35kV真空断路器弹簧未储能异常处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理发布时间：2022-08-31T01:36:52.142Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷第4月第8期作者：唐琰[导读] 断路器运行的过程中弹簧机构故障发生率较高。
为了确保断路器稳定运行唐琰中国南方电网云南电网有限责任公司丽江供电局云南丽江 674100摘要：断路器运行的过程中弹簧机构故障发生率较高。
为了确保断路器稳定运行，本文从断路器合位不到位、断路器空合、弹簧储能不到位三个方面开展研究，供相关工作人员参考。
关键词：断路器；弹簧机构；常见故障；处理操动机构是断路器中相当重要的操动执行元件之一，其中比较重要的一种为弹簧。
但是弹簧机构频繁发生故障，必须深入分析并提出相应的处理对策，希望可以为断路器的正常运行提供保障。
1断路器弹簧机构常见故障及其处理通过对变电所与发电厂中的真空断路器进行分析可知，其频繁发生故障，与弹簧操动机构存在较大的故障隐患有很大的联系[1]。
目前，10kV断路器弹簧机构存在的问题较多，比较常见的问题有分合速度达不到标准、断路器分合闸异常；应用真空断路器时分闸的速度较低，容易出现断路器断开之后重燃的问题，且分闸时过电压发生概率较高，危害较大。
1.1断路器合位不到位合闸电池磁铁铁芯顶杆从接收合闸指令开始就顶开了合闸擎子，释放了合闸弹簧能量，断路器被带动后快速合闸。
一旦出现断路器合闸不到位的问题，这就意味着擎子达不到勾合位置，断路器存在停止合闸的问题，对断路器的安全性产生很大的影响。
若合闸储能不足的，更容易出现提前分闸问题，这一故障的出现原因与解决方法为：一是运作的时间过长，损坏合闸弹簧，降低了能量释放，可以及时更换新的合闸弹簧[2]。
二是合闸线圈存在不圆铜套与不光滑的问题，此时铁心处于受阻状态，合闸不到位时还会烧坏线圈。
维修人员应及时检查合闸铁芯铜套，及时清理毛刺或做好性状的修补工作。
三是在合闸弹簧的影响下出现凸轮间隔输出杆较远的问题，输出杆的冲击力不强，与输出杆连接的主拐臂无法合闸。
断路器弹簧储能机构常见缺陷原因分析与处理
（上接第204页）摘要:随着电力企业的飞速发展，设备日趋更新，SF6和真空断路器日益普及，弹簧储能机构也在电力系统得到了广泛应用。
弹簧储能机构不仅体积小，而且相对电磁机构运行稳定，维护量小。
但随着运行年限的增加，日渐暴露出了一些常见缺陷，严重的将影响设备的安全稳定运行。
如微动开关节点粘连、烧毁，机构卡涩造成的拒分、拒合以及一合即分，储能弹簧调节不到位或弹性不足造成的合闸拒动等。
本论文针对日常维护过程中所遇缺陷，结合弹簧储能机构的工作原理，进行了详细的原因分析，并提出相应的检修方法和对策。
关键词:断路器操作机构缺陷原因分析处理0引言随着电力企业的飞速发展，设备日趋更新，SF6和真空断路器日益普及，110kV 及以下断路器大多采用弹簧储能机构，该机构在电力系统得到了最广泛的应用。
弹簧储能机构不仅体积小，而且相对电磁机构具有动作速度快、合闸电流小、储能电源容量小、交直流均可使用、运行稳定、维护量小等优点。
但随着运行年限的增加，该类型机构日渐暴露出了一些缺陷，严重的将影响设备的安全稳定运行。
如微动开关节点粘连、烧毁，机构卡涩造成的拒分、拒合以及一合即分，储能弹簧调节不到位或弹性不足造成的合闸拒动等。
现就以CT-17型弹簧机构为例，结合笔者近几年在日常检修维护和缺陷处理过程中所遇到的问题，以实例进行原因分析。
1机构箱密封不良,机构油泥严重,造成断路器拒动或一合即分故障现象：2010年-2011年，晋中供电分公司变电检修工区所维护的三座110kV 变电站先后四次发生35kV 断路器不能合闸的缺陷，三座变电站均使用同一厂家且同为CT-17操作机构的断路器。
且CT-14型机构也出现过该类缺陷。
检查过程：在现场检查过程中发现，无论电动或手动合闸，均出现断路器一合即跳现场，因此可以排除合闸控制回路的问题。
经过详细检查发现，造成断路器一合即跳的原因是断路器电动合闸后分闸半轴不能回位，相当于一直发出分闸命令，从而造成断路器合闸后不能有效保持合闸状态，在分闸弹簧的作用力下自行分闸。
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障摘要：在实际运行操作当中，真空断路器的缺陷和故障不断增加，需要不断提高处理缺陷和故障的效率。
本文主要结合具体事例分析在35kv变电检验试验中发生的真空断电器分闸速度下降故障，并分析其故障的具体原因以及处理过程。
关键词：35KV；分闸速度；真空断路器调整好断路器的分闸时间，是保障其工程正常运行的可靠条件，但由于我国缺乏相应的经验，在测定和检验其速度时准确度不够，因此正确的测试是检验分闸速度是否合格、检查不合格原因的直接方法，对此分析断电器速度的正确测试方法对正确预测断路器的运行有巨大作用。
1概述1.1工作原理工作原理是当触头在操作机构的作用下分闸时触头间产生电弧，因为触头设计的形状比较特殊，所以当电流通过时会产生一定的磁场，触头间的介质强度又迅速恢复起来进行下一轮工作。
对断路器触头机理进行分析可知断路器的分闸、合闸时间和分闸、合闸速度，是两个不同的技术参数。
当断路器分闸或合闸速度变化时，尽管分闸、合闸速度与标准之间存在较大差距，但是很难从分闸、合闸时间中对其的判断来取代测量分闸、合闸的速度。
因此，即使分闸、合闸时间合格，也不能认为分闸、合闸速度合格。
工作原理图如下：对断路器的控制是通过辅助电路实现的。
在主控制室的控制屏上应装有能发出合闸、分闸命令的控制开关或按钮，在断路器上应有执行命令的操动机构（即合闸、分闸线圜）。
控制开关和操动机构之间通过控制电缆连接起完成断路器合闸、分闸任务的电气回路称为控制电路。
控制电路按操作电浏惠的种类可以分为直流操作和交流操作两类；按采用的接线和设备分，有强电控制和弱电控制两类。
1.2容易产生的错误判断合分闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸期间的效率存在相关的关系。
一些现场工作人员认为，如果分闸时间合格的话那么断路器的分闸速度也就合格，但经过仔细研究这种判断存在一定问题。
通过对实际工作进行仔细研究发现虽然分闸时间在规定以内，但它的分闸速度却达不到要求。
真空断路器弹簧机构故障分析及处理
真空断路器弹簧机构故障分析及处理摘要：随着高压开关柜技术的不断提高以及各种中置柜的推广，真空断路器近十几年来在电力系统中得到了广泛应用，其结构简单、灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、运行可靠性高、适合频繁操作，尤其适用于开断重要负荷及操作频繁的电容器等地点。
虽然真空断路器有许多优点，但由于弹簧操动机构结构比较复杂，特别是零件数量较多，空间紧凑，加工要求较高，以及控制原理和闭锁关系较传统真空断路器略微复杂，因此为解决中压开关设备现场运行的稳定性，先要解决机构故障问题以及与真空断路器本体配合特性。
因此，了解并掌握真空断路器弹簧操动机构常见故障及处理方法对中压设备安全稳定运行、提高供电可靠率有着重要意义。
关键词：弹簧操动机构；分合闸故障；储能机构故障0引言真空断路器动作形式依靠弹簧操动机构来实现，当真空断路器出现误动和拒动故障时，大部分是由于弹簧操动机构引起的。
因此作为真空断路器的核心元件之一—弹簧操动机构主要结构中组成部分：机架、弹簧储能单元、分、合闸锁扣单元、驱动输出单元和缓冲单元。
1机架机架有夹板结构和一体化机架两种，夹板结构如图1所示，依靠几个定位杆将两块支撑轴系的钢板连接在一起，实现储能部件和传动部件的动作；一体化机架结构以及出现的模块化设计，目前故障率不高，这里不分析。
图1 夹板结构在中压断路器弹簧机构中夹板结构加工和安装方便，储能和传动部件在开放的空间装配。
但实际运行中各部件松动和磨损影响关键部位的配合，从而造成弹簧操动机构的误动或拒动。
2 弹簧储能单元弹簧储能单元依靠自身的弹簧贮存能量，贮能弹簧主要有：压簧、拉簧、碟形弹簧。
断路器长期处于拉伸状态，容易疲劳将影响动作特性。
3 分、合闸锁扣单元目前应用成熟的分、合闸锁扣弹簧机构主要有：掣子锁扣和扇形扳-半轴锁扣装置（如图）。
相对而言扇形扳-半轴锁扣的扣接量可调节，锁扣也可靠，但随之而来的是脱扣力较大，对半轴的强度有较高的要求。
实际运行的机构中因锁扣零部件的强度、韧性及磨损甚至表面润滑状况问题还是有的。
35kV断路器弹簧操作机构异常释能问题分析处理
35kV断路器弹簧操作机构异常释能问题分析处理发布时间：2023-02-02T09:02:43.676Z 来源：《当代电力文化》2022年18期作者：卢正浩[导读] 针对嘎堆水电厂35kV嘎加线541断路器在合闸后储能机构异常释能问题卢正浩西藏开发投资集团有限公司，西藏山南 856400摘要：针对嘎堆水电厂35kV嘎加线541断路器在合闸后储能机构异常释能问题，对35kV断路器CT-35型弹簧操作机构进行分析，认为分闸功过大，合闸功不足且挚止杆磨损无法完全锁定储能机构是导致此类故障的主要原因，并提出处理方法及建议。
CT-35弹簧操作机构是供操动35kV嘎加线541断路器（型号：LW8-40.5kV户外高压SF6断路器）使用，该断路器在输配电系统中起停、送电和保护隔离故障的作用，如出现异常释能，储能不足等情况，遇事故时无法及时有效的断开断路器，隔离故障点，则会造成线路一次设备烧损、电网事故等，给电网带来重大的安全隐患。
关键词：CT35弹簧操作机构；异常释能；合闸功 1 CT-35弹簧操作机构结构及工作原理分析 1.1 CT-35弹簧操作机构结构35kV嘎加线541断路器弹簧操作机构为双夹板式结构，深度尺寸较小，安装于六氟化硫断路器基座下方，弹簧操作机构储能结构采用了驱动爪驱动块式，由交直流两样储能电机、螺管式分合闸电磁铁、辅助开关、链条、分合闸弹簧、行程开关、分合闸定位件、分合闸半轴、储能齿轮、储能指示、分合指示、手动储能轴、分闸挚子、连锁杠杆、扣板、分闸转轴、输出拐臂、计数器、凸轮、分闸油缓冲等部件构成，储能方式为电动储能和手动储能两种，此结构便于调节、储能可靠、分闸时间稳定。
图一：CT-35弹簧操作机构结构示意图 2 CT-35弹簧操作机构工作原理分析通过安装资料，将541断路器CT-35弹簧操作机构解体发现：弹簧操动机构为机械式操动机构，以分合闸弹簧作为储能元件。
储能元件自动储能通过交直流两样电动机装置来完成，手动储能设计在第一齿轮传动轴上，通过手动储能轴来完成储能，储能状态由锁扣系统保持。
真空断路器的常见故障及处理方法范本（2篇）
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备，主要用于断开或接通电路中的电流。
尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能，但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法，以帮助用户在实际操作中有效解决问题。
故障1：真空断路器不能正常分断电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空管是否过热或损坏，如果有必要，可以更换真空管。
其次，检查触头是否受到污秽或氧化的影响，如果是，应及时清洁或更换触头。
此外，在操作真空断路器时，应避免频繁分合闸，以减少触头磨损和烧蚀。
故障2：真空断路器无法正常接通电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作，如果不正常，可以尝试调整接触器或更换新的接触器。
其次，检查触头是否过热或损坏，如果有必要，可以及时清洁或更换触头。
此外，还应检查其他决定接通电流的元件是否正常，如线圈、可调节电阻等。
故障3：真空断路器出现漏电现象处理方法：首先检查真空断路器的绝缘是否正常。
可以通过使用绝缘测试仪进行测试，以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。
如果绝缘存在问题，应及时采取绝缘处理措施，如清洗、更换破损的绝缘件等。
其次，检查真空断路器的密封性能是否正常。
如果存在泄漏，应及时检修，并确保真空断路器的密封性能得到恢复。
故障4：真空断路器的保护功能失效处理方法：首先检查真空断路器的保护回路是否正常，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。
如果保护功能失效，可能是保护元件损坏或调整不当引起的。
可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数，以确保真空断路器的保护功能得到恢复。
此外，在使用真空断路器时，还应注意合理分配负载，避免超负荷运行，以延长设备的使用寿命。
故障5：真空断路器的触头磨损过快处理方法：首先检查真空断路器的触头材料是否合适。
35kV高压断路器常见故障及解决措施有哪些
35kV高压断路器常见故障及解决措施有哪些高压继电器变配电是变配电的重要电气设备，充分了解和掌握加压轨迹断路器的故障规律和故障原因，就检视能够有针对性地采取相应措施对故障进行处理，及时恢复送电，有效降低事故和故障造成的引致损失。
一、35kV高热断路器在运行中常见的故障分析1.高压断路器不能储能高压断路器储能风险保障是保障设备运行的基础能量，如果断路器不能保存足够多的动能，行程开关的失灵，储能电机一直运作下去，进而引致不能正常分合闸。
断路器储能电机的运行，会根据设备的硬件条件，在行程开关关闭之前，停止储能电机的运转。
如果不能根据行程的运行情形，对储能电子元件进行处理，就会使其不停的开始运行下去，不仅造成了能量的损失，还会引起储能机设备的引来损坏。
2.机械故障引起的不能合闸高压断路器机械故障的出现，断路器将无法做到分、合闸，惹来就地手动死亡事故分闸失灵事故，断路器利用进行远方便携式措施对进行分闸，如果遥控措施存在故障，继电保护动作将无法控制断路器合闸。
分闸线圈断线、分闸回路断线也会引起不合闸的现象，在断路器运行时，要维持设备的平稳电压，所以在电源电压溶剂解，分闸线圈电容器增加，设备的分闸能力也会提高。
管路如果存在在分闸时存在卡涩现象，也会影响合闸，设备无法合闸，可以严重影响断路器断路器的正常使用。
3.合闸线圈烧坏故障分析在高压断路器运行中其，如果弹簧操作长期存在机构存在故障，机会引起储能效率的问题，一旦弹簧失效，合闸储能回路就不能适时的输送能量，储能电机会始终保持在运转状态，甚至造成电机线圈过热损坏。
引发合闸线圈烧坏的原因是因为行程开关安装位置偏低，并使合闸弹簧尚未储能完毕，这时设备会重复使用自身的电能，过大的电流输出，会提高线圈的温度。
当行程开关接点转换完毕触点时，切断电机电源后，弹簧本身的能量不可使线圈进行分闸，如果储能境况电机正处于工作状态，长时间的运行，还可能造成行程开关的损坏。
这种故障的出现，断路器无法完成分闸关键步骤，电网内部的零件也概率存在损坏的几率，所以合闸线圈烧坏之后，断路器将不能实现分合闸。
35KVABB现场安装常见问题说明
35KV ABB现场安装常见问题说明一、支架地脚安装说明ABB公司所生产的断路器是安装在二次灌浆埋置的地脚螺栓上的，支架地脚下面仅靠螺母来固定断路器，在布置图及安装使用手册上都明确指出应在螺母下面安装垫片来防止地脚螺母的松动。
在实际的施工时常无法执行，而采用安装完成后再次在断路器支架地脚下面浇筑水泥的方法来防止螺母的松动及地脚螺栓的生锈。
二、现场测速问题ABB公司所生产SF6断路器我公司生产的断路器，在出厂前已对断路器本体和机构进行了合、分时间，合分速度的全项测试，并附有报告。
运输时断路器本体和机构分开整体包装, 现场安装时只需定位安装连接拉杆。
因此，我们只对断路器的合、分时间进行测试，即可保证断路器各项机械参数符合要求，并可靠运行。
因此，在现场对断路器不需再次测试合、分速度。
三、现场抽真空问题北京ABB高压开关设备有限公司所生产的断路器在生产和现场安装过程中对SF6气体的微水含量都有严格的规定：在断路器出厂时SF6气体微水必须合格，并预充入0.125MpaSF6气体。
在现场安装时只需将断路器的SF6气体补充到其额定压力即可，无需进行抽真空处理，可放心使用。
四、现场工频耐压试验问题ABB公司所生产SF6断路器为变开距断路器，根据GB50150-91电气装置安装工程－电气设备交接试验标准的第12.0.4条第二款规定，可不做耐压试验：第12.0.4条耐压试验，应符合下列规定：一、应在断路器合闸状态下，且SF气压为额定值时进行。
试验电压按出厂6试验电压的80％；二、耐压试验只对110kV及以上罐式断路器和500kV定开距瓷柱式断路器的断口进行。
五、HPL550TB2断路器合闸电阻测试说明北京ABB高压开关设备有限公司所生产的HPL550TB2型断路器所配合闸电阻的动作特性为：断路器合闸时电阻断口与主断口同时动作，电阻断口比主断口提前闭合，在主断口合闸到位后电阻断口自动分闸，即电阻断口在合闸位置不保持。
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35kV真空断路器弹簧未储能异常处理
【摘要】针对一起35kV真空断路器弹簧储能机构引起的异常情况，对断路器的储能回路及机构本体进行了分析，通过对储能回路和机构本体进行除锈处理，解决了问题，并针对运行中此类问题的巡视、维护、验收、异常处理提出了建议。
【关键词】弹簧储能机构、异常处理、运行建议
引言
110kV鹰峰变电站作为上世纪80年代投产的变电站，在县局电力系统中具有十分重要的位置，担负着县城80%的工业与居民用电，35kV线路又是地方小水电上网的主要通道。
为满足县城及周边地区日益增长的负荷需求，并提高该地区供电可靠性，我公司于2007年12月如期完成了110kV鹰峰变电站综治改造，35kV线路在中压侧小水电上网通道中起着非常重要的作用，倘若35kV断路器出现异常影响正常运行，将极大地阻碍本地区的小水电输出，本文针对改型断路器出现的异常现象进行了分析，并给出了相应的处理措施。
1、事故经过
2014年11月20日15：32，110kV鹰峰站35kV鹰一线314开关过流I段保护动作跳闸，重合闸动作成功合闸，调度通知：鹰一线314开关跳闸，重合成功，发“弹簧未储能”异常信号。
值班人员随即进站对监控后台、保护测控装置、现场开关进行详细检查，发现断路器未发现明显异常、开关在合闸位置、弹簧储能位置仅达到完全储能位置的40%处，弹簧未完全储能，在此种情况下，若断路器分闸后，将导致断路器再次合闸不成功，甚至会造成断路器分合闸不到位的情况发生，严重影响断路器的正常运行，汇报调度并经调度同意，值班人员断开断路器储能电源后，再次合上储能电源开关，断路器储能电机运转，弹簧操动机构储能正常，异常信号消失。
2、原因分析及处理
该异常发生后，2015年1月6日，结合线路停电机会，相关专业班组对断路器的一次、二次设备进行详细检查。
（1）、正常运转分析。
断路器储能回路如图1所示，正常状态下，弹簧未储能时，行程开关2SP 常闭点接通，合上电源开关1QF后，交流接触器KM带电，常开辅助接点接通，电机运转，开始储能；储能结束后，行程开关2SP常闭点断开，交流接触器KM 失电，常开辅助接点断开，切断电动机电源，电机停转。
（2）二次设备检查、处理
针对该异常现象，继保人员首先对断路器的储能回路进行了系统检查。
经过检查，未发现交流接触器和行程限位开关有明显异常点，后经过分合闸传动试验，
发现快速连续的分合闸试验时，储能弹簧行程开关的B相凸轮动作偏慢，多次分合时存在卡死状态，即断路器分闸后，行程开关常闭节点断开不复归，使储能电机不能正常运转储能，判断为储能行程限位开关引起的异常。
继保人员处理过程：继保人员将异常行程开关更换后，同时检修人员完成弹簧储能标示牌重新固定，使储能划片不会偏向移动，进行了断路器的分合闸传动试验，发下断路器快速储能的过程中，限位开关不存在卡死状态，解决了限位开关的缺陷，但弹簧储能过程中，弹簧储能位置短暂的出现了三种状态，不符合正常运转方式下的两种状态。
（3）、一次设备检查、处理
为解决继保人员提出的疑问，检修人员经过多次断路器分合闸传动后发现，在使用电动储能方式下，开关合闸后几秒时间内，弹簧位置始终要处于一个“完全储能位置的40%处”的状态，释放不完全，再次储能时需要先将弹簧能量释放完毕后才能进行储能。
为分解弹簧储能的各个步骤节点，根据此现象，检修人员断开储能电源进行断路器的传动试验，发现合闸后，弹簧的位置始终处于异常状态（完全储能位置的40%），如图4所示；当进行手动储能时，弹簧储能位置的变化顺序按图4→图5→图3的状态进行，初步判断异常原因就是合闸后储能弹簧不能完全释放能量所致。
经检查，整个机构内部都不存在锈蚀的情况，也就不存在机构卡涩的问题，调试中，断路器机械连杆位置的一个很细微的差别引起了运行人员的注意，断路器合闸后，正常未储能时连杆的位置要比异常储能时的位置高出半个螺帽的距离，如图6、7所示。
进一步判断连杆位置卡涩就是弹簧不能正常储能的真正原因。
检修人员处理过程：
为了验证分析的正确性，检修人员对断路器机械连杆的各个连接点进行了除锈打磨处理，经过充分的润滑除锈打磨后，检修人员再次进行手动储能试验，断路器合闸后，储能弹簧的位置为正常的未储能位置（图5所示），连杆的位置为正常未储能的位置（图6）所示，验证了一次设备引起异常原因。
同时为排除电气储能回路引起的异常原因，检修人员进行了电动储能试验，结果弹簧和连杆的位置均为正常位置，可以排除，异常缺陷消除。
综上所述，引起断路器弹簧不能正常储能的原因是，室外断路器运行年限时间长，运行环境比较恶劣，附近有比较严重的工业废气污染，遇上阴雨天气，就会形成腐蚀性的酸雨，腐蚀一次设备，导致机械连杆锈蚀所致。
3、运行中的几点建议综合本次异常情况处理的整个过程，对今后的运行维护工作，总结以下几点建议。
断路器在进行远方合闸后，应及时到现场进行检查，检查位置时应注意检查断路器的机械连杆位置、储能机构状态是否完好；以便及时发现存在问题，为下一次合闸做好准备。
防止出现因断路器储能不足，导致合闸不到位的事故出现。
当断路器合闸后，再次出现此类异常现象时，如果情况比较紧急，短时间内不能及时进行处理的，可采用短时断开储能电源、手动分合几次储能行程开关，再次合上储能电源开关的方法进行临时处理，确保合闸弹簧储能完成。
由于该类设备投运时间长，运行环境恶劣，在今后的检修及日常的巡视检查时，应重点进行关注，每逢停电机会必须进行一次设备维护，不能存在麻痹的思想。
日常运行中，按照一次设备详查的周期要求进行检查，发现断路器分合闸指示、弹簧储能指示板位置不正常时，需要打开机构箱门进行断路器机构内部检查，但必需注意安全距离，与内部CT导电部分保持足够安全距离。
4、结束语
该类35kV断路器设备普遍运行年限都比较长，且运行环境比较恶劣，之前就曾出现过一次弹簧限位开关卡死的异常情况，本次弹簧限位开关卡死和断路器机械连杆锈蚀情况同时出现的异常情况属于该地区首次出现，因此，需要运维人员的重点关注，特别是断路器的一些辅助回路元件更应重视，不要因一些很小的辅助元件故障，导致主设备停运，从而提高该类设备运维的正确性和稳定性，确保地区电网和县城负荷的稳定供应。
参考文献：
1、徐益飞，断路器弹簧操动机构行程开关故障的处理.电世界，2005（3）：31。