试验空间： 400mm
试验频率： 0～5Hz；
最大振幅： 50mm；
计数容量： 99999999
供电电源： 220V，50Hz
温度调节范围： -40℃-200℃
加热方式：热补偿系统采用电阻丝加热方式：制冷方式：低温系统采用进口压缩机（二级压缩/双机组）。