中空工序安全操作规程

（1）合片作业指导书

1、工作前检查压缩空气的压力是否达到5-7PA的范围，工作中每隔一段时间将空气过滤器中的水放掉。

2、开启主开关，电源指示灯亮。

3、如果紧急灯亮，要解除紧急开关。

4、将辊子开关打开，放行玻璃开关打开，工作台移动开关打开。

5、负责对玻璃的清洗情况进行检查，如果不干净，如果是玻璃本身问题，放置到一边，若是清洗机的问题，调整清洗机，如吹扫毛刷，调整速度等，再进行清洗。

6、如有镀膜玻璃，第一片玻璃过来后，检查膜面是否在里面，将铝框定位，然后扶第二片玻璃到达挡辊，进行合片。

7、合片时铝框边部四周与玻璃边的间距要一致（大小片除外），聚硫胶深度为5-7MM，硅酮结构胶的深度视用户需要而定，特殊情况由生产部经理确定。

8、合好片的中空玻璃要符合以下要求：

9、合好片后，踩脚踏开关，将中空玻璃放行进入压片机。

10、每天工作前后检查设备。

11、每天工作填写玻璃缺陷统计表

12、发现设备故障填写设备故障报修单给设备部。

（2）清洗作业指导书

1、由中空组长负责安排工人每天将清洗机水箱换一次水，水箱中加入软化水并放入200-300ML清洗剂。

2、每周打开机器，对毛刷冲洗一遍，检查是否有各种杂物和胶粘在辊子上，风机每两天清洗一次。

3、合上总电源开关，开启空压机，检查压缩空气压力是否达到5-7PA的范围，并定期排放空气过滤器中的水。

4、解除紧停开关。

5、按下电源开关开启。

6、启动风机，直到风机启动信号变为绿灯。

7、启动加热器，使加热器的指示灯亮。

8、按自动按钮进入自动状态。

9、前进开关达到开的位置，输送速度按钮调整为“50-70M/MIN”

10、间隔距离根据玻璃厚度设置为15MM或30MM玻璃厚度小于15MM间距设置为15MM，大于等于15MM设置为30MM。

11、放上玻璃进行运行。

（3）压片机作业指导书

1、工作前检查空气压力是否达到5-7PA的范围。

2、开启控制柜电源开关。

3、如果机械处于紧停状态，解除紧停开关。

4、按下开启开关，按自动按钮进入自动状态。

5、发现故障，填写报修单给设备部。

（4）锯框作业指导书

1、工作前检查压缩空气压力是否在5-7PA的范围。

2、若是涂聚硫胶，玻璃尺寸减去22MM既为铝条切割尺寸，若是结构胶，根据用户需要进行切割，特殊要求的玻璃，由生产部经理确定，保证切割误差为+-0.5MM。

3、锯铝条时要长短搭配，合理利用材料。

4、铝条锯好后将塑料插角插上，灌上干燥剂，分规格放置，并用标签标识。

5、折弯铝条同样操作。

（5）丁基胶涂覆作业指导书

1、开启电源开关。

2、检查压缩空气是否达到5-7PA

3、检查紧停开关是否解除，如无异常，予以解除。

4、根据挤压后的丁基胶与铝框粘结情况，随时设定丁基胶的出胶温度和速度。

5、根据丁基胶粗细均匀程度，将皮带速度设定为5-7M/MIN，注意调速数值要一样。

6、根据铝框的厚薄，确定胶嘴间距，左脚踏板为扩大，右脚踏板为缩小。

7、手扶铝框随输送皮带空载运行一遍，如无异常按下涂胶开关，正式涂胶。

8、正式涂胶前，必须用丙酮将铝框擦拭干净，以确保铝框无灰尘、油污、脂灰。

9、打完胶的铝框不能放置在地上，以防止被赃物污染。

10、在正常生产时，要定期排放空气过滤器中的水。

（6）打胶作业指导书

1、操作

A打开电源开关。

B检查压缩空气的压力是否达到5-7PA。

C开启液压开关。

D将混合胶枪的出胶开关由关打到开。

E把胶枪中的胶打出，观察颜色变化，由基料颜色的白色逐渐变为混合料的颜色黑色时，就可以往玻璃上打胶了。

F调整好旋转封胶台的旋转速度和角度，按已调整好的黑、白比例进行涂胶。玻璃面3平米以下旋转速度为90-100米/分钟，以

上旋转速度为70-80米/分钟。

G如果生产过程出现空挡，30分钟不涂胶，必须将胶枪中的混合胶排除，时间超过30分钟，经生产部经理同意后，胶枪关闭，用基料把混合胶排出。

H工作结束后，由工人用基料将胶枪清洗干净。

L成品玻璃涂好胶后整齐放在A型架上，片与片之间用纸间隔，并由工人负责更换A型架。

2、换胶操作

A打开电源开关和空压机开关，检查压缩空气压力是否达到5-7PA的范围。

B打开液压开关。

C将装满胶的桶运到现场。

D打开压缩空气阀门向桶内送气，卸下溢流手柄。

E按下向上开关按钮，将液压盖抬起，然后关闭压缩空气阀门。F将空桶卸下，满桶装上。

G按下向下按钮，液压盖盖住胶桶直到溢流孔有胶溢出，然后将溢流手柄装上。

H关闭液压开关。

L关闭空压机。

3、每天工作前后检查设备运转情况。

4、工作中出现故障填写报修单通知设备部检修。

（7）干燥剂填充操作规程

1、将没有装塑料插角铝条一端插入弹簧蓖中。

2、打开机器的上下阀门，振动机器，将干燥剂填充进铝条中。

3、根据规格，将装有干燥剂的铝框组合。

4、工作结束后必须将所有阀门关闭，防止水分进入干燥剂桶内。

5、在使用过程中，如果超过3小时，没有使用装有干燥剂的铝框，要将干燥剂倒掉，不在使用。

6、工作中定期将压缩空气中的水放掉。