风电场预防性试验内容
风电场安全规范
风电场安全规范前言安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统学科。
风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及全过程，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，实现全员、全过程、全方位的管理和监督。
要积极开展各项预防性的工作，防止安全事故发生。
工作中应按照标准执行。
1，风电场的安全管理工作的主要内容：1.1 根据现场实际，建立健全安全监查机构和安全网。
风电场应当设置专门的安全监督检查机构和专（兼）职安全员，负责各项安全工作的监督执行。
同时安全生产需要全体员工共同参与，形成一个覆盖各生产岗位的网络组织，这是安全工作的组织保证。
1.2 安全教育常抓不懈。
做到“全员教育、全面教育、全过程教育”，并掌握好教育的时间和方法，达到好的教育效果。
对于新员工要切实落实三级安全教育制度，并对员工定期进行安全规程培训并考核，考核合格后方可上岗。
1.3严肃认真的贯彻执行各项规章制度。
工作中应严格执行DL-796-2001《风力发电场安全规程》，并结合风电生产的特点，建立符合生产需要，切实可行的“工作票制度”、“操作票制度”、“交接班制度”、“循环检查制度”、“维护检修制度”、“操作监护制度”等制度。
认真按规程工作。
1.4建立和完善安全生产责任制。
明确每一个员工的安全职责，做到优奖、罚劣，以做好涉及安全工作的各项工作手段，达到提高安全管理水平，消灭事故，保证安全的目的。
1.5事故调查要坚持“三不放过”。
调查分析事故，应实事求是，严肃认真。
切实做到事故原因不清楚不放过；事故责任者和其他员工没有受到教育不放过：没有采取防范措施不放过。
1.6认真编制并完成安措、反措计划。
安全技术措施计划和反安全事故措施计划应包括事故对策、安全培训、安全检查及有关安全工作的上级指示等，对安全生产十分重要。
应当结合风电场生产实际做到针对性强，内容具体，将安全工作做到其他各项工作前面。
2，风电机组维护检修安全措施及注意事项：2.1风电机组检修人员应按照DL797《风力发电场检修规程》要求，定期对风电机组巡视。
电力设备预防性试验目的及具体试验项目
电力设备预防性试验目的及具体试验项目
电力设备预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
多年来，电力部门和大型工矿企业的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》(以下简称《规程》)的要求进行试验的，对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。
高压电气设备还是带电作业安全用具，它们都有各自的绝缘结构。
这些设备和用具工作时要受到来自内部的和外部的比正常额定工作电压高得多的过电压的作用，可能使绝缘结构出现缺陷，成为潜伏性故障。
另一方面，伴随着运行过程，绝缘本身也会出现发热和自然条件下的老化而降低。
预防性试验就是针对这些问题和可能，为预防运行中的电气设备绝缘性能改变发生事故而制订的一整套系统的绝缘性能诊断、检测的手段和方法。
专业的各类电气试验：交流耐压试验、直流耐压试验、直流电阻试验、变比试验、回路电阻试验、开关测试试验、介质损耗角试验、绝缘试验、接地电阻试验、电缆电线绝缘线径测试、负荷测试(电流)空调风速、压力、温度、湿度、噪音测试、照明亮度测试。
电气设备在运行过程中，受电场力的作用，受运行温度和空气湿度、腐蚀气体等因素的影响，绝缘状况会不断劣化，这是一种正常的衰退现象，只要它符合设备制造厂家规定的运行条件，就能够达到安全使用期限。
但是，在运行过程中受某些特定不利因素的影响，可能使电气设备不能达到正常的运行寿命，因此需要对设备绝缘状况要按时进行定期试验和检查。
通过分析从而鉴定电气设备的绝缘老化程度能否满足实际运行的要求。
并根据检查和试验结果进行分析，采取相应的检修措施和运行规定，以维持和保证设备的正常工作水平，确保安全、经济、可靠运行。
风电场防止风机发生重大事故反措
风电场防止风机发生重大事故反措1.防止人身伤亡事故1.1范围依据原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》〔2023年版〕和《中国大唐集团公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》制定，风电场应遵守和执行本细则1.2总体要求1.2.1工作或作业场所的各项安全措施必需符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》〔DL5009.1-92〕、《风力发电场安全规程》〔DL796-2023〕和《风机安全手册》中等有关要求。
1.2.2领导干部应重视人身安全，认真履行自己安全职责。
认真把握各种作业的安全措施和要求，并典范地遵守安全规程制度。
做到敢抓敢管，严格要求工作人员认真执行安全规程制度，严格劳动纪律，并常常深入现场检查，觉察问题准时整改。
治理人员和各岗位工人等人员也必需认真履行各自的安全职责，做到“三不损害”1.2.3坚持设备治理、技术改进和标准治理相结合。
不断完善安全生产规程制度并严格执行，消退治理盲区，落实安全职责，严格安全考核，狠抓习惯性违章。
1.2.4加强外委工程的安全治理，资质审核，制止对工程工程进展层层转包，杜绝“以包代管”，鉴定安全协议并明确双方安全责任，做到严格治理、措施完善，并依据有关规定严格考核。
1.2.5在防止触电、高空坠落、机械损害事故等类型的人身损害事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，配备检测合格的、牢靠性高的安全工器具和防护用品，按期进展检验。
完善设备的安全防护设施。
从措施上、装备上为安全作业制造牢靠的条件。
淘汰不合格的工器具和防护用品，以提高作业的安全水品。
完善安全设施标准化工作，使作业现场标准有序。
1.2.6提高作业人员在生产过程中人身安全的牢靠性，违章是作业人员牢靠性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，积存阅历，实行针对性措施提高作业人员在生产过程中的牢靠性；要以人为本，通过全员掌握过失、反违章行动打算的落实来保证人的牢靠性，防止人身伤亡事故的发生。
风电安全风险辨识及预防措施
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安全风险点
“安全生产风险点”，就是指在生产经营 活动中，为了避免造成人员伤害和财产损 失的事故而采取相应的事故预防和控制措 施，以保证从业人员的人身安全，保证生 产经营活动得以顺利进行的相关活动。
人身——预防——保安全 设备——控制——保生产
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内容提纲
一.风电行业的实际安全情况 二.风电运营不同阶段的安全风险 三.风电生产中的危险点及防范 四.风电安全生产工作管理
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培训目的:
•掌握安全管理的方法 •熟悉必要的安全技术 •了解行业风险发展趋势 •找出管理短板，对症下药
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第一部分 风电行业的实际安全情况
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• 据2016年公布的一份风电场信息报告： 截止2012年底，经过媒体报道和官方信
息确认，全球风电行业事故共1326起，但其
实暴露出来的事故可能只占到实际事故的9% 。1993-1997年间平均每年发生8起事故； 1998年至2002年，平均每年发生33起事故； 2003-2007年期间，每年平均80起；2008-2012 年，平均每年140起；
• 思考1：变电站全停了，还有哪些地方带电？
2、防高空坠落
• 起重机具、登高用具、安全工器具，尤其是防坠落滑 块进行定期检测、试验工作；
电
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哪些风险可能引发安全事故？
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风电场重点防范哪些重大事故？
1、人身伤亡 2、风力发电机组火灾 3、风力发电机组倒塔 4、风力发电机组轮毂（桨叶）脱落 5、风力发电机组叶轮超速 6、全场停电
➢一.防止风电人身伤亡事故关键点
1. 触电
2.高空坠落
3.机械伤害
4.交通事故 5.煤气中毒 6.食物中毒
风电场升压站电气设备定检预试四措一案
XX风力发电有限公司110 kV XX升压站定检与预试"四措一案"公司领导批准：XX施工单位审核：XXX编制人员：XX编制单位：XX电力工程有限公司XXXX年XX月XX日电气一次部分一、工程概况(1)工程名称：XX风电场电气设备定检与预试(2)施工方：XX电力工程有限公司(3)工程量110kv主变1台110kv电流互感器6台110kv电压互感器3台110kv单相电压互感器1台110kv六氟化硫断路器2台110kv避雷器1组110kv隔离开关5组35kv高压柜8面、35kv接地变压器1台、35kv电缆23条、35kv箱变23台。
(4)工作范围：XX风电场110kV区域35kV高压室区域35kV风场区域(5)施工工期及工程分项进度计划安排：110kV区域2天、35kV区域2天、35kV风场区域3天、二、组织措施按《公司检修工作管理制度》，成立如下施工组织：(一)工程现场安全员：XX职责：负责总体协调项目施工所需人、财、物，解决施工作业中的疑难问2题，整体把握项目施工进度及相关单位(部门)的协调配合工作等。
(二)专业组1．现场工作负责人：XXX职责：对工程的施工安全、质量、工期及人员组织、调配等全面负责。
负责申请停电、编制施工四措、标准化作业书等，组织作业人员岗前培训，按照施工方案及标准化作业书组织施工，参与设备验收投运等。
2．各专业技术负责人一次调试专业组负责人：XX二次保护专业组负责人：XXX高压试验专业组负责人：XXX职责：负责本专业施工方案、标准化作业书等的编写，有关技术图纸的收集、整理，施工现场的指挥，施工工艺培训及质量的过程控制，施工现场的安全、质量、进度和协调工作等。
对所有作业人员进行现场交底，让全体施工人员了解工作内容。
在施工前负责检查本专业工作班成员精神状态是否良好、人员分工及配置是否合理、检查工作票所列安全措施是否正确完备、是否符合现场实际条件，对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施及技术措施。
风电场交接和预防性试验规程
风电场交接和预防性试验规程根据风力发电场运行发展需要，依据华北电网2008版电力设备交接和预防性试验规程，编制适合风力发电场实际状况的试验规程。
一、指导原则1、试验项目由电科院或者当地电网公司做；二、一次设备试验项目和周期1、变压器1.1、35KV及以上油浸变压器、电抗器试验项目1.2、消弧线圈、35KV以下油浸变压器、接地变压器、干式变压器试验项目三、互感器2.1、电流互感器试验项目2.1.1、110KV及以上SF6气体电流互感器试验项目2.2、电压互感器2.2.1、电磁式电压互感器试验项目2.2.2、电容式电压互感器试验项目四、开关设备3.1、SF6断路器试验项目3.2、真空断路器试验项目3.3、高压开关柜试验项目3.4、隔离开关试验项目五、套管试验项目六、支柱绝缘子、悬式绝缘子、复合绝缘子和RTV涂料5.1、支柱绝缘子和悬式绝缘子试验项目5.2、复合绝缘子试验项目5.3、RTV涂料试验项目七、电力电缆线路6.1、橡塑绝缘电力电缆试验项目八、电容器7.1、高压并联电容器和高压交流滤波电容器试验项目7.2、耦合电容器试验项目7.3、断路器断口并联电容器试验项目7.4、集合式电容器试验项目7.5、并联电容器组用串联电抗器试验项目7.6、放电线圈试验项目九、绝缘油和六氟化硫气体8.1、变压器油试验项目8.2、SF6气体试验项目十、避雷器9.1、阀式避雷器试验项目9.2、无间隙金属氧化物避雷器试验项目9.3、输电线路用无间隙金属氧化物避雷器试验项目9.4、输电线路用外间隙金属氧化物避雷器试验项目9.5、35KV及以下带串联间隙的金属氧化物避雷器十一、母线10.1、封闭母线试验项目10.2、一般母线试验项目十二、二次回路试验项目12、1KV及以下配电装置和馈电线路试验项目13、1KV以上架空电力线路试验项目14、接地装置试验项目。
三措两案模板
***风电场预防性试验三措两案批准：审核：编写：目录一、项目概况 (4)1.编制依据 (4)2.工期目标 (4)3.安全目标 (4)4.质量目标 (5)二、组织措施 (6)1.组织机构 (6)2.岗位职责 (6)三、安全措施 (7)四、技术措施 (8)五、施工方案 (9)1.项目范围 (9)2.编制依据 (9)3.停电范围 (9)4.人员配置 (9)5.设备配置 (9)6.施工前准备 (10)7.施工流程 (11)8.质量保证措施 (13)六、应急预案 (15)1.潜在事故类型： (15)2.应急组织与职责 (15)3.应急处置 (15)4.应急救援现场处置方案 (16)4.1触电人身伤亡现场处置方案 (16)4.2高处坠落人身伤亡现场处置方案 (17)4.3机械伤害人身伤亡现场处置方案 (17)4.4高温中暑人身伤亡现场处置方案 (18)4.5交通人身伤亡现场处置方案 (19)4.6骨折现场处置方案 (19)4.7火灾人身伤亡现场处置方案 (20)4.8物体打击伤亡现场处置方案 (21)附录A：低压触电急救 (23)附录B：高压触电急救 (23)附录C：心肺复苏法 (23)附录D：止血 (25)附录E：骨折急救 (26)附录F：颅脑外伤急救 (26)附录G：烧伤急救 (26)附录H：高温中暑急救 (27)附录I应急通讯电话一览表 (27)三措两案-安全技术交底卡 (29)一、项目概况******于2017年**月**日开展**风电场变电站及集电线路预防性试验工作，为保证工作成员人身和设备安全，杜绝工作中的习惯性违章，保证预试工作顺利开展，特制定本项目的三措两案。
（各单位根据工作实际情况进行填写（包含工程建设、技术服务、外委施工等各类作业）1.编制依据《电力设备预防性试验规程》DLT596-1996《电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》GB26860-2011 《六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现象测量方法》GBT8905-2012《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB 11032-2010《高压开关设备和控制设备共用技术要求》GBT 11022-2011工程图纸；施工现场实际勘察情况。
预防性试验总结[大全]
![预防性试验总结[大全]](https://img.taocdn.com/s3/m/9b6256eea48da0116c175f0e7cd184254b351bd3.png)
预防性试验总结[大全]第一篇：预防性试验总结[大全]有机硅车间电气预防性试验总结预防性试验是电力设备运行和维护工作的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一，是对现运行电设备电气性能的综合性的测试及评价，关系到电气设备及电气线路还能否继续正常、可靠投入生产运行；为提高电力设备健康水平及设备的安全稳定运行和车间生产可靠有序，我单位根据实际情况编制预防性试验方案和严格按照招标文件的技术要求及根据DL/T 596-2006电力设备预防性试验规程，完成了对有机硅车间电气设备的预防性试验工作。
在设备试验中，对一次设备及二次回路的绝缘电阻、直流耐压、泄漏电流、直流电阻、交流耐压、断口及整体以及相间绝缘、高压柜进行继电保护二次的过流、速断及限时速断整定、一次传动、断路器性能的检测、电动机、变压器等项目进行认真细致的检查试验。
在这次试验中发现的问题汇总如下：1.10KV变电站开关柜1AH10反应导热油泵、2AH1导热油站2#变压器真空断路器弹跳时间过长超出规定范围值，建议跟换备用真空断路器。
2.10KV变电站部分综合保护装置内置电源已经馈电，造成装置持续报警建议及时跟换新电池。
3.10KV开关柜内五防连锁及断路器机械机构部分卡塞严重，建议联系厂家重新调整及对滑道、转轴部位做润滑处理。
4.10KV开关柜电缆及过电压保护器搭接部分松动，已进行了处理。
5.10KV开关柜Ⅰ、Ⅱ段电容柜综合保护装置定值及出口设置错误，保护装置不能联动开关跳闸已根据实际情况进行了调整，可正常使用。
6.35KV变电站Ⅱ段AH110变压器柜断路器动、静触头套管存在放电现象，为安全起见建议及时更换套管。
7.现场P1106、P1104、K1201C、C2121A等高压电动机因设备长时间运行、震动等原因，导致接线室内端子松动严重，已及时进行了处理。
8.10KV变电站1#导热油变压器过电压保护器B相放电电压偏低，超出规定值，建议及时更换。
9.10KV变电站、1#、2#、3#低压配电室均存在通风不良室内温度过高的现象，我们的电气元件只要投入运行，在正常情况下是持续运行的，内部电子元件就会发热，假如温度过高就会影响电气设备的安全运行，继电保护规程规定环境温度为应该保持在5℃---30℃，如果温度过高可能对微机保护装置的程序存储器芯片故障，也就是存储器对温度的干扰特别灵敏回导致保护装置误动，同时也影响电子元件的使用寿命。
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设备定期检查、试验
一、110kV主变项目、内容
1油中熔解气体分析（包括耐压、微水等）
2绕组直流电阻
3绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
4绕组的tgδ
5电容型套管的tgδ和电容值6绝缘油试验
7交流耐压试验
8铁芯绝缘电阻
9穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻
10绕组所有分接电压比
11绕组泄漏电流
12空载电流和空载损耗13短路阻抗和负载损耗14局部放电测量
15有载调压装置的试验和检查，1、检查动作顺序，动作角度。
2、操作试验：变压器带电时手动、电动远方操作各2个循环。
3、检查和切换：测量过渡电阻的阻值。
测量切换时间、检查插入触头、动静触头的接触情况、电气回路的连接情况。
单、双数触头间非线性电阻的试验。
检查单双数触头间放电间隙。
4、检查操作箱。
5、切换开关室绝缘油试验。
6、二次回路试验
16测温装置及二次回路试验17气体继电器及其二次回路18压力释放阀较验
19冷却装置及其二次回路检查
二、互感器
1绕组及未屏的绝缘电阻
、试验项目
标准周期1、运行设备的油中H2与烃类气体含量（体积分数）
超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于
150X10－6，H2含量大于150X10－6，C2H2含量大于
5X10-6(500kV变压器为1X10－6） 2、烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式）。
或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常一年、大修后、必要时
1、1.6MVA双上变压器，各相绕组电阻相互间差别不应大于三要平均值的2%，无中性点引的绕组，线间差
别不应大于三相平均值的1%。
2、1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。
3、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。
4、电抗器参照执行。
1至3年或大修后、必要时
1、绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化。
2、吸收比（10－30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5。
1至3年或大修后、必要时
1、20℃时tgδ不大于下列数值：66~220kV 0.8%。
2tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）3、试验电压:绕组电压在10kV及以上的，为10kV，10kV以下的，为相电压Un。
1至3年或大修后、必要时
1至3年或大修后、必要时
1至3年或大修后、必要时
1至5年、大修后、更换绕组后、必要时
1、与以前测试结果相比无显著差别。
2、运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A。
1至3年或大修后、必要时
220kV及以上者绝缘电阻一般不低于500MΩ，其它自
行规定。
大修后、必要时1)各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差
别，且符合规律，2)电压35kV 以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10 以内，但不得超过±1%分接开关拆装后、更换绕组后、必要时
1、试验电压一般如下：当绕组额定电压为3、6~10、20~35、66~330kV时，直流试验电压为：5、10、20、40kV。
2、与前一次测试结果相比应无明显变化。
1至3年或自行规定、必要时
与前次试验值相比，无明显变化更换绕组后、必要时
与前次试验值相比，无明显变化更换绕组后、必要时
在线端电压为1.5Um/√3时，放电量不大于500pC，线
端电压为1.3Um/√3时，放电量不大于300pC。
必要时范围开关、选择开关、切换开关和动作顺序应符合制
造厂的技术要求，其动作角度应与出厂试验记录相符、手动应轻松，必要时用力矩表测量，其值不超过制造厂的规定，电动操作应无卡涩，没有连动现象，电气和机械限位动作正常。
1年或按制造厂要求、大修后、必要时
密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符，绝缘电阻一般不低于1MΩ1至3年或大修后、必要时
整定值符合运行规程要求，动作正确，绝缘电阻一般不低于1MΩ1至3年或大修后、必要时
动作值与铭牌值相比应在10%范围内或按制造厂规定必要时
1)投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏。
2)强油
水冷装置的检查和试验，按制造厂规定。
3)绝缘电阻
一般不低于1MΩ
自行规定、大修后
绕组绝缘电阻与初始值和历次数据比较，不应有明显差异，电容型电流互感器未屏对地绝缘电阻不应低于1000MΩ投运关，1至3年，大修后，必要时。