烟道施工方案[1]
住宅楼烟道工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼烟道施工项目，位于XX市XX区XX街道，建筑总面积为XX万平方米，共有XX栋住宅楼，每栋楼设有厨房和卫生间，共计XX个烟道出口。
烟道设计要求为砖混结构，采用耐高温、防火性能好的材料。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的烟道施工小组，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成，明确各自职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）砖：选用耐火、抗高温的黏土砖，尺寸为240mm×115mm×53mm。
（2）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（4）钢筋：采用HPB300级钢筋，直径为6～8mm。
（5）防水材料：采用SBS改性沥青防水卷材。
3. 施工设备（1）搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（2）砖夹：用于砌筑砖块。
（3）水平尺：用于检查烟道水平度。
（4）线锤：用于检查烟道垂直度。
（5）切割机：用于切割钢筋。
三、施工工艺1. 烟道定位根据设计图纸，确定烟道位置，并标出砖墙厚度、烟道出口位置等。
2. 钢筋绑扎根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合要求。
3. 砌筑砖墙（1）首先，在烟道位置处挖出砖墙基础，深度应满足设计要求。
（2）将钢筋绑扎在基础上，确保钢筋与基础牢固连接。
（3）开始砌筑砖墙，砖块应平整、垂直，砌筑过程中应随时检查水平度和垂直度。
（4）砖墙砌筑完成后，进行抹灰，确保砖墙表面平整、光滑。
4. 防水施工（1）在烟道出口处，铺设防水材料，确保防水层与砖墙连接牢固。
（2）防水层铺设完成后，进行密封处理，防止雨水渗透。
5. 烟道检查（1）检查烟道水平度和垂直度，确保符合设计要求。
（2）检查砖墙砌筑质量，确保砖墙表面平整、光滑。
（3）检查防水层施工质量，确保防水效果良好。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工人员的技术培训，提高施工质量。
3. 施工过程中，严格执行验收制度，确保工程质量。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案
烟道作为建筑物中必备的附属设备之一，其安装施工方案是非常重要的。
下面，我来向大家介绍烟道安装施工方案：
一、施工前准备
1.1 材料采购：购买合格的烟道材料，如不锈钢烟道、石棉烟道等。
1.2 装备准备：准备所需的施工工具，如电动钻、电锯、铁锤、砖刀等。
1.3 现场勘察：在开始施工前，需要进行烟道安装现场勘察，确保施工地点符合安装要求，设备可达到施工现场。
二、安装准备
2.1 安装位置确定：根据建筑物的结构及烟道使用需求，确定烟道的安装位置。
2.2 安装高度测定：根据烟道的长度、建筑物的高度以及规定的烟囱高度，确定烟道的安装高度。
2.3 基础建设：根据烟道的安装位置，进行必要的基础建设，如烟道支架的固定等。
三、烟道施工
3.1 烟道制作：根据建筑物的结构及烟道使用需求，将烟道材料制作成所需的烟道部件。
3.2 烟道安装：按照烟道安装位置及高度规定，进行烟道安装，烟道安装过程中需要注意安全。
3.3 烟道连接：将烟道部件进行接头连接，保证烟道连接的紧密度，并使用密封材料进行密封处理。
四、验收及维护
4.1 完成验收：烟道安装完成后，必须进行专业验收，确保烟道的安装符合安装要求和规定。
4.2 定期维护：烟道安装后，需要进行定期维护，清理烟道内部的积炭，检查烟道连接是否紧密，保证烟道的正常使用。
总之，烟道安装施工方案非常关键，只有在严格的施工流程和规范的操作下，才能确保烟道的安装质量和安全性。
住宅烟道工程施工方案
住宅烟道工程施工方案一、施工工序及注意事项：1. 施工前准备a. 确认施工图纸，了解烟道工程施工范围及要求。
b. 确定施工队伍，分工明确，保证施工顺利进行。
c. 准备所需施工材料和工具，确保施工过程中的实用性和安全性。
2. 烟道开凿a. 按照设计图纸要求，在墙体或天花板上标示烟道的位置和尺寸。
b. 使用电动工具或手动工具，开凿烟道，保持烟道的平整和垂直度。
c. 施工过程中需要注意防尘措施，确保工作环境清洁。
3. 烟道墙体施工a. 根据设计要求，选择合适的砖块或建筑材料，进行砌筑烟道墙体。
b. 确保砖块的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检查。
c. 砌筑过程中需要注意砖缝的填充和保证墙体的牢固性。
4. 烟道衬里安装a. 在烟道内安装防火衬里，确保烟道的耐高温和防火性能。
b. 根据烟道尺寸和形状，选择适当的衬里材料，并按照要求进行安装。
c. 安装过程中需注意衬里的平整度和光滑度，确保烟道畅通无阻。
5. 烟道顶部封堵a. 在烟道顶部进行封堵处理，防止污染物逆流或外界异物进入。
b. 使用耐高温材料进行封堵，确保封堵的牢固性和密封性。
c. 封堵后，进行充分检查，确保烟道的完整性和安全性。
二、质量控制措施：1. 施工工艺：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保烟道的尺寸、平整度和垂直度符合标准。
2. 施工材料：选择符合国家标准和设计要求的建材，保证烟道的防火性能、耐高温性能和耐久性。
3. 安全措施：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全，并做好现场防尘、防火、通风等工作。
4. 工艺检查：在施工过程中，进行工艺检查，定期对施工质量进行抽查和测试，发现问题及时处理。
三、施工进度安排：1. 制定详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、人员安排等。
2. 组织施工人员按计划进行施工，确保施工进度的合理性和高效性。
3. 定期检查施工进度，发现问题及时调整，并与相关单位进行协调，确保工期的完成。
烟道专项施工方案
烟道专项施工方案一、概述烟道是工业生产中常见的设备，具有排烟、除尘等功能。
为了确保烟道的正常运行，保障环境安全和生产效率，需要定期进行专项施工。
本文将针对烟道专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行烟道专项施工前，需要做好以下准备工作：1.制定施工计划：根据烟道的具体情况制定施工计划，包括施工过程、施工周期、人员配备等。
2.检查设备状态：对烟道设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
3.确定施工方案：根据烟道的实际情况确定施工方案，包括清洁、维护、修复等内容。
三、施工过程烟道专项施工主要包括清洁、检修和维护等环节：1.清洁：采用专业清洁设备对烟道进行清洗，确保烟道内部的通畅。
2.检修：对烟道设备进行全面检修，包括检查设备运行情况、更换损坏部件等。
3.维护：定期对烟道设备进行维护，延长设备的使用寿命。
四、施工安全在进行烟道专项施工时，要注意以下安全事项：1.穿戴防护装备：施工人员需佩戴防护眼镜、手套等防护装备。
2.遵守安全操作规程：严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
3.定期排查隐患：定期对施工现场进行安全检查，及时发现隐患。
五、施工完成验收施工完成后，需要进行验收工作：1.检查施工质量：对施工过程进行质量检查，确保施工符合要求。
2.进行设备启动测试：启动烟道设备进行测试，检查设备运行情况是否正常。
3.编制施工总结报告：对施工过程进行总结，提出改进建议。
六、总结通过本文介绍，我们了解了烟道专项施工方案的基本内容，包括施工前准备、施工过程、施工安全、施工完成验收等环节。
只有严格按照方案进行施工，才能确保烟道设备的正常运行，保障生产效率和环境安全。
成品烟道安装专项施工方案
成品烟道安装专项施工方案成品烟道是指建筑物中烟道系统的主要组件，用于排除建筑内部产生的烟雾和有害气体。
为了确保成品烟道的安装质量和施工效果，需要制定一套专项施工方案。
下面是一份针对成品烟道安装的1200字以上的专项施工方案。
一、施工准备1.编制施工方案，并组织相关人员进行技术交底，明确施工目标和要求。
2.准备安全防护措施，包括安全帽、工地围挡、防护网等。
3.确保施工区域无人工或临时设施存在，确保施工行车无阻碍。
4.准备所需工具和设备，包括吊装设备、焊接设备、测量和检测工具等。
二、施工工序1.清理施工区域，确保工作区域干净整洁。
2.根据建筑设计图纸要求，在施工区域进行标线，确定成品烟道的安装位置和路径。
3.进行施工材料的验收和检测，确保符合质量要求。
4.安装预制或成品烟道，根据设计要求进行吊装和固定。
在吊装过程中，应保持烟道的平衡和稳定，防止发生意外事故。
5.进行烟道的接口焊接，确保接口牢固和密封。
焊接过程中应注意安全，避免火灾和气体中毒的风险。
6.烟道安装完成后，进行检查和测试。
包括烟道的水密性测试、气密性测试和排烟测试等。
7.完成烟道安装后，进行清理和整理工作。
清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
8.编制成品烟道的竣工验收报告，并按照规定提交给相关部门。
三、施工安全措施1.实施安全教育培训，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2.建立施工现场管理制度，明确责任和权限，确保施工过程中的安全和质量。
3.配备必要的安全设备，包括安全帽、防护手套、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
4.进行施工现场的安全检查，排除安全隐患，确保施工现场安全无事故。
5.做好施工现场的火灾防护，使用防火材料进行施工，防止火灾的发生。
6.进行危险源辨识和风险评估，采取相应的措施控制风险。
四、质量控制1.确保施工材料符合质量要求，进行验收检测。
2.进行烟道系统的检测和测试，确保系统正常运行。
3.进行水密性测试，确保烟道系统不漏水。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案一、背景介绍随着环境保护意识的提高，烟道安装在建筑设计和施工中变得至关重要。
烟道是建筑物中排放尾气和烟雾的通道，其合理施工方案对于建筑物的安全运行和环境保护具有重要意义。
二、施工前准备在进行烟道安装前，首先需要对施工现场进行彻底的勘测和评估。
确定烟道的位置、尺寸和材料，制定详细的施工计划，并准备好必要的施工工具和材料。
三、施工步骤1. 烟道位置确定根据建筑物的结构和设计要求，确定烟道的最佳位置，通常应该远离人员活动区域，确保烟道的安全性和有效性。
2. 烟道材料选择根据烟道的用途和烟气特性选择合适的材料，如不锈钢、铸铁等，确保烟道的耐高温、耐腐蚀等性能。
3. 烟道制作安装根据设计要求，对烟道进行加工制作，并安装到建筑物内部或外部。
在安装过程中注意烟道的密封性和排烟效果，确保施工质量达标。
4. 排烟系统连接将烟道与建筑物内部的排烟设备连接，确保烟气能够顺畅排出，减少对建筑物内部空气质量的影响。
5. 烟道维护烟道安装完成后，定期进行维护和清洁工作，确保烟道畅通无阻，提高烟气排放效率，延长烟道的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的身体安全。
2.确保烟道的施工符合相关法规和标准，防止施工质量问题。
3.注意烟道与建筑物其他组件的连接和配合，确保整体施工质量。
五、总结烟道安装施工方案的设计和实施对于建筑物的安全运行和环境保护至关重要。
只有通过严格的施工流程和质量控制，才能确保烟道的安全性和有效性。
希望通过本文的介绍和说明，能够提升大家对烟道安装施工的认识和理解，为建筑物的安全运行贡献一份力量。
烟道施工方案
烟道施工方案烟道施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定施工范围和要求在施工前，需要准确定义烟道的施工范围和要求。
包括烟道的尺寸、材料、通风要求等。
2. 制定施工计划制定详细的施工计划，确定施工的时间、人员、材料等。
3. 安全措施确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的安全设备。
二、施工过程：1. 清理施工现场先清理施工现场，清除杂物和灰尘，确保施工环境整洁。
2. 安装烟道设备按照施工计划，先进行烟道设备的安装工作。
包括烟管、烟道检修门、烟道清洁口等。
3. 进行焊接工作将烟道管道进行焊接，确保焊接点的牢固和密封性。
4. 进行防腐处理对烟道进行防腐处理，保护烟道免受腐蚀和侵蚀。
5. 进行通风设备的安装安装通风设备，将烟道与通风系统连接。
6. 进行检验和测试在施工完毕后，进行烟道的检验和测试，确保烟道的质量和功能符合要求。
7. 进行清洁工作清洁施工现场，将施工过程中产生的垃圾和污垢清除干净。
三、施工后的检验和验收：1. 进行烟道的检测使用相应的检测设备对烟道进行检测，包括烟道的排烟能力、排烟效果等。
2. 进行烟道的测试使用烟雾等工具对烟道进行测试，确保烟道的通风效果良好。
3. 进行施工的验收进行施工的验收，包括烟道的质量、功能、安全等方面。
四、施工质量控制：1. 严格遵守施工规范和标准在施工过程中，严格按照相关的规范和标准进行施工，确保烟道的质量符合要求。
2. 保证施工材料的质量在选择施工材料时，要选择质量可靠的产品，确保施工的稳定性和耐用性。
3. 加强施工监管加强对施工过程的监管，确保施工人员按照规定进行施工，防止施工过程中出现差错。
总结：在烟道施工中，需确保施工前的准备工作充分，施工过程中严格遵守规范和标准，加强施工质量的控制，并在施工后进行有效的检验和验收。
通过以上方案，可以提高烟道的质量和性能，确保烟道的正常使用。
烟道工程施工方案
烟道工程施工方案
烟道工程是工业领域中必不可缺的一环，它直接关系到企业的生产效率及员工
身体健康。
本文将介绍烟道工程的施工方案，从施工准备、施工过程到施工结束进行详细论述。
一、施工准备
1.1 计划制定
在开始烟道工程施工之前，需要制定详细的施工计划。
该计划应包括施工时间
安排、人员分工、材料准备、安全措施等内容，确保施工进程顺利。
1.2 现场勘测
在确定施工地点后，需要进行现场勘测，了解地形、环境及其他相关情况，为
施工提供便利条件。
1.3 材料准备
根据工程需求，提前准备好所需的施工材料，确保施工过程不受材料供应问题
的影响。
二、施工过程
2.1 施工规范
在进行烟道工程施工时，要严格按照相关规范进行操作，确保施工质量及安全。
2.2 设备使用
施工过程中要正确使用各类设备，注意设备维护保养，确保施工效率和安全。
2.3 施工监督
对施工过程进行全程监督，及时发现并解决问题，保障施工进展顺利。
三、施工结束
3.1 竣工验收
当烟道工程施工完成后，需要进行竣工验收，确保施工质量符合标准要求，并
做好相关档案记录。
3.2 后期维护
完成烟道工程施工后，要做好后期维护工作，定期检查维护，确保烟道系统正常运行。
结语
烟道工程的施工是一个重要且复杂的工作，需要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量。
只有做到施工全程规范、设备维护保养、施工监督等工作才能确保烟道工程施工的顺利进行和有效完成。
希望以上内容对烟道工程施工有所帮助。
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一、施工项目概况1.1施工项目简要内容阜新清河门煤矸石热电厂新建工程烟道结构包括：烟道基础、烟道柱、烟道底板（标高6.05m）、烟道侧壁、屋面梁结构。
其中6.05m以下是框架结构，6.05m以上为砖混结构。
基础结构中底标高为-2.5m，基础底为C10垫层，100mm厚。
烟囱基础上部的柱基础，垫层从烟囱基础起至-2.5m标高处。
基础共计34个，JC-1尺寸2600mm×2600mm，20个；JC-2尺寸3000mm×3000mm，7个；JC-3尺寸2600mm×3200mm，2个；JC-4尺寸2000mm×2000mm，2个；JC-5尺寸2000mm×2000mm，2个；JC-6尺寸2000mm ×2000mm，1个.烟道柱顶标高6.05m，截面尺寸500mm×500mm。
框架梁的尺寸为：500mm×300mm、600mm×300mm、700mm×400mm、550mm ×300mm、800mm×400mm。
LL的尺寸为：500mm×300mm、550mm×300mm、700mm ×400mm、650mm×400mm。
平台及平台梁一次浇注。
砌筑部分使用MU10多孔砖，M5混合砂浆。
烟道内衬防火浇筑料。
±0.000m相当于绝对标高108.300m。
1.2工程量主要工程量见下表二、施工方案的目的及依据：2.1 编制目的本施工方案是为烟烟道施工编制的。
在本施工方案中对施工方法、质量及安全文明措施都有要求，同时根据工程量及结构特点，准备施工材料，配备施工机械，确定施工顺序。
因此在工程中起到具体指导作用，保证该项目优质、高效、安全地施工是本施工方案的目的。
2.2 编制依据2.1.1施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87：建筑施工篇《混凝土工程施工及验收规范》第二章(模板工程) 第三章（钢筋工程）第四章（混凝土工程）《建筑施工手册》《简明施工计算手册》2.1.2东电二公司下发的质保体系文件《质量管理体系》《环境、职业健康管理体系》《质量、环境、职业健康安全程序文件》《施工方案、施工作业指导书编、审批细则》2.1.3图纸资料《烟道》F166-TO406《混凝土结构施工图》03G101-1《预埋件图集》21-F166S-T0103三、施工方案要求所具备的条件：3.1施工环境施工现场三通一平结束，施工主材、工器具、消耗性材料准备齐全，施工组织机构健全，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。
3.2 现场人员配置3.2.1人员组成：施工负责人1人刘春富技术负责人1人赵洪波技术人员1人姜世成质量负责人1人李景伏安全负责人2人李金库、曹凤祥施工人员60人3.2.2所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。
特种作业人员如焊工、起重工、吊车司机、电工等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。
3.2.3施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。
3.2.4分工明确、各负其职、相互监督。
3.3相关工序3.3.1脚手架与模板、钢筋工序验收；3.3.2模板与钢筋工序验收；3.3.3模板、钢筋与混凝土工序验收；3.4机械设备主要仪器设备见下表3.5、环境因素的识别和评价现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。
因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价。
3.5.1氧气、乙炔的使用：1）污染大气2）影响人身安全3.5.2模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声，影响人体健康3.5.3车辆运输：粉尘、噪声排放。
1）污染大气2）影响人身安全3.5.4钢筋加工机械：噪声排放，影响人体健康。
3.5.5混凝土施工振捣棒：噪声排放，影响人体健康。
3.6、重要环境因素的控制措施3.6.1氧气、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工3.6.2噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。
四、施工方案的确定烟道土方开挖采取大开挖方式，工作面按0.5m留设，土方放坡为1：0.7，烟囱每侧基坑内设4个集水坑，集水坑尺寸1.0m×1.0m×1.0m。
土方整体开挖至基础底面，垫层厚度部分土方垫层浇筑前局部人工开挖，以避免扰动基底土层。
烟道结构较复杂，混凝土施工应按基础、柱、平台分布进行。
根据图纸要求在烟囱两侧单独施工，施工方法相同，交错施工流水作业。
根据除烟道结构型式和特点，确定施工阶段如下：4.1基础、框架、梁、平台混凝土施工阶段：第一次基础垫层及基础第二次框架柱第三次平台及平台梁第四次砖墙及构造柱、圈梁第五次屋面结构五、施工方案的具体实施程序5.1平台施工工艺流程（1）脚手架搭设柱钢筋绑扎柱及梁底模板安装梁钢筋绑扎平台砼浇筑平台钢筋绑扎平台模板支设梁侧模板支设柱、构造柱、圈梁浇注屋面平台、梁支模屋面平台、梁钢筋绑扎浇筑料施工砖墙砌筑抹灰屋面平台梁砼浇注5.2.1脚手架工程5.2.1.1脚手架布置a）烟道脚手架布置烟道框架上部结构的支撑体系采用φ48×3.5mm 钢管卡扣式钢管脚手架，由立杆、横杆组成。
要求钢管平直、无弯曲，无凹陷等影响受力的缺陷。
排架间距 1.2m ，立杆用对接卡扣进行连接，不允许搭接，为保证排架的整体稳定性需设横、竖向剪力撑。
支撑系统成型后根据梁、板的底标高在梁托木方上铺设100×100木方作为横担，用于铺设模板，对混凝土截面较小的平台梁可用钢管作为横担。
铺设梁底时，框架梁长大于4m ，应起拱（1/1000--3/1000）防止因梁自重而引起下沉。
框架立杆的排距和间距，横杆的步距布置见下图。
底层立杆地基应平整夯实，立杆底部加设枕木或垫木。
为施工方便，在不影响施工处，设置“之”字形施工平台及走道，斜道脚手板顺铺，接头搭接，每隔250～300mm 设置一根防滑木条。
斜道栏杆高度1.2m 。
平台的宽度1.0ｍ，跳板与横管用8＃铁丝固定，禁止出现探头跳，由钢管为马道支架，上面铺跳板，绑牢，设置防滑条及围栏，操作平台，堆料平台四周也必须设围栏，并悬挂安全网。
4、梁侧两排立管间距700mm。
1、采用φ48×3.5的钢脚手架搭设。
2、柱四周采用两排立管间距600mm。
3、梁中心线上一排立管间距600mm。
6、纵横方向隔排设置剪力撑。
5、其他间距布置1100--1200mm。
柱及纵梁、平台支撑系统布置图（标准跨）5.3.1.2脚手架计算B~C排框架柱梁承重脚手架立杆纵距最大La=0.90m，最大立杆横距Lb=1.200米，步距h=1.2米用于结构作业时为一层作业，脚手架搭设高度最高取值为6米。
基本风压值取w0=0.35KN/m2立杆截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=（5.08×103）mm3；立杆回转半径i=15.8mm。
1）荷载计算恒载的标准值Gk=Hi（gk1+ gk3）+n1la gk2查表取gk1=0.1135KN/mgk2=0.2356KN/mgk3=0.11113KN/m当Hi=6mGk=6×（0.1135+0.1113）+0.9×0.2356=1.5608KN 活荷标准值Qk=n1la q k（取q K=1.8KN/m）=0.9×1.8=1.62KN风荷载的标准值W K=0.7laψu s u z w0ψ设计稳定系数（取值0.626）u s荷载影响系数=1.3ψ=0.814u z荷载影响系数=1.72（离地面6m）W K=0.7×0.814×0.9×0.35=0.179KN/m2）脚手架整体稳定性计算：N/=1.2（N GK+ N QK）=1.2×（1.5608+1.62）=3.817KN上部截面M W=0.12q WK h2M W=0.12×0.12×1.52=0.027KN.m稳定系数验算N//(ψA)+M w/W≤f（f钢材的抗弯强度设计值）上式=3.817/（0.626×489）+0.027/（5.08×103）=0.043+0.012=0.055≤0.146 KN.mm 3）梁底纵向横向水平杆的抗弯强度应计算：σ=M/W≤f其中：M----弯矩设计值，M GK= Gk×0.9=1.5608×1.8=2.809KN.mM QK= Qk×0.9=1.62×1.8=2.916 KN.mM=1.2（M GK+M QK）=6.87σ=13.74/（2.809×103）=0.049≤0.146 KN.mm4）钢管抗压强度验算框架梁下钢管间距900mm×1200mm，立杆荷载计算：A n=489.3 mm2，I=15.78mm，l0=μl=0.77×1800=1388mm，λ= l0/I=1388/15.78=87.83欧拉临界应力：б=3.142E/λ2=3.142×210000/87.832=269N/mm2η=0.3×1/（100i）2=0.12N=489/2 ×[170+（1+0.12）×269/2 -[（170+（1+0.12）×269/2）-170×269]1/2=33300N=33.3KNG=N/9.8 =3.4t5.2.2模板工程烟道地上结构模板采用复合木模板，模板的尺寸为2440×1220mm，采用对拉螺栓与钢管配套使用的方式加以固定，木模板外侧采用60×90mm木方作外肋，木方间距为200mm。
对拉螺栓和支撑系统均须经过验算后布设，模板内螺栓穿加φ14PVC套，混凝土浇筑完拆模后对拉螺栓抽出可以再利用，对拉螺栓孔用砂浆砌筑时抹死。
（1）复合模板要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（2）模板表面要平整、光滑、无弯曲变形，模板在使用前要进行修整，并在表面涂刷脱模剂，直到满足要求。
（3）模板的接缝要严密，为保证不漏浆，必要时加海绵条。
（4）组合安装前，先检查基础短柱的标高、位置无误后，给出柱子中心线和边线，按柱子尺寸和模板模数进行配模。
检查所用模板的规格和外观质量，进行维修、校正。
施工人员按给定的中心线和边线及设计标高组合安装模板，用线坠、盘尺（卷尺）、水平尺、水平仪控制好模板的整体几何中心、对角线、外形几何尺寸、侧模垂直度、标高等。
将事先制作好的定型的复合模板，配置合理支撑系统，用对拉螺栓进行模板加固。
对拉螺栓和支撑系统均须经过验算后布设。