玻璃雨棚安装技术交底
玻璃雨棚玻璃安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保玻璃雨棚安装过程中施工人员的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[工程面积]4. 施工期限：[起止日期]三、施工内容1. 玻璃雨棚的骨架安装2. 玻璃面板的安装3. 雨棚的排水系统安装四、安全技术交底1. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 施工机械与工具安全要求- 使用的施工机械和工具必须符合国家安全标准，并经过定期检查和维护。
- 施工前对施工机械和工具进行安全检查，确保其正常使用。
- 严禁使用损坏或存在安全隐患的施工机械和工具。
3. 玻璃面板安装安全要求- 安装玻璃面板前，检查玻璃面板是否有裂纹、划痕等缺陷。
- 安装玻璃面板时，使用专用工具，严禁用手直接接触玻璃面板。
- 玻璃面板安装过程中，确保玻璃面板与框架之间牢固连接。
- 安装完成后，对玻璃面板进行检查，确保其牢固可靠。
4. 高空作业安全要求- 高空作业人员必须经过专业培训，取得高空作业资格证书。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，安全带必须系在可靠的固定点上。
- 高空作业区域下方设置警戒线，并设置安全员进行监护。
- 高空作业时，严禁在玻璃面板上行走或放置重物。
5. 防坠落措施- 高空作业时，设置安全网或安全绳，防止坠落。
- 玻璃面板安装过程中，严禁在玻璃面板上放置工具或材料。
6. 防触电措施- 施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
- 使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋。
7. 防火措施- 施工现场严禁使用明火，严禁在施工现场吸烟。
- 施工现场设置消防器材，并确保其完好有效。
五、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，并报告现场负责人。
2. 根据事故情况，采取相应的应急处置措施。
3. 保护现场，等待相关部门进行处理。
雨棚技术交底
雨棚技术交底一、交底目的：本交底为雨棚安装技术交底，明确雨棚安装的工艺流程。
对技术要点进行交底，同时对操作过程中安全、环保要求进行交底。
二、适用范围：适用于XXX项目部雨棚安装工程。
三、施工工艺交底内容：3.1、材料要求：钢构件、连接件、电焊条3.1.1、雨棚钢材选用Q235-B，玻璃选用8+1.14PVB+8钢化夹胶玻璃；紧固件、连接件、螺栓、螺帽均应符合GB/T1220及GB3280的规定。
3.1.2、雨棚密封胶采用中性硅酮耐侯密封胶，中性硅酮结构密封胶应符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定。
3.1.3、待焊件必须进行前处理，以清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污；3.1.4、焊接材料选用E43型焊条，凡是无合格证的焊条都不得使用，焊条应储存在干燥、通风良好的地方，有专人保管。
3.2、主要机具：电焊机、水平管、水平尺、角尺、专用扳手、力矩扳手、电焊机(处于良好状态) 内六角扳手、活动扳手、玻璃吸盘3.3、施工方法及流程施工准备f测量放线f预埋件安装f防锈喷漆处理f柱、梁安装f校准检验f不锈钢玻璃爪安装焊接f钢化夹胶玻璃安装f调整检验f上下打胶f修补检验f玻璃清洗f 清理现场f竣工验收。
3.3.1、、施工准备(1)环廊雨棚材料：钢构件、钢化夹胶玻璃、接驳抓等材料均有相应资质的厂家加工供应，材料进场必须提供相应厂家的资质、材料检验合格证、出厂合格证并报监理审批备案。
(2)材料进场由现场实验员报试验监理工程师进行见证取样，经检查合格后方可使用。
(3)施工之前由项目总工程师组织技术人员熟悉图纸，对图纸中存在问题由设计院进行答疑，充分了解图纸的设计意图。
(4)根据设计图纸及相关的技术规范要求编制详细的施工方案、并对现场管理人员及施工作业人员进行技术交底，明确玻璃雨棚的施工工艺流程及技术规范要求。
3.3.2、测量放线和安装玻璃雨棚柱脚预埋螺栓同土建主体结构防撞墙同时施工预埋，待防撞墙钢筋模板安装完毕后采用全站仪每十米测放一中心点并作标记，然后挂线回复防撞墙中心线，根据设计预埋件的尺寸确定玻璃雨棚预埋柱脚螺栓的位置。
玻璃雨棚施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地址]3. 施工内容：钢结构玻璃雨棚的安装施工4. 施工周期：[预计施工时间]5. 施工单位：[施工单位名称]二、施工安全注意事项1. 人员安全培训- 所有施工人员必须经过安全教育培训，了解玻璃雨棚施工的安全操作规程。
- 特种作业人员必须持证上岗，如焊工、电工等。
2. 施工环境- 施工现场必须保持整洁，施工通道畅通无阻。
- 高处作业必须设置安全防护栏杆和警示标志。
3. 材料与设备安全- 钢结构和玻璃材料必须符合国家标准，并经过严格的质量检验。
- 施工设备如焊机、切割机等必须定期检查和维护，确保其安全可靠。
4. 施工操作安全- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
- 焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止弧光和火花伤害。
- 遇有六级以上大风天气，禁止进行高处作业。
- 玻璃切割和安装过程中，操作人员应站在安全区域，防止玻璃破碎伤人。
三、具体施工步骤安全要点1. 现场测量与放样- 测量时，应站在稳固的平台上，使用测量工具时应注意其稳固性。
- 放样时，应使用标准尺具，确保放样准确。
2. 钢材加工与焊接- 钢材加工时，应佩戴防护眼镜和手套，防止切割伤人。
- 焊接作业时，必须设置隔离区域，并配备灭火器材。
3. 玻璃安装- 安装玻璃前，应检查玻璃是否有裂纹、气泡等缺陷。
- 安装过程中，应使用专用工具，防止玻璃破碎伤人。
- 玻璃安装完成后，应进行牢固性检查。
4. 防水处理- 防水材料应选择合格产品，施工过程中应严格按照操作规程进行。
- 防水施工完成后，应进行闭水试验，确保无渗漏。
四、应急处理1. 如发生人员受伤事故，应立即停止作业，并迅速进行救治。
2. 如发生火灾事故，应立即报警，并组织人员疏散。
3. 如发生设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大。
五、验收与整改1. 施工完成后，应进行自检和互检，确保施工质量符合要求。
2. 发现安全隐患，应立即整改，直至符合安全标准。
玻璃雨棚安装安全技术交底模板
一、交底日期：二、交底单位：三、工程名称：四、分项工程名称：玻璃雨棚工程一、施工人员及责任：1. 施工负责人：负责全面监督和协调施工过程中的安全工作。
2. 技术员：负责技术指导和施工方案的制定。
3. 施工班组：负责具体施工操作，严格遵守安全规程。
二、施工安全要求：1. 施工人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟、动火。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
三、施工工艺流程：1. 施工准备：检查材料、工具及设备，确保符合要求。
2. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工精度。
3. 预埋件安装：按照设计要求，安装预埋件，确保牢固可靠。
4. 钢结构安装：焊接安装轻型钢骨架，进行钢结构油漆处理。
5. 不锈钢驳接爪安装：安装不锈钢驳接爪，确保连接牢固。
6. 玻璃安装：将定制好尺寸的玻璃固定在驳接爪上，确保安装牢固。
7. 密封处理：打耐候胶封闭玻璃间隙以及玻璃和墙体接触的缝隙。
8. 竣工验收：检查施工质量，确保符合设计要求。
四、施工安全注意事项：1. 钢结构焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，防止弧光伤害。
2. 玻璃切割、安装过程中，注意避免划伤、割伤。
3. 玻璃雨棚施工过程中，严禁在雨棚上方行走、作业。
4. 高空作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护设施。
5. 施工现场应设置临时安全通道，确保人员疏散畅通。
6. 作业完成后，及时清理施工现场，消除安全隐患。
五、应急措施：1. 玻璃破碎：发现玻璃破碎，立即停止作业，采取隔离措施，防止玻璃碎片伤人。
2. 高空坠落：发现人员高空坠落，立即进行救援，并向上级汇报。
3. 火灾事故：发现火灾，立即使用灭火器进行灭火，并向上级汇报。
六、交底结束：以上为玻璃雨棚安装安全技术交底内容，施工人员必须认真学习并严格遵守，确保施工安全。
如有疑问，请及时与技术员或施工负责人沟通。
交底人：________日期：________。
玻璃雨棚安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与玻璃雨棚安装施工的所有人员，包括施工工人、技术员、监理人员等。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：XX玻璃雨棚安装工程（2）工程地点：XX地址（3）工程规模：XX平方米（4）工程结构：钢结构框架，玻璃面板2. 安全生产责任制（1）施工项目负责人：负责整个工程的安全管理，确保施工安全。
（2）施工员：负责施工过程中的安全管理，及时发现和排除安全隐患。
（3）施工工人：严格遵守操作规程，确保自身安全。
3. 安全操作规程（1）施工前准备1）检查施工机具是否完好，如有损坏及时更换。
2）熟悉施工图纸，了解工程结构及施工工艺。
3）检查施工场地，确保场地平整、排水良好。
（2）施工过程1）严格按照施工图纸进行施工，不得擅自改动。
2）施工过程中，注意安全防护，避免高处坠落、物体打击等事故发生。
3）焊接作业时，确保焊件下方加设接火斗，防止火灾发生。
4）玻璃安装时，使用专用工具，确保玻璃安装牢固。
5）施工过程中，注意施工材料堆放，防止倾倒、坠落。
（3）施工结束1）清理施工现场，确保无遗留隐患。
2）检查施工质量，确保工程质量符合要求。
4. 安全防护措施（1）施工人员配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）高处作业时，设置安全防护网，防止人员坠落。
（4）现场焊接时，设置隔离区域，防止火花飞溅。
5. 应急预案（1）高处坠落事故1）立即停止施工，组织人员抢救。
2）对受伤人员进行现场急救，并拨打120急救电话。
3）保护现场，等待相关部门调查处理。
（2）火灾事故1）立即停止施工，组织人员疏散。
2）使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火。
3）拨打119火警电话，等待消防部门救援。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 施工员应加强对施工现场的巡查，及时发现和排除安全隐患。
雨棚玻璃安装安全技术交底模板
一、交底日期二、施工单位三、工程名称四、工程概况（简要描述工程位置、规模、主要用途等）五、安全注意事项1. 施工前准备- 所有施工人员必须接受安全教育和培训，了解本工程的安全注意事项。
- 所有施工机具必须进行严格检查，确保安全可靠。
- 严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
2. 人员配备- 施工现场必须配备专职安全员，负责监督和指导施工安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工安全操作- 施工人员应熟悉施工工艺流程，严格按照操作规程进行施工。
- 高处作业时，必须使用安全绳，确保人员安全。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 材料安全- 玻璃材料必须符合国家标准，不得使用过期、破损的玻璃。
- 玻璃材料在运输、存放过程中，应采取防滑、防倾倒措施。
5. 电气安全- 施工现场严禁私拉乱接电线，必须使用合格的电气设备。
- 施工过程中，严禁在高压线附近作业。
6. 消防安全- 施工现场必须配备消防器材，并确保其完好有效。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法。
六、具体施工安全措施1. 玻璃材料安全- 玻璃材料在运输、存放过程中，应采取防滑、防倾倒措施。
- 玻璃材料在切割、安装过程中，应使用专业工具，确保操作安全。
2. 钢架结构安全- 钢架结构在安装过程中，应确保其垂直、稳定。
- 钢架结构焊接时，应采取防坠落措施。
3. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应连接在可靠的位置。
- 高处作业区域应设置安全防护网，防止人员坠落。
4. 电气安全- 施工现场严禁私拉乱接电线，必须使用合格的电气设备。
- 施工过程中，严禁在高压线附近作业。
5. 消防安全- 施工现场必须配备消防器材，并确保其完好有效。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法。
七、应急措施1. 人员伤亡事故：立即停止施工，组织人员进行救治，并报告相关部门。
2. 火灾事故：立即启动消防应急预案，组织人员进行灭火，并报告相关部门。
钢结构雨棚玻璃安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________工程二、工程编号：__________三、交底类别：钢结构雨棚玻璃安装安全技术交底四、交底日期：____年__月__日五、交底内容：一、安全注意事项：1. 施工人员必须具备相应的专业技能和资质，熟悉钢结构雨棚玻璃安装的相关知识和操作规程。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
5. 施工过程中应遵守消防安全规定，不得在施工现场吸烟、使用明火。
二、施工前的准备工作：1. 检查施工图纸，了解钢结构雨棚玻璃的安装要求、尺寸、位置等信息。
2. 检查施工现场，确保施工条件符合要求，如有问题及时与相关部门沟通解决。
3. 准备好施工所需的工具、材料、设备，并检查其完好性。
4. 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握相关操作技能和安全知识。
三、施工过程中的安全操作：1. 钢结构安装：（1）安装前，检查钢构件质量，确保其符合设计要求。
（2）安装过程中，严格按照施工图纸和操作规程进行，确保安装精度。
（3）高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，防止坠落。
（4）安装过程中，注意防止钢构件相互碰撞，造成损伤。
2. 玻璃安装：（1）安装前，检查玻璃质量，确保其无裂纹、气泡、污渍等缺陷。
（2）安装过程中，严格按照施工图纸和操作规程进行，确保玻璃安装牢固。
（3）高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，防止坠落。
（4）安装过程中，注意防止玻璃破碎，确保施工人员安全。
四、施工后的验收：1. 施工完成后，对钢结构雨棚玻璃安装质量进行验收，确保其符合设计要求。
2. 验收合格后，清理施工现场，确保施工区域整洁。
3. 填写施工记录，对施工过程中的安全措施进行总结。
六、交底人签名：职务：__________七、接受交底人签名：姓名：__________职务：__________八、审核人签名：职务：__________注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
钢雨棚玻璃安装安全技术交底书模板
一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 施工项目：[项目名称]3. 施工班组：[施工班组名称]4. 施工人员：[施工人员名单]二、交底日期[日期]三、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 主要材料：钢结构、钢化玻璃、五金配件等四、安全注意事项1. 施工前准备- 所有施工人员必须熟悉本交底内容，并掌握必要的操作技能。
- 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽等。
- 施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品。
2. 施工过程安全- 玻璃安装前，应检查玻璃是否有裂纹、破损等缺陷，确保安全。
- 安装玻璃时，应使用合适的工具，避免玻璃破碎伤人。
- 高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 玻璃安装过程中，应防止玻璃掉落，必要时采取防护措施。
- 焊接作业时，应采取适当的通风和防尘措施，防止有害气体和粉尘对人体造成伤害。
3. 材料安全- 所有材料必须符合国家相关标准和规范要求，不得使用不合格材料。
- 钢结构材料应进行防锈处理，确保结构安全。
- 玻璃应采用钢化玻璃或夹胶玻璃，提高安全性能。
4. 设备安全- 施工设备必须符合国家相关标准和规范要求，定期进行检修和维护。
- 施工人员必须熟悉设备的操作规程，确保设备安全运行。
五、操作规程1. 玻璃安装- 安装前，检查玻璃尺寸是否符合要求，确保安装位置准确。
- 使用专用工具安装玻璃，避免直接用手搬运。
- 玻璃安装到位后，应进行检查，确保安装牢固。
2. 焊接作业- 焊接前，检查焊接设备是否正常，确保安全。
- 焊接过程中，注意防止烫伤和火灾。
- 焊接完成后，检查焊缝质量，确保焊接牢固。
六、应急措施1. 发生玻璃破碎时，立即停止施工，并采取措施防止玻璃掉落。
2. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生人员受伤时，立即进行急救，并拨打急救电话。
玻璃雨棚安装技术交底-11
玻璃雨棚安装技术交底-11一、安全措施在进行玻璃雨棚安装前，必须按照以下步骤执行必要的安全措施，以确保现场和工作人员的安全：1.遵守工作场所的规定和安全标准，确保工作场所的安全性和稳定性。
2.在进行安装过程中，必须配备防滑鞋、手套等同类安全防护用品，并始终戴上安全帽。
3.需要研究现场，避免危险区域附近的物体，确保工人的安全。
二、基础技术在进行玻璃雨棚的安装之前，必须确保以下基础技术得到满足：1.清除现场杂物，使场地光滑，便于操作。
2.确保底座嵌入混凝土，满足固定基础的要求，避免废费金钱。
3.确保定位准确，测量角度，防止安装错误。
三、安装流程1.将玻璃雨棚主体组合安装在地基底座上。
2.确定玻璃雨棚的安装位置，进行定位，用直角尺检查水平线，发现错误立即纠正。
3.进行固定安装，将螺丝刀插入被封住的螺丝中，旋转固定。
4.安装玻璃雨棚上的胶条，确保玻璃雨棚与支架之间的缝隙紧密密封。
5.进行玻璃的安装：将玻璃片和接口上的胶条粘在玻璃雨棚上，然后小心地将玻璃片安装到支架上。
6.使用扣板将玻璃片与支架固定在一起，然后用螺丝固定扣板。
四、质量要求1.安装的玻璃雨棚必须保持整体平面，方向一致，不得发生变形或变形。
2.玻璃雨棚的玻璃板应分布均匀，不得发生穴度和错位现象。
3.安装过程中，保证焊接质量和表面处理质量。
4.认真检查，保证无害信息传递的顺畅和方便。
五、其他事项1.玻璃雨棚安装结束后，应及时清理现场，确保安装现场的整洁和环境卫生。
2.在安装完毕后，应进行检查和测试，确保每个部分是否按要求安装，安装位置是否准确，以避免发现隐患。
以上是本人对玻璃雨棚安装技术交底的指导，仅供参考。
在实际安装过程中，应根据实际情况和需要进行适当调整和改进。
任何不良事件具有风险性和技术性，务必要经过专业人员的指导和监督。
铝合金玻璃雨棚安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、工程地点：（此处填写工程地点）三、工程概况：（此处填写工程概况，包括雨棚的设计用途、结构形式、主要材料等）四、施工人员：（此处填写参与施工的人员名单及职责）五、安全技术交底内容：1. 施工前的安全检查：1.1 施工现场应进行全面的安全检查，确保施工环境安全；1.2 检查施工材料、设备是否符合规定要求，确保质量合格；1.3 检查施工人员是否具备相应的操作技能和安全意识。
2. 施工过程中的安全措施：2.1 铝合金框架安装：2.1.1 施工人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品；2.1.2 铝合金框架安装时，应确保连接牢固，防止脱落；2.1.3 铝合金框架焊接过程中，施工人员应保持安全距离，防止烫伤；2.1.4 焊接作业完成后，应立即清理施工现场，防止火灾发生。
2.2 玻璃安装：2.2.1 玻璃安装前，应检查玻璃尺寸、厚度是否符合要求；2.2.2 玻璃安装时，施工人员应佩戴安全眼镜，防止玻璃碎片飞溅；2.2.3 玻璃安装完成后，应检查玻璃与铝合金框架的连接是否牢固；2.2.4 玻璃安装过程中，应避免重物撞击，防止玻璃破碎。
2.3 施工平台及安全防护：2.3.1 施工平台应稳固，确保施工人员安全；2.3.2 施工平台周围应设置安全防护栏杆，防止人员坠落；2.3.3 施工平台下方应设置安全网，防止物体坠落；2.3.4 施工平台及安全防护设施应定期检查，确保完好。
3. 火灾预防措施：3.1 施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等；3.2 施工人员应了解消防器材的使用方法，学会灭火；3.3 施工现场应禁止吸烟，防止火灾发生；3.4 施工现场应保持良好的通风，降低火灾风险。
4. 施工人员培训及安全教育：4.1 施工人员应接受安全技术培训，掌握施工过程中的安全操作规程；4.2 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识；4.3 施工人员应自觉遵守安全操作规程，防止事故发生。
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纲要：
1、型材、埋件、转接件、药栓、钢材、玻璃加工情况、五金配件、密封等材料要求；
2、、面积较大的雨棚要考虑有组织排水布置方案；
3、整体玻璃面板安装完毕，玻璃板面必须达到平整、无错台，整体胶缝宽窄均匀一致；
4、密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄一致、光滑顺直；
5、雨篷顶坡向合理，不得出现积水。
技术交底
1、材料要求：钢构件、连接件、热镀锌铁码、电焊条
1.1、钢制零件必须符合设计施工图的要求；
1.2、待焊件必须进行前处理，以清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污；
1.3、焊接材料选用E4303（J422）型焊条；
1.4、凡是无合格证的焊条都不得使用；
1.5、焊条应储存在干燥、通风良好的地方，有专人保管。
2、主要机具：
电焊机、水平管、水平尺、角尺、专用扳手、力矩扳手、电焊机（处于良好状态）、内六角扳手、活动扳手、玻璃吸盘
3、作业条件：
3.1、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃雨棚设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。
安装雨棚构件前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。
3.2、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
3.3、按图示尺寸弹好雨棚主梁的中心线，并弹好+50cm水平线，校正预埋板的位置和标高是否符合设计3.4、操作用外架子已搭设好，并经安全负责人员检查验收。
3.5、各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
4、操作工艺：测量放线、定位→钢结构吊装．调整．焊接→拉杆安装、调整→玻璃安装及调整→注胶→质量控制→清洁及竣工验收。
4.1、弹线定位：
由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定钢结构的骨架、框架的位置，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。
水平线确定后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。
4.2、构件的吊装
，悬挑梁的吊装全部采用汽车吊进行施工，吊装前先在雨棚下面搭设临时固定脚手架。
，将每道钢梁用汽吊吊装在钢结构的相应位置，并相对固定在临时脚手架上。
，并调整梁的垂直度，确定正确无误后将悬挑梁与结构上预埋件进行焊接。
，连接在一起，焊接牢固。
，如有气孔夹渣等现象按规范要求修整或重做，同时清除焊缝周边“烧糊”的防腐层，。
合格后按设计要求进行焊缝防腐处理。
4.3、安装斜拉杆：
雨棚钢骨架调整正确后，将拉杆临时固定后再进行满焊。
4.4、驳接爪件的安装：应保证驳接位置准确，一般允许偏差在±1mm，调整尺寸偏差时宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。
4.5、玻璃板块预安装
；
，初步调整板块位置，使连接件螺杆对准钢骨架的预留孔，校正玻璃板块位置，拧紧连接件螺母固定玻璃板块。
，先将驳接头与玻璃在装配平台上装配完成，然后与驳接爪安装。
为确保驳接头处的气密性和水密性，必须用力矩扳手，根据驳接系统的具体规格确定扭矩值。
，保证玻璃水平偏差在允许范围内，玻璃全部调整好后，进行整体立面平整度的检查，确认无误后，进行打胶。
1)、一般宜采用通线法，确定玻璃板块的位置。
2）、玻璃板块位置校正
可通过螺杆、玻璃孔的工艺补偿调整板块前后、左右、上下位置，以保证幕墙的平面度、垂直度、胶缝的直线度、板块阶差等，胶缝宽度允许偏差不大于2mm。
3）、板块固定
板块位置调整完毕后，固定板块。
4.6、玻璃打密封胶施工；
，保证平直，预留3.5-4.5mm的打胶厚度。
，在打胶部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平直。
，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，若有应及时清理。
5、质量标准
5.1主控项目：
，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
，其误差应在连接件可调范围内。
；
；
5.2一般项目：
，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。
5.2.2 玻璃：玻璃表面洁净、平整、无翘曲。
无污染，玻璃颜色一致，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。
胶缝以外无污渍。
5.3 允许偏差项目：
同一标高面内横梁高度差宽度≤35m 4 水准仪，拉通线尺量检查
6、成品保护：
6.1、运输过程中注意对材料的保护，应予以包装。
6.2、进入施工现场后，逐件卸下，轻拿轻放，并设立库房，库房内设专人看管和领料。
6.3、施工过程中注意对其它工序的保护，应设专职开吊篮人员，注意不得破坏玻璃。
6.4、电焊作业过程中需采取遮挡措施，如悬挂接火桶等。
6.5、其它工种作业时应对玻璃雨棚进行保护，不能污染和碰撞。
7、应注意的主要问题：
7.1、安装程序必需保证结构的稳定性和不导致永久变形；安装前要确定构件中心，选择合理的吊点和吊具，对重要的构件和细长的构件应进行吊装前的稳定性验算，并根据验算结果进行临时加固，构件安装过程中应采取必要的牵拉、支撑和临时连接等措施。
7.2、安装前应按构件明细表核对进场的构件，仔细检查构件的外形尺寸、螺栓孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、拴件表面的油漆等进行全面检查，在符合设计文件和有关标准的要求后，方能进行安装；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。
7.3、构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层及安装连接部位应按相关规范的有关规定补涂。
构件面层涂装应在安装完成后进行。
7.4、构件安装时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，应采取相应措施。
7.5、构件安装前应清除其表面的油污、冰雪、泥沙和灰土等杂物。
7.6、在安装竖向构件间的横向构件时，再根据焊缝收缩量预留焊缝变形值，预留的变形值应作书面记录；。