井下检漏保护装置跳闸试验实施细则(2020新版)
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则(3篇)
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则井下检漏保护装置跳闸试验是为了检测井下设备的泄漏情况，确保井下设备的安全运行。
以下是井下检漏保护装置跳闸试验的实施细则：1. 试验前准备：a. 确认试验设备和仪器的完好性和准确性；b. 向相关人员说明试验内容和安全注意事项；c. 关闭井下设备的电源；2. 确定试验跳闸条件：a. 根据井下设备的特性，确定跳闸条件，包括电流过载保护、漏电保护、温度保护等；b. 确定跳闸条件后，向相关人员进行说明；3. 开始试验：a. 打开井下设备的电源；b. 监测井下设备的运行状况，包括电流、电压、温度等；c. 在设定的跳闸条件下，观察井下检漏保护装置的反应；d. 若井下检漏保护装置发生跳闸，则试验结束；e. 若井下检漏保护装置未发生跳闸，则继续观察，直到设定的时间结束；4. 试验记录：a. 记录试验中的数据和观察结果；b. 如果井下检漏保护装置发生跳闸，记录跳闸的原因和跳闸时的设备状态；c. 若井下检漏保护装置未发生跳闸，记录试验结果；5. 试验总结：a. 根据试验结果，评估井下设备的泄漏情况，确认设备的安全性；b. 若发现设备存在泄漏情况，应采取适当的修复措施；c. 记录试验总结和相关意见。
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则（2）井下检漏保护装置跳闸试验是一种常见的安全措施，用于保护井下设备和人员的安全。
本文将详细介绍井下检漏保护装置跳闸试验的实施细则，包括试验操作流程、试验参数设置和试验结果处理等内容。
一、试验操作流程井下检漏保护装置跳闸试验的操作流程一般包括以下几个步骤：1. 试验前准备：清理试验场地，确认试验设备和仪器的正常工作状态，并对试验装置进行检查和维护。
2. 设定试验参数：根据设备的额定参数和试验要求，设置试验装置的电流、电压、时间等参数。
3. 试验装置接线：将试验装置与待试设备或系统的电源线路相连，确保接线牢固可靠。
4. 启动试验装置：按照设定的参数，启动试验装置进行试验。
井下低压检漏保护装置使用及试验制度
井下低压检漏保护装置使用及试验制度为了防止井下低压供电系统漏电事故的发生，保证人身及矿井平安，同时为了更好的发挥我矿井下漏电保护的作用，确保低压检漏装置运行正常、动作灵敏可靠，特制定以下井下低压检漏装置的使用及试验，望各单位认真贯彻执行。
一、低压检漏保护装置的装设、使用及试验(一)井下各变电所低压母线上的总开关应装设带漏电跳闸与漏电闭锁功能的总检漏保护装置，低压母线上所有分支馈电开关应装设带检漏跳闸与漏电闭锁功能的选择性检漏保护装置，形成两级具有选择性的漏电保护系统。
并且要求选漏保护具有一定的延时性，延时的级差时间为200-250m，不准超过250m。
作为各分支开关选择性漏电保护的后备保护，不允许总检漏单独使用。
(二)井下各配电点进线端母线上的三级或四级分支开关，应装设带漏电闭锁功能的选择性检漏保护装置。
与变电所内两级分支选漏保护配合形成三级或四级选择性漏电保护系统。
如因开关的厂家不同，选漏保护无法配合时，第三级或四级分支开关选漏可不做漏电保护使用。
(三)磁力启动器必须具有漏电闭锁功能。
(四)各变电所内所有带漏电保护装置的开关按要求正常使用。
每新搭接一趟线路在使用前，有机电电队负责对该支路开关选漏保护装置分别作一次按钮漏电跳闸试验和一次远方人工漏电跳闸试验，第三级或四级分支馈电由使用单位负责作按钮漏电跳闸试验，确保漏电保护灵敏、可靠后，方可投入使用。
(五)运行中的检漏保护装置，特别是各变电所内二级选漏保护装置，机电队值班配电工、检修电工应经常检查，保证检漏保护装置灵敏、可靠。
当检查中发现电网绝缘1140v系统低于50千欧、660v系统低于30千欧时，应立即寻找出那一支路绝缘降低，并向调度室和机电科汇报。
由调度室通知使用单位停电遥测，查找故障点。
如果使用单位不及时查找故障，机电队在请示调度室同意后有权停止供电。
(六)运行中的二级选漏保护装置，机电队及相关区队配合每季度做一次远方人工漏电跳闸试验。
试验前一天由机电队负责在调度会通报试验支路名称、影响单位、影响时间及配合事项等。
井下低压检漏保护装置试验规定及具体操作方法
机电工区井下低压检漏保护装置试验规定为保证煤矿井下安全供电，预防触电和电火花事故，根据《煤矿安全规程》第453条“每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验”和《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》第19条“运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验”的有关规定，特制定《井下低压检漏保护装置试验规定》。
第一条本规定仅适用于井下中性点不直接接地的1140V及以下动力、照明、信号电网中的各类检漏保护装置，包括各类设备中具有漏电闭锁、漏电跳闸及选择性漏电保护功能的保护单元（以下简称检漏保护装置）。
第二条井下各变电所低压馈出线必须装设自动切断漏电馈出线的检漏保护装置或装设带漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。
煤电钻、照明信号馈电线必须装设有自动切断漏电馈电线的检漏保护装置。
确保检漏保护装置运行正常，跳闸灵敏可靠，严禁任意拆除或停用。
第三条井下使用的检漏保护装置，必须设专人每天对检漏保护装置的运行情况进行维护和试验并作记录，严禁出现漏试或漏填试验记录。
第四条检漏保护装置的绝缘电阻值应符合：1140V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ；660V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ；127V的用250V摇表摇测不低于2MΩ。
第五条检漏保护装置接地系统的规定:1.主接地线要可靠地与采区变电所的辅助接地母线或局部接地极连接。
煤电钻、照明综合保护装置只设辅助接地极能够满足要求的可不另设主接地极（远点试验可靠动作）。
2.供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，必须使用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。
检漏保护装置的辅助接地极必须单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m。
第六条检漏保护装置试验周期和远方试验方法的规定:1.新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验（试验地点瓦斯浓度≤1%）。
2.用试验按钮（或切换把手）对运行中的检漏保护装置进行跳闸试验:照明信号综合保护装置每天试验一次;对自动切断漏电馈出线的检漏保护装置或具有选择性功能的检漏保护装置各支路每天做一次跳闸试验。
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则（3篇）
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则井下检漏保护装置跳闸试验的实施细则如下：1. 试验目的：井下检漏保护装置负责监测井下设备的泄漏情况，并在检测到泄漏时跳闸停电，以保护设备和人员的安全。
井下检漏保护装置跳闸试验的目的是验证装置的跳闸功能是否正常。
2. 实施时间：选择较为合适的时间段进行试验，以确保不会对正常生产造成影响。
3. 准备工作：(1) 确保井下检漏保护装置处于正常工作状态，并已配置好相关参数。
(2) 安排专业人员负责试验的实施，确保操作的安全和准确性。
(3) 检查所需设备的工作状态，确保设备无故障。
4. 试验步骤：(1) 关闭井下设备的电源，并确保所有设备处于停止状态。
(2) 保持井下检漏保护装置的电源打开，并将其设置为试验模式。
(3) 逐个启动井下设备，确保设备工作正常。
(4) 在试验过程中，使用相关的测试设备监测装置的跳闸情况，记录试验结果。
(5) 在试验结束后，将井下检漏保护装置设置回正常工作模式，并恢复井下设备的正常运行。
5. 试验结果评估：评估试验结果，确认井下检漏保护装置的跳闸功能是否正常。
如果试验结果不符合要求，应及时调整或修复装置，直至满足安全要求为止。
6. 安全注意事项：在试验过程中，必须确保操作人员的安全。
应遵守相关的作业规程和操作规范，佩戴必要的个人防护装备，并遵循相关的安全操作程序。
以上是井下检漏保护装置跳闸试验实施细则的基本内容，具体的实施步骤和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则（二）一、试验目的井下检漏保护装置是井下设备安全运行的重要保障装置，为了确保装置的可靠性和稳定性，需要进行跳闸试验。
试验的目的是检验井下检漏保护装置的工作正常、可靠，是否符合设计要求。
二、试验对象本试验对象为新安装的井下检漏保护装置，包括主控制器、传感器、跳闸装置等相关设备。
三、试验装置1. 主控制器：主控制器应安装在外部控制柜内，具备检测井下设备泄漏情况并发出跳闸信号的功能。
井下检漏试验的管理规定
井下低压供电系统短路、漏电保护试验管理规定为保证我公司井下低压供电系统的短路、漏电保护装置动作灵敏可靠，确保机电设备安全可靠运行，防止漏电伤人事故，根据《煤矿安全规程》及《煤矿三大保护整定细则》的有关要求，结合我公司实际情况，特制定本规定，请相关维护使用单位和职能部门认真贯彻执行。
一、用试验按钮对短路、检漏保护装置进行跳闸试验规定。
1、煤电钻综合保护装置每班试验一次，照明信号综合保护装置每天试验一次。
2、每天对公司井下所有低压供电系统的低压馈电总开关、支路开关的总短路、检漏保护装置和各支路短路、检漏保护装置进行一次跳闸试验，具体试验点如下：（1）、井下+165m水平中央变电所、+165m水平机车充电硐室变电所、二阶段车场变电所（+200m水平）、三阶段车场变电所（+250m 水平）、+374m水平中央变电所、+315m水平泵房变电所总短路、检漏保护装置和各支路短路、漏电保护装置每天早班由机电队值班电工分别进行一次跳闸试验（试验时间根据变电所供电范围内用电单位最方便和最安全的时间段进行）。
（2）、井下23019采煤工作面变电所总短路、检漏保护装置和各支路短路、检漏保护装置由采煤三队值班电工分别进行一次跳闸试验（试验时间原则在夜班和早班交接班之间，连队也可以根据自身实际情况安排）。
（3）、井下23021掘进变电所（25019下往上掘工作面配电硐室）总短路、检漏保护装置和各支路短路、检漏保护装置由掘进队值班电工分别进行一次跳闸试验（试验时间原则在夜班和早班交接班之间，连队也可以根据自身实际情况安排）。
（4）、井下25017采煤工作面变电所总短路、检漏保护装置和各支路短路、检漏保护装置由采煤六队值班电工分别进行一次跳闸试验（试验时间原则在夜班和早班交接班之间，连队可以根据自身实际情况安排）。
（5）、井下25019西回掘进工作面变电所（上往下掘工作面）总短路、检漏保护装置和各支路短路、检漏保护装置由掘进队值班电工分别进行一次跳闸试验（试验时间原则在夜班和早班交接班之间，连队也可以根据自身实际情况安排）。
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则井下检漏保护装置跳闸试验是确保井下设备和人员安全的重要手段。
下面将详细介绍井下检漏保护装置跳闸试验的实施细则。
试验前准备工作：1. 技术人员应对井下检漏保护装置进行检查，确保其正常工作状态。
2. 检查井下设备的接地情况，保证接地电阻符合要求。
3. 调取试验设备、测试仪器，并进行校验，确保其精确可靠。
试验步骤：1. 确定试验井下设备，并与现场人员进行沟通，做好安全措施。
2. 将试验设备连接到井下检漏保护装置的接线端子，确保连接正确可靠。
3. 检查试验设备和井下检漏保护装置之间的连接状态和接地情况。
4. 在试验仪器上设置合适的试验参数，如试验电流和试验持续时间。
5. 先进行常规试验，确保井下检漏保护装置的正常工作。
6. 在试验条件下，将人工添加水或注入试验介质，并监测井下检漏保护装置的跳闸情况。
7. 如发现井下检漏保护装置未能及时跳闸，应立即停止试验，并对试验装置进行检查和维修。
8. 在试验完毕后，及时撤除试验设备，并进行试验数据的记录和分析。
试验注意事项：1. 试验期间，必须配备专业的技术人员进行操作，保证试验的准确性和可靠性。
2. 试验前应对试验设备和测试仪器进行全面检查和校验，确保其安全可靠。
3. 试验现场应做好防护措施，保证工作人员的安全。
4. 在试验过程中，需严格按照规程操作，确保操作的一致性和规范性。
5. 试验数据应准确记录，包括试验参数、试验结果等，并及时进行分析。
试验总结与改进：1. 根据试验结果，对井下检漏保护装置的跳闸情况进行分析，评估其性能。
2. 如有必要，应对井下检漏保护装置进行改进和优化，提高其可靠性和灵敏度。
3. 在试验中发现的问题和隐患应及时整改，避免日后出现安全事故。
综上所述，井下检漏保护装置跳闸试验是确保井下设备和人员安全的关键环节。
通过严格按照实施细则进行试验，能够评估井下检漏保护装置的性能，并及时进行改进和优化，从而提高井下工作安全性。
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则一、前言井下检漏保护装置是石油行业常用的一种安全措施，其作用是在油井漏水时自动使泵停止运转，保证了井下人员的人身安全和油井设备的安全。
井下检漏保护装置跳闸试验是一种常见的检验手段，通过模拟漏水情况，检验装置是否牢靠。
本文将认真介绍井下检漏保护装置跳闸试验的实施细则。
二、试验前的准备1、仪器仪表检查：仪表检查是试验前的基础，应认真检查全部参加试验的仪器和仪表，确保其正常工作。
实在包括：漏水探头、跳闸电器、行程开关、信号转换器、电源开关等。
2、试验方案订立：试验前应订立认真的试验方案，包括试验的时间、地点、参加人员等内容，试验目的、内容等信息；试验参数，如检测漏水的流量、检测漏水的时间、跳闸电器的额定值等。
3、震动保护：井下环境的震动是一个紧要的因素，试验前应考虑震动保护措施，以避开测试误差。
4、安全措施：试验过程中应加强安全措施，保证参加人员的人身安全，避开发生意外事件。
5、试验前的检查和测试：在实施试验之前，进行必要的检查和测试，以确保设备和仪器的工作状态和精准性。
三、试验步骤1、试验前准备：将试验方案订立好后，进行现场勘探，创建安全区域，并组织参加人员进行安全培训。
依据试验方案，对检测设备进行检查和测试，并且确定设备参加试验的最小值和最大值。
2、安装探头：依据井下管道的位置、天气环境和其他四周条件，使用合适的方法安装探头。
选择合适的位置并保持良好的环境，以便侦测到井下漏水。
3、记录探头情况：依据试验方案，确定探头的运行时间。
在运行过程中，需要记录最大值、最小值和平均值的漏水量和漏水时间。
此外，还要记录探头的位置、上限和下限。
4、试验数据记录和分析：在试验过程中记录试验数据，包括：漏水流量、时间、探头位置等。
依据试验数据进行分析，判定井下检漏保护装置是否牢靠。
5、试验后的处理：试验结束后，应对试验设备进行维护和修理和保养，以确保其正常工作。
同时，将试验数据进行分析和处理，以及对试验结果进行分析和评估。
煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则
煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则一、总则为了保证矿井和人身安全，依据《煤矿安全规程》特制定本细则。
1、本细则仅适用于井下中性点不直接接地的1140V 及以下动力、照明、信号电网中的各类检漏保护装置，包括各类设备中具有漏电闭锁，漏电跳闸及选择性漏电保护功能的保护单元(以下简称检漏保护装置)。
2、凡从事井下电气设备安装、运行、维护与检修的人员均应生疏本细则。
3、对井下使用的检漏保护装置，各生产矿井(或采区) 必需专人进展维护、检修和调整，使检漏保护装置正常进展。
4、检漏保护装置的防爆性能必需符合防爆要求，电气性能必需经煤炭系统归口检验单位检验合格。
5、井下各变电所的低压馈出线上，应装设带漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。
如无此种装置，必需装设自动切断漏电馈线的检漏保护装置。
煤(岩)电钻、照明信号馈线上，必需装设有自动切断漏电馈线的检漏保护装置。
低压电磁起动器应具备漏电闭锁功能。
6、运行中的检漏保护装置性能必需牢靠，严禁任意撤除和停用。
7、选择性检漏保护装置必需配套使用(即总开关和全局部支开关必需都装设)，带延时的总检漏保护装置不准单独使用。
二、下井前的检验检漏保护装置在地面要进展认真检查、试验，符合要求后才可以下井使用。
检查试验内容：1、按防爆电气设备防爆性能的各项检查要求进展检查。
2、按厂家说明书上所示线路核对检漏保护装置内部接线是否正确，连线是否良好，元件、导线等有无破损。
3、检漏保护装置的绝缘电阻值应符合：1140V 的用1000V 摇表摇测不低于10MΩ：660V 的用1000V 摇表摇测不低于10MΩ；380V 的用500V 摇表摇测不低于5MΩ；127V 的用250V 摇表摇测不低于2MΩ；42V 装用250V 摇表摇测不低于0.5MΩ。
4、测量各直流电源的电压值及热继电器的动作电流值，其值应符合厂家规定。
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井下检漏保护装置跳闸试验实
施细则(2020新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
井下检漏保护装置跳闸试验实施细则
(2020新版)
况进行一次跳闸试验。
为了严格执行《规程》的规定，并必须确保试验工作的安全顺利进行，特制定以下实施细则。
一、井下各变电所运行中的检漏保护装置必须符合《检漏保护细则》中的规定和要求，否则各变电所馈出低压电网严禁供电。
二、井下所有检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验。
部分无专职变电工的变电所检漏保护装置必须由使用单位各工种司机作为兼职变电工进行试验，综采工作面移动变电站低压馈电开关的检漏保护装置由机电二队指定就近变电所的变得工进行试验。
兼职变电工必须经培训合格后持证操作。
所有漏电跳闸试验情况均要求及时做好记录，发现问题立即向矿调度室及本队值班干部汇报。
经矿调度室同意后迅速切断漏电保护失灵的线路。
所有向采掘工作面供
电的变电所或移动变电站，其漏电试验情况必须汇报调度室台帐记录。
三、井下所有检漏试验时间及试验过程
1、各变电所低压检漏保护装置必须于每天14：30---14：40进行试验（每台检漏保护装置时间不得超过1分种），对无人看管变电所或综采工作面移动变电站检漏保护装置在正常试验时间的基础上推后20分种试验，最终试验时间不得超过15：00。
各有关机运队值班干部安排专、兼职变电工必须严格遵照执行。
如遇特殊情况不能停电停风的工作面，由通风灭火部、生产技术部和机电运输部负责提前以书面形式安排调度员必须于每天14：00前提前通知变电所变电工不予试验，具体试验工作由机电运输部负责另行处理。
如无调度命令，各变电工再不做请示，直接在规定时间内进行试验，当变电工试验工作终止，对检漏保护装置动作灵敏可靠的线路，要立即恢复供电；对检漏保护装置动作不可靠或不动作的线路，即可终止供电，并立即汇报调度安排处理。
对影响的掘进工作面和采用局部通风机供风的其它地点由调度员负责通知各使用单位设栏警戒，严
防人员入内。
2、由安全管理部负责在井口候车室悬挂一块时钟，并由井口检身工负责班班和调度员联系对表，使时钟时间与调度时钟同步。
各变电工、风机工、瓦检员，跟班干部等入井时必须对时间，以便做到规定时间进行检漏保护装置的试验工作。
检漏保护装置试验工作结束后，各变电工将试验结果汇报调度，调度员做好试验记录。
3、由通风灭火部负责将井下局扇随变动逐台落实使用单位，各管理使用局扇的单位，由值班干部负责必须班班逐台落实风机工按规定时间蹲守在风机处,待试验结束后立即启动风机并向调度汇报(调度员做好汇报记录),严禁局扇无人看管而造成停风。
4、检漏保护装置试验终止后，对无法启动的风机，由风机工负责立即汇报现场跟班队长或跟班工长安排人员设栏警戒，并汇报调度及通风灭火部按有关规定及时给予处理解决。
5、在每天检漏继电器试验前，采用局部通风机供风的独头工作面，由跟班队长，跟班工长、安检员或风机工负责将工作面人员全部撤离至全风压供风的进风巷中，并放好警戒等待检漏继电器试验，
待检漏继电器试验工作结束，工作面气体正常后方可进入工作地点进行正常工作，否则，一律严禁入内。
四、安全措施
1、变电工在执行本细则的同时，必须严格执行调度命令，认真详细的填写井下检漏继电器的试验记录。
对试验时间、编号、试验结果及调度命令均要认真填写，安全管理部机电运输部等作为检查内容进行不定期检查，发现问题立即追查并安排处理，必须确保矿井的安全生产。
2、机电运输部负责给生产技术部调度室提供各变电所检漏继电器承担的供电范围，并随变动及时修改。
调度员必须熟知各检漏继电器承担的供电范围，并准备好有关的专用记录，以便正确指挥和记载有关情况，确保安全试验和安全生产。
3、调度员必须根据通风灭火部、生产技术部、机电运输部的书面通知安排，对不能停电停风的区域和地点，根据供电影响范围必须提前通知相应变电所终止试验。
该检漏继电器的试验时间、办法具体由机电运输部、通风灭火部和生产技术部共同协商解决。
4、瓦斯检查员、风机工必须坚守岗位，做到现场交接班。
尤其是采取局部通风机供风的独头工作面的风机工，必须在风机处进行交接班，确保风机按规定正常运转，工作面气体不超限。
专职定点瓦检员必须在风机处交接班，跑区的瓦检员要对该区域局扇进行巡回检查，局扇不能启动时，应与风机工一起设栏警戒，瓦斯超过，《规程》规定时，按排放瓦斯的规定执行。
5、各采面上隅角安装的局扇，在检漏继电器试验过程中由当班工长、安检员负责注意观察悬挂在上隅角的报警仪及传感器监测瓦斯的情况，发现问题立即采取措施进行处理。
6、通风队建立局扇管理台帐，详细掌握供电地点、供风距离和瓦斯等变化情况，并在中班班前会上向瓦检员、风机工进行详细安排，以便配合有关部室安全指挥检漏继电器的试验工作。
7、每天14：00---15：00通风灭火部、生产技术部、机电运输部和通灭队的值班人员必须坚守工作岗位，配合调度员安全进行检漏继电器的试验工作。
8、通灭队值班干部按风机数量、安装地点，就近分片安排中班
瓦检员在每天14：00---15：00配合各风机使用单位检查瓦斯、恢复通风工作。
9、各局扇使用单位的跟班干部或工长、安检员、风机工负责每天14：00前将管辖范围内的所有人员撤至全风压供风的进风巷道中，并在局扇供风的巷道口设栏警戒，待检漏继电器试验完毕，通风正常，瓦斯不超限时方可进入工作。
10、因检漏继电器试验而造成风机停运，使用单位在恢复通风前必须严格执行，《煤矿安全规程》第129条和141条‘使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
局部通风机因故停运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合规程第129条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机”恢复正常通风的规定。
11、全矿井下各单位使用的材料上山小绞车在14：00-15：00
停止运转。
在15：00后运转前电话请示调度员能否运转。
12、生产技术部监测中心密切注视风机运转情况和采用局扇通风区域的瓦斯变化情况，发现问题立即汇报调度及通风灭火部采取措施进行处理。
13、因检漏继电器试验终止供电在两小时内不能排除故障的区域和地点，由调度员负责通知通风队安排电工对监测系统供电电源采取保护措施。
14、各掘进施工工作面在每天14：00---15：00之间不能进行放炮工作，以防影响支护工作而造成冒顶。
云博创意设计
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