玉米脱粒机设计
玉米脱粒机整体设计毕业设计
玉米脱粒机整体设计毕业设计
首先，玉米脱粒机的结构设计是十分重要的一部分。
结构设计是指设
计出能够满足脱粒要求的机器外形和内部结构。
玉米脱粒机的外形设计要
考虑到方便搬运、易于维修和美观等因素。
内部结构设计则需要根据脱粒
过程中的物理原理和机械原理来确定合理的机械结构，以实现高效脱粒的
目的。
其次，玉米脱粒机的工艺设计是为了实现高效脱粒而进行的设计。
工
艺设计包括脱粒管道、转筒、分离装置等部分的设计。
脱粒管道应根据玉
米棒的形状和大小来设计，以确保玉米棒能够顺利进入转筒进行脱粒。
转
筒的设计要考虑到脱粒效果和能耗的因素，以提高脱粒的效率并减少能耗。
分离装置则是为了将脱粒后的籽粒和秸秆分开，可以采用振动筛、风机等
装置来进行分离。
最后，玉米脱粒机的控制设计是为了方便操作和提高机器的智能化程
度而进行的设计。
控制设计主要包括电气控制系统和自动化控制系统两部分。
电气控制系统可以通过按钮和开关来控制机器的启停、转速等参数，
以实现对机器的简单控制。
自动化控制系统可以通过传感器、PLC等设备
来实现对脱粒过程的监测和控制，提高机器的自动化程度。
综上所述，玉米脱粒机的整体设计包括结构设计、工艺设计和控制设
计等方面。
通过合理的结构设计和工艺设计，可以提高脱粒的效率和质量；通过控制设计，可以实现对机器的简单控制和智能化控制。
希望以上内容
能够对玉米脱粒机整体设计的毕业设计提供一定的帮助。
家用小型玉米脱粒机的设计
家用小型玉米脱粒机的设计正文：⒈引言家用小型玉米脱粒机是一种用于将玉米颗粒从玉米棒中分离出来的设备。
本文将详细介绍家用小型玉米脱粒机的设计方案。
⒉需求分析⑴功能需求●实现自动化的玉米脱粒过程，减少人工操作。
●完全脱粒，确保高质量的玉米颗粒。
●提供适当的排放装置，方便去除残留物。
⑵技术需求●设备体积小，方便家庭使用。
●低噪音设计，避免干扰周围环境。
●设备耐用，使用寿命长。
⒊设计方案⑴设备结构家用小型玉米脱粒机设计采用下列结构：●进料装置：将玉米棒送入脱粒机。
●脱粒装置：利用机械力将玉米颗粒与玉米棒分离。
●分离装置：将脱粒后的玉米颗粒与残留物分离。
●电动机：提供动力源，驱动脱粒装置和分离装置。
●控制面板：用于控制设备的启动和停止。
⑵工作原理●用户将玉米棒放入进料装置，通过传送带输送至脱粒装置。
●脱粒装置内的齿轮将玉米棒与玉米颗粒分离。
●脱粒后的玉米颗粒和残留物一起通过分离装置分离。
●玉米颗粒经过筛孔落入收集容器，残留物被排除。
⒋详细设计⑴进料装置设计●进料口采用可调节设计，适应不同尺寸的玉米棒。
●传送带速度可调，以确保适当的进料速度。
●设备表面应光滑，减少摩擦和损坏玉米棒。
⑵脱粒装置设计●脱粒装置采用转子与齿轮的结构。
●设备内部应安装防护罩，防止意外接触。
⑶分离装置设计●分离装置采用震动筛的结构。
●设备表面应光滑，以免残留物附着。
⑷电动机设计●使用适当功率的电动机，以提供足够的动力。
●电动机应采用低噪音设计。
⑸控制面板设计●控制面板应具备启动和停止按钮。
●设备应具备过载保护装置。
⒌附件本文档所涉及的附件包括设计图纸、产品样本和测试报告。
⒍法律名词及注释⑴专利权：对发明、实用新型和外观设计等技术创新的保护权益。
⑵商标：商标是指用于区别商品或服务的标志，可以是文字、图形、色彩、声音等。
⑶著作权：对文学、艺术和科学作品的保护权益，包括文字、音乐、绘画、摄影等。
小型玉米脱粒机设计
小型玉米脱粒机设计引言：玉米是全球重要的粮食作物之一，但在玉米加工过程中，脱粒是一个必不可少的环节。
传统的脱粒方法包括手工脱粒和机械脱粒，而小型玉米脱粒机的设计可以有效地提高脱粒效率和节约人力资源。
因此，本文将介绍一种小型玉米脱粒机的设计。
一、设计原理：1.输送机：用于将玉米从输入端输送到脱粒装置，采用皮带输送机。
2.起脱粒装置：通过旋转锥形装置和筛网，将玉米穗与籽粒分离。
3.排渣装置：用于排除废渣，使得脱粒后的玉米籽粒得以收集。
二、设计参数：1.初步设计参数如下：-输送机速度：可调整，推荐速度为每分钟5-10米。
-脱粒装置旋转速度：可调整，推荐速度为每分钟500-800转。
-起脱粒装置的锥形角度和筛网孔径：待进一步确定。
-净重：30-50千克。
2.电动机配置：-输送机和脱粒装置均采用电动机驱动，功率约为1-2千瓦。
-需要配置电源适配器和控制开关。
三、设计流程：1.立项：根据市场需求和玉米脱粒机的局限性，确定小型玉米脱粒机设计的可行性。
2.初步设计：-确定小型玉米脱粒机的参数和电动机配置。
-选择合适的材料，包括不锈钢和钢铁等。
-使用计算机辅助设计软件进行模型设计和计算分析。
3.制造与组装：-根据设计结果，制造相关的零部件。
-进行小型玉米脱粒机的组装。
4.调试和测试：-对小型玉米脱粒机进行调试和测试，确保其工作正常。
-对参数进行适当调整，以提高脱粒效率。
5.性能评估：-对小型玉米脱粒机的性能进行评估和分析。
-比较与其他脱粒方法的效率和成本。
四、设计优化：根据性能评估的结果，对小型玉米脱粒机进行优化改进，以提高其脱粒效率和操作性。
结论：。
玉米脱粒机设计
玉米脱粒机设计1. 引言玉米脱粒机是一种重要的农业机械设备，用于将玉米颗粒从玉米棒中分离出来。
传统的玉米脱粒方法通常是手工操作，效率低下且劳动强度大。
为了提高玉米脱粒的效率和减轻劳动负担，我们设计了一种自动化的玉米脱粒机。
2. 设计目标本设计的主要目标是设计和制造一台能够自动脱粒玉米的机器，实现以下要求：•高效：能够在较短的时间内完成大量玉米脱粒工作。
•稳定：机器运行时要稳定可靠，减少故障和停机时间。
•安全：设备的使用过程中要考虑到操作人员的安全，避免事故发生。
•易操作：机器的操作界面要简单直观，易于操作和维护。
3. 设计原理玉米脱粒机的工作原理基于玉米棒和玉米颗粒之间的摩擦力差异。
主要包括以下几个步骤：1.进料：将玉米棒放入机器的进料口。
2.脱粒：通过适当的摩擦力和振动力使玉米粒从玉米棒上脱落。
3.分离：将脱落的玉米颗粒和残留的玉米棒分离开来。
4.收集：将分离出来的玉米颗粒收集起来。
4. 设计细节4.1 结构设计玉米脱粒机的整体结构由以下几个部分组成：•进料口：用于将玉米棒放入机器。
•主体结构：包括摩擦器、振动装置和收集箱。
•出料口：用于将脱粒后的玉米颗粒和残留的玉米棒分离出来。
4.2 摩擦器设计摩擦器是实现脱粒过程的关键部件。
我们设计了一种具有适当摩擦系数的摩擦器，能够提供足够的摩擦力将玉米颗粒从玉米棒上脱落。
4.3 振动装置设计振动装置用于增大摩擦力并帮助玉米颗粒从玉米棒上分离。
我们采用了电动振动装置，能够产生适当的振动频率和幅度。
4.4 控制系统设计为了实现机器的自动化操作，我们设计了一个控制系统。
该系统包括传感器来检测玉米的进料和脱粒情况，以及电子控制器来控制机器的运行。
5. 实现步骤根据上述设计原理和细节，我们可以按照以下步骤来制造玉米脱粒机：1.设计和制造进料口，确保玉米棒可以轻松放入机器。
2.设计和制造摩擦器，保证足够的摩擦力。
3.设计和制造振动装置，确保适当的振动频率和幅度。
4.设计和制造分离装置，将脱落的玉米颗粒和残留的玉米棒分离开来。
家用小型玉米脱粒机的设计-无删减范文
家用小型玉米脱粒机的设计家用小型玉米脱粒机的设计引言随着人们对生活品质的追求和对食品加工的需求增加，家用小型玉米脱粒机逐渐成为家庭厨房中的一种必备工具。
本文将以Markdown文本格式，详细介绍家用小型玉米脱粒机的设计。
设计原理家用小型玉米脱粒机的设计基于以下原理：1. 玉米脱粒：通过螺旋运动和内部刮板的作用，将玉米穗与玉米粒分离。
2. 除杂：通过筛网的筛选作用，将玉米杂质去除，确保脱粒后的玉米粒的质量。
3. 安全性设计：在运作过程中，必须考虑安全性，避免用户受伤。
设计要点1. 结构设计：家用小型玉米脱粒机的结构应简洁紧凑，便于使用和存放。
2. 执行部件：脱粒机主要包括电机、运动系统和转子等执行部件，这些部件需要具有较高的耐磨性和耐久性。
3. 可调节性设计：用户能够根据需要调整脱粒机的速度和脱粒程度，以适应不同的玉米品种。
4. 清洁设计：易于清洁和维护，以确保玉米脱粒机的卫生和长寿命。
设计步骤及流程1. 确定设计规格：包括脱粒量、转速、功率等。
2. 绘制草图：根据设计规格绘制3D草图，确定各部件尺寸和结构。
3. 完善设计：优化各部分的设计，确保脱粒机的稳定性和效率性。
4. 材料选择：选择合适的材料，根据材料特性进行加工。
5. 制作原型：根据设计图纸制作脱粒机原型。
6. 测试和修改：测试原型的性能和安全性，并根据测试结果进行必要的修改。
7. 加工和制造：根据最终设计图纸进行加工和制造。
8. 质量检验：对制造出的脱粒机进行质量检验，确保其达到设计要求。
9. 使用说明书：编写详细的使用说明书，附带安全注意事项和维护保养方法。
结论家用小型玉米脱粒机的设计应注意结构简洁紧凑、执行部件耐磨性和耐久性、可调节性设计和易于清洁维护等要点。
通过合理的设计步骤和流程，制造出符合设计规格和用户需求的产品，提高玉米脱粒的效率和品质。
同时，为用户提供详细的使用说明书，确保使用时的安全性。
家用小型玉米脱粒机的设计[1]
![家用小型玉米脱粒机的设计[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e545880e30126edb6f1aff00bed5b9f3f90f72db.png)
家用小型玉米脱粒机的设计正文：一、引言家用小型玉米脱粒机是一种专门用于将玉米脱粒的设备。
在农村地区，玉米是一种重要的粮食作物，因此设计和研发一种小型玉米脱粒机非常有必要。
本文将详细介绍家用小型玉米脱粒机的设计方案，包括机器构造、工作原理、技术参数等。
二、背景玉米脱粒是玉米的一项重要加工程序，它能够将玉米的籽粒与芯片分离，提高玉米的粮食质量和使用价值。
然而，传统的玉米脱粒方法需要耗费大量人力和时间，效率低且精度不高。
因此，设计一种家用小型玉米脱粒机对于玉米种植者来说具有重要的意义。
三、机器构造家用小型玉米脱粒机主要由以下组成部分构成：1.电动发动机：提供机器的动力源。
2.磨料转轮：用于粉碎玉米外壳的部件。
3.圆筒筛网：用于分离玉米籽粒和芯片的筛选器。
4.双层输送带：用于输送玉米籽粒和芯片。
5.支撑结构：提供整个机器的支撑和稳定性。
四、工作原理家用小型玉米脱粒机的工作原理如下：1.将玉米放入进料口。
2.被电动发动机带动的磨料转轮开始转动，磨碎玉米外壳。
3.磨碎后的玉米外壳通过振动筛选器进行筛分，玉米籽粒落入下层输送带，芯片则被输送到另一处。
4.输送带将玉米籽粒和芯片分别输送到指定位置。
五、技术参数家用小型玉米脱粒机的技术参数如下：1.功率： W。
2.产量： kg/h。
3.筛网孔径： mm。
4.输送带速度： m/s。
5.外观尺寸： mm × mm × mm。
六、安全注意事项在使用家用小型玉米脱粒机时，应注意以下安全事项：1.在使用前，请确保机器的电源安全并接地。
2.穿戴适当的防护装备，避免受伤。
3.在清理机器内部时，先切断电源，并等待机器停止运转才能进行。
4.不可将手或其他物体伸入运转中的机器。
附件：1.家用小型玉米脱粒机设计图纸。
2.家用小型玉米脱粒机技术说明书。
法律名词及注释：1.版权：对创作的文学、艺术和科学作品的独占权。
2.专利：对发明创造进行保护的法律手段。
3.商标：用以区分商品和服务来源的标志。
3045_课程设计-玉米脱粒机的总体设计(喂入量2kg.s)
目 录课程设计任务书 (1)一、设计要求 (2)1.1 适应性 (2)1.2 脱粒质量要求 (2)1.3 生产效率指标 (2)二、结构设计 (2)2.1 滚筒的选择与工作原理 (2)2.2 凹板的主要参数 (4)2.3 脱粒速度 (4)2.4 需用功率 (4)三、清选装置 (4)3.1 清选类型 (4)3.2 清选装置结构设计 (4)参考文献 (7)玉米脱粒机的总体设计1、 设计要求1.1 适应性根据玉米籽粒与玉米芯的联接特点，以及由于籽粒在玉米芯头部和根部联接力相差很 大，脱粒难易程度相差也较大，因此采用轴流钉齿式脱粒机，滚筒对玉米穗的冲击作 用及玉米穗之间，玉米穗与滚筒，凹板之间的搓擦作用而脱粒。
1.2 脱粒质量要求该脱粒机工作时，作物由脱离滚筒一端径向切向喂入，随滚筒呈螺旋形沿滚筒轴线方 向流动，玉米穗不断受到冲击揉搓，同时不断被分离，玉米粒自凹板筛孔漏下，玉米 芯由滚筒末端排出，优点是不必设置分离装置即可实现分离，简化了机器结构，且脱 净率较高，还设置清选装置，以提高机械化程度。
1.3 生产效率指标喂入量 2kg/s2、结构设计2.1 滚筒的选择与工作原理常用滚筒型式有圆柱形和圆锥形钉齿滚筒，滚筒圈有闭式也有开式：考虑结构简单， 成本低且脱粒质量要求，选择圆柱形滚筒连同钉齿整体铸造。
钉齿滚筒式脱粒装置主要有钉齿滚筒和钉齿凹板组成，输向脱粒装置的玉米穗被钉齿 滚筒抓入，并受高速旋转 滚筒离心力的作用，随着凹板弧面拖过钉齿凹板在钉齿的冲击 和齿侧、齿顶间的搓擦、梳刷作用下脱粒。
钉齿凹板带筛孔时，部分玉米粒可分离出来。
2.1.1 滚筒上的钉齿（1） 钉齿材料选用45号钢， 表面热处理硬度50HRC。
钉齿按螺旋线均匀配置在各齿扳上。
这样可以使每个钉齿都能起到脱粒的作用，脱粒干净，谷粒秸柑碎断相对较少，滚筒 负荷均匀和功率消耗小。
（2）滚筒上的钉齿数（Z ）的确定 ( ) dq q z 6 . 0 1 b- ³ 式中： q‐‐‐‐‐‐脱粒装置的喂入量 （kg/s ）b ‐‐‐‐‐‐喂入作物中谷粒所占重量比率，玉米脱粒机取 5. 0 = b d q ‐‐‐‐‐‐当b =0.4时每钉齿脱粒能力（kg/s ）此处取 d q =0.025（kg/s ）将 d q 、b 、q 值代入上式得10.5 5 66 0.60.025z -´ ³= ´ （ ） 取Z=66 （3）齿迹距a ：常用值为25‐50mm 此处选 45mm（4）螺旋头数K ：螺旋头数等于每个齿迹上通过的钉齿数目，此值越大，脱粒能力越强。
家用小型玉米脱粒机的设计简洁范本
家用小型玉米脱粒机的设计家用小型玉米脱粒机的设计1. 引言在农村地区，玉米是一种重要的粮食作物。
脱粒是玉米加工过程中的一道重要工序，传统的玉米脱粒方式往往需要大量的人工操作，效率低下且费时费力。
为了解决这一问题，设计一个家用小型玉米脱粒机，能够提高脱粒效率，减轻农民的劳动负担。
2. 设计原理玉米脱粒机的设计原理主要基于以下几个方面：利用机械力将玉米颗粒与玉米秸秆分离利用动力传动系统提供动力驱动脱粒机的工作利用筛网的不同孔径将玉米颗粒与玉米秸秆分离3. 设计要点家用小型玉米脱粒机的设计要点包括：简单易用：设计一个简单易懂、易于操作的脱粒机，方便农民使用高效率：提高脱粒机的工作效率，使其能够在较短时间内完成大量的脱粒工作节能环保：设计一个节能环保的脱粒机，减少能源消耗和环境污染4. 设计步骤4.1 确定动力来源家用小型玉米脱粒机的动力来源可以是电动机或者内燃机。
根据实际情况选择适合的动力来源。
4.2 设计脱粒机结构设计一个合理的脱粒机结构，包括玉米进料装置、脱粒装置、排放装置等部分。
要考虑到脱粒过程中玉米的不同部位，确保脱粒的完整性。
4.3 选择脱粒方式根据实际需要选择玉米脱粒的方式，可以是摆动脱粒、冲击脱粒或者摩擦脱粒等方式。
4.4 设计筛网系统设计合适的筛网系统，用于分离玉米颗粒和秸秆。
要根据玉米的大小和特性选择合适的筛网孔径。
4.5 安全设计保证脱粒机的使用过程中的安全性，减少意外事故的发生。
设计一些安全装置，如安全防护罩、急停开关等。
5.家用小型玉米脱粒机的设计是一个创新的应用工程项目，既提高了玉米脱粒的效率，又减轻了农民的劳动负担。
这一设计有助于提高农村地区的玉米加工水平，促进农民收入的增加。
该设计还符合节能环保的原则，有利于可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理，并在此基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。
本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。
首先应该根据玉米盘的自身形状来展开初步设计，从而展开总体方案的传动设计。
研究的主要内容基本包括玉米脱粒机构、电机的选择、带轮的结构设计。
一般机械设计方法，通常从总体方案开始，在总体方案中又首先从机构的分析开始，确定方案后再进行必要的设计计算和结构设计，最后以完成的设备图纸和设计计算作为整个设计计算的成果。
为了减轻农民的劳动强度，提高农业作业的机械化程度，填补农业机械的一项空白，针对玉米盘本身特征进行设计，在脱粒时钉齿滚筒高速旋转，使玉米在机箱壁和罗底之间不断被钉齿打击，而这个作用又使玉米棒之间不断互相碰撞，以达到籽盘分离，然后净粒，完成脱粒。
关键词：玉米脱粒机钉齿滚筒传动系统带轮目录绪论 (1)1.玉米脱粒机总体设计方案 (1)1.1设计任务分析 (2)1.1.1总功能确定 (2)1.2功能分析 (2)1.2.1功能分析 (2)2.电动机的选择 (2)2.1电动机的转速 (2)2.2确定电机工作效率 (4)2.3确定电机的型号 (4)3.带轮与传动带的设计 (5)3.1带轮材料的选择 (5)3.2带轮的结构设计 (5)3.2.1主动轮的结构设计 (5)3.2.2从动带轮的设计 (6)3.3传动带的设计 (7)4.轴的设计 (10)4.1轴材料的选择 (10)4.2轴结构的基本要求 (10)4.3根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (12)4.4 初步选择输出轴系 (12)4.5确定输出轴上的圆角半径r值 (12)4.6按弯扭合成条件校核轴的强度 (12)4.6.1作轴的简图 (12)4.6.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (12)4.6.3钉齿条上的合力 (12)4.6.4轴上水平面内所受支反力如图 (13)4.6.5轴在垂直面内所受的支反力 (13)4.6.6 作弯矩图 (13)4.6.7作弯矩图 (14)4.6.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (14)4.7 校核轴的强度 (15)4.8轴承座的设计 (16)5.钉齿滚筒的设计 (16)5.1钉齿条的总体结构设计 (16)5.2钉齿条及钉齿的设计 (17)5.2.1钉齿的设计 (17)5.3 圆盘的设计 (17)6.玉米脱粒机的安全操作 (18)6.1超速运转,机械“爆炸” (18)6.2禁止过疲劳或酒后操作 (18)7.玉米脱粒机的维护 (29)7.1玉米脱粒机的技术保养 (20)7.2玉米脱粒机的保管 (20)结论 (20)致谢 (21)参考文献 (21)绪论随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机械的参与。
农业是我国基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅是农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。
根据不完全统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的45%以上，同年出口量北方地区占全国大20%左右。
这里仅对一种玉米脱粒机的课题研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用玉米脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。
它的工作原理是：玉米脱粒机在脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与罗底之间的间隙配合，使玉米粒脱下。
1、玉米脱粒机总体设计方案玉米脱粒机的装配示意图1机体上盖 2风扇上盖 3支架 4主轴 5轴承 6除尘口 7钉齿滚筒8排芯手臂 9除尘风扇 10筛子 11从动带轮 12连动带轮 13 主动轮14电动机 15皮带 16箩底 17机体下盖1.1设计任务分析本玉米脱粒机主要功能对玉米进行脱粒，对玉米粒的大小进行筛选，辅助功能为对刚脱粒下来的玉米粒进行除尘。
根据脱粒的需求，对于玉米的筛选分为三个筛网，玉米粒进入第一个筛网，经过第一个筛网中直径为4cm的圆孔后，与玉米芯分开进入第二个筛网，第二个筛网圆孔为6mm。
进入第三个筛网，第三个筛网圆孔为3mm，再从第三个筛网的侧边输出到机体外。
1.1.1 总功能确定本机的总功能是对玉米的脱粒以及筛分。
1.2 功能分析本机器的总功能为玉米的脱粒以及筛分，总功能由供料、脱粒、除尘、筛分功能实现。
1.2.1 功能分析本机器主要功能是为玉米的脱粒以及筛分，工作过程为电动机输出轴将动力输出，经过带传动给钉齿滚筒将玉米脱粒，然后进入筛选专职，再经过从动轮带动传动杆，带动筛选装置，使杂质在玉米粒中分离。
①玉米填装：人工填装。
②脱粒装置：利用钉齿滚筒是玉米粒和玉米芯分离。
③除尘装置：通过风扇将玉米粒上面的粉尘吹除。
④筛分装置：通过三个筛子将玉米粒进行筛选。
⑤玉米粒与玉米芯输出：玉米粒通过自身重力输出，玉米芯通过钉齿滚筒推送到机体外。
2、电动机的选择2.1电动机的转速r，按《机械设计指导书》中表一所推荐的传动比合理取主轴的转速在 750～850min值范围，取V 带的传动比=i 2～4，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为：2（=*=n i n d ～15007504=⨯）～3000minr。
符合这一范围的同步电动机转速的有720minr，1440min r，2900minr，根据容量和相关转速，由《机械设计通用手册》查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表1：表1 电动机的型号和技术参数及传动比综台考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动的传动比，可知方案3比较适合。
因此选定电动机型号为Y132S1-2。
所选电动机的额定功率d P ＝5.5kw ，满载转速m n =2900r ／min ，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。
如表2：表2 其主要参数如下表表３ 电动机尺寸列表 (单位mm )脱粒机最大功率的确定根据公式：P=Tn/9550 （KW ） 可以算出轴的计算功率Pa 。
其中 T —为轴的工作转矩；n —为工作轴的转速。
根据资料结合实际可以知钉齿滚筒的搓动力的大小F ≧500N,大概估计 F=600N ，可以确定工作轴的计算转矩 Ta 。
根据资料估计钉齿滚筒轮的转速为700 r/min 根据公式 Ta=FD 其中 D 为切削力作用点到轴的距离，Dmax=0.125m 。
故可以得到最大转矩Tmax=F Dmax=600×0.125=75（Nm ）。
最大计算功率根据公式：Pamax=Tn/9550=(75×700)/9550=5.4973822≈5.5 （KW ）。
根据工作负载的大小和性质、速度以及工作环境来选择电动机的类型、结构型式、功率转速，确定电动机的型号。
根据玉米脱粒机结构特点，传动装置的体积、重量小；所以速度不要太高。
因此确定电动机转速时要综合考虑，分析电动机及传动装置的性能，尺寸、重量和价格因素。
通常选用同步电动机。
2.2确定电机工作效率电机所需功率按式 ：Pd = Pw/ηa （KW ）、 Pw = FV/1000 （KW ） 所以 Pd= FV/1000ηa （KW ）由电动机至带轮的传动总效率为：按设计要求可以知道从电动机到工作轴的传动总效率ηa=η1·η2·η3 其中η1—为带的传动效率、η2—为轴承的传动效率、η3—为带的传动效率。
根据机械设计手册查出η1=0.96，η2=0.98，η3=0.98所以可知ηa=η1·η24·η32=0.96×0.984×0.982= 0.85。
通常情况下带传动的带速V ≦12-15m/s 符合带传动的实际工作要求。
根据资料选择带轮的转速为3 m/s ；选用带轮2与带轮3之间所需的搓动力为420N 、带轮传动的转速为 200 r /minPd= FV/1000ηa =（420×3）/（1000×0.85）=1.4823529≈1.5 （KW ）根据推荐传动比的合理范围，取V 带传动的传动比 i1′=2-4；带轮传动的传动比i2′=3-4；则总传动比合理范围为 ia ′= 6—16，故电动机转速的可选范围为 nd ′= ia ′·n=（6--16）×200 =1200—3200 r /min 符合这一范围的同步转速有 1400、1500 r /min ，根据容量和转速，由机械设计手册查出适用的电动机型号，因此选定电动机型号为 Y90L-4。
2.3确定电机的型号初步确定采用Y 系列电动机采用Y90L-4型号的电动机。
额定功率Ped=1.5KW 同步转速1500min r 满载时(满载转速1400min r ，电流3.65A ，效率79%，功率因数ＣｏｓФ＝0.79）额定电流=6.5A ，额定转矩=2.2，最大转矩/额定转矩=2.2，转动惯量=0.0027Kg.m ²,噪声67 db(A),电动机重量27kg,总传动比12。
3、动带和带轮的设计3.1轮材料的选择带轮是带传动中的重要零件，它必须满足下列要求：质量分布均匀；安装时对中性好，转速高时要经过动平衡；铸造和焊接时的内应力小；轮槽工作面要精细加工（表面粗糙度一般为Ra=3.2）,以减轻带的磨损；各槽尺寸和角度应保持一定的精度，以使载荷分布较为均匀等。
带轮材料主要采用铸铁，常用材料的牌号为HT150或HT200；转速较高时宜采用铸钢（或用钢板冲击后焊接而成）；小功率时可用铸铝或塑料。
3.2 带轮的结构设计根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用V 带和带轮的传动方式传动，因为在脱粒机的工作过程中，传动件V 带是一个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，吸收震动，因而使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。
虽然在传动过程中V 带与带轮之间存在着一些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动，因为玉米脱粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求，而且V 带的弹性滑动对脱粒机的一些重要部件是一种过载保护，不会造成机体部件的严重损坏，还有V 带及带伦的结构简单、制造成本底、容易维修和保养、便于安装，所以，在电动机与玉米脱粒机之间选用V 带与带轮的传动配合是很合理的。
选择V 带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定V 带的型号、长度和根数，再来确定导轮的材料、结构和尺寸（轮宽、直径、槽数及槽的尺寸等），传动中心距（安装尺寸），带轮作用在轴的压力（为设计轴承作好准备）。
3.2.1主动轮的结构设计带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式，根据带的型号来确定带轮轮槽的尺寸，设计如下：主动带轮的结构选择 因为根据主动带轮的基准直径尺寸mm D 1251=，而与主动带轮配合的电动机轴的直径是mm d 381=，因此根据经验公式5.2(1≥D ～47)31=*d ～mm mm 300114≤，所以主动带轮采用腹板式。