危险化学品使用单位检查要点
2024年危化品的安全检查要点(三篇)
2024年危化品的安全检查要点（1）不能有明火或散发火花点。
（2）生产区域内不能使用任何的铁制品，要用铝制品或铜制品。
（3）地面要不发火，进入生产区的人不得穿有钉的鞋。
（4）搬运的时候要轻放，堆垛的时候不能堆的太高（半成品不超过1.5m，成箱成品不超过2.5m）。
（5）有药的工房门口要有静电消除装置。
（6）进入生产区，手机要关机。
（7）不能穿合成纤维等会与身体产生静电的衣服。
（8）厂区内使用的容器要用铝制品，不能用胶木桶等会产生静电积聚的容器。
（9）要有防雷设施，并经有检测资质的机构检测合格。
（10）仓库要设低位通风口和隔潮层。
2、易燃易爆类危化品单位主要包括第2类气体、第3类易燃液体、第4类易燃固体、易于自燃的物质和遇水放出易燃气体的物质、第5类氧化性物质和有机过氧化物。
（1）控制和消除可燃物，防止形成遇火即燃、爆的危险状态1）爆炸危险场所要加强通风，避免可燃物积聚达到爆炸极限。
2）可燃物料设备防止泄漏和空气渗入，避免可燃物和空气混合形成爆炸气体。
3）严格清洗或置换。
4）惰性介质保护。
5）严格控制投料。
6）控制可燃物的排放。
（2）控制和消除点火源1）控制焊割动火。
2）防止机械火星。
3）控制电火花。
4）防止静电放电。
5）控制烟囱和排气管的火星。
6）控制吸烟。
7）做好高温季节降温措施。
（3）厂房的要求1）防火间距：甲类厂房间距及甲类厂房与其他一、二级耐火等级厂房12m，如果较高一面外墙为防火墙，可减少到4m。
其他厂房之间10m，较高面有防火墙的距离不限。
散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于：明火或散发火花的地点30m，厂外道路（路边）15m，厂内主要道路（路边）10m，厂内次要道路（路边）5m。
甲类厂房与民用建筑25m，重要公共建筑50m。
2）防爆要求：采用轻质屋顶，建筑物采用敞开式或半敞开式，建筑结构采用钢筋混凝土的框架结构，轻质墙体。
3）疏散要求：甲类厂房100m2以下且人员不超过5人，可1个出口，其余2个出口。
危化品企业检查基本要点范文
危化品企业检查基本要点范文一、安全生产责任制度危化品企业必须建立健全安全生产责任制度，明确岗位责任和管理权限，确保各级管理人员和员工对安全生产具有清晰的认识和责任感。
企业应制定并执行危化品安全生产管理制度，明确各项规章制度和操作规程，并进行定期检查和更新。
二、危化品安全管理人员企业应按照规定配备专职或兼职安全管理人员，这些人员必须具备相应的安全生产知识和技能，能够熟悉并执行相关法律法规和标准，负责危化品安全生产管理工作，包括安全生产责任、安全管理制度、应急救援等方面。
三、危化品储存与堆放企业应设置专门的危化品储存区域，并按照相关规定进行分类储存和堆放。
储存区域应具备必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀等设施设备，保证储存环境符合要求，同时要进行定期检查和维护。
四、危化品使用管理企业应制定危化品使用管理制度，明确安全操作规程和使用要求，确保员工具备相关的操作技能和使用知识，并定期进行培训和考核。
危化品使用过程中要进行必要的监测和检测，避免溢漏、泄露及其他安全隐患。
五、危化品运输安全管理企业在进行危化品运输时，必须按照相关规定进行运输资格审定，并配备专职或兼职的运输安全管理人员。
运输过程中要严格遵守相关的运输要求，包括包装规范、标识标志、运输工具维护等方面，保证运输的安全和环保。
六、应急救援准备企业应制定并落实危化品事故应急救援预案，安排专职或兼职的应急救援队伍，提供必要的应急救援装备和设施，进行应急演练并定期更新。
同时要与相关部门进行联动合作，提高应急救援能力，确保危化品事故发生时能够及时、有效地进行应对和处置。
七、安全生产检查与评估企业应建立健全安全生产检查与评估机制，制定检查标准和流程，定期对企业的安全生产情况进行检查评估。
检查要逐项进行，包括设备维护、操作规程执行、应急预案是否完善等方面，并将检查结果及时反馈给相关部门和管理人员。
八、安全培训与教育企业应定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工对于安全生产的意识和知识水平。
危化品企业检查基本要点（三篇）
危化品企业检查基本要点危化品企业检查是为了确保企业的生产和储存过程中对危险化学品的管理符合相关安全要求，从而保障人民群众的生命财产安全。
下面是关于危化品企业检查的基本要点：一、企业信息核实1. 核实企业的注册资金、企业规模、经营范围等基本情况。
2. 查看企业的安全生产许可证、危险化学品经营许可证等手续是否齐全。
二、基础设施检查1. 检查危化品企业的场所是否符合安全要求，如围墙、消防设施、防雷设施、地坪、通风设施等是否完好。
2. 检查储存区域的布局是否合理，危化品的分类和分区是否符合要求。
3. 检查危险化学品的储存容器是否符合标准，如储罐、桶装、包装等是否适用并维护良好。
三、安全管理检查1. 检查企业是否建立了完善的危险化学品安全管理制度，并进行宣传教育。
2. 检查企业的安全生产责任制和管理人员及从业人员的安全岗位责任制是否落实到位。
3. 检查企业的安全设施是否定期检修维护，消防器材是否齐全有效。
四、风险评估和应急管理检查1. 检查企业是否对危险化学品的储存和使用进行了风险评估，并根据评估结果采取相应防范措施。
2. 检查企业的应急预案和应急设施是否合理有效，员工是否进行了应急演练。
五、现场安全检查1. 检查企业的危险化学品的标识和标签是否正确、清晰可见。
2. 检查危险化学品的数量、存放是否符合规定，是否存在泄漏、溢出等安全隐患。
3. 检查危险化学品的操作人员是否对危险化学品的危害性、安全操作要求具备了解和掌握。
六、专项检查1. 针对企业特定的安全隐患和风险，进行相应的专项检查，如危险废物的处理、储罐的安全管理等。
2. 针对危险化学品使用环节，检查企业的使用台账和耗材台账是否完善。
七、信息化管理系统检查1. 检查企业是否有完善的危险化学品安全管理信息化系统，是否能够及时准确地记录和查询相关信息。
2. 检查企业是否及时报送相关的安全信息、事故报告等。
以上是危化品企业检查的基本要点，检查人员在检查过程中需要重点检查企业的基础设施和安全管理制度是否合规，以及现场操作是否符合相关要求。
危险化学品生产单位安全检查要点（三篇）
危险化学品生产单位安全检查要点危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性等性质，在生产、存储、运输和使用过程中容易引发事故，给人身财产安全造成威胁的化学物质。
危险化学品生产单位是指生产、加工、包装、存储危险化学品的企事业单位和个体工商户。
对于这些单位，进行安全检查是确保生产过程中安全的重要措施。
下面是危险化学品生产单位安全检查的要点：1. 生产现场安全：- 检查生产现场的布局是否合理，通道是否畅通，防火分区是否合理设置，是否有防火、防爆设施等。
- 检查危险化学品的存储条件是否符合安全要求，是否设置了专门的储存区域，是否有专门的储罐或容器。
- 检查涉及危险化学品的设备、工艺是否正常运行，是否存在泄漏、溢出、堵塞等问题，是否有安全保护装置和报警系统。
- 检查是否有安全操作规程和标识，员工是否按照规程操作，是否佩戴防护用品。
2. 安全生产管理：- 检查单位是否建立了完善的安全生产管理制度，是否有安全管理人员负责危险化学品的安全工作。
- 检查危险化学品的购进、储存、使用和销售是否有相应的合同和手续，是否符合国家和地方规定的要求。
- 检查单位是否定期进行安全培训和演练，员工对于危险化学品的相关知识是否了解，是否知道如何使用和处理危险化学品。
- 检查单位是否建立了危险化学品事故预防和应急处理措施，是否定期组织演练和检查，并记录和整改安全隐患。
3. 安全设施设备：- 检查单位是否安装了相应的消防设备，包括灭火器、消防水池、自动喷水灭火系统等，是否正常运行并定期检修。
- 检查单位是否设置了应急疏散通道，是否有安全出口、应急照明和疏散指示标志，是否定期进行演练和检查。
- 检查是否配备了必要的个人防护装备和设施，如防毒面具、防寒服、安全帽等，是否定期检查和更换。
4. 废物处理和环境保护：- 检查单位是否建立了危险废物管理制度，是否分类、贮存和处置危险废物，并记录和报告有关部门。
- 检查单位是否有环境影响评价报告和排污许可证，是否按照要求进行污染物的排放和监测。
危化品企业检查要点范本（二篇）
危化品企业检查要点范本一、企业生产和储存场所1. 是否存在危化品生产和储存的许可证和备案文件，并且合法有效。
2. 企业生产和储存场所是否具备必要的安全保护设施，如消防设备、排放设备等，并且这些设备是否处于正常运行状态。
3. 生产和储存场所内及周围是否存在任何涉及危险的物质、物体或设施，是否对以上物质、物体或设施进行了必要的防护措施。
4. 是否存在必要的紧急情况应急预案，并且与相关部门进行了沟通和协调。
5. 是否有关于危化品生产和储存的操作规程，并且企业员工是否按照规程进行操作。
6. 是否存在必要的安全教育培训制度，并且将员工的培训情况进行了记录。
二、危化品的储存管理1. 危化品的储罐、容器和管道是否具备完整的防护设施，并且进行了定期的维护和检修。
2. 危化品的储存区域是否进行了合理的隔离，并且不同类别的危险品是否储存在相应的区域。
3. 是否存在标识清晰的危险品存放区域，并且员工是否能够正确辨认危险品的类别和性质。
4. 危险品的储存区域是否存在完善的通风设施，并且通风设施是否处于正常运行状态。
5. 是否存在定期的危险品清点和核对制度，并且现存量是否与记录相符合。
6. 是否存在必要的废弃物处理设施，并且废弃物的处置是否符合相关要求。
三、危化品的使用管理1. 是否存在详细明确的危险品使用计划，并且使用计划是否经过相关部门的批准。
2. 是否对使用的危险品进行了必要的标记和标识，并且员工是否掌握了相关的标识及警示意义。
3. 员工是否具备使用危险品的必要技术知识和操作能力，并且是否接受了相应的培训。
4. 使用危险品的设备是否符合相关要求，并且是否进行了必要的维护和保养。
5. 是否存在危险品的泄漏和事故应急预案，并且员工是否熟知并能正确执行。
6. 是否对危险品的使用情况进行了必要的记录和统计。
四、职工健康与安全管理1. 是否对职工进行了必要的身体检查，并且对于与危险品接触的职工是否进行了专项的健康监测。
2. 是否向职工提供了必要的个人防护装备，并且是否能够正确佩戴和使用。
危化品企业检查要点（三篇）
危化品企业检查要点（一）总图布置和安全距离1、甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距是否符合规定要求。
2、生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距是否符合规定要求。
3、危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍是否在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离是否符合规定要求。
4、在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内是否设置休息室和非生产直接需要的办公室。
（二）生产装置1、是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。
2、生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，是否按规定设置可燃气体监测报警装置。
3、生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域，是否按规定设置有毒气体监测报警装置。
4、易燃易爆和有毒作业场所是否按规定设置通风设施。
5、是否按规定和生产工艺要求，设置必要的自动报警和安全联锁装置。
6、建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散是否符合规定要求。
7、液氯、液氨生产、储存、装卸区，是否采取泄漏后的吸收、破坏措施。
（三）储运设施1、仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散是否符合要求。
2、危险化学品的贮存是否符合《常用化学危险品贮存通则》GB15603等规定的要求。
如：（1）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存；或在潮湿、易积水的建筑物中贮存。
（2）压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存。
（3）易燃气体与助燃气体、剧毒气体未隔离贮存。
（4）助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存。
（5）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存（6）具有还原性的氧化剂未单独存放。
3、甲、乙类液体储罐区是否按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等是否符合规定要求；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）是否符合规定要求。
危化品企业检查基本要点模版（四篇）
危化品企业检查基本要点模版一、企业信息核查1. 企业名称、法定代表人、注册地址是否与营业执照上的信息一致。
2. 企业经营范围是否包含危险化学品经营、存储等相关环节。
3. 企业所在建筑物结构是否符合危险化学品安全生产的要求。
4. 企业所在地是否有重大道路、水路、铁路、管道等交通工具和交通干线，是否与居民区、公共建筑物、水域等重要区域保持一定的安全距离。
二、安全生产管理制度检查1. 危险化学品安全生产许可证是否取得，并与许可范围相符。
2. 企业是否建立完善的危险化学品安全管理制度和操作规程。
3. 是否建立健全的员工培训制度和应急演练计划。
4. 是否建立了严格的进出货物登记和物资台帐管理制度。
三、场所环境及设施设备检查1. 仓库、化验室、生产车间等危险化学品存放和使用场所的布局是否符合规范要求。
2. 公共通道、消防通道和紧急出口是否畅通，并且标识清晰。
3. 消防器材、泄漏遏制设备是否齐全、完好，并且易于使用。
4. 储罐、储槽、容器等是否符合安全要求，并经过定期检验和维护。
5. 是否配置了火灾自动报警系统、气体检测报警系统等安全设备，并正常使用。
6. 是否进行定期安全设备检查、维护和更新。
四、危险化学品的管理1. 危险化学品的种类、数量是否符合许可证规定。
2. 危险化学品的储存方式是否符合规范要求，是否与易燃易爆品、有毒物品、腐蚀品等存放分开。
3. 是否建立了危险化学品的进货验收和储存登记制度。
4. 是否建立了危险化学品的使用登记和台账管理制度。
5. 是否建立了危险化学品的定期检查、保养和更新制度。
五、应急管理1. 是否明确了危险化学品事故的报告程序和责任。
2. 是否建立了应急预案和应急机制，并经常进行应急演习和评估。
3. 是否配备了应急救援队伍和应急救援装备，并进行定期培训和演练。
4. 是否建立了与当地政府、公安、消防、环保等部门的联络和配合机制。
六、安全责任制度检查1. 是否明确了企业安全管理人员的职责和权限。
危险化学品项目安全现场检查要点范本（二篇）
危险化学品项目安全现场检查要点范本检查要点1：危险化学品储存区域1.1 检查储存区域是否按照规定进行划分，并设置明确的标识。
1.2 检查储存区域的通道是否畅通，并标有安全疏散的标志。
1.3 检查储存区域是否具备消防设施，并是否正常工作。
1.4 检查储存区域是否有防火墙，并是否维护完好。
1.5 检查储存区域是否采取防雷措施，并是否定期进行检测。
1.6 检查储存区域是否进行分类储存，并确保不同类别的危险化学品间有足够距离。
1.7 检查储存区域是否设有防渗漏措施，并是否定期进行检测与维护。
检查要点2：危险化学品使用场所2.1 检查使用场所是否具备通风设施，并是否正常工作。
2.2 检查使用场所是否有足够的疏散通道，并标有安全疏散的标识。
2.3 检查使用场所是否配备了必要的个人防护装备，并是否进行定期检查与更换。
2.4 检查使用场所是否有防滑、防静电设施，并是否进行定期检查与维护。
2.5 检查使用场所是否设有安全应急设备，并是否进行定期演练与检测。
2.6 检查使用场所是否按照规定配备了必要的消防设备，并是否进行定期检查与保养。
检查要点3：危险化学品运输和装卸区域3.1 检查运输和装卸区域是否有足够的通风设施，并是否正常工作。
3.2 检查运输和装卸区域是否具备防滑、防爆、防静电等设施，并是否进行定期检查与维护。
3.3 检查运输和装卸区域是否设有必要的消防设备，并是否进行定期检查与保养。
3.4 检查运输和装卸区域是否设置了明确的区域划分，并是否标有安全警示标志。
3.5 检查运输和装卸区域是否设有应急救援设备，并是否进行定期演练与检测。
3.6 检查运输和装卸区域是否进行分类存放，并是否按照规定进行操作。
检查要点4：危险化学品废弃物处理区域4.1 检查废弃物处理区域是否与储存区域、使用场所、运输和装卸区域相分离，并是否设置了明确的标识。
4.2 检查废弃物处理区域是否具备防滑、防滤污等设施，并是否定期检查与维护。
4.3 检查废弃物处理区域是否配备必要的消防设备，并是否进行定期检查与保养。
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4重大危险源实时监控系统
法律依据 《上海市危险化学品安全管理办法》 第十八条 （重大危险源监控）危险化学
品生产、储存企业和使用危险化学品的 单位应当建立重大危险源监控系统，对 相关场所、设施及其温度、压力等主要 技术参数进行24小时实时监控。
（1）安全培训教育制度 （2）危险化学品安全管理制度 （3）安全检查和隐患整改管理制度 （4）安全检维修管理制度 （5）安全作业管理制度 （6）事故管理制度
（7）安全投入保障制度 （8）劳动防护用品发放和使用管理制度 （9）安全设施、设备管理制度 （10）职业卫生管理制度 （11）仓库、罐区安全管理制度 （12）剧毒化学品安全管理制度
5.1甲类生产厂房周边至少12米无其他厂房、 仓库（一、二级耐火等级）
5.2甲、乙类生产厂房周边至少25米无民用 建筑（办公楼、住宅）
5.3甲类生产厂房周边至少30米无明火点
5.4甲类生产厂房周边至少50米无重要公共 建筑
5.5乙类生产厂房周边至少10米无乙类及以 下其他厂房、仓库（一、二级耐火等级）
从业人员安全资质教育（法人、主要负责人、 安全管理人员、其他从业人员等）证书名称、 姓名、职位、编号、有效期
外来人员教育（姓名、单位、进入区域、业务）
2.2安全检查台帐
（日期、时间、地点、内容、检查人签 字、不符合项）
2.3安全隐患整改台帐
（不符合项、负责人、完成日期）
2.4劳防用品发放台帐
4.1温度、压力等参数是否显示正常 4.2可燃气体报警系统是否工作 4.3视频监视系统是否工作、分画面是否
齐全
4.4监控室是否有人24小时值班
5安全防护距离、防火间距
5生产、经营、使用、储存区域周边的安 全防护距离和相关区内相邻建（构）筑 物之间的防火间距是否符合要求
法律依据： 《危险化学品安全管理条例》第八条
1.1安全生产责任制
1.1.1安全生产责任制按照岗位、人员的 区别分别建立，即按照：总经理、主管 副总经理/厂长、安全干部、安全科、生 产科、操作岗位等建立的专门的安全责 任制
1.1.2按照上述各岗位责任制分别签署安 全生产责任状
1.1.3按照安全生产责任制的考核
1.2建立各项安全管理制度，包 括：
（13）安全生产奖惩管理制度 （14）防火、防爆、防尘、防毒管理制度 （15）消防管理制度 （16）禁火、禁烟管理制度 （17）特种作业人员管理制度 （18）废弃物处理制度
1.3建立安全操作法
所有生产操作岗位、特种设备操作 安全操作法内容是否符合企业实际情况
1.4作业安全规程
（如：动火、登高、进入密闭空间、抽堵盲板、 起重、动土、封路、设备检修作业等）
6安全设备设施管理是否符合要 求
法律依据 《安全生产法》第二十九条至三十一条、
作业安全规程都有相应的许可证/票，是否按 照规程执行签发许可证/票
特殊作业许可证的内容有否相应安全对策措施 特殊作业许可证的签字权限是否按照规定
2 从业单位日常安全管理台帐
法律依据 《上海市危险化学品安全管理办法》 第十七条 （安全设施、设备和装置）危险化学
品生产、储存企业和使用危险化学品的单位应 当按照国家有关规定和技术标准，设置相应的 防火、防爆、防毒、防静电、监测、报警等安 全设施、设备和装置，定期进行维护、保养和 检测，并做好相关记录。相关记录应当保存3 年以上。
安全生产现场检查要点
（危险化学品使用企业）
检查项目
1、各项规章制度建立、健全 2、从业单位日常安全管理台帐，重点对安
全设施是否定期检查、维护和技术检验， 有相关பைடு நூலகம்查记录 3、是否定期对本单位生产、储存装置进行 安全评价并及时整改、备案
4、构成重大危险源单位的实时监控系统是否 完好
5、生产、经营、使用、储存区域周边的安全 防护距离和相关区内相邻建（构）筑物之 间的防火间距是否符合要求
6、安全设备设施管理是否符合要求
7、危险化学品事故应急救援预案是否有针对 性、可操作性，并定期组织演练，及时修 订
8、安全投入
9、是否按规定设置安全生产管理机构或配备 安全生产管理人员，并从事安全管理工作 （抽查安全检查记录、教育记录、劳防用 品领用、安全设施检验检测报告等有关资 料，看是否安全员签字、签发）
防毒服、堵漏工具、防爆电筒等）
3安全评价、整改、备案
法律依据 《危险化学品安全管理条例》第十七条
3.1使用剧毒化学品的是否对本单位生产、 储存装置每年进行安全评价；其他使用 单位是否对本单位生产、储存装置每两 年进行安全评价
3.2对安全评价中提出的安全问题是否进 行整改并采取相关安全措施
10、剧毒化学品管理
11、安全标志
12、厂区、车间、库房中有否员工宿舍
13、清净下水
1、各项规章制度建立、健全
法律依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全
生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全 安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生 产。 2、《上海市安全生产条例》 第十三条：生产经营单位应当建立安全生产的责任、 检查、教育培训、奖惩以及设施设备安全管理、劳动 防护用品配备和管理、危险作业安全管理、特种作业 管理、事故报告处理等规章制度。
2.1安全教育台帐
三级安全教育（公司/厂、部门/车间、班 组/岗位）
是否按照三个层次进行、教育时间、考 核成绩（必须合格）有否未考核或考核 不合格也上岗的情况、人数是否与职工 人数相符
日常安全教育（时间、地点、出席人员签到、 讲师、教育内容、考核成绩汇总等）
特种作业人员安全教育（姓名、工种、证号、 有效期）
（相应的工种对应相应的用品、领用人 签收）
2.5安全设施设备检查台帐
消防器材（品种、数量、安置地点、有 效期）
可燃气体报警器/其他报警器材校验 避雷接地检测 爆炸危险环境电气检测 锅炉、压力容器以及相关安全附件的检
测
起重设备（行车、电动葫芦等）检测 电梯检测 厂内机动车辆（铲车等）检测 职业卫生检测 安全应急救援器材检查（空气呼吸器、