卧式镗床操作规程
卧式镗床安全操作规程（3篇）
卧式镗床安全操作规程第一章总则第一条为了保障卧式镗床操作人员和设备的安全，提高生产效率，提供卧式镗床的操作规程。
第二条本规程适用于所有使用卧式镗床设备的操作人员。
第三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须遵守本规程的要求。
第四条操作人员在使用卧式镗床设备前必须接受相关安全操作培训，掌握卧式镗床设备的操作技巧和注意事项。
第五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须佩戴符合安全标准的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员在使用卧式镗床设备时必须注意设备的维护保养，定期进行设备的检查和保养。
第七条操作人员在使用卧式镗床设备时必须严格按照设备操作手册进行操作，禁止违章操作。
第八条操作人员在使用卧式镗床设备时必须保持设备和工作场地的整洁有序，禁止乱堆乱放物品。
第二章设备操作安全规程第九条操作人员在使用卧式镗床设备时必须进行设备的预热操作，保持设备的正常工作温度。
第十条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保设备的固定牢固，防止设备晃动。
第十一条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保切削液的供应充足，及时更换和清洗切削液。
第十二条禁止操作人员在设备运行时放置金属杂物或其他异物，以防止设备受损或事故发生。
第十三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须按照设备操作手册进行设备的调整和切削参数的设置。
第十四条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保刀具的安装正确，刀具夹持必须牢固可靠。
第十五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保工件的装夹正确，避免工件脱离夹紧，造成危险。
第十六条禁止操作人员在设备运行时将身体部位或工具伸入设备内部，以防止伤及人身安全。
第十七条禁止操作人员在设备运行时进行无关操作或使用设备进行其他无关任务。
第十八条操作人员在设备运行时发现异常情况，应立即停止设备运行，并报告上级或设备维修人员。
第十九条操作人员在设备运行结束后必须进行设备的清理、检查及维护，确保设备的正常工作状态。
第三章事故处理规程第二十条操作人员在使用卧式镗床设备时如发生事故，应立即停止设备运行，并采取措施保护现场和人员安全。
卧式镗铣床安全操作规程范文
卧式镗铣床安全操作规程范文一、操作准备1. 操作人员必须经过岗前培训并获得操作许可证，对镗铣床的结构、性能和操作方法等有一定的了解。
2. 检查镗铣床各部件是否完好，特别是刀具、固定夹具和轴承等，确认无损坏或松动现象。
3. 检查润滑系统的油量和油质是否符合要求，如有问题及时处理。
4. 确保工作区域整洁有序，周围没有杂物，地面没有滑倒危险。
5. 确保所需刀具、夹具和工件已正确安装在床台上，并经过固定校验。
二、操作步骤1. 操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等。
2. 将电源插头插入电源插座，打开主电源开关，确保镗铣床供电正常。
3. 调整镗铣床工作台的高度和位置，根据工件的尺寸和形状，选择合适的工作台和夹具。
4. 启动镗铣床，检查工作台、刀具和夹具等各部件的运转情况，确认无异常现象后方可进行操作。
5. 根据工艺要求调整切削速度和进给速度，确保加工质量满足要求。
6. 在操作时，必须保持专注集中，注意力不得分散，严禁喧哗、打闹或在操作间进行无关活动。
7. 使用操作台手轮或数控操作面板控制刀具的运动轨迹，确保精确、稳定地进行镗铣作业。
8. 在切削过程中，禁止触摸刀具及加工件，以免造成伤害。
如需更换刀具，必须先停止镗铣床的运转，待刀具完全停止后方可进行操作。
9. 如发现刀具异常磨损或刀具折断等现象，应立即停止镗铣床的运转，并及时上报维修部门，切勿私自处理。
10. 在加工过程中，应定期清理工作台和夹具上的切屑，以免影响镗铣床的正常运转。
三、安全注意事项1. 禁止操作人员在疲劳或睡眠不足状态下进行工作，必须保持清醒的工作状态。
2. 操作人员禁止饮酒、吸烟或服用影响专注力的药物，以免影响判断和操作能力。
3. 进行镗铣作业时，应确保周围没有其他人员靠近，并在镗铣床周围设置明显的警示标志。
4. 严禁将手指或其他物体伸入工件或刀具的加工范围内，以免造成意外伤害。
5. 镗铣床的电源必须接入接地保护装置，以防止电击事故的发生。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程1. 前言卧式镗床是一种常用的机床设备，主要用于加工中心孔、凸台、圆锥孔等工件。
为了保障操作人员的安全和机床设备的正常运行，制定了以下卧式镗床操作规程。
2. 操作流程2.1 准备工作在进行任何操作之前，必须进行以下准备工作：•检查卧式镗床各部位的紧固件是否齐全、牢固，机床底座是否有稳固的基础。
•检查卧式镗床各管路是否连接正确、地线是否可靠。
•检查刀具磨损情况，如发现刀具磨损或损坏，应及时更换。
•确认工件加工程序、夹具夹持规范和刀具系统等设置是否正确。
2.2 开机操作•打开电源，检查主轴是否正常转动、润滑情况是否良好。
•打开气源、液压油泵，并检查气源、液压油管路是否正常。
•按照工艺要求设置卧式镗床的速度、进给、切削参数等，准备开工。
2.3 进行加工•进行操作前，必须明确镗孔位置标志、定位方式的正确性。
•启动卧式镗床主轴，以设定的速度进入初始位置。
•根据工件和刀具的不同，设置好进给、切削力大小和方向。
•加工途中时刻注意卧式镗床的声音、振动、润滑情况等，以及出现任何异常情况都必须立即停止，消除故障后再继续操作。
2.4 收尾工作•停机时必须停止卧式镗床主轴等运动部件的运转。
•去除夹具，清理卧式镗床上的杂物，保持机床的整洁卫生。
•关闭电源、气源、液压油泵等，保障机床的安全。
3. 安全注意事项•操作前必须戴好防护手套、安全鞋等防护用品。
•操作时应集中注意力，以免发生事故。
•加工前检查卧式镗床的零部件和紧固件等是否松动异常，如有异常情况必须及时发现并处理。
•操作时禁止摆动身体，以免触碰到旋转零件或其他危险部位。
•如有必要更换刀具或夹具，必须先去除电源。
•加工过程中要注意防护润滑液的油花溅射，以免影响操作人员的视线和身体健康。
4. 结束语以上是卧式镗床的操作规程，操作人员在进行卧式镗床加工操作时必须严格按照操作规程操作，以确保自身的安全和机床设备的正常运转。
卧式镗床操作规程（4篇）
卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作，保证生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员，包括操作人员、班组长和工段长。
第三条在操作卧式镗床时，应严格按照本规程进行操作，不得擅自修改操作规程。
第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识，并经过相应的培训合格方可上岗操作。
第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥，听从安全员和技术人员的安排。
第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律，保持机器的环境整洁，不得随意存放杂物。
第七条操作人员必须认真学习安全生产知识，遵守安全操作规程，做到爱岗敬业，不得因故障或其他原因擅自停止工作。
第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时，应检查卧式镗床的工作状况，并与前一班交接班。
第九条操作人员上岗前应穿好工作服，戴好安全帽，并检查工作服和安全帽的完好程度。
第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常，如有异常应立即报告。
第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够，并及时补充。
第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好，如有异常应调整或更换。
第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求，如有异常应及时更换。
第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装，并经过试验运转。
第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。
第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常，如有异常应及时处理。
第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上，不得站在运动部件或输送带上。
第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中，不得分神或进行其他与操作无关的工作。
第十九条操作人员操作卧式镗床时，应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。
第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序，如有异常应立即报告。
第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。
数控卧式铣镗床工安全操作规程（三篇）
数控卧式铣镗床工安全操作规程数控卧式铣镗床是一种用于加工金属工件的机床。
由于其高效、精确的加工特性，数控卧式铣镗床在工业生产中得到了广泛应用。
然而，由于其工作原理和操作方式的特殊性，数控卧式铣镗床操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障工人的安全，降低事故发生的可能性，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。
一、操作前的准备工作1. 检查数控卧式铣镗床的机械部件和电气部件是否完好，没有损坏或故障。
2. 检查机床上的手动按钮是否灵活可用。
3. 检查润滑系统和冷却系统是否正常工作。
4. 检查工作区域是否整洁干净，没有杂物和其他人员。
5. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作过程的安全注意事项1. 在操作时，应保持专注，不得分神、开玩笑或进行与操作无关的行为。
2. 在操作前，应详细了解所需加工工件的加工过程和安全要求。
3. 在操作前，应对所需加工工件的尺寸、形状和材料进行认真检查，确保符合加工要求。
4. 在操作过程中，严禁用手直接接触切削工具或被加工工件，以免发生意外伤害。
5. 在装夹工件时，应将工件装夹牢固，确保不会滑移或脱落。
6. 在操作时，应调整切削参数和行程，以确保切削过程的稳定性和安全性。
7. 在操作过程中，应及时清理切削液和切削屑，以保持工作区域的清洁和安全。
8. 在操作完成后，应关闭机床的电源，清理工作区域，并做好设备的保养和维护。
三、应急措施1. 在操作过程中，如发现机床出现异常情况或设备故障，应立即停机，并通知维修人员处理。
2. 在操作过程中，如发生刀具断裂或工件失稳，应立即停机，并采取适当的措施进行处理。
3. 在操作过程中，如发生意外伤害，应立即停机，查明伤者的状况，进行急救并及时报警。
四、操作人员的安全意识1. 操作人员应具备数控卧式铣镗床的相关知识和技能，通过相关培训并取得操作证书后方可上岗操作。
2. 操作人员应经常参加安全培训和技术交流，不断提高自身的安全意识和技术水平。
卧式镗床安全操作规程模版
卧式镗床安全操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的：本安全操作规程的目的是为了确保卧式镗床的安全操作，并保障操作人员的生命安全和财产安全。
1.2 适用范围：本安全操作规程适用于所有使用卧式镗床进行加工作业的操作人员。
二、安全操作要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作规程，并具备相关的操作证书。
2.1.2 操作人员应对卧式镗床进行检查和维护，确保其正常运行，如发现异常情况应及时上报。
2.1.3 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.1.4 操作人员应确保卧式镗床周围的环境整洁，并清除可能存在的障碍物。
2.2 操作时的安全措施2.2.1 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，严禁违章操作。
2.2.2 操作开始前应先确认卧式镗床的各项安全装置是否齐全有效，并进行必要的测试。
2.2.3 操作人员应正确调整切削刃的进给速度，以保证加工质量和操作安全。
2.2.4 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行其他无关的活动或交谈。
2.2.5 操作人员应随时监测卧式镗床的运行状态，如发现异常应立即停机检查。
2.2.6 操作人员应保持良好的工作姿势，不得仰倚或趴在卧式镗床上进行操作。
2.3 切削液和润滑油的使用2.3.1 操作人员应按照规定的比例稀释和使用切削液，并确保切削液的浓度和温度在正常范围。
2.3.2 操作人员在更换切削液和润滑油时应关注其性能和质量，如发现异常应及时更换。
2.3.3 操作人员在更换切削液和润滑油时应严格遵守操作规程，确保操作安全。
2.4 事故应急处理2.4.1 操作人员在发生事故或异常情况时应第一时间停机，并及时向上级汇报。
2.4.2 操作人员在处理事故时应采取适当的安全措施，防止事态扩大或二次事故发生。
2.4.3 操作人员在事故处理完毕后应记录事故原因和处理过程，并进行总结及时改进。
三、操作人员的安全教育与培训3.1 操作人员应接受卧式镗床的相关安全教育和培训，了解卧式镗床的操作规程和安全措施。
卧式镗床工安全技术操作规程
卧式镗床工安全技术操作规程第一章总则第一条根据国家安全生产法律法规和标准规范，制定本规程，以保障卧式镗床工（以下简称操作人员）的生命安全和身体健康，防止事故的发生，提高工作效率。
第二条本规程适用于卧式镗床工的操作人员。
第三条在正式进入操作区域之前，操作人员必须接受安全技术培训和考核，并且了解本规程的内容。
第四条操作人员应当严格遵守操作规程，正确使用和保养卧式镗床，做到安全、文明操作。
第五条任何人不得擅自修改卧式镗床的设备参数，不得将非本岗位人员进行操作。
第六条严禁操作人员携带易燃、易爆、有毒和放射性物质进入操作区域。
第七条操作人员应当随时关注操作区域内的安全隐患，发现问题及时报告，并参与事故的判断和处理。
第二章工作前的准备第八条操作人员在进入操作区域之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第九条操作人员应当对卧式镗床进行检查，确保设备完好，并检查设备周围的要素及周边环境，消除及报告可能存在的安全隐患。
第十条操作人员在进行工作之前，必须将手指和身体其他部位远离设备的移动部件，确保安全距离。
第十一条操作人员应当遵守操作规程，严格按照操作流程操作设备，不得擅自更改操作顺序。
第十二条操作人员在工作前，应当对设备的潜在故障点进行检修和维护，保证设备的正常运行。
第三章工作中的安全操作第十三条操作人员应当保持清醒的头脑，不得在饮酒、嗜睡或药物影响下进行操作。
第十四条操作人员应当将工作区域保持整洁，防止工作区域存在杂物和滑倒物。
第十五条操作人员应当按照设备规定的切削参数进行操作，并配合切削液的使用。
第十六条操作人员应当时刻保持设备周围的安全防护栏，不得擅自拆除或移动。
第十七条操作人员在操作过程中，应当时刻监视设备的运行状态，发现异常情况应当立即停机检修。
第十八条在更换刀具或调整工件时，操作人员必须切断电源和切削液，等待设备停机后方可进行。
第十九条操作人员应当按照设备操作手册的要求，对设备进行定期保养和维护，保持设备的正常运行。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程
《卧式镗床操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保卧式镗床电源已经接通，各部位润滑油已加足。
2. 检查各传动部位是否有异响，如有异常情况立即停机检修。
3. 根据工件形状和工艺要求，选择合适的夹具和刀具。
4. 佩戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。
5. 清理工作台和工件，确保操作安全。
二、操作步骤
1. 将工件夹持在工作台上，并用螺钉固定好。
2. 启动卧式镗床，根据需要调整主轴转速和进给速度。
3. 用手动装置将镗刀定位到工件表面，调整镗刀位置和切入深度。
4. 开始加工，操作人员要时刻注意机床运行状态，确保安全。
三、结束操作后的工作
1. 停机前，清理工作台和工件上的切屑和废料。
2. 关闭卧式镗床电源，清洁机床表面和各个传动部位。
3. 将刀具和夹具归放到指定位置，做好防尘防潮措施。
4. 做好相关记录，如加工件数、加工时间等。
四、安全注意事项
1. 操作者要熟悉卧式镗床的结构和工作原理，遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。
2. 在使用过程中，如发现异常情况或异常声音，立即停机检修，
切勿强行操作。
3. 禁止用手直接接触工件和刀具，使用工具时要注意安全。
4. 停机维修时，要先切断电源，做好防护措施，确保人身安全。
5. 操作中要保持清醒的头脑，注意机床运行状态，严禁酗酒、疲劳操作。
以上就是关于卧式镗床操作规程的相关内容，希望能帮助操作人员安全、高效地进行卧式镗床的操作工作。
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卧式镗床操作规程
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受 控 状 态
发 放 编 号
适用机型：
1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：
（一）工作中认真做到：
1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小，操作时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面，进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
（二）工作后，将工作台放在中间位置，镗杆退回主轴内。
三、认真执行下述有关特殊规定：
（一） T68，T611镗床：
1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180°时，不准回转的柄。
当主轴降到最低转数是，方准将手柄推下。
2、将工作台回转90°时，不准用力过大撞击定位挡铁。
（二） BFT-13CW1镗床：
1、镗孔时，镗杆伸出长度不得超过500毫米。
使用花盘和径向刀架时，转数不得超过180转/分。
只有径向刀架在平衡的情况下，转数才能提高到250转/分。
2、主轴连续运转的情况下，最高转速不得超过350转/分。
若工作需要使用最高速时，其连续运转时间不得超过30分钟。
3、往加油器中加油时，绝不允许加到红色指标线以上。
（三） T6216落地镗床：
1、当花盘紧固在空心轴上时，旋转速度不易太高，用径向刀架时不得超过120转/分，径向刀架在"0"
位时不得超过200转/分。
2、当花盘脱开后，不准再将花盘脱开开关向右扳动，防止主轴回转时径向刀架产生移动。