直流变换器的设计(降压)
开关直流降压电源(BUCK)设计

开关直流降压电源(BUCK)设计摘要随着电子技术的高速发展,电子系统的应用领域越来越广泛,电子设备的种类也越来越多,电子设备与人们的工作、生活的关系日益密切。
近年来,随着功率电子器件(如IGBT、MOSFET)、PWM技术以及电源理论发展,新一代的电源开始逐步取代传统的电源电路。
该电路具有体积小,控制方便灵活,输出特性好、纹波小、负载调整率高等特点。
开关电源中的功率调整管工作在开关状态,具有功耗小、效率高、稳压范围宽、温升低、体积小等突出优点,在通信设备、数控装置、仪器仪表、视频音响、家用电器等电子电路中得到广泛应用。
开关电源的高频变换电路形式很多, 常用的变换电路有推挽、全桥、半桥、单端正激和单端反激等形式。
本论文采用双端驱动集成电路——TL494输的PWM脉冲控制器设计开关电源,利用MOSFET 管作为开关管,可以提高电源变压器的工作效率,有利于抑制脉冲干扰,同时还可以减小电源变压器的体积。
关键词:直流,降压电源,TL494,MOSFET1目录摘要 (1)Abstract........................................................... ........ 错误!未定义书签。
1.方案论证与比较 (4)1.1 总方案的设计与论证 ...................................... 错误!未定义书签。
1.2 控制芯片的选择 (4)1.3 隔离电路的选择 .............................................. 错误!未定义书签。
2. BUCK电路工作原理 ......................................... 错误!未定义书签。
3. 控制电路的设计及电路参数的计算 ................ 错误!未定义书签。
3.1 TL494控制芯片................................................ 错误!未定义书签。
直流降压斩波电路课程设计

直流降压斩波电路课程设计一、设计背景直流降压斩波电路是电子工程中常见的一种电路,其作用是将高压的直流电源转换为低压的直流电源,以满足不同设备对电压的需求。
本次课程设计旨在通过设计一个直流降压斩波电路来加深学生对该电路原理和应用的理解,并提高学生的实践能力。
二、设计要求1. 输入电压:24V DC2. 输出电压:12V DC3. 输出电流:最大2A4. 效率:不低于80%5. 稳定性:输出稳定性好,纹波小于100mV三、设计原理1. 直流降压原理直流降压是指通过变换器将输入端直流高压转换成输出端所需的较低直流电源。
通常情况下,使用变换器将输入端高频交变成矩形波进行输出,再通过滤波器进行平滑处理,从而得到稳定的直流输出。
2. 斩波原理斩波是指将交流信号转化为脉冲信号输出。
在斩波过程中,通过改变占空比(即高电平时间与周期时间之比)可以调节输出脉冲宽度,从而实现对输出电压的调节。
3. 直流降压斩波电路原理直流降压斩波电路是将直流高压输入信号通过变换器转化为高频交流信号,再通过斩波电路将其转化为脉冲信号输出。
最后通过滤波器对输出信号进行平滑处理,得到稳定的直流低压输出。
四、设计方案1. 变换器选择变换器是直流降压斩波电路中最关键的部分之一。
在本次设计中,我们选择使用UC3845作为变换器控制芯片,并搭配IRF540N MOSFET管进行驱动。
同时,我们还需要根据输入和输出电压的不同来选择合适的变压器。
2. 斩波电路设计在本次设计中,我们选择使用NE555作为斩波芯片,并根据输入和输出电压的不同来计算出合适的占空比。
同时,在斩波过程中还需要注意控制脉冲宽度以保证输出稳定性。
3. 滤波器设计滤波器是直流降压斩波电路中用于平滑处理输出信号的部分。
在本次设计中,我们选择使用L-C滤波器进行滤波处理,以保证输出电压的稳定性和纹波小于100mV。
4. 控制电路设计为了保证直流降压斩波电路的稳定性和安全性,我们还需要设计一个控制电路来监测输入和输出电压,并对变换器进行合适的控制。
DC-DC变换器设计毕业设计

绪论一.开关电源概述开关电源(Switch Mode Paver Supply,即SMPS)被誉为高效节能型电源,它代表着稳压电源的主流产品。
半个世纪以来,开关电源大致经历了四个阶段。
早期的开关电源全部有分立元件构成,不仅开关频率低,效率高,而且电路复杂,不宜调试。
在20世纪70年代研制出的脉宽调制器集成电路,仅对开关电源中的控制电路实现了集成化;80年代问世的单片开关稳压器,从本质上讲仍DC/DC电源变换器。
随着各种类型单片开关电源集成电路的问世,AC/DC电源变换器的集成化才变为现实。
稳压电源是各种电子的动力源,被人称为电路的心脏,所有用电设备,包括电子仪器仪表,家用电器。
等对供电电压都有一定的要求。
至于精密的电子仪器,对供电电压的要求更为严格。
所谓的DC——DC直流稳压是指电压或电流的变化小到可允许的程度,并不是绝对的不变。
目前,随着单片开关电源集成电源的应用,开关电源正朝着短、小、轻、薄的方向发展。
单片开关电源自20世纪90年代中期问世以来便显示出来强大的生命力,它作为一项颇具发展和影响力的新产品,引起了国内外电源界的普遍重视。
尤其是最近两年来,国外一些著名的芯片厂家又竞相推出了一大批单片开关电源集成电路,更为新型开关电源的推广及奠定了良好的基础。
单片开关电源具有集成度高、高性价化、最简外围电路,最佳性能等指标,现已成为开发中小功率开关电源、精密开关电源及电源模块的优选集成电路。
二. 开关电源的技术追求1.小型化、薄型化、轻量化、高频化——开关电源的体积、重量主要是由储能元件(磁性元件和电容)决定的,因此开关电源的小型化实质上就是尽可能减小储能元件的体积。
在一定范围内,开关频率的提高,不仅能有效地减小电容、电感和变压器的尺寸,而且还能抑制干扰,改善系统的动态性能。
因此高频化是开关电源的主要发展方向。
2.高可能性——开关电源使用的元器件比连续工作电源少数十倍,因此提高了可靠性。
从寿命角度出发,电解电容、光电偶合器及排风扇等器件的寿命决定着电源的寿命。
DC—DC升压开关变换器设计

DC—DC升压开关变换器设计本设计设计了相应的硬件电路,研制了一款小功率开关电源。
整个系统包括主电路、控制电路、驱动电路、保护电路和反馈电路几部分内容。
系统主电路由Boost升压斩波电路和相应的滤波保护电路组成。
控制电路包括主电路开关管控制脉冲的产生和保护电路。
论文具体地介绍了主电路、控制电路、驱动电路等各部分的设计过程,包括元器件的选取以及参数计算。
本设计中采用的芯片主要是PWM控制芯片SG3525、光电耦合芯片PC817和半桥驱动芯片IR2110。
设计过程中充分利用了SG3525的控制性能,具有较宽的可调工作频率,死区时间可调,具有输入欠电压锁定功能和双路输出电流。
标签:SG3525,开关稳压电源,PWM,升压斩波1绪论近年来,随着电力电子学的高速发展,电力供给系统也得到了很大的发展。
同时,人们对电源的要求也越来越高。
在高效率、大容量、小体积之后,对电源系统的输入功率因数和软开关技术也提出了更高的要求。
电源是给电子设备提供所需要的能量的设备,这就决定了电源在电子设备中的重要性。
电子设备要获得好的工作可靠性必须有高质量的电源,所以电子设备对电源的要求日趋增高。
相对于线性稳压电源来说,开关稳压电源的优点更能满足现代电子设备的要求。
但是,由于开关电源轻、小、薄的关键技术是高频化,开关电源的高频化就必然对传统的PWM开关技术进行创新,实现ZVS、ZCS的软开关技术已成为开关电源的主流技术,并大幅提高了开关电源的工作效率,近年来国内外的专家学者提出了众多的电路拓扑,使得软开关技术成为电力电子技术研究的热点。
因此对于现代的开关电源功率交换技术的发展趋势,可以概括为:高频化、高效率、无污染和模块化。
2开关电源概况2.1开关电源基本拓扑结构开关变换器是电能变换的核心装置。
按转换电能的种类,可把变换器分为四类:①直流变换器(DC-DC),将一种直流电能转换为另一种或多种直流电能的变换器,是直流开关电源的主要部件;②逆变器(DC-AC),将直流电能变为交流电能的电能变换器,是交流开关电源和不间断电源UPS的主要部件;③整流器(AC-DC),将交流电转为直流电的电能变换器;④交交变频器(AC-AC),将一种频率的交流电转换成另一种频率可变的交流电,或者将一种频率可变的交流电转变为恒定频率的交流电的电能变换器。
DC/DC变换器的设计

DC/DC变换器的设计DC/DC变换器是一种电力电子设备,用于将一个直流电源的电压转换为另一个直流电压。
它在电子设备中广泛应用,例如电气车辆、太阳能发电系统和电视机等。
DC/DC变换器的设计需要考虑以下几个方面:1.输入电压范围:根据应用需要,确定所需的输入电压范围。
这有助于选取合适的输入滤波电容和保护电路。
2.输出电压和电流:确定所需的输出电压和电流,并计算所需的功率。
这有助于确定合适的变压器、开关管和输出滤波电容。
3.开关频率:选择适当的开关频率,以平衡系统效率和元件尺寸。
通常,高开关频率可以减小元件的尺寸,但也会增加开关损耗。
4.控制策略:选择合适的控制策略,例如脉宽调制(PWM)或脉冲频率调制(PFM)。
PWM控制可实现快速响应和精确的输出电压稳定性,而PFM控制则可实现高效和高功率因素。
5.过压保护和过流保护:设计合适的过压保护和过流保护电路,以确保系统在故障情况下可靠工作。
6.效率和温度管理:优化设计,以提高系统的能量转换效率,并采取措施来控制元件的温度,以保证长期可靠性。
7.噪声和EMI控制:设计合适的滤波电路和接地布局,以降低系统的输出噪声和电磁干扰。
8.反馈控制:设计适当的反馈控制回路,以实现输出电压的稳定性和动态响应。
9.元件选型和参数计算:根据应用需求,选择适当的开关管、变压器、电感和电容,并计算它们的参数,以满足设计要求。
一般而言,DC/DC变换器的设计可以分为几个主要步骤:确定电路拓扑,选择工作模式,计算各个元件的参数,进行电路仿真和稳定性分析,制作原型并进行实验验证,最后进行性能优化和可靠性测试。
总的来说,DC/DC变换器的设计需要综合考虑输入输出电压、电流、开关频率、控制策略、保护电路、效率、温度管理、EMI控制和反馈控制等因素。
通过系统性的设计和优化,可以实现高效、稳定和可靠的DC/DC变换器。
电力机车直流变换器的设计

() 4 最大 输 出功率 为 lk w。 ( )电压 调整 率不 大于± 0 5 1%。 ( ) 出纹波 为 △ P 6 输 ≤1V。 ( ) 流变换 器效 率为 8 %。 7 直 0 ( )为 了提 高 仿 真 分 析 与试 验 结 果 的对 比精 4 度 ,一 定要 从仿真 分析模 型 简化 与试 验 构件 的模 型
参 考文献
[] 1 李永利 ,张然治. 劳试 验测试分 析理论 与实践[ . 疲 M]北京 :国
防 工业 出版 社 ,2 1 . 01
试验条件对试验局部模 型进行详细分析,确定试验 传感 器布 置方式 和位 置 。
( ) 劳试 验可 以采 用正 向和反 向的方 法 ,具 2 疲
[] 2 刘鸿文 . 材料力学[ . M]北京 :高等教育出版社 ,2 0 . 04
[ ]王文静 ,刘 志明 ,李强 ,等. R 2动车转 向架构 架疲劳 强度 3 CH 分析 [ j北京交通大学学报 ,2 0 ,3 ( )5 9 -. l 0 9 3 1 :- .
体根 据试 验现 场而定 。疲 劳试验 时要 尽量 与车辆 实
际运 行相 似 ,比如可 通过 灵活设 计工 装 ,或从试 验 加载 等方 面进 行考虑 。
L C滤波及电压反馈 回路的控制 ,输 出为 2 4v的直 流稳定 电压 。
1 直 流变换 器设 计主 要技术 参数 . 2
i 直 流 变 换 器 的 工 作原 理 和 主 要技 术 参 数
11 直 流变 换器 工作原 理 .
( )额定输 入 电压为 D 1 1 C 10V。
( )工作 电压 范 围为 D 7 175V。 2 C7 ~ 3.
( )输 出电压 为 D 4V。 3 C2
双向DCDC变换器设计

双向DCDC变换器设计双向直流-直流(DC-DC)变换器是一种电力电子设备,能够实现两个不同电压等效电路之间的能量转换和传输。
这种变换器常用于电池系统、节能转换系统和电网隔离系统等应用中。
本文将介绍双向DC-DC变换器的设计原理、工作原理和性能评估。
一、设计原理双向DC-DC变换器可以分为两个部分:升压变换器和降压变换器。
升压变换器将低电压输入提升为较高电压输出,而降压变换器则将高电压输入降压为较低电压输出。
这两个变换器可以通过一个可调节的开关来实现输出电压的控制。
在实际应用中,通过PWM(脉宽调制)技术来控制开关的导通时间,从而实现输出电压的调节。
二、工作原理双向DC-DC变换器的工作原理如下:1.当升压变换器开关导通时,输入电压经过电感储能,同时输出电容储能开始将能量传递到输出端。
2.当升压变换器开关断开时,储能元件的电感和电容开始释放储存的能量,使输出电压保持稳定。
3.当降压变换器开关导通时,输入电压先通过输出电容释放能量,同时电感储能元件开始储存电能。
4.当降压变换器开关断开时,储能元件释放储存的能量,实现输出电压的稳定。
三、性能评估设计双向DC-DC变换器时需要评估以下几个关键性能参数:1.效率:双向DC-DC变换器的效率主要取决于开关的损耗和传输效率。
通过合理选择开关元件和功率传输电路,可以提高变换器的效率。
2.响应时间:双向DC-DC变换器需要能够快速响应输入电压和输出负载的变化。
降低电路和控制系统的响应时间可以提高变换器的动态性能。
3.稳定性:双向DC-DC变换器需要具有良好的稳定性,以确保输出电压在不同负载条件下保持稳定。
在设计过程中应考虑噪声抑制和滤波技术。
4.安全性:在设计双向DC-DC变换器时,需要考虑过电流、过压和过温等保护功能,以防止电路损坏和事故发生。
在实际设计过程中,还需要考虑其他因素,如电路拓扑选择、元件选择、控制算法和布局布线等。
针对不同的应用需求,可能需要做出不同的设计决策。
XL7025 XL7025E1降压型直流电源变换器芯片(高电压型)

Datasheet XL7025
图 7. XL7025 系统参数测量电路 (VIN=16V~80V, VOUT=15V/0.3A)
95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20
0.10
Efficiency VS Output current
VIN=24V,VOUT=15V,IOUT=0.1~0.3A VIN=36V,VOUT=15V,IOUT=0.1~0.3A VIN=48V,VOUT=15V,IOUT=0.1~0.3A VIN=60V,VOUT=15V,IOUT=0.1~0.3A VIN=72V,VOUT=15V,IOUT=0.1~0.3A
图 4. XL7025 系统参数测量电路
Rev 1.0
0755-82543821 3
XLSEMI
0.6A150KHz80V降压型DC-DC转换器
Datasheet XL7025
订购信息
产品型号
打印名称
封装方式
包装类型
XL7025E1
XL7025E1
TO252-5L
2500 只每卷
XLSEMI无铅产品,产品型号带有“E1”后缀的符合RoHS标准。
50
-40到150 -40到125 -65到150
260 >3000
单位 V V V mW
ºC/W
ºC ºC ºC ºC V
Note1: 超过绝对最大额定值可能导致芯片永久性损坏,在上述或者其他未标明的条件下只 做功能操作,在绝对最大额定值条件下长时间工作可能会影响芯片的寿命。
Rev 1.0
0755-82543821 4
75
Temperature(℃)
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直流变换器的设计(降压)
一、设计要求: (1)
二、题目分析: (1)
三、总体方案: (2)
四、原理图设计: (2)
五、各部分定性说明以及定量计算: (5)
六、在设计过程中遇到的问题及排除措施: (6)
七、设计心得体会: (6)
直流变换器的设计(降压)
BUCK降压斩波电路就是直流斩波中最基本的一种电路,是用BUCK作为全控型器件的降压斩波电路,用于直流到直流的降压变换。
IGBT是MOSFET与双极晶体管的复合器件。
它既有MOSFET易驱动的特点,又具有功率晶体管电压、电流容量大等优点。
其频率特性介于MOSFET与功率晶体管之间,可正常工作于几十千赫兹频率范围内,故在较高频率的大、中功率应用中占据了主导地位。
所以用BUCK作为全控型器件的降压斩波电路就有了IGBT易驱动,电压、电流容量大的优点。
BUCK降压斩波电路由于易驱动,电压、电流容量大在电力电子技术应用领域中有广阔的发展前景,也由于开关电源向低电压,大电流和高效率发展的趋势,促进了IGBT 降压斩波电路的发展。
一、设计要求:
技术参数:输入直流电压Vin=36V
输出电压Vo=12V
输出电流Io=3A
最大输出纹波电压50mV
工作频率f=100kHz
二、题目分析:
电力电子器件在实际应用中,一般是由控制电路,驱动电路和以电力电子器件为核心的主电路组成一个系统。
由信息电子电路组成的控制电路按照系统的工作要求形成控制信号,通过驱动电路去控制主电路中电力电子器件的导通或者关断来完成整个系统的功能,当控制电路所产生的控制信号能够足以驱动电力电子开关时就无需驱动电路。
课程设计步骤分析(顺序):
1.设计主电路,主电路为:采用BUCK变换器,主功率管用MOSFET;
2.选择主电路所有图列元件,并给出清单;
3.设计MOSFET驱动电路及控制电路;
4.绘制装置总体电路原理图,绘制: MOSFET驱动电压、BUCK电路中各元件的电压、电流以及输出电压波形;
5.编制设计说明书、设计小结。
三、总体方案:
根据降压斩波电路设计任务要求设计稳压电源、BUCK电路及控制电路,设计出降压斩波电路的结构框图如图1所示。
在图1结构框图中,BUCK电路是用来产生降压斩波电路的,控制电路产生的控制信号传到BUCK电路,使信号为加在开关控制端,可以使其开通或关断。
通过控制开关的开通和关断来控制降压斩波电路的主电路工作。
四、原理图设计:
Buck变换器主电路
Buck变换器基本工作原理:
Buck电路即降压斩波电路,属直流斩波电路的一种,和升压斩波电路构成直流斩波电路最基本的两种电路。
直流斩波电路的功能是将直流电变为另一固定电压或可调电压的直流电,也称为直接直流-直流变换器。
降压斩波电路的典型用途之一是拖动直流电动机,也可带蓄电池负载。
如下图所示,电路中使用一个全控型开关器件Q,开关管Q由开关脉冲信号驱动,脉冲信号来自脉冲信号控制电路,脉冲信号的周期T保持不变,而脉冲宽度t on可改变,这样便可以调节导通的占空比,进而改变输出电压。
为了在开关管关断时给负载中的电感电流提供通道,设置了续流二极管D。
当晶体管导通时,若忽略其饱和压降,输出电压UO等于输入电压;当晶体管截止时,若忽略晶体管的漏电流,输出电压为0。
电路的主要工作波形如图。
设计的BUCK变换器电路图如下图所示:
整流电路设计
本设计采用桥式电路整流:由四个二极管组成一个全桥整流电路。
对整出来的电压进行傅里叶变换得由整流电路出来的电压含有较大的波纹,
电压质量不太好,故需要进行滤波。
本电路采用RC滤波器。
因为电容滤波的直流输出电压U0与变压器副边电压U2的比值比较大,而且适用在小电流、整流管的冲击电流比较大的电路中。
因此本电路选用的电容滤波。
因为本电路要求有稳定得输出,因此还需要用到稳压二极管进行稳压。
输入端接220v的电压,通过变压器得到稳定的斩波电路输入电压36v。
驱动电路设计
如下图为有脉冲变压器组成的栅极驱动电路。
其工作原理为正向驱动信号使VT1导通,电源电压作用于脉冲变压器一次侧,二次电压经二极管VD2、VD3和门集电阻后作用于IGBT,使IGBT导通。
晶体管VT2犹豫基极反向偏置而截至。
当驱动信号为零的时候,VT1截止,一次励磁电流经VD1和VS迅速衰减,使在脉冲间隙期间脉冲变压器的磁通回零。
变压器二次侧的反向电压经R2加到二极管VD2上。
IGBT门极结电容上的电荷经Rg和VT2放掉,R2为T2的偏流电阻。
此电路的优点:这种电路不用独立的驱动电路,驱动电路结构简单,脉冲变化时,驱动电压幅值不变,可用于各种容量的IGBT的驱动。
此电路的缺点:截止时没有门极的反向电压,抗干扰能力不强。
这种电路适用于驱动占空比小于50%的高频场合。
五、各部分定性说明以及定量计算:
主电路中需要确定参数的元器件有IGBT、二极管、直流电源、电感、电容、电阻值的确定,其参数确定过程如下。
本设计过程中设定工作频率为100kHz。
(1)电源
因为题目要求输入电压为36V左右,所以通过整流电路得到该输入电压值。
(2)电阻
因为当输出电压为12V时,输出电流为3A,可得到负载电阻为RL=Uo/Io=4Ω。
(3)IGBT
当IGBT截止时,回路通过二极管续流,此时IGBT两端承受最大正压为36V;而当=1时,IGBT有最大电流,其值为3A。
故需设置IGBT的集电极最大连续电流Ic>3A,反向击穿电压Bvceo>36V。
(4)二极管
当=1 时,其承受最大反压36V;而当趋近于1时,其受最大电流趋近于3A,故需设置二极管额定电压大于36V,额定电流大于3A。
(5)占空比
根据 Buck 变换器的性能指标要求及 Buck 变换器输入输出电压之间的关系求出占空比:
D=Uo/Uin=12V/36V=0.33;
(6)滤波电感Lf
按照W*L>>R,W=2πf,得到电感Lf选用1mH
(7)频率:设计方案要求给定的f=100kHz。
(8)滤波电容Cf:
按照1/(W*C)>>R,得到Cf为0.01uf
六、在设计过程中遇到的问题及排除措施:
(1)对直流斩波电路概念的不熟悉,感觉无从下手,经过对相关书籍的温习才明白原理。
(2)不清楚BUCK变换器的一些相关的参数怎么计算和选择(例如选用Lf和Cf),经过上网查询相关知识和同学进行讨论分析,经过计算最终确定相关原件选用的参数。
(3)一开始设计的时候没有涉及驱动控制电路,后来发现自己忽略掉了这一块。
(4)通过查资料知道了各种驱动电路类型,最终根据课程设计要求以及实际情况,考虑到频率要求为1khz为高频电路,同时斩波电路的占空比较小,故选择用由分立元件组成的驱动电路。
七、设计心得体会:
通过紧张的一周积极准备和不断地实验,翻阅大量的相关资料,以及在网上不断的收索学校,终于完成了本次电力电子课程设计关于BUCK变换器的设计任务。
在设计中,遇到了不少困难与问题,但最终在自己的不断尝试下都得到了解决。
可以说本次的课程设计,对自己来说,不仅是一次知识上的扩展,更是意志与信心上的一种锻炼,学习如何完成一个项目。
本次设计实现了BUCK变换器简单的运用,在本次课程设计中,我发现了自己很多不足,很多系统知识还不是很熟悉,专业性很强,需要很多经验和理论才能顺利完成,现在,我对有关电力电子的知识有进一步的认识与了解,本次课程设计对自己的综合能力的提高起到很大的助力,相信这次经历对自己在今后的课程设计中也会有很大的帮
参考文献:(采用下面示例的格式)
[1]张卫平. 开关变换器的建模与控制. 北京:中国电力出版社,2005
[2]王兆安刘进军. 电力电子技术. 北京:机械工业出版社,2009
[3]童诗白华成英. 模拟电子技术基础. 北京:高等教育出版社,2006
本科课程设计专用封面
设计题目: 直流变换器的设计(降压) 所修课程名称: 电力电子技术课程设计 修课程时间: 2015 年 12 月 日至 12 月 日 完成设计日期: 2015 年 12 月 日 评阅成绩: 评阅意见:
评阅教师签名: 年 月 日
____工____学院__2013__级__电气工程及其自动化__专业 姓名__陈星筑_____ 学号_____2013180203_______
………………………………(装)………………………………(订)………………………………(线)………………………………。