新产品开发的六个阶段
新产品开发的六个阶段
新产品开发是一项极其复杂的工作，从根据用户需要提出设想到正式生产产品投放市场为止，其中经历许多阶段，涉及面广、科学性强、持续时间长，因此必须按照一定的程序开展工作，这些程序之间互相促进、互相制约，才能使产品开发工作协调、顺利地进行。
产品开发的程序是指从提出产品构思到正式投入生产的整个过程。
由于行业的差别和产品生产技术的不同特点，特别是选择产品开发方式的不同，新产品开发所经历的阶段和具体内容并不完全一样。
现以加工装配性质企业的自行研制产品开发方式为对象，来说明新产品开发需要经历的各个阶段。
(2)构思筛选。
并非所有的产品构思都能发展成为新产品。
有的产品构思可能很好，但与企业的发展目标不符合，也缺乏相应的资源条件；有的产品构思可能本身就不切实际，缺乏开发的可能性。
因此，必须对产品构思进行筛选。
(3)产品概念的形成。
经过筛选后的构思仅仅是设计人员或管理者头脑中的概念，离产品还有相当的距离。
还需要形成能够为消费者接受的、具体的产品概念。
产品概念的形成过程实际上就是构思创意与消费者需求相结合的过程。
3)新产品设计阶段。
产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始，必须严格遵循“三段设计”程序。
(1)初步设计阶段。
这一般是为下一步技术设计作准备。
这一阶段的主要工作就是编制设计任务书，让上级对设计任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见，经上级批准后，作为新产品技术设计的依据。
它的主要任务在于正确地确定产品最佳总体设计方案、设计依据、产品用途及使用范围、基本参数及主要技术性能指标、产品工作原理及系统标准化综合要求、关键技术解决办法及关键元器件，特殊材料资源分析、对新验产品的工艺，验证它在正常生产条件下(即在生产车间条件下)能否保证所规定的技术条件、质量和良好的经济效果。
试制后，必须进行鉴定，对新产品从技术上、经济上作出全面评价。
基于APQP的新产品开发流程
基于APQP的新产品开发流程APQP（Advanced Product Quality Planning，高级产品质量计划）是一种用于新产品开发的流程工具，它旨在帮助企业在产品设计和制造过程中提前发现和消除潜在的质量问题，以减少开发和生产过程中的风险，并确保产品质量的稳定性和可靠性。
下面是基于APQP的新产品开发流程的详细解析。
第一阶段：产品概念和计划阶段（Concept and Planning Phase）在这个阶段，企业需要明确新产品的概念和目标，并制定详细的产品计划。
这包括调研市场需求、制定产品规格和功能要求、设定项目时间表和预算等。
同时，还需要确定产品的关键特性和目标性能，并进行技术可行性分析和市场竞争性分析。
第二阶段：产品设计和开发阶段（Product Design and Development Phase）在这个阶段，企业需要进行产品的详细设计，并进行各种验证测试来确保产品的可行性和性能。
这包括原材料的选择、零部件和装配工艺的设计、生产工艺的制定等。
同时，还需要进行设计评审和验证实验，以确保产品符合设计要求，并进行工艺能力和成本分析，确定生产工艺。
第三阶段：供应链管理阶段（Supply Chain Management Phase）在这个阶段，企业需要建立供应链，并与供应商进行合作，以确保在制造和装配过程中的物料和零部件的供应可靠和有保证。
这包括对供应商进行评审和选择、制定供应合同和质量要求、建立供应商的质量管理体系等。
同时，还需要进行供应链风险评估和管理，并确定物料的采购计划和交付时间表。
第四阶段：过程设计和验证阶段（Process Design and Validation Phase）在这个阶段，企业需要制定产品的制造和装配工艺流程，并进行实地验证和评估。
这包括制定工艺流程和操作规程、进行工艺能力评估和装配评审、设置生产线和设备配置等。
同时，还需要进行过程能力和品质验证实验，并确保产品的关键特性和功能符合设计要求。
新产品开发的六个阶段精编版
新产品开发的六个阶段精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】新产品开发是一项极其复杂的工作，从根据用户需要提出设想到正式生产产品投放市场为止，其中经历许多阶段，涉及面广、科学性强、持续时间长，因此必须按照一定的程序开展工作，这些程序之间互相促进、互相制约，才能使产品开发工作协调、顺利地进行。
产品开发的程序是指从提出产品构思到正式投入生产的整个过程。
由于行业的差别和产品生产技术的不同特点，特别是选择产品开发方式的不同，新产品开发所经历的阶段和具体内容并不完全一样。
现以加工装配性质企业的自行研制产品开发方式为对象，来说明新产品开发需要经历的各个阶段。
1)调查研究阶段。
发展新产品的目的，是为了满足社会和用户需要。
用户的要求是新产品开发选择决策的主要依据。
为此必须认真作好调查计划工作。
这个阶段主要是提出新产品构思以及新产品的原理、结构、功能、材料和工艺方面的开发设想和总体方案。
2)新产品开发的构思创意阶段。
新产品开发是一种创新活动，产品创意是开发新产品的关键。
在这一阶段，要根据社会调查掌握的市场需求情况以及企业本身条件，充分考虑用户的使用要求和竞争对手的动向，有针对性地提出开发新产品的设想和构思。
产品创意对新产品能否开发成功有至关重要的意义和作用。
企业新产品开发构思创意主要来自三个方面：(1)来自用户。
企业着手开发新产品，首先要通过各种渠道掌握用户的需求，了解用户在使用老产品过程中有哪些改进意见和新的需求，并在此基础上形成新产品开发创意。
(2)来自本企业职工。
特别是销售人员和技术服务人员，经常接触用户，用户对老产品的改进意见与需求变化他们都比较清楚。
(3)来自专业科研人员。
科研人员具有比较丰富的专业理论和技术知识，要鼓励他们发扬这方面的专长，为企业提供新产品开发的创意。
此外，企业还通过情报部门、工商管理部门、外贸等渠道，征集新产品开发创意。
新产品开发流程
新产品开发流程新产品开发流程新产品的开发流程是指一种系统性的方法，通过一系列步骤和阶段，从市场调研到产品上市，包括市场需求分析、概念设计、原型制作、产品测试和推广等环节。
下面将详细介绍一个典型的新产品开发流程。
第一阶段：市场调研在新产品开发的初期阶段，市场调研非常重要。
通过市场调研，企业可以了解市场需求、竞争对手和消费者的喜好偏好等信息。
市场调研的结果是决定是否继续开发新产品的重要依据。
第二阶段：概念设计在市场调研的基础上，企业需要进行概念设计。
这一阶段的目标是确定产品的基本功能、外观设计和特色。
概念设计过程中，企业可能需要与设计师、工程师和营销人员进行多次沟通和讨论，以确定最终的产品设计方案。
第三阶段：原型制作在概念设计阶段确定了产品的基本功能和外观设计之后，企业需要制作产品的原型。
原型可以是3D打印模型、虚拟模型或手工制作的模型。
制作原型的目的是测试产品的可行性和功能性，并对产品进行改进和修正。
第四阶段：产品测试在原型制作完成后，企业需要对新产品进行测试。
产品测试可以是功能性测试、性能测试和用户体验测试等。
测试结果可以帮助企业确定产品的优缺点，以及是否需要进一步的改进和优化。
第五阶段：生产制造在产品测试阶段确定了产品的性能和质量之后，企业需要开始进行批量生产制造。
生产制造的过程包括材料采购、生产计划、生产线布置和质量控制等。
企业需要确保产品的质量和交货周期。
第六阶段：推广和销售在产品生产制造完成之后，企业需要进行产品的推广和销售。
推广和销售的方式可以是线上销售、线下渠道推广或直销等。
企业可以通过广告、促销活动和渠道合作等方式提高产品的知名度和销量。
第七阶段：市场反馈和改进产品上市后，企业需要与消费者保持良好的沟通和互动。
通过监测和分析市场反馈，企业可以了解消费者对产品的评价和需求，并及时做出改进和调整。
不断的改进可以提高产品的竞争力和市场份额。
总结起来，新产品的开发流程包括市场调研、概念设计、原型制作、产品测试、生产制造、推广和销售以及市场反馈和改进等多个阶段。
简述新产品的开发过程
简述新产品的开发过程新产品的开发过程是一个经过多个阶段的复杂过程，需要全面考虑市场需求、产品设计、制造、测试和推广等多个方面。
下面将详细介绍新产品的开发过程。
第一阶段：市场研究和需求分析在开发新产品之前，首先需要进行市场研究和需求分析，以确定市场的需求和潜在消费者的偏好。
这可以通过市场调研、竞争对手分析和用户反馈等方法来完成。
通过对市场进行全面的调查和分析，可以确保新产品的设计和功能能够满足市场需求。
第二阶段：概念设计和初步规划在明确了市场需求后，下一步是进行概念设计和初步规划。
在这个阶段，开发团队将根据需求分析的结果，进行产品的初始设计和规划。
概念设计旨在确定产品的基本特征、功能和形式。
初步规划则包括项目计划、资源分配和时间安排等方面的考虑。
第三阶段：详细设计和研发在完成概念设计和初步规划后，下一步是进行详细设计和研发。
在这个阶段，设计师和工程师将根据产品需求和规格书，进行更加具体和详细的设计。
这包括机械设计、电路设计、软件编程等方面。
研发团队还需进行原型制作和测试，以验证产品的功能和性能是否符合预期。
第四阶段：生产和制造在产品设计和研发阶段完成后，下一步是进行生产和制造。
此时，将进行原材料采购、工艺流程规划和生产设备配置等工作。
生产团队负责确保产品能按时交付，同时还需考虑成本控制和质量管理等方面。
这个过程通常需要严格的监控和管理，以确保产品的质量和交付的准时性。
第五阶段：测试和验证在产品生产完成后，需要进行测试和验证，以确保产品符合设计要求和规格。
测试可以涵盖多个方面，包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。
产品团队会对产品进行全面的测试，并记录问题和改进建议。
通过测试和验证，可以帮助发现潜在问题并进行调整和改进。
第六阶段：市场推广和销售在完成测试和验证后，产品可以进入市场推广和销售阶段。
这包括制定营销策略、品牌推广、渠道建设和销售计划等。
通过适合的推广手段和渠道，将产品宣传给潜在消费者，并开展销售活动，以达到销售目标。
新产品开发的六个阶段
新产品开发是一项极其复杂的工作，从根据用户需要提出设想到正式生产产品投放市场为止，其中经历许多阶段，涉及面广、科学性强、持续时间长，因此必须按照一定的程序开展工作，这些程序之间互相促进、互相制约，才能使产品开发工作协调、顺利地进行。
产品开发的程序是指从提出产品构思到正式投入生产的整个过程。
由于行业的差别和产品生产技术的不同特点，特别是选择产品开发方式的不同，新产品开发所经历的阶段和具体内容并不完全一样。
现以加工装配性质企业的自行研制产品开发方式为对象，来说明新产品开发需要经历的各个阶段。
1)调查研究阶段。
发展新产品的目的，是为了满足社会和用户需要。
用户的要求是新产品开发选择决策的主要依据。
为此必须认真作好调查计划工作。
这个阶段主要是提出新产品构思以及新产品的原理、结构、功能、材料和工艺方面的开发设想和总体方案。
2)新产品开发的构思创意阶段。
新产品开发是一种创新活动，产品创意是开发新产品的关键。
在这一阶段，要根据社会调查掌握的市场需求情况以及企业本身条件，充分考虑用户的使用要求和竞争对手的动向，有针对性地提出开发新产品的设想和构思。
产品创意对新产品能否开发成功有至关重要的意义和作用。
企业新产品开发构思创意主要来自三个方面：(1)来自用户。
企业着手开发新产品，首先要通过各种渠道掌握用户的需求，了解用户在使用老产品过程中有哪些改进意见和新的需求，并在此基础上形成新产品开发创意。
(2)来自本企业职工。
特别是销售人员和技术服务人员，经常接触用户，用户对老产品的改进意见与需求变化他们都比较清楚。
(3)来自专业科研人员。
科研人员具有比较丰富的专业理论和技术知识，要鼓励他们发扬这方面的专长，为企业提供新产品开发的创意。
此外，企业还通过情报部门、工商管理部门、外贸等渠道，征集新产品开发创意。
新产品创意包括三个方面的内容：产品构思、构思筛选和产品概念的形成。
(1)产品构思。
产品构思是在市场调查和技术分析的基础上，提出新产品的构想或有关产品改良的建议。
新产品开发可分为哪些阶段？[教材]
![新产品开发可分为哪些阶段？[教材]](https://img.taocdn.com/s3/m/af28112266ec102de2bd960590c69ec3d5bbdbda.png)
新产品开发可分为哪些阶段？通常来说，现代企业的新产品开发大致要经历如下几个阶段：1.创意形成。
新产品开发始于创意形成，即系统化地搜寻新产品主意。
为了找到几个好主意，企业一般都要进行许多创意。
对新产品创意的搜寻必须系统进行而不能偶然任意化。
否则，尽管企业会发现许多创意，但绝大多数与企业所在的行业不对口。
新产品创意的主要来源包括内部来源、顾客、竞争对手、销售商和供应商及其他。
2.创意筛选。
创意形成的目的是创造大量的新产品开发创意。
接下来几个阶段的目的是减少创意的数量。
第一个创意减少阶段是创意筛选。
筛选的目的是尽可能快地找到好创意放弃坏创意。
在后面几个阶段产品开发成本飞涨，所以企业必须采用能转变成盈利性产品的创意。
3.概念的形成和测试。
一个有吸引力的构思必须发展成为一个产品概念。
区分产品创意、产品概念和产品形象是一件很重要的事情。
产品创意是指企业可以考虑向市场提供的一种可能产品的主意;产品概念是指用有意义的消费者术语对构思的详尽描述;产品形象是指消费者观察实际产品或潜在产品的方式。
4.市场营销战略的制定。
5.业务分析。
业务分析指考察新产品的预计销售、成本利润，以便查明它们是否满足企业的目标。
如果满足，产品就能进入产品开发阶段了o6.产品开发。
如果产品概念通过了商业测验，就可以进入产品开发阶段。
在此，市场研究与开发或者工程部门可以把市场概念发展成实体产品。
但是，产品开发步骤现在要求加大投资。
这一步骤将揭示产品构思能否被转变成实际有效的产品。
样品必须有要求的性能特色，还必须传达想要表现的心理特征。
7.市场试销。
如果产品通过了性能和消费者测试，接下来一步便是市场试销了，在这一阶段产品及销售方案被放入到更加逼真的市场环境中去。
市场试销使营销商在进行大笔投资全面推广产品之前通过营销产品获得经验。
它允许企业测试产品和整个营销方案--市场定位战略、广告、销售、定价、品牌和包装、预算标准。
市场试销所需数量根据每种新产品的不同而不同。
新产品开发程序——六个阶段
產出文件
1.生產作業指導書 2.測試作業指導書 3.品質檢驗規範 4.品質管制流程圖 5.工藝流程圖 6.可製性可測性報告 7.信賴性測試報告 8.PQA,PE驗證報告 11.相關技術標準文件 12.工程試作總結報告 13.評審報告
負責人
生產中心 工程部 PE
COSHIP ELECTRONICS
C4 工程試作階段的審查
新產品開發程序 – 六個階段
我們是團隊 一起工作
制定組織權責 產品開發負責人( PM/PL) • 導入產品開發流程作業 • 注重產品審查會議 • Task Team 的未來任務學習 • 每個月進行稽核 • PDM e 化開始
COSHIP ELECTRONICS
新產品開發程序 – 六個階段 有問題嗎 ?
產出文件
負責人
1.外觀與結構圖
2.BOM 3. 產品開發進度管制
計畫
4.PCB文件 5.原理圖 6.結構部件 7.裝配圖 8.物料規格書 9.軟件，流程圖，源代
碼和編譯碼
10.初步產品檢驗，測 試規範
11.技術標準文件 12.法律法規文件 13.評審報告
市場部 產品經理
研發部 專案經理
C2 設計階段的審查
產出文件
負責人
1.質量計畫與目標 2.各製程作業指導書 3. 試產流程卡 4.製造成本差異表 5.產品安規証明書 6.製程中檢驗紀錄 7.合格供應商名冊 8.產品驗證報告 9.信賴性，可靠度測試
報告
10.評審報告
市場部
PM 生產中心
工程部
COSHIP ELECTRONICS
C5 試產階段的審查
新產品開發程序 – 六個階段
先期 質量 進行 規劃
PDM
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產出文件
1.樣機 2.Bug List含機構裝配 3.測試紀錄 4.產品相關圖紙 5.零件承認書 6.樣機測試方案 7.樣機測試報告 8.評審報告
負責人
市場部 產品經理
研發部 專案經理
COSHIP ELECTRONICS
C3 樣機試作的審查
研發流程各階段的審核項目與產出的文件
研發 階段
準備項目與審查
COSHIP ELECTRONICS
研發流程各階段的審核項目與產出的文件
研發 階段
準備項目與審查
樣 機 試 作3 階 段
C
1. 零部件供方的確認 2. 基地或外發加工所需要的圖紙 3.是否有特殊原件或須管制零件 4. 關鍵零件驗收標準 5. 樣機物料採購計畫合實施 6. 生產設備的準備 7. 測試儀器和工具的準備 8. 樣機的裝配調適 9. 樣機的測試方案與紀錄 10. 樣機的測試報告 11.樣機的評審( 裝配合測試發現的問題 ) 12.供方所提供的零部件的承認 13.包裝，附件，資料和標示要求 14.工藝流程
產出文件
1.產品市場調查報告 2.評審報告
負責人
市場部 產品經理
C0 構想階段的審查
COSHIP ELECTRONICS
研發流程各階段的審核項目與產出的文件
研發 階段
規 劃 階1 段
C
準備項目與審查
1. 技術標準和要求（國標或行業標準） 2. 企業標準 3. 產品規格 4. 產品目標成本 5. 預計開發週期 6. 製造組裝，設備和場地 7. 測試技術，儀器，工具 8. 開發投入資金預算 9. 新產品開發團隊 10.售前與售後服務計畫
符合市場需求時間 Time to Market
COSHIP ELECTRONICS
研發流程之階段與檢核點
研發流程之階段( PHASE )
負責人
參與成員
構想階段 ( Proposal Phase） C0 審查會議
規劃階段( Planning Phase） C1 審查會議
設計階段( R/D Design Phase） C2 審查會議
產出文件
1.產品企劃書 2.市場產品規格書 3.評審報告
負責人
市場部 產品經理
COSHIP ELECTRONICS
C1 規劃階段的審查
研發流程各階段的審核項目與產出的文件
研發 階段
準備項目與審查
設 計 階2 段
C
1.系統設計（原理，結構，軟件，配件，包裝整體 設計）
2. 外購和自主設計界定是否有特殊原件或須管制零件 3. 核心外購件測試驗證 4. 核心外購件合作談判 5. 預計開發週期 6. 製造組裝，設備和場地 7. 測試技術，儀器，工具 8. 可生產性，可測試性設計 9. 產品符合性設計（規格，安全，電磁，環保） 10.人員訓練
工 程 試 作4 階 段
C
1. 是否有特殊原件或須管制零件 2. 生產設備準備 3. 測試儀器和工具的準備 4. 物料採購計畫合實施 5. 生產作業指導 6. 關鍵工序流程 7. 品質管制作業 7. 品管作業指導書和檢驗表 8. 是否符合可生產性，可測試性 9. 業務樣品需求數量 10.產品成孰度驗證 11.人員訓練 12.受控文件釋放
COSHIP ELECTRONICS
研發流程各階段的審核項目與產出的文件
研發 階段
準備項目與審查
構 想 階0 段
C
1. 產品市場須求量 2. 市場准入條件 3. 業界專利使用情況 4. 產品所處於的生命週期與替代技術發展情形 5. 目標行業與客戶分佈 6. 業界主要所使用的品牌和規格 7. 客戶現場所使用的環境 8. 客戶主要的採購方式 9. 業界客戶主要的工程承包方式 10.業界主要品牌的市場佔有率 11.市場主要銷售管道 12.業界主要的品牌銷售價格 13.市場銷售前與售後服務的方式 14.我司產品進入市場與推廣方式 15.我司產品進入市場的推廣與行銷費用 16.我司產品進入市場的進爭優勢，劣勢，機會與威脅 17.我司產品進入市場的產品設計方向與成本
量產(Mass Production） C6 技術轉移
生產(Production）
工程部 市場部 市場部
市場部 業務部，研發，BU主管 研發 研發，採購 研發部 研發，採購 研發部，生產中心或外協 工程，PQA，SQA製造，採購， 研發 研發，工程，品保 研發，工程，PQA，SQA，採購， 製造 PQA，製造 工程，PQA，SQA，製造，研發 研發，工程
樣品試作階段( Lab Pilot Run Phase） C3 審查會議
市場部 ( 產品經理 ) 市場部 市場部 市場部 市場部 市場部 市場部 市場部
工程試作階段(Engineering Pilot Run Phase） 工程部
C4 審查會議
市場部
試產階段（Production Pilot Run Phase） C5 審查會議
產出文件
1.生產作業指導書 2.測試作業指導書 3.品質檢驗規範 4.品質管制流程圖 5.工藝流程圖 6.可製性可測性報告 7.信賴性測試報告 8.PQA,PE驗證報告 11.相關技術標準文件 12.工程試作總結報告 13.評審報告
負責人
生產中心 工程部 PE
新产品开发的六个程序
整合
质量中心
流程
技術
技术中心
e化
COSHIP ELECTRONICS
开发程序标准化
採購中心
制造中心
標準
製造
質量 中心
技術 中心
製造 中心
採購 中心
整合
研發 流程 的標 準化
產品 開發ຫໍສະໝຸດ 先期 質量 進行 規劃PDM
e化 須求
同步 工程
業務 研發 採購 品保 工程 製造
成孰度
共同 測試 驗證
符合市場須求
COSHIP ELECTRONICS
六階段的產品開發程序 適用於新產品與系列產品開發管理
C0
構想階段 Proposal
C1
規劃階段 Planning
C2 設計階段
C3
樣品試作 階段測試
EVT
C4
工程試作 階段測試
DVT
C5
試產階段 Pilot Run
PVT
C6
量產階段 Mass Production
產出文件
負責人
1.外觀與結構圖
2.BOM 3. 產品開發進度管制
計畫
4.PCB文件 5.原理圖 6.結構部件 7.裝配圖 8.物料規格書 9.軟件，流程圖，源代
碼和編譯碼
10.初步產品檢驗，測 試規範
11.技術標準文件 12.法律法規文件 13.評審報告
市場部 產品經理
研發部 專案經理
C2 設計階段的審查