铝塑板施工方案模板
装饰工程铝塑板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目装饰工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 建筑面积：XX平方米二、施工目的为确保装饰工程铝塑板施工质量，达到设计要求，确保工程进度，特制定本施工方案。
三、施工范围本施工方案适用于本工程中铝塑板的安装施工。
四、施工工艺及技术措施1. 施工准备（1）材料准备：根据设计图纸要求，提前准备铝塑板、龙骨、连接件、密封胶、涂料等材料。
（2）施工工具准备：电钻、扳手、水平尺、卷尺、切割机、打胶枪、梯子等。
（3）施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）放线定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定铝塑板安装位置，弹线定位。
（2）骨架安装：采用轻钢龙骨作为铝塑板的骨架，按照设计要求进行安装，确保龙骨的垂直度和水平度。
（3）铝塑板安装：1）在龙骨上安装连接件，连接件间距不宜过大，保证铝塑板安装牢固。
2）将铝塑板按顺序安装到连接件上，注意板面平整，缝隙均匀。
3）安装过程中，随时调整铝塑板的位置，确保板面平整、垂直。
（4）密封处理：在铝塑板接缝处涂抹密封胶，防止水分侵入。
（5）涂料施工：在铝塑板表面涂刷涂料，提高铝塑板的防水、防火性能。
3. 施工质量控制（1）材料质量：确保铝塑板、龙骨、连接件等材料符合设计要求，质量合格。
（2）安装质量：严格控制铝塑板安装的垂直度、水平度和缝隙均匀度。
（3）密封质量：确保密封胶涂抹均匀，无漏涂现象。
（4）涂料质量：涂料施工均匀，无流淌、脱落现象。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高空作业时，必须使用安全绳，确保施工人员安全。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1天2. 骨架安装阶段：3天3. 铝塑板安装阶段：5天4. 密封处理及涂料施工阶段：3天5. 施工验收阶段：1天总计：13天六、施工验收标准1. 材料质量符合设计要求，质量合格。
铝塑板施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求选择合适的铝塑板、龙骨、连接件、密封胶等材料。
铝塑板应选择质量合格的产品，确保表面平整、颜色均匀、无划痕、气泡等缺陷。
2. 工具准备：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 放线：根据设计图纸，确定铝塑板安装位置，放线检查，确保线条准确。
2. 龙骨安装：根据放线结果，安装竖向龙骨和横向龙骨。
龙骨应与墙面垂直，间距均匀，连接牢固。
3. 铝塑板安装：将铝塑板吊起，对准龙骨安装孔，轻轻放置在龙骨上。
安装过程中，注意板面平整，无扭曲。
4. 修边封口：对铝塑板边缘进行修整，确保接缝严密。
对板面进行清洁，去除污渍。
5. 密封处理：在铝塑板接缝处注入密封胶，防止水分渗透。
6. 验收：对铝塑板施工工程进行全面检查，确保质量符合设计要求。
三、操作要点1. 龙骨安装：确保龙骨安装牢固，间距均匀，垂直度符合要求。
2. 铝塑板安装：注意板面平整，无扭曲，安装过程中轻拿轻放，避免划伤板面。
3. 密封处理：密封胶注入要均匀、饱满，确保防水效果。
4. 施工环境：在施工过程中，注意保持现场整洁，避免杂物污染铝塑板表面。
5. 施工安全：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
四、铝塑板特点1. 轻质高强：铝塑板质量轻，强度高，便于施工和安装。
2. 防火防水：铝塑板具有良好的防火、防水性能，适用于各种恶劣环境。
3. 耐腐蚀：铝塑板耐腐蚀，使用寿命长。
4. 易于维护：铝塑板表面平整，易于清洁和维护。
总之，铝塑板施工工程在建筑装饰领域具有广泛的应用前景。
通过合理的施工工艺和操作要点，可以确保铝塑板施工工程的质量和效果。
第2篇铝塑板作为一种轻质、高强度、耐腐蚀的新型建筑材料，广泛应用于建筑装饰工程中。
本文将详细介绍铝塑板施工工程的过程及注意事项。
一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求选择合适的铝塑板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。
厂房内安装铝塑板施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX厂房铝塑板安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX厂房3. 工程内容：厂房内墙面、顶面铝塑板安装4. 工程期限：XX天二、施工准备1. 材料准备：- 铝塑板：根据设计要求，选用合适的铝塑板材料。
- 龙骨：选用符合设计要求的钢制或铝合金龙骨。
- 螺栓、螺丝：选用与龙骨相匹配的螺栓、螺丝。
- 密封胶：选用硅酮耐候密封胶。
- 防腐涂料：选用防锈漆。
2. 工具准备：- 电钻、扳手、螺丝刀等电动工具。
- 水平尺、钢卷尺、线锤等测量工具。
- 钢筋钩、铁锤等辅助工具。
3. 人员准备：- 指挥人员：负责施工进度、质量、安全等方面的协调与管理。
- 技术人员：负责施工技术指导、监督。
- 施工人员：负责铝塑板安装、龙骨安装、防腐涂料涂装等工作。
三、施工工艺1. 施工流程：- 放线检查- 龙骨安装- 铝塑板安装- 密封胶填充- 防腐涂料涂装- 检查验收2. 放线检查：- 根据设计图纸，复核厂房内墙、顶面的尺寸和标高。
- 用经纬仪和钢卷尺在墙面、顶面放出基准线。
- 用水平尺和线锤检查墙面、顶面的平整度。
3. 龙骨安装：- 根据放线结果，将龙骨按设计要求固定在墙面、顶面上。
- 龙骨安装要求表面平整、尺寸准确，连接牢固。
- 钢龙骨要进行防腐处理，防止锈蚀。
4. 铝塑板安装：- 根据设计要求，将铝塑板按尺寸裁剪。
- 铝塑板安装要求板面平整、接缝严密，无翘曲、变形等现象。
- 板与板之间的间隙为10～15mm，以调整安装误差。
5. 密封胶填充：- 在铝塑板之间的缝隙中填充硅酮耐候密封胶。
- 注胶要饱满，不能有缝隙和气泡。
6. 防腐涂料涂装：- 在铝塑板安装完成后，对龙骨进行防腐涂料涂装。
- 涂装要求涂层均匀、无遗漏，干燥后表面光滑。
7. 检查验收：- 对铝塑板安装工程进行全面检查，确保工程质量符合设计要求。
- 检查内容包括：尺寸、标高、平整度、接缝严密度、防腐涂料涂装等。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
铝塑板幕墙施工专项方案
一、工程概况本项目为XX大厦铝塑板幕墙工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
铝塑板幕墙采用双面铝合金板，单面铝板厚度为2.0mm，双面铝板厚度为1.5mm，保温材料为岩棉板，厚度为50mm。
本工程采用悬挂式铝塑板幕墙，立柱采用铝合金型材，横梁采用铝合金型材，连接件采用不锈钢件。
二、施工准备1. 材料准备：铝塑板、铝合金型材、不锈钢连接件、岩棉板、密封胶、涂料等。
2. 机械设备：切割机、焊接机、电钻、水平仪、垂直仪、卷尺等。
3. 人员准备：施工队伍应具备铝塑板幕墙施工经验，并经过专业培训。
4. 施工方案编制：编制详细的铝塑板幕墙施工专项方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工工艺流程：测量放线→骨架安装→铝塑板安装→保温材料安装→密封处理→涂料施工。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，在主体结构上弹出幕墙的轮廓线，并测量出幕墙的尺寸。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金立柱和横梁，确保骨架的垂直度、水平度和间距符合要求。
（3）铝塑板安装：将铝塑板按照分格线切割成相应尺寸，安装到骨架上，确保铝塑板与骨架连接牢固，缝隙严密。
（4）保温材料安装：将岩棉板安装在铝塑板背后，确保保温材料的填充密实。
（5）密封处理：使用密封胶对铝塑板缝隙进行密封，防止雨水渗入。
（6）涂料施工：对铝塑板表面进行涂料施工，提高耐候性和美观性。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保铝塑板、铝合金型材、不锈钢连接件等材料符合设计要求，并具有合格证书。
2. 施工质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保骨架安装垂直、水平、间距符合要求，铝塑板安装牢固、缝隙严密，保温材料填充密实，密封胶密封良好。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行自检和互检，确保施工质量符合要求。
施工完成后，进行竣工验收。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
铝塑板吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况铝塑板吊顶工程是现代建筑装饰工程中常见的一种装饰方式，具有轻便、美观、防火、耐腐蚀等特点。
本方案针对铝塑板吊顶施工，从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备- 铝塑板：根据设计要求选择合适的铝塑板规格、颜色和图案。
- 吊杆：选用优质钢材，确保吊杆的强度和稳定性。
- 镀锌钢板：用于制作吊顶龙骨。
- 钢丝：用于固定吊杆和龙骨。
- 螺丝：用于连接龙骨和铝塑板。
- 防火涂料：用于涂刷吊杆和龙骨，提高防火性能。
- 防水剂：用于处理吊顶基层，防止潮气渗透。
2. 工具准备- 电钻：用于钻孔。
- 钢尺：用于测量尺寸。
- 水平尺：用于检查龙骨水平度。
- 电焊机：用于焊接吊杆。
- 螺丝刀：用于拧紧螺丝。
- 砂纸：用于打磨铝塑板边缘。
3. 人员准备- 施工队伍：由经验丰富的电工、木工、瓦工等组成。
- 技术人员：负责施工方案编制、技术交底和现场指导。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理吊顶基层，确保无灰尘、油污等杂质。
- 检查基层平整度，如有凹凸不平之处，应进行找平处理。
- 涂刷防火涂料，提高吊顶的防火性能。
2. 吊杆安装- 根据设计要求，确定吊杆间距和长度。
- 在吊顶基层上钻孔，孔径略大于吊杆直径。
- 将吊杆插入孔中，用螺丝固定。
- 检查吊杆水平度，确保吊杆垂直。
3. 龙骨安装- 根据设计要求，确定龙骨间距和形状。
- 将镀锌钢板龙骨固定在吊杆上，龙骨之间用钢丝连接。
- 检查龙骨水平度和垂直度，确保龙骨稳固。
4. 铝塑板安装- 根据设计要求，确定铝塑板的排列方式和颜色。
- 将铝塑板切割成所需尺寸。
- 将铝塑板放置在龙骨上，用螺丝固定。
- 检查铝塑板平整度和缝隙，确保吊顶美观。
5. 收口处理- 在吊顶四周收口处，安装铝塑板收口条。
- 用螺丝固定收口条，确保收口平整。
6. 检查验收- 检查吊顶平整度、垂直度、水平度等指标。
- 检查铝塑板安装牢固度，确保吊顶安全。
- 检查吊顶表面无划痕、污渍等瑕疵。
铝塑板吊顶工程施工方案(完整版)
铝塑板吊顶工程施工方案(完整版)一、工程概述我们要明确工程的目标和任务。
铝塑板吊顶工程，主要是为了提升室内空间的美观度和实用性。
这次工程，我们要在规定的时间内，完成1000平方米的铝塑板吊顶施工。
二、施工准备1.材料准备：提前采购足够的铝塑板、龙骨、吊杆、螺丝等材料，并保证材料质量符合国家标准。
2.工具准备：准备好电钻、扳手、螺丝刀、切割机等施工工具，确保工具齐全且性能良好。
3.人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，明确各成员的职责，确保施工顺利进行。
4.技术准备：熟悉铝塑板吊顶的施工工艺，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
三、施工流程1.放线定位：根据设计图纸，在室内空间进行放线定位，确定吊顶的平面位置。
2.安装吊杆：在放线定位的基础上，安装吊杆，确保吊杆垂直、牢固。
3.安装龙骨：根据吊杆的位置，安装主龙骨和次龙骨，调整龙骨的平整度。
4.铝塑板安装：将铝塑板按照设计要求，安装在龙骨上，注意板的拼接缝隙。
5.收边处理：在铝塑板安装完成后，进行收边处理，确保吊顶美观、整洁。
6.检查验收：施工完成后，进行现场检查，确保施工质量符合要求。
四、施工要点1.材料验收：施工前，要对铝塑板等材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。
2.吊杆安装：吊杆安装要垂直、牢固，避免出现松动现象。
3.龙骨安装：龙骨安装要平整，主龙骨与次龙骨的连接要紧密。
4.铝塑板安装：铝塑板安装要平整，拼接缝隙要均匀，避免出现翘曲现象。
5.收边处理：收边处理要细致，确保吊顶美观、整洁。
五、施工安全1.施工现场要设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员要佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
3.严禁酒后施工，确保施工质量。
4.施工现场要定期清理，防止杂物堆积，确保施工现场整洁。
六、施工进度1.根据工程量，合理分配施工人员，确保施工进度。
2.制定施工计划，明确每天的工作任务。
3.定期召开施工进度会议，协调各施工环节。
4.遇到问题，及时解决，确保施工进度不受影响。
铝塑板施工方案范文
铝塑板施工方案范文一、工程概况。
咱们这个工程啊，就是要把铝塑板给好好地安装到指定的地方。
这铝塑板呢，就像是给建筑穿上漂亮衣服的布料，选它就是为了让建筑看起来更帅气、更有范儿。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 铝塑板。
咱得先把铝塑板挑好。
要那种表面平整光滑的，没有划痕、鼓包啥的。
就像挑水果一样，得挑长得好看又没毛病的。
而且铝塑板的厚度得符合要求，太薄了可不行，就像纸糊的一样不结实。
2. 龙骨材料。
龙骨就像是建筑的骨架，支撑着铝塑板呢。
一般用轻钢龙骨或者铝合金龙骨都挺不错的。
龙骨的规格要根据设计来，不能瞎用，不然就像人穿错了骨架，那不得乱套了。
3. 辅助材料。
像密封胶、自攻螺丝这些小玩意儿也不能少。
密封胶就像胶水一样，把铝塑板之间的缝隙给填得严严实实的，不让风啊、水啊钻进去。
自攻螺丝就负责把铝塑板牢牢地固定在龙骨上，就像钉子把画钉在墙上一样。
# （二）工具准备。
1. 切割工具。
电锯或者手动切割刀得准备好。
电锯就像大力士，能快速地把铝塑板按照咱们想要的尺寸切开。
手动切割刀呢，就比较灵活，一些小地方电锯进不去的时候，它就能派上用场了。
2. 测量工具。
卷尺那是必须的，没有卷尺怎么知道要切多长的铝塑板呢？就像裁缝做衣服得用尺子量布一样。
还有水平仪，有了它才能保证咱们的铝塑板安装得横平竖直的，要是歪歪扭扭的，那可就难看死了。
3. 安装工具。
电钻是用来在龙骨上打孔的，好让自攻螺丝能进去。
还有扳手，用来拧紧螺丝，可不能让螺丝松松垮垮的，不然铝塑板就不牢固了。
# （三）人员准备。
1. 施工人员。
得找些有经验的师傅来干这个活。
就像找大厨做菜一样，经验丰富的师傅知道怎么把铝塑板安装得又快又好。
这些师傅得熟悉铝塑板的特性，知道怎么避免安装过程中的各种问题。
2. 安全培训。
在开工之前，一定要给师傅们做安全培训。
告诉他们在高处作业的时候要系好安全带，用电锯的时候要小心别伤着自己。
安全第一嘛，要是人出了问题，这工程也就没法顺利进行了。
铝塑板吊顶施工专项方案
一、工程概况本工程位于XX地区，建筑总面积为XX平方米，吊顶工程主要应用于办公室、会议室等区域。
铝塑板吊顶具有轻质、美观、防火、隔音、易清洁等特点，是现代建筑室内装饰的理想选择。
二、施工准备1. 材料准备：铝塑板、轻钢龙骨、吊杆、膨胀螺丝、铝塑板专用胶、切割工具、电动螺丝刀等。
2. 工具准备：卷尺、水平尺、墨线、切割机、电动扳手等。
3. 人员准备：项目经理1名，施工员2名，木工3名，油漆工2名，电工1名。
三、施工工艺1. 龙骨安装（1）根据设计图纸，在墙面弹出水平线和龙骨位置线。
（2）安装吊杆，吊杆间距不大于1.2米，吊杆与龙骨连接牢固。
（3）安装主龙骨，主龙骨间距不大于1米，主龙骨与吊杆连接牢固。
（4）安装副龙骨，副龙骨间距不大于0.6米，副龙骨与主龙骨连接牢固。
2. 铝塑板安装（1）切割铝塑板，确保切割尺寸准确，边缘平直。
（2）在龙骨上涂刷专用胶，将铝塑板粘贴在龙骨上。
（3）调整铝塑板位置，确保平整、垂直，板缝均匀。
（4）安装铝塑板扣件，确保扣件与铝塑板连接牢固。
3. 铝塑板接缝处理（1）对接缝进行清理，确保干净、平整。
（2）在接缝处涂刷专用胶，将铝塑板对接。
（3）调整对接缝位置，确保接缝严密、美观。
四、施工质量标准1. 龙骨安装牢固，无松动、变形现象。
2. 铝塑板安装平整、垂直，板缝均匀，无翘曲、脱落现象。
3. 铝塑板接缝严密，无明显缝隙，美观大方。
4. 铝塑板表面无划痕、污渍，颜色一致。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中注意用电安全，防止触电事故。
4. 严格遵守施工规范，确保施工质量。
六、施工进度安排1. 龙骨安装：3天2. 铝塑板安装：5天3. 铝塑板接缝处理：2天总计：10天本专项方案旨在确保铝塑板吊顶施工质量，提高施工效率，为业主提供满意的服务。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保施工顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝塑板施工方案
铝塑板施工方案
按照一般装饰工程的要求, 考虑到本工程工期较紧, 各施工区内在合理的安排下, 交叉施工, 流水作业。
各分项工程的具体施工方案和质量保证措施如下:
铝塑板幕墙施工工艺
安装施工准备
1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划;
2) 落实各项需用计划;
3) 编制施工进度计划;
4) 做好技术交底工作;
5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置, 放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施;
7) 构件安装前应检查制造合格证, 不合格的构件不得安装。
预埋件的安装
1) 按照土建进度, 从下向上逐层安装预埋件;
2) 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位;
3) 检查定位无误后, 按图纸要求埋设铁件;
4) 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移, 控制好埋件表面的水平或垂直, 严禁歪、斜、倾等。
5) 检查预埋件是否牢固、位置是否准备。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时, 预埋件的标高偏差不应大于10㎜, 预埋件
的位置差不应大于20㎜。
施工测量放线
1) 复查由土建方移交的基准线;
2) 放标准线: 在每一层将室内标高线移至外墙施工面, 并进行检查; 在石材挂板放线前, 应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量, 根据测量结果, 确定出干挂板的基准面;
3) 以标准线为基准, 按照图纸将分格线放在墙上, 并做好标记;
4) 分格线放完后, 应检查预埋件的位置是否与设计相符, 否则应进行调整或预埋件处理;
5) 最后, 用∮0.5～1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根, 作为安装的控制线, 水平钢丝应每层拉一根( 宽度过宽, 应每间隔20m设1支点, 以防钢丝下垂) , 垂直钢丝应间隔20m拉一根;
6) 注意事项:
放线时, 应结合土建的结构偏差, 将偏差分解;
放线时, 应防止误差积累;
放线时, 应考虑好与其它装饰面的接口;
接好的钢丝应在两端紧固点做好标记, 以便钢丝断了, 快速重拉;
应严格按照图纸放线;
控制重点为: 基准线。
金属幕墙安装工艺
1) 过渡件的焊接:
( A) 经检查, 埋件安装合格后, 可进行过渡件的焊接施工;
( B) 焊接时, 过渡件的位置一定要与墨线对准;
( C) 应先将同水平位置两侧的过渡件点焊, 并进行检查;
( D) 再将中间的各个过渡件点焊上, 检查合格后, 进行满焊;
( E) 控制重点: 水平位置;
( F) 焊接作业注意事项:
a)焊接作业顺序
清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理
b) 用规定的焊接设备、材料及人员;
c) 焊接现场的安装、防火工作;
d) 严格按照设计要求进行焊接, 要求焊缝均匀, 无假焊、虚焊;
e) 防锈处理要及时, 彻底。
2) 金属幕墙铝龙骨安装:
( A) 先将立柱从上至下, 逐层挂上;
( B) 根据水平钢丝, 将每根立水平标高位置调整好, 稍紧螺栓;
( C) 再调整进出、左右位置, 经检查合格后, 拧紧螺帽;
( D) 当调整完毕, 整体检查合格后, 将垫片、螺帽与铁件电焊上;
( E) 最后安装横龙骨, 安装时水平方向应拉线, 并保证竖龙骨与看见横龙骨接口处的平整, 且不能有松动;
( F) 注意事项:
a)立柱与连接铁件之间要垫胶垫;
b) 因立柱料比较重, 应轻拿轻放, 防止碰撞、划伤;
c) 挂料时, 应将螺帽拧紧些, 以防脱落而掉下去;
d) 调整完以后, 要将避雷铜导线接好。
3) 防火材料安装:
( A) 龙骨安装完毕, 可进行防火材料的安装;
( B) 安装时应按图纸要求, 先将防火镀锌板固定( 用螺丝或射钉) , 要求牢固可靠, 并注意板的接口;
( C) 然后铺防火棉, 安装时注意防火棉的厚度和均匀度, 保证与龙骨料接口处的饱满, 且不能挤压, 以免影响面材;
( D) 最后进行顶部封口处理即安装封口板;
( E) 安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护, 以及内装饰的保护。
4) 金属板安装
( A) 安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍, 合格后再将相应规格的面材搬入就位, 然后自上而下进行安装;
( B) 安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平的、垂直度, 用木板模块控制缝的宽度;
( C) 安装时, 应先就位, 临时固定, 然后拉线调整;
( D) 安装过程中, 如缝宽有误差, 应均分在每条胶缝中, 防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
密封:
1) 密封部位的清扫和干燥, 采用甲苯对密封面进行清扫, 清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所, 清扫用纱布脏污后应常更换, 以保证清扫效果, 最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去, 保持密封面干燥;
2) 贴防护纸胶带: 为防止密封材料使用时污染装饰面, 同时为使密封胶缝与面材交界线平直, 应贴好纸胶带, 要注意纸胶带本身的平直;
3) 注胶: 注胶应均匀、密实、饱满, 同时注意施胶方法, 避免浪费;
4) 胶缝修整: 注胶后, 应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压, 将多余的胶刮掉, 并将胶缝刮成设计形状, 使胶缝光滑、流畅;
5) 清除纸胶带: 胶缝修整好后, 应及时去掉保护胶带, 并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面; 及时清理粘在施工表面上的胶痕。
清扫
1) 金属幕墙的清扫:
( A) 清扫时先用浸泡过中性溶剂( 5%水溶液) 的湿纱布将污物等擦去, 然后再用干纱布擦干净;
( B) 清扫灰将、胶带残留物时, 可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;
( C) 禁止使用金属清扫工具, 不得用粘有砂子、金属屑的工具;
( D) 禁止使用酸性或碱性洗剂。
竣工交付:
1) 先自检, 然后上报甲方竣工资料;
2) 在甲方组织下, 验收、竣工交付;
3) 办理相关竣工手续。
主要技术措施
正确贯彻按图施工的原则。
所有工程技术人员必须认真消化吸收幕墙施工设计蓝图, 组织各方面进行图纸会审, 加强对图纸的理解, 解决图纸上存在的矛盾和问题以及材料换用等,
并做好图纸会审记录及相关会议记录。
严格按工程图纸施工, 根据幕墙设计施工蓝图, 工程技术人员对预埋件、铝板板块、玻璃板块制作等进行施工翻样设计, 编制施工工艺, 施工队组必须严格按图施工, 按工艺规程施工。
严格控制设计变更及材料代用, 凡工程设计变更及材料代用, 一律经业主和设计单位批准。
认真做好技术交底工作:要技术问题在施工前应由现场技术负责人组织交底并做记录, 双方签字, 各分项工程施工前, 由施工员( 施工队长) 组织作好对班组进行质量要求工艺规程、安全生产等方面的技术交底工作, 实行班组层层交底的方法进行全过程控制。
专门成立现场测量小组。
标高、座标及主要轴线网统一由测量小组测量并做出标记。
加强对原材料、半成品、构件等的质量检测及管理工作, 所用材料必须有出厂合格证、质量保证书, 材料进场必须进行质量验收并经业主、监理工程师认可并签字, 不合格的材料、半成品、构件不得进入施工现场, 不允许使用到工程上。
预埋件进场前先进行拉拔试验, 根据试验报告, 确定用料, 铝框加工时应严格按加工组装要求及时检测, 样品制作好后应立即送国家认定检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏等基本性能方面的检测。
挂牌上岗:对于各工种的操作, 建立操作岗位责任制, 主要工种实行样板挂牌制, 严格按工艺卡施工。
加强质量监督管理。