粉刷石膏施工方法及外加剂
石膏抹灰施工技术方案
石膏抹灰施工技术方案
1. 施工准备
- 准备好所需的石膏材料、工具和设备。
- 清洁墙面，确保墙面干净平整。
2. 石膏材料的配制
- 按照石膏材料使用说明书的要求，正确配制石膏。
- 添加适量的清水并充分搅拌，使石膏变成均匀的浆状。
3. 石膏抹灰施工步骤
1. 首先，在墙壁上涂抹一层薄薄的石膏。
2. 然后，将墙面分成一块一块小区域，以便更好地控制施工过程。
3. 用抹刀将石膏均匀地抹在墙面上，并注意保持厚度的一致性。
4. 抹灰时，需要根据施工要求使用适当的施工方法，如垂直抹灰、水平抹灰或斜抹灰。
5. 在抹灰过程中，可以使用抹刀来修正不平整的地方，使墙面
更加平整。
6. 等待石膏干燥，并进行下一层抹灰，直到达到所需的厚度。
4. 施工要点
- 控制石膏的用量，避免浪费。
- 抹灰过程中，注意保持施工地区的清洁，及时清理碎屑和残渣。
- 在施工过程中，及时进行质量检查，并修复可能存在的问题。
5. 完工后的处理
- 抹灰完工后，将工具和设备清洗干净，并储存好。
- 清理施工现场，将废弃的材料和垃圾清理干净。
以上是关于石膏抹灰施工技术方案的简要介绍。
具体的施工步
骤和方法应根据具体情况和要求进行调整和执行。
在施工过程中，
务必遵守相关的安全规范，并保证施工质量。
参考资料。
石膏抹灰砂浆配方
石膏抹灰砂浆配方1.石膏粉：石膏粉是石膏抹灰砂浆的主要成分，通常使用高强度石膏，根据需要使用适当的数量。
2.沙子：沙子是石膏抹灰砂浆中的填充物，用于提高砂浆的强度和稳定性。
选择合适的沙子颗粒大小，常用的有细砂、中砂和粗砂。
一般情况下，石膏与沙子的比例为1：2至1：33.外加剂：外加剂是石膏抹灰砂浆中的辅助材料，用于改善砂浆的工艺性能和使用性能。
外加剂可以提高砂浆的塑性和附着力，减少开裂和收缩，延长固化时间等。
根据需要选择适当的外加剂，常用的有改性纤维素和增塑剂等。
4.防水剂：防水剂是石膏抹灰砂浆中的特殊添加剂，用于提高砂浆的防水性能。
防水剂可以防止水分渗透和湿气的侵入，保护墙面的稳定性和耐久性。
根据需要选择适当的防水剂，常用的有聚合物和硅酸盐类防水剂等。
5.水：水是石膏抹灰砂浆中的溶剂，用于使石膏粉和沙子混合均匀，形成可塑性的砂浆糊。
水的用量应根据石膏和沙子的比例适当调整，以确保砂浆的流动性和凝固时间。
下面是一种常用的石膏抹灰砂浆配方的具体参数：- 高强度石膏粉：500 kg- 中砂：1000 kg- 改性纤维素：2 kg- 增塑剂：2 kg- 聚合物防水剂：2 kg-水：约250L根据以上配方，首先将石膏粉和沙子充分混合，然后逐渐加入外加剂和防水剂，同时搅拌均匀。
最后将水分批加入混合物中，持续搅拌至砂浆糊均匀细腻，无明显颗粒和硬块。
以上是一种常用的石膏抹灰砂浆的配方，具体参数可以根据实际需要进行调整。
在使用过程中，应根据施工环境和要求，合理控制砂浆的水灰比和用量，以确保施工质量和效果。
此外，还应注意施工过程中的温度和湿度，避免过高或过低对砂浆的影响。
同时，还应遵循施工规范和要求，进行合理施工和养护，以达到预期的效果和使用寿命。
内墙粉刷石膏工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区内墙粉刷石膏施工项目，工程总面积约为10000平方米。
工程内容主要包括内墙抹灰、阴阳角处理、表面压光拉毛等。
施工工期为60天，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 材料准备（1）粉刷石膏：选用凝结时间不小于60min、不大于8h，细度0.2mm筛余量小于等于40%，抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa的粉刷石膏。
（2）水泥砂浆：选用强度等级不低于M10的普通硅酸盐水泥，砂子粒径为0.5-1.5mm，含水率小于3%。
（3）界面剂：选用符合国家标准的界面剂。
（4）其他材料：抹子、刮杠、水平尺、砂纸等。
2. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、进度、质量、安全等全面管理工作。
（2）施工班组：由专业抹灰工、刮墙工、水电工等组成。
（3）技术人员：负责施工方案的编制、技术交底、质量监督等工作。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于搅拌粉刷石膏、水泥砂浆等。
（2）施工梯子：用于高空作业。
（3）电动工具：用于抹灰、刮墙等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的浮土、油污、锈蚀等清理干净。
（2）检查墙面：检查墙面平整度、阴阳角方正度等，对不合格的部位进行处理。
（3）刷界面剂：在墙面均匀刷上一层界面剂，增强基层与抹灰层的粘结力。
2. 抹灰层施工（1）底层抹灰：采用粉刷石膏进行底层抹灰，厚度为15mm，抹灰前先将基层湿润。
（2）面层抹灰：在底层抹灰干燥后，采用粉刷石膏进行面层抹灰，厚度为5mm，抹灰时注意阴阳角方正度、墙面平整度等。
（3）表面处理：对抹灰后的墙面进行压光拉毛处理，以达到良好的视觉效果及手感。
3. 阴阳角处理（1）采用1:2水泥砂浆对阴阳角进行加固处理。
（2）抹灰时注意阴阳角方正度，确保墙面美观。
4. 质量控制（1）施工过程中，严格控制原材料的质量，确保工程质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行检验，如基层处理、抹灰层厚度、阴阳角方正度等。
内墙粉刷石膏施工方案
内墙粉刷石膏施工方案一、施工准备1.1材料准备：-石膏粉：根据实际需要购买适量的石膏粉。
-清水：用于调和石膏粉。
-墙体处理剂：用于提高墙体的吸水性，增强石膏粉的附着力。
-墙面腻子：用于修补墙体表面的裂缝和凹凸不平的部分。
1.2工具准备：-打磨机：用于打磨墙体表面，使其光滑平整。
-批灰刀：用于涂抹石膏粉。
-竹刷：用于涂抹墙面处理剂。
-墙刷：用于粉刷石膏墙面。
1.3施工环境：-施工区域要确保通风良好，保持空气流通，以利于石膏的干燥。
-温度要适宜，一般在10-30摄氏度之间。
-避免施工区域受到阳光直射或风力过大的影响。
二、施工步骤2.1墙面处理：-清理墙面：将墙面上的灰尘、污渍等杂物清理干净。
-处理裂缝：对墙面上的裂缝进行填充，使用墙面腻子将裂缝处平整修补。
-处理凹凸不平的部分：使用墙面腻子将凹凸不平的部分填平，使墙面表面平整。
2.2涂抹墙体处理剂：-使用竹刷将墙体处理剂均匀涂抹在墙面上，使墙面增加一层保护层，同时提高石膏的附着力。
2.3调制石膏糊：-按照石膏粉的使用说明，将适量的石膏粉倒入容器中，并慢慢加入清水进行调和。
搅拌均匀，直到糊状。
2.4石膏粉刷：-使用批灰刀，将调好的石膏糊均匀地涂抹在墙面上，一般采用上下、左右交叉涂抹的方式，以保证石膏层的均匀和平整。
- 涂抹过程中，需要注意控制石膏糊的厚度，一般不宜超过3mm。
过厚会导致石膏干燥时间延长，容易开裂。
-涂抹完一层后，需要适当等待，让石膏干燥。
干燥时间一般为6-12小时，具体时间根据石膏粉的说明来定。
2.5打磨墙面：-使用打磨机对石膏墙面进行打磨，使其光滑平整。
-打磨时要注意控制力度和速度，以免磨穿石膏层。
-打磨完毕后，要用清水将墙面清洗干净，以去除磨剂和灰尘。
2.6第二遍石膏粉刷：-重复第2.4和2.5步骤，进行第二遍石膏粉刷和打磨，以进一步提高墙面的光滑度和平整度。
2.7完工处理：-在墙面涂刷完石膏后，可根据需要进行涂料、壁纸等装饰材料的施工。
粉刷石膏施工方案
粉刷石膏施工方案粉刷石膏是一种常见的装饰材料，用于墙壁和天花板的装饰和修饰，提升室内的美观度和舒适感。
以下是一个粉刷石膏施工方案：一、准备工作：1. 确定要进行粉刷石膏的区域，对墙壁和天花板进行检查，修复裂缝、凹陷和不平整的地方。
2. 清洁墙壁和天花板表面，去除尘土、油污和老旧涂层。
如果有墙纸或壁纸，需要先将其撕掉。
二、施工材料准备：1. 石膏：选择合适的石膏材料，可以根据需要选择石膏粉和石膏糊。
2. 石膏添加剂：可根据需要添加一定比例的添加剂，提高石膏粘附力和光滑度。
3. 木工胶：用于固定石膏板与墙面的连接部位，增加牢固度。
4. 砂纸和刮刀：用于修整石膏表面的不平整，增加光滑度。
5. 洗刷工具：如刷子、刷毛和滚筒等。
三、施工步骤：1. 涂抹底层石膏：使用刷子或滚筒将石膏涂抹在墙壁或天花板上，注意均匀涂抹，并在涂抹两遍后等待干燥。
2. 安装石膏板：将已干燥的底层石膏表面涂抹一层木工胶，将石膏板按顺序安装在墙壁上，并用螺丝固定。
3. 石膏板连接处理：使用石膏糊将石膏板连接处处理平整，去除多余的胶和石膏。
4. 涂刷面层石膏：用刮刀将石膏糊均匀涂抹在石膏板表面，注意保持墙面和天花板的水平和垂直。
5. 平整石膏表面：使用砂纸对石膏表面进行修整，去除凹凸不平的地方，使其更光滑。
6. 清洁和保护：最后，清洁施工区域，将多余的石膏粉和石膏糊清理干净，并保护好已施工的石膏墙面和天花板。
以上是一个粉刷石膏的施工方案，旨在提供一些基本的步骤和注意事项，具体的施工步骤和方法可以根据实际情况进行调整和修改。
在施工时，要注意保护好周围的物品和家具，确保施工质量和安全。
内墙粉刷石膏施工方案
内墙粉刷石膏施工方案1. 引言内墙粉刷石膏是一种常见的建筑装修工艺，它可以使室内墙体具有平整、美观的效果，并提供一定的保护功能。
本文介绍了内墙粉刷石膏施工的方案和步骤，旨在提供参考和指导。
2. 施工准备在进行内墙粉刷石膏施工之前，需要做好一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备所需材料包括： - 石膏粉 - 水 - 石膏砂浆 - 带柄刷子 - 刮刀 - 卷尺 - 毛刷 - 水平仪2.2 工具准备所需工具包括： - 抹灰板 - 梯子 - 打蜡纸 - 膨胀螺丝2.3 施工现场准备•清理施工区域，确保墙面干净无尘。
•覆盖地面和家具，防止石膏粉末落入。
3. 施工步骤3.1 基层处理•检查墙面，修复任何裂缝或凹陷。
•使用抹灰板将墙面进行打磨，使其平整。
•清洁墙面，确保无灰尘和杂物。
3.2 石膏砂浆涂抹•按照石膏粉与水的比例，将石膏粉加入一定量的水中，搅拌均匀。
•使用带柄刷子在墙面上涂抹一层薄薄的石膏砂浆。
•使用刮刀将石膏砂浆均匀刮平，保持墙面的水平度和垂直度。
•待石膏砂浆稍干后，使用刮刀将墙面再次打磨，以确保墙面平整光滑。
3.3 分层施工•将石膏粉和水按照比例混合，形成适宜的石膏砂浆。
•将石膏砂浆涂抹在墙面上，形成一个薄薄的石膏层。
•待石膏层稍干后，使用刮刀将墙面刮平，保持水平度和垂直度。
•重复以上步骤，逐渐增加石膏层的厚度，直到达到预期的厚度要求。
3.4 表面处理•待最后一层石膏层稍干后，使用刮刀将墙面表面进行打磨，以消除不平整和瑕疵。
•使用水平仪检查墙面，确保水平度和垂直度符合要求。
•使用毛刷清除墙面上的粉尘和杂物。
4. 施工注意事项•施工前清理施工区域，防止灰尘和杂物对石膏粉刷面的影响。
•按照正确的石膏粉和水的比例进行调配。
•施工时要均匀涂抹石膏砂浆，并使用刮刀保持墙面的平整度。
•石膏粉涂抹后需要适当的干燥时间，以避免施工过早破坏表面。
•使用水平仪检查墙面的平整度和垂直度，确保粉刷效果满意。
粉刷石膏施工工艺施工流程
粉刷石膏施工工艺施工流程介绍粉刷石膏施工工艺是一种常用的装修工艺，可为墙面提供平整、光滑的效果，同时还能起到美观、防火、隔音等功能。
本文将详细介绍粉刷石膏施工的工艺流程及注意事项。
前期准备在进行粉刷石膏施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，保证施工顺利进行。
1. 资料准备•石膏粉：选择质量好、具有良好黏附性能的石膏粉。
•辅料：如稀释剂、增粘剂、增白剂等。
•工具：搅拌机、抹刀、刷子、滚筒等。
2. 表面处理•清洁表面：清扫墙面灰尘和杂物，确保表面干净。
•去除老石膏：如原有墙面存在老石膏，需将其清理干净。
3. 墙面处理•处理裂缝：如墙面有裂缝，需要先进行填缝处理。
•处理不平整部分：如墙面存在凹凸不平的情况，需进行修补处理。
施工工艺完成前期准备后，可以开始粉刷石膏的施工工艺流程。
1. 石膏糊配制•将适量的石膏粉倒入容器中。
•按照标准比例，加入适量的稀释剂和增粘剂。
•用搅拌机搅拌均匀，直到石膏糊的稠度适中、没有颗粒。
2. 石膏糊涂抹•用抹刀将石膏糊批在墙面上，先进行薄层的涂抹。
•均匀涂抹，力度适中，确保墙面表面平整。
•涂抹完一层后，等待一段时间，待石膏糊干燥。
3. 砂纸打磨•使用细砂纸轻轻打磨墙面，去除表面的不平整和瑕疵。
•打磨时要注意力度适中，避免过度砂纸的使用。
4. 石膏糊二次涂抹•用刮刀将石膏糊再次涂抹在墙面上，进行第二次的薄层涂抹。
•涂抹时要注意力度适中，确保墙面平整、光滑。
5. 再次打磨•再次使用细砂纸对墙面进行打磨，去除表面瑕疵和不平整。
•打磨完成后，用湿布擦拭墙面，清洁表面。
6. 石膏糊三次涂抹•用刮刀将石膏糊再次涂抹在墙面上，进行第三次的涂抹。
•涂抹时要注意力度适中，确保墙面平整、光滑。
7. 最后打磨•使用细砂纸对墙面进行最后一次打磨，使墙面更加光滑。
•打磨完成后，用湿布擦拭墙面，清洁表面。
清理和收尾完成粉刷石膏施工工艺后，需要进行清理和收尾工作。
1. 清理工具•将使用过的搅拌机、抹刀、刷子等清洗干净。
墙面粉刷石膏施工方案
墙面粉刷石膏施工方案
在家装设计中，墙面的粉刷工作是非常重要的环节，而采用石膏进行墙面粉刷是一种常见的美化方法。
本文将介绍一种较为完善的墙面粉刷石膏施工方案，希望能为读者提供参考。
1. 墙面准备
在进行石膏粉刷施工前，首先要确保墙面的准备工作已经完成。
包括清理墙面灰尘、确保墙面平整等工作。
2. 材料准备
•石膏粉：选择适合的石膏粉进行施工。
•水：用于和石膏粉混合。
•搅拌工具：用于混合石膏粉和水的工具。
•涂抹工具：用于将石膏涂抹到墙面上的工具。
3. 施工步骤
步骤一：和石膏粉调和
首先，按照石膏粉的使用说明，将适量的石膏粉和水搅拌均匀，直到得到均匀的石膏浆。
步骤二：涂抹石膏
将调和好的石膏浆均匀涂抹到墙面上，可以使用刷子或滚筒，确保石膏均匀覆盖整个墙面。
步骤三：修整和抛光
在石膏没有完全干透之前，可以使用抹子修整墙面，使其更加平整。
等石膏完全干透后，再进行抛光处理，使墙面更加光滑。
4. 注意事项
•施工时要确保石膏浆的均匀性，避免出现明显的颜色差异。
•在施工过程中要保持通风良好，避免石膏粉对人体造成危害。
•施工完毕后，要注意保护好墙面，避免受到外界损坏。
通过以上的墙面粉刷石膏施工方案，相信大家对于如何进行石膏粉刷有了更深入的了解。
在施工时要根据实际情况进行调整，确保施工过程顺利进行，最终获得令人满意的效果。
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粉刷石膏抹灰施工方法及配制粉刷石膏专用添加剂
一、前言
粉刷石膏是半水石膏或无水石膏为基料，加入多种添加剂和填充料等配制而成一种白色粉料，是一种新型装饰材料；为贯彻我国建筑节能的产业政策，目前加气混凝土墙体在施工中大量使用，加气混凝土砌块墙体抹灰层裂缝、空鼓等质量通病较多；而粉刷石膏能替代传统材料进行墙面粉刷，较好地改善墙体的抹灰层的抗裂性能，其应用前景广阔。
二、特点
1、粉刷石膏抹灰具有良好的保水性和粘结性、早强快硬、整体强度好。
2、粉刷石膏抹灰干缩性好，与加气混凝土砌块墙体干缩性相近，可避免抹灰层产生空鼓、裂缝等通病现象，表面光滑，施工简单。
3、粉刷石膏抹灰与传统砂浆抹灰比较，减少界面剂，抹灰层需经水泥较大收缩期（一般15天）后才能批刮腻子，工序多、工期长；粉刷石膏8小时后即可批刮腻子，工艺简单、工期快。
4、粉刷石膏抹灰墙面环保，具有独特的温度呼吸功能，在欧洲得到广泛推广。
三、适用范围
粉刷石膏适用于工业与民用建筑的加气混凝土砌块墙体的内墙装饰基层，亦可用于其他类型砌体等抗裂处理的内墙装饰基层，顶棚的防空鼓饰面基层粉刷；由于粉刷石膏耐水强度等级限制，不适用于厨卫地下室等潮湿地方。
四、工艺原理
粉刷石膏为粉状物，不燃、无毒、密度为900kg/m3～1000kg/m3(不掺砂)，由粉刷石膏拌制而成砂浆，标准稠度的石膏砂浆终凝时间不大于8h。
由于加气混凝土砌体吸水率大，吸水速度缓慢；而粉刷石膏的生产过程加入各种外加剂，提高了抹灰料浆保水性、粘结性、和易性，使水分不能被墙体在短时间吸走，为粉刷石膏的水化提供时间，从而保证了抹灰层不空鼓、不开裂。
粉刷石膏在水化过程中，主要生成呈网络结构二水石膏晶体，在较短时间内这些晶体随并网络结构中自由水不断的被加气混凝土墙体吸走，料浆失去流动性而凝结，从而很快产生较高强度，与加气混凝土墙体的多孔结构协调配合，产生良好整体强度。
加气混凝土墙体收缩率一般控制在0.4‰～0.6‰；而粉刷石膏的抹灰层收缩率
≤0.6‰，（一般水泥砂浆粉刷层收缩率≤3‰），其收缩率相近不易产生空鼓开裂，粉刷石膏水化后形成一定毛细管，具有一定吸排湿度功能。
五、施工工艺及方法
1、抹灰前准备
预留的洞口必须事先留出。
室内墙面，柱面和门洞的阳角做法符合设计要求。
对已完成的产品进行防护：门窗可利用木版条或塑料胶纸防护;楼地面使用塑料布等进行防护;已安装的管道，防火箱，电器开关箱，线盒，预埋件和设备，栏杆，扶手等使用塑料布等进行防护。
基层处理。
应对基层表面的灰层，污垢，油污等清理干净。
基层上凸凹部分和非预留孔洞等缺陷，应用同类材料处理平整牢固。
门窗框与边缝处采用规定材料填实。
提前对基层洒水湿润，抹灰时不得有明水。
吸水率比较大的墙体可先抹一层建筑胶水。
料浆制备。
石膏砂浆物料混合比例应合适，推荐参照建议配合比。
一次投料量应在规定的时间内用完。
初凝后料浆不得再次加水搅拌使用。
先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5分钟，使料浆达到合适的稠度，静置5分钟后再进行第二次搅拌后使用。
2、手工抹灰
操作工艺：
施工准备-基层处理-墙面贴饼冲筋-墙面均匀适量洒水-制备料浆-料浆刮抹上墙-刮平-压实压光-检查验收。
施工前应先标筋。
层高3米以下设横筋2道，竖筋间距为1.5米左右，筋宽30~50毫米。
抹灰厚度应由建筑设计规定。
抹灰厚度为5~20毫米，先BZD2型底层粉刷石膏砂浆打底，再用BZM型面层粉刷石膏罩面。
抹灰厚度超过8毫米时，应分层施工，每层厚度控制在8毫米内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。
第一层为粘结层，因此铁抹子不能多次回抹以免造成料浆位移形成空股起壳。
用手指轻压无明显痕迹表明已终凝。
抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上。
观察砂浆表面略收干时，用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实，
做到墙面平直。
如果表面要进行压光，应在料浆终凝前进行。
抹灰过程中清理的落地灰及修理过程中刮搓下来的料浆不得回收再使用。
抹灰使用的工具和机械再作业完成后应及时清洗干净。
施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风。
3、注意事项
每次拌料量应按抹灰面积所需要的量，不宜过多，要做到勤拌勤用。
拌成的料浆要在初凝前用完。
已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用
六、武汉奥特龙建筑材料有限公司提供粉刷石膏所需添加剂
1、改性羟丙基甲基纤维素（改性HPMC）
本公司利用德国先进技术经过多年的研发，终于开发出一款经过改性处理的羟丙基甲基纤维素（HPMC），本产品具有传统羟丙基甲基纤维素无法比拟的性能，传统的纤维素单一应用于腻子粉，用量较大，如粘度用的太高则批刮特别吃力,刮不动,施工效率低，粘度用得太低又容易越搅越稀,一会表面出水现象,越刮越稀，批刮时容易掉落,浪费材料，腻子批
不厚，批厚了又容易出现龟裂现象，批刮平整性不佳，容易起疙瘩，第二道批刮失水过快等，因此也成了传统纤维素在腻子粉领域的应用中最头疼的问题，本公司针对此类问题，开发的羟丙基甲基纤维素完全解决了这类弊病，利用本公司改性处理后的纤维素为单一原料生产的腻子粉具有，分散性好（搅拌后不起疙瘩），保水性好，触变性超强，施工滑爽，流畅，抗流挂下垂能力一流，批得再厚不开裂等优良性能，如墙体上有个四五公分深的凹孔，一般的纤维素生产的腻子粉一次性很难补平，要补几道才能补平，利用我们纤维素生产的腻子粉你可以浆料打厚些一次性补平，而且干燥后不会产生往里收缩和龟裂现象，本产品用量较少，一吨使用3-4公斤，就能达到非常不错的效果，相信能给广大腻子粉生产商带来更好的市场前景改性处理后应用于保温抗裂砂浆具有：极强的墙体附着力，粘结力，使砂浆更容易涂布，提高工作效率，同时具有很好的抗垂流作用，抗滴落性强，较高的保水性能可延长砂浆的工作时间，提高抗收缩和抗龟裂性，改善表面品质，提高粘结强度，粉刷流畅性极好！使用本公司产品，可免费提供来本公司面对面的技术指导，配方调配等服务。
2、高效石膏缓凝剂
（一）、产品的主要性能与特点
1.物理性能：细粉末状，呈乳白色，无毒无放射性，不易燃易爆。
2.凝结时间：可延缓建筑石膏初凝时间100分钟以上，缓凝时间随添加量的增大而延长，最佳添加量为0.1%-0.3%之间。
3.相溶性，本品不含氯盐，可与各种纤维素、胶粉、淀粉醚相兼容。
（二）、使用方法
1.使用时须将选定添加量的缓凝剂与石膏粉，均匀的混合，或将该缓凝剂溶于水中，再加入石膏粉。
2.使用范围及添加量，粉刷石膏、粘结石膏、嵌缝石膏、石膏腻子、添加量为0.1%-0.3%之间。
3.因各地石膏粉的烧结质量不同，使用的标准和稠度不同，本产品的掺量和效果不一样。
使用本产品前需要做严格的试验，以确定最佳的添加量。
4.包装，双层塑料包装（25kg/袋）
本公司可根据不同的用户生产不同的产品，提供实用的配方与技术，也可为用户上门提供
免费的技术指导
3、触变润滑剂
触变润滑剂系采用经精心挑选的胶体性能极佳的皂石、蒙脱石类矿物经高科技精细加工所得的一种纯天然二维纳米矿物凝胶材料，其独特的二八面体和三八面体结构以及由此产生的多种特性使之成为干粉砂浆、预拌砂浆和膏状系统的粉状流变添加剂。
可为各类砂浆生产和应用企业改善产品性能、进行产品升级、提高施工效率、提升综合经济效益发挥重要作用。
触变润滑剂遇水分散后可形成缔合网络结构，使其静置时能够在系统内有效地提高基础粘度，并形成只有超过最小外力时才能流动的屈服值。
在干粉砂浆、预拌砂浆和膏状系统中，屈服值主要影响系统的抗流挂性和贮存稳定性。
当屈服值形成时，可以提高砂浆的
稳定性和抗流挂性，克服在施工时砂浆下垂或者结团等负面作用，这使得有可能一次性施工厚层砂浆而不会产生流挂或滑移现象。
在泵送、搅拌或砂浆施工时，施以较小的剪切能量就可以超过屈服值，使系统的相对粘度降低，并因此而提高系统的施工性。
触变润滑剂与纤维素共同作用后使体系具有更好的保水性能，因此在砂浆和膏状系统中可适当减少纤维素的用量。
添加触变润滑剂后的各类砂浆和膏状物都具有更长的开放时间、更好的施工润滑性和施工效率、更高的触变性、抗流挂性和屈服值、更小的流动阻力、更易泵送等优点。
尤为重要的是，添加了触变润滑剂的砂浆在减少在施工时的砂浆损失、减低工人劳动强度、提高施工人员的劳动生产率等方面具有非常显著的优势，从而使砂浆生产和使用者的综合经济效益得到提高。
4、高效增强剂
提高石膏的分散性和密实性，从而提高石膏的强度和硬度。