质量分析报告

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质量分析报告范文

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质量分析报告范文〔一〕质量是学校的生命线。

教学质量的好坏,是衡量一所学校办学最直接的标准。

近年来,我校深入贯彻临江市教育局、临江市教师进修学校工作思路,进一步强化教育教学管理,以质量求开展,以质量求生存。

经过全体小学师生的共同努力,取得了一定的成绩。

一、答卷情况本学期末,在临江市教师进修学校统一安排下,我们对我镇小学一至五年教育教学质量进行了抽测、分析工作,下面就根据抽测情况,对我校小学教学质量作如下分析:1、从成绩统计表分析来看,由于我镇重视非统考学科的教学,除语文、数学学科的成绩相对稳定外,英语、综合〔科学、品德与社会〕学科大多数学生的根抵也还比拟扎实。

语文学科学生的成绩都比拟理想,优秀率、及格率都较高,数学学科随着年级的升高有所下降。

可见,教师群体的整体教学还是比拟认真的,在平时的教学中比拟特殊注重学生的根抵知识的教学和训练。

2、从各年级教师试卷分析的情况看,各年级学生对根抵知识掌握的非常好。

除个别题目比拟灵便,得分相对稍低外,其他各项都掌握得较好。

各年级大多数学生在图形操作、统计分析上都表现得很好,这说明教师在注重学生根抵知识的同时,也重视了学生的观察能力、动手操作能力和空间思维能力的培养。

二、存在的问题虽然各年级、各学科的成绩大局部稳定外,也有的年级或者学科成绩有所下降,试卷分析中反映的问题还不少:〔一〕语文1、还有个别学生根抵知识无非关。

如学过的汉字不会书写,或者写错别字等。

2、局部学生书写不够标准,不认真。

3、能力题,个别学生掌握不好。

如五年级扩句或者仿句不按要求去做。

关联词掌握不好,从给出的关联词中选择还可以,随便给个句子填上适宜的关联词填得五花八门。

4、学生对阅读分析的得分率还是相对稍差,究其原因:一是平时训练得材料少;二是学生没有养成良好的阅读习惯,没有读懂文章就开始答复下列问题。

联系上下文理解词语意思,稍有难度的,如四年级阅读中的“饥荒〞、“光景〞,学生都不理解。

5、个别学生写作能力有待提高。

月度产品质量分析报告x范文(13篇)

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产品质量分析报告范文4篇

产品质量分析报告范文4篇

产品质量分析报告范文4篇篇一:产品质量分析报告20XX年2季度,宜昌市质量技术监督局对我市生产的工业类、食品类产品进行了监督抽查,同时完成了湖北省质量技术监督局下达的省级专项监督抽查任务。

现将抽查结果及原因分析报告如下:一、市级产品质量监督抽查情况抽查结果。

2季度共抽查670批次产品,其中合格637批次,不合格33批次,抽查合格率为95%。

抽查合格率环比上升5个百分点,同比上升6.05个百分点。

其中,抽查工业产品类254批次产品,合格246批次,不合格8批次。

抽查合格率为96.8%,环比上升4.8个百分点,同比上升6.8个百分点。

抽查食品类416批次产品,合格391批次,不合格25批次。

抽查合格率为94%,环比上升7个百分点,同比上升6.2个百分点。

总体来看,我市今年2季度工业产品、食品类产品监督抽查合格率,环比、同比均有明显提高。

原因分析。

1、不合格产品原因分析工业类不合格产品,主要有家具和部分纸制品等,不合格指标分别是尺寸和强度。

家具的尺寸不合格主要是由于生产和加工过程中加工精度不够以及不够细致所造成。

纸制品强度不合格的原因主要是生产工艺控制不严以及少数企业为了降低成本偷工减料,不按规定使用相应的原料所造成。

少量化工产品出现了细度等指标的不合格,主要是因为加工工艺不完善所造成。

食品类不合格产品,主要是糕点、饮料以及小食品,不合格的主要指标是卫生指标中的细菌和外包装标签。

造成微生物指标超标的因素很多,主要有企业的生产环境较差;灭菌、灌装设备不符合要求;生产人员个人卫生差;包装材料不符合相关规定等。

企业对相关产品标签等知识缺乏,忽视了产品的外包装要求,特别是刚取得食品生产许可证的企业,对于证后监管的工作不太熟悉,普遍忽视了对产品外包装的要求,对标签上的相关内容标注不够完善等原因,导致了整个产品不合格。

部分企业对相关产品的标准知识学习程度不够,外包装标识依然使用的是过期或者作废的标准造成了标签不合格。

产品质量分析报告范文4篇

产品质量分析报告范文4篇

产品质量分析报告范文4篇产品质量分析报告范文1:报告标题:产品质量分析报告报告编号:XXXXXX报告日期:XXXX年XX月XX日1. 概述本报告旨在对产品质量进行全面分析,评估产品的设计、制造过程中存在的问题,并提出改进建议,旨在不断提升产品的质量水平。

2. 产品信息产品名称:XXXX产品生产厂家:XXXX公司生产日期:XXXX年XX月XX日3. 产品外观质量分析根据对产品外观的检查和观察,发现以下问题:a) 外观缺陷:部分产品存在划痕、凹槽等外观缺陷,影响整体美观度。

b) 色差:部分产品在颜色上存在明显的差异,与产品样本不符。

4. 产品性能质量分析根据对产品性能的测试和评估,发现以下问题:a) 功能异常:部分产品在使用过程中出现功能异常,无法正常工作。

b) 性能指标不达标:部分产品在关键性能指标上未能达到设计要求。

5. 生产工艺分析对产品的生产工艺进行分析,发现以下问题:a) 工艺流程不合理:生产过程中存在环节繁杂、工序重复等问题,导致生产效率低下。

b) 质量控制不严格:生产过程中存在材料混乱、工艺参数调整不及时等问题,导致产品质量波动较大。

6. 原材料分析对产品使用的原材料进行分析,发现以下问题:a) 原材料供应不稳定:部分原材料的供应商存在不稳定性,导致产品批次之间的质量差异较大。

b) 原材料选用不合理:部分原材料的性能不符合产品设计要求,影响产品质量。

7. 改进建议基于以上分析,针对产品质量存在的问题,提出以下改进建议:a) 强化生产工艺控制,优化工艺流程,提高产品生产效率和稳定性。

b) 加强供应链管理,与稳定可靠的供应商合作,确保原材料质量的稳定性。

c) 加强质量管控体系,建立严格的质量检测标准和流程,确保产品质量符合设计要求。

d) 完善售后服务体系,及时响应客户投诉并解决问题,提升产品品牌形象和用户满意度。

8. 结论本报告对产品质量进行了全面分析,发现了产品设计、生产工艺、原材料等方面存在的问题,并提出了相应的改进建议。

质量分析报告范文(共11篇)

质量分析报告范文(共11篇)

质量分析报告范文1一、试题分析:我校组织的本次考试属摸底性质,因此从试题意图上看,能够立足于七年级刚刚从小学升入初中的实际,紧扣苏教版语文七年级上册教材,题目面向于全体学生,注重课本基础,考查课内字词,考查课文相关知识,与生活的关联不紧密,试题的样式古板,不够创新与灵活,基本上是就教材考教材。

语文试题总分为100分,考试时间90分钟,共分为三大板块。

一是积累和运用。

共涉及看拼音写汉字、背诵默写、修改病句、名著阅读,口语交际五个小题,共计25分。

从试题中可以看出,字词均为课下注释,背诵前四个小题为课文内容或是诵读欣赏内容,属应该背诵范畴,只有第五个小题是让学生写出描写秋天的诗句,稍微宽泛一些,并无多大难度。

修改的病句为经典性案例,只牵扯成分残缺和句式杂揉两类问题,名著阅读考察的是《xxx索亚历险记》,只涉及了作者国籍与姓名,主要人物等基本情况,口语交际为请求类试题,只需要学生能够讲出理由,表明请求意愿即可得分。

二是阅读。

共设计了两个语段,一则是现代文,一则是文言文,共计35分。

其中现代文阅读为原课文语段,前两个小题应该是语言的规范使用方面的语法问题,并不属于真正意义上的阅读考查。

第三个小题和第五个小题考察了学生的阅读涉猎面,只能说相关,也不属于能力考查。

只有第四个小题让学生用自己的话概括语段大意,才算得上一个能力考查方面的简单试题。

文言文阅读也是原课文语段,主要考察了作品出处,文言虚词与实词,句子翻译,比喻句和概括主要内容几个方面。

因在讲课过程中,这些知识或是能力都是基本课堂要求,所以没有答题障碍。

三是作文。

总分40分,要求学生写不少于400字的文章,题目要求比较宽松,学生选材的范围比较广泛,可从自己生活实际中容易得到,也比较容易抓住文章的重点进行详略安排,便于抒发真情实感。

二、考试结果分析:七年级五班参加本次考试的有49人,语文科全班合计得分2947,平均成绩为。

从分数分布情况来看,80分以上无有一人,优秀率为0%,70-79共计10人,占全班人数的,60-69共计16人,占全班人数的,这两类学生合计即为及格学生人数,共有26人,及格率为。

质量分析及纠正措施报告

质量分析及纠正措施报告

质量分析及纠正措施报告质量分析及纠正措施报告一、背景介绍本次报告针对公司产品的质量问题进行分析,并提出一系列纠正措施,旨在提高产品的质量水平,提升客户满意度。

二、问题分析通过对公司近期产品质量相关数据的分析,发现存在以下问题:1.产品存在较高的不合格率。

根据统计数据,不合格率达到了10%,远超过了行业平均水平。

2.产品在使用过程中存在易损性。

部分客户反映产品在正常使用过程中容易损坏,这直接影响客户对产品的使用体验和满意度。

3.生产工艺存在不稳定性。

生产员工、设备操作标准的不规范,导致产品在制作过程中存在一定的差异,品质无法得到保证。

三、质量纠正措施为了解决以上问题,我们提出以下质量纠正措施:1.建立严格的质量控制体系。

制定和执行严格的产品质量控制标准,从产品研发、采购、生产、销售等环节全程控制产品质量,以保证产品的一致性和优良品质。

2.加强员工培训和技能提升。

加强员工对质量管理意识的培养,通过提供相关培训,提升员工技能和专业素质,减少人为因素对产品质量的影响。

3.优化生产工艺流程。

通过提升设备操作标准和生产工艺流程,规范生产过程,减少因工艺操作不规范而导致的质量问题,提高产品一致性和稳定性。

4.加强供应商管理。

与供应商建立长期稳定的合作关系,并定期进行供应商质量评估,提高原材料和配件的质量,以确保产品的整体质量。

5.建立质量反馈机制。

设立客户投诉反馈渠道,及时收集客户反馈信息,对客户的意见和建议进行分析和总结,及时改进产品设计和制造工艺。

四、纠正措施的落实和效果评估1.落实措施公司将组织相应部门负责人和人员,制定实施上述纠正措施的详细计划,并明确责任人,确保各项措施得以全面、准确地落实。

2.效果评估通过监测产品质量指标变化、客户满意度调查和质量报告的分析,对纠正措施的效果进行评估。

如果发现措施落实存在问题,及时进行调整和改进,保证措施的有效性。

五、报告总结本报告针对公司产品质量问题进行了深入分析,并提出了一系列质量纠正措施。

产品质量分析报告15篇

产品质量分析报告15篇

产品质量分析报告15篇产品质量分析报告15篇产品质量分析报告1一、基本情景1、2023年, 我局对化工产品、装饰材料(木质门)、建材等产品质量开展了监督抽查委托检验。

共监督抽查了80家企业, 抽检样品86个批次, 样品合格78个。

不合格8个, 合格率91%。

2、名牌产品质量状况。

我县现有陕西省名牌产品7个, 名牌产品生产企业共6个。

其中农产品生产企业1家、建材企业类2家、食品类企业1家、酒类生产企业1家、皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品类生产企业1家。

我县6家陕西省名牌企业都建立并经过了__质量体系认证, 产品的保障本事较强, 在历次名牌产品监督抽查中, 产品的合格率均为100%。

我县名牌产品企业以产品质量好、产品市场占有率高、企业社会信用度高赢得了市场, 取得了好的效益, 拉动了我县经济的发展。

3、地理标志保护产品质量状况近年来, 我局紧紧围绕县委、县政府中心工作, 始终坚持生态资源产业化、特色产业地域化的思路, 以推进地方经济持续健康增长农村稳定、农业增收、农民致富为目标, 立足资源优势, 突出区域特色, 深挖潜力, 开展地理标志产品保护工作, 走出了一条拓展地方产品特色的发展之路。

截至目前, 我县已成功向国家质检总局申报并获批了靖边小米、靖边苦荞、靖边土豆、靖边羊肉4个国家地理标志保护产品;与此同时还制定了相关标准, 对原料、生产设备、生产工艺、生产地域、质量要求进行了严格规范, 保证了地标产品应有的特色品质。

2023年对获准使用地理标志保护产品生产企业进行监督检查, 抽检地理标志保护产品6个批次, 产品的合格率均为100%。

二、抽查产品类别共性质量问题:根据以上情景综合分析, 我县建材生产企业是产品质量监管的重点, 也是急待解决整顿的重要资料, 因为这些产品直接关系到地方基础设施建设, 关系到社会大型建筑国家人民的生命财产安全。

重点是要加强生产企业的质量控制管理, 异常是要加强对产品的定期监督检验质量抽查, 以确保产品出厂检验合格, 并对存在的质量问题, 帮忙企业分析存在的原因, 制定整改方案改善措施, 指导引导企业规范生产经营, 全面提高我县的建材产品质量管理水平。

教学质量分析报告范文6篇精选

教学质量分析报告范文6篇精选

教学质量分析报告范文6篇精选教学质量分析报告范文一:为了取得质量检测真实的、可信的效果,为学校进行质量分析提供客观、全面、原始的理论数据,上学期期末质量检测我们以教研组为单位阅卷,做到了公正、公平,数据真实可信。

20_年2月4日上午(上学期期末),蓬街镇中心小学分语文组、数学组进行了期末教学质量分析会。

会上,以年级组为单位发言,组长们总结了本学期的教学成功经验,分析了教学工作中的缺乏主处。

最后形成共识:在小学期间,我们一定要想方法给学生一样属于自己一生有用的东西或特长,特色就是重点、增长点、闪光点、突破点,学校要争取有特色、教师有特点、学生有特长。

同时要注意:学生全面开展是目标,优秀特色是手段;提高课堂教学效率要寓于学生的乐学、好学、会学之中。

这次期末教学质量分析会,对第二学期的教学工作有很大的促进作用。

下面,就根据上学期期末质量检测的有关数据,结合平时教学调研、检查等情况,作如下分析:自z20__月实施课程改革以来,经过全体教师的共同努力,学校教学管理工作已逐渐步入正规化轨道,质量意识已逐步深入人心,新的教学理念也已逐渐形成,教师的课堂教学方法和学生的学习方式也在悄悄发生变化,课堂教学效率也在不断提高,保持了教育教学质量的稳步上升。

1、以各年级平均分为例(略)2、以各年级及格率为例(略)3、以各年级优秀率为例(略)成绩是有目共睹的,学科教学也取得了一定的成功经验:1、提高课堂效率上学期虽然教学时间较长,但学校开展的各项活动也是很多的,所以利用课外时间提优补差的时机不多,在这种情况下,我们只能向四十分钟要质量。

加强学习,提高自身素质;认真备课,让课堂充满活力;加强纪律教育,实现全员参与。

注重班级学习气氛的建设,使每个学生对语文、数学学习各有明确的目标。

从语文期末测试来看,学生根底知识掌握得比拟好,无论是字词的积累,还是根本句式的运用,学生大多已掌握。

具体表现为看拼音写词语、选词填空、照样子写句子、修改病句、扩句等正确率高。

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一、质量情况1、大冲车间一月份共生产6330固定支架39506件,其中不合格品6件,不合格率为0.02﹪。

生产左货厢支撑座1834件,其中不合格品14件,不合格率为0.76﹪。

2、焊接车间焊接车间在一月份共生产左导套焊合件22947件,其中不合格品147件,不合格率为0.64﹪。

二、原因分析1、大冲车间大冲车间生产6330固定支架由于尺寸过小而导致产品不合格,而造成不合格的主要原因是:操作者在剪载过程中由于操作不当,定位松动而造成的尺寸超差。

同时左货厢支撑座在落料工序中,由于零件放不到位而造成零件缺陷。

2、焊接车间焊接车间在对左导套焊合件进行点焊过程中发现焊接不牢固而造成零件不合格,其主要原因是:电压不稳定,操作者也未能调好参数而造成。

三、建议采取措施建议车间操作者、技术质量室有关人员对以上不合格情况作进一步的分析,并制订有效的纠正措施,控制不合格的再次发生或减少不合格的出现。

质检部2007年2月03日161一、质量情况1、大冲车间2月份共生产6330固定支架27025件,其中不合格品25件,不合格率为0.09﹪(1月份不合格率为0.02﹪),不合格率比1月份增加0.07个百分点。

2月份的产量教1月份减少12481件。

2、小冲车间在2月份共生产左内开臂34012件,不合格品12件,不合格率为0.04﹪;生产有左棘爪臂33010件,其中不合格品有10件,不合格率为0.03﹪。

二、原因分析1、大冲车间造成6330固定支架不合格主要表现为:在成型工序中对称度0.4尺寸超差,其出现的主要原因是:操作者在工作中操作不当,定位松动而造成尺寸超差。

2、小冲车间在成型内开臂过程中,操作者由于疏忽定位未锁紧就进行操作而造成零件尺寸超差。

棘爪臂在落料过程中,零件未放到位造成零件缺陷,导致零件咬边。

三、建议采取措施建议车间工作者在进行操作时能认真负责,尽量避免不合格品的出现。

质检部2007年3月05日47一、质量情况1、大冲车间3月份共生产右副铰链3650件,其中不合格品500件,不合格率为13.7﹪;生产底版148100件,其中不合格品2100件,不合格率为1.42﹪。

2、小冲车间小冲车间在3月份生产左内开臂60500件(2月份生产34012件),其中不合格品4000件,不合格率为6.61﹪,不合格率比2月份增加6.57个百分点;3月份的产量比2月份产量增加26488件。

二、原因分析1、大冲车间底版在落料工序中,操作者未将冲床锁紧直接进行冲压,导致SØ6尺寸越冲越大;副铰链在成型过程中由于设备出现异常而导致尺寸超差。

2、小冲车间内开臂在成型Ⅱ过程中,模具沾有铁屑,造成产品有印痕。

三、建议采取措施建议操作者在操作前应对设备进行检查,确认设备完好冲床牢固后方可进行操作,操作期间应经常对设备进行清洁。

质检部2007年4月05日6600一、质量情况大冲车间4月份共生产N1底座16060件,不合格品有660件,不合格率为4.1﹪。

生产后悬挂摆臂支架4102件,其中不合格品102件,不合格率为2.48﹪;6330固定支架29115件,不合格品15件,不合格率为0.05﹪。

4月份N1底座产量比3月份产量减少14540件,后悬挂摆臂产量比3月份减少2138件,6330固定支架产量比上个月的产量减少15705件。

在本月份小冲车间与焊接车间表现较好未出现有质量问题。

二、原因分析大冲车间出现N1底座不合格主要表现在冲压八孔时由于操作不当造成尺寸严重超差,其主要原因为定位松动;后悬挂摆臂在冲孔工序尺寸超大,其出现的主要原因是:工作者操作不当而造成。

6330固定支架在冲大框时25尺寸不足,其出现的主要原因是:操作者未按照工序进行正确操作,而导致尺寸偏差、报废。

三、建议采取措施建议车间操作者按照工序认真操作,控制不合格现象的再次发生。

质检部2007年5月10日777一、质量情况1、大冲车间大冲车间在5月份共生产左副铰链1884件,不合格品34件,不合格率为1.8﹪;右副铰链生产2045件,其中不合格品195件,不合格率为9.53﹪;后悬挂摆臂支架生产了1670件(4月份生产4102件),其中不合格品320件,不合格率为19.16﹪(4月份不合格率为2.48﹪),比上个月增加16.68个百分点;6330固定支架生产19175件,其中不合格品75件,不合格率为0.39﹪。

2、小冲车间5月份共生产左面板1763件,其中不合格品13件,不合格率为0.73﹪;生产右面板1755件,不合格品有5件,不合格率为0.28﹪。

大冲车间本月左副铰链产量比4月份产量增加634件,右副铰链产量比4月产量增加645件;后悬挂摆臂支架产量比4月产量减少2432件;6330固定支架本月产量比4月减少9940件。

二、原因分析1、大冲车间生产左右副铰链时,在冲孔工序中由于操作不当,定位松动造成Ø9.9孔冲歪。

后悬挂摆臂支架在冲孔过程中发现23.3,45.3尺寸不均匀,其出现的主要原因是:设备被损坏,运转不稳定而造成尺寸的不均匀。

6330固定支架在校调出现不合格,其不合格主要原因是:工作者校调不到位。

2、小冲车间左右面板在冲孔工序中出现6尺寸超差,主要是操作者操作不当而引起。

三、建议采取措施建议车间工作者、技术质量室人员对以上不合格情况作进一步分析,并指定有效纠正措施,控制不合格的再次出现或减少不合格的出现,同时模具组人员加强对模具的检测与维修。

质检部2007年6月09日632一、质量情况1、小冲车间6月份共生产左面板1268件(5月份生产1763件),其中不合格品68件,不合格率为5.36﹪(5月份不合格率为0.73﹪),不合格率比5月份增加4.63个百分点。

生产左棘爪臂33250件,不合格品有5250件,不合格率为15.78﹪。

本月份小冲车间左面板的产量比5月份产量减少495件;左棘爪臂产量比5月份产量增加3250件。

二、原因分析小冲车间在棘爪臂压弯Ⅱ过程中由于设备出现异常,运转不稳定造成尺寸超差;左面板在翻孔工序中由于操作不当造成孔壁蹦碎。

三、建议采取措施建议车间操作者加强自身操作技能,避免不合格现象的发生。

质检部2007年07月02日5318一、质量情况大冲车间大冲车间在七月份共生产6330固定支架13822件(六月份生产24000件),其中不合格品有322件,不合格率为2.32﹪。

七月份产量较六月份产量减少10178件。

二、原因分析大冲车间生产6330固定支架在冲大框发现25尺寸超差,导致这次尺寸超差的主要原因是:操作者操作不当,冲床定位松动也未及时被发现而造成零件大批量尺寸超差。

三、建议采取措施建议操作者针对不合格情况采取有效纠正措施,控制不合格现象的再次发生。

质检部2007年8月10日322八份质量分析报告一、质量情况1、大冲车间8月份共生产豪华底座1000件(7月份生产1200件),其中不合格品44件,不合格率为4.4﹪。

8月份生产右前座右后固定架3790件(7月份生产1400件),不合格品3000件,不合格率为79.15﹪。

8月份豪华底座产量比7月份产量减少200件;右前座右后固定架产量比7月份增加2390件。

2、小冲车间8月份共生产右面板1015件(7月份生产1400件),其中不合格品15件,不合格率为1.47﹪。

8月份产量较7月份产量减少385件。

二、原因分析1、大冲车间右前座右后固定架因两孔距40.5不足而不合格,其主要原因是:新员工在装好模具后未进行自检,也未经检验员首检就擅自操作导致零件大批量不合。

豪华底座在成型过程中出现53.6尺寸不足,其出现的主要原因是:设备异常,运转不稳定而造成。

2、小冲车间右面板在成型过程中由于定位松动造成尺寸偏差。

三、建议采取措施建议对新员工进行培训,提高新员工的操作能力和工作素质。

质检部2007年09月06日3059一、质量情况大冲车间9月份共生产6330固定支架26240件(8月份生产4000件),不合格品80件,不合格率0.3﹪。

9月份产量较8月份产量增加22240件。

二、原因分析大冲车间9月份生产6330固定支架在折弯过程中出现19.5尺寸偏小,其出现的主要原因:操作者操作不当冲床定位松动而造成。

三、建议采取措施建议操作者针对不合格现象采取有效纠正措施,控制不合格的再次发生。

质检部2007年10月8日80一、质量情况1、大冲车间10月份共生产主铰链10454件,其中不合格品50件,不合格率为0.47﹪。

10月份后端横梁内板有24件不合格品,后端横梁外板有4件不合格。

主铰链10月份产量较9月份产量增加4427件;2、钳工班钳工班在10月份生产钢板弹簧右支承架2497件,其中不合格品3件,不合格率为0.12﹪;钢板弹簧右支承架10月份产量较9月份产量增加461件。

3、焊接班焊接班10月份生产钢板弹簧左支承架2444件,不合格品有3件,不合格率为0.12﹪。

钢板弹簧左支承架10月份产量较9月份产量增加440件。

二、原因分析1、大冲车间10月份主铰链由于操作者操作不当,定位未放到位造成零件不过检具。

后端横梁内板在成型过程中设备出现异常导致零件型面变形;后端横梁外板在成型过程中因员工操作不当使得零件变形。

2、钳工班钳工班在对钢板弹簧右支承架进行攻牙时,由于操作不当造成零件乱牙。

3、焊接班焊接班在对钢板弹簧左支承架进行焊接时由于操作不当,导致钢板弹簧座支承架A/B拼焊后Ø44孔错位不过检具。

三、建议采取措施针对不合格的现象采取有效的纠正措施,避免不合格的再次发生。

质检部2007年11月3日84。

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