炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程示范文本
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程(三篇)

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强炼钢厂转炉车间各岗位的安全操作,确保生产过程的安全性,降低事故的发生率,制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂转炉车间内的所有岗位操作人员,包括转炉操作员、热风炉操作员、氧气操作员等。
第三条所有操作人员在进入工作岗位前,必须进行安全操作培训,掌握安全操作知识,遵守本规程内容。
第四条本规程内容包括对各岗位的安全操作要求,炉前区域的安全操作规定,事故应急处理措施等。
第二章各岗位安全操作要求第一节转炉操作员第五条转炉操作员必须熟悉转炉操作流程,掌握转炉操作的相关知识,并遵守以下安全操作要求:1. 操作前,对转炉设备进行检查,确保各项设备正常运转。
2. 严禁在运转中的转炉上进行翻包作业。
3. 在转炉操作过程中,要保持严谨的工作态度,不得随意操作,遵守操作规程。
4. 在操作过程中,要随时观察与转炉有关的参数指标,及时发现异常情况,并及时报警,采取相应措施。
5. 在操作过程中,要与其他操作人员配合,共同完成工作任务,确保操作的顺利进行。
6. 操作结束后,要对转炉设备进行整理清洁,保持设备的正常运转状态。
第二节热风炉操作员第六条热风炉操作员必须熟悉热风炉的工作原理,掌握热风炉操作的相关知识,并遵守以下安全操作要求:1. 操作前,对热风炉设备进行检查,确保各项设备正常运转。
2. 在操作热风炉时,必须配戴防护用具,保持工作环境的安全。
3. 在操作过程中,要根据生产需要,及时调整热风炉的温度和压力,确保生产过程的正常进行。
4. 在操作过程中,要遵守燃烧安全规定,注意燃烧控制,防止火灾的发生。
5. 操作结束后,要对热风炉设备进行整理清洁,保持设备的正常运转状态。
第三节氧气操作员第七条氧气操作员必须熟悉氧气的性质和使用方法,掌握氧气操作的相关知识,并遵守以下安全操作要求:1. 在操作氧气设备前,要检查设备的安全状态,确保氧气供应正常。
2. 在操作过程中,要保持仪器设备的清洁卫生,防止氧气设备污染。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障职工的人身安全和设备的正常运行,根据《生产安全法》等法律、法规,结合本车间的实际情况,特制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂转炉车间所有岗位的职工,并对每个岗位的职责、操作规程、安全设施等做出详细规定。
第三条车间所有职工必须严格遵守本规程,按照规定的程序、方法、要求进行操作,并坚持安全第一的原则。
第四条车间领导及各岗位的班组长要做好值班记录,本着安全生产为主的原则,严格监管岗位操作人员的操作行为。
第五条对于违反本规程的职工,将视情节轻重给予相应处罚,并纳入车间安全教育培训管理系统。
第二章车间岗位职责第六条倒灌室操作人员1. 负责倒灌室内的设备操作,包括灌装熔剂、钢水、废渣等。
2. 在操作前对设备进行检查,确保设备的正常运行,保证操作安全。
3. 操作过程中,必须戴好安全帽、防护服和防滑鞋,严禁穿拖鞋、运动鞋等不合适的鞋子。
4. 操作时要注意倒灌室内的温度和湿度,如遇异常情况要及时向班组长汇报。
第七条炼钢操作人员1. 负责炼钢操作过程中的监控和调整,确保炉温、炉压、各种介质的供应等参数的稳定。
2. 操作过程中要全神贯注,严禁与他人闲谈或做其他无关工作。
3. 操作时要戴好防护手套、护目镜等个人防护装备,严禁局部裸露皮肤。
4. 发现炉子异常情况,及时报告给班组长,按规定进行处理。
第八条设备操作人员1. 负责设备的操作和检修,保证设备的正常运行。
2. 操作前必须检查设备的各项指标,确保设备处于良好的工作状态,避免出现故障。
3. 操作时必须佩戴好个人防护装备,确保人身安全。
4. 操作过程中要严格按照操作流程和要求进行操作,不得擅自改变操作方法。
第九条安全巡检人员1. 负责对车间内各个区域的安全情况进行巡查,及时发现并处理安全隐患。
2. 巡检时要认真仔细,不得有马虎和敷衍的情况,对于发现的问题要及时向班组长汇报。
3. 巡检过程中要注意自身安全,佩戴好个人防护装备。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程一、安全操作规范1.1 制定与安全有关的规章制度,宣传、贯彻执行;1.2 全面加强安全技术控制措施,开展隐患排查,不断改进完善设备、工艺和环境安全措施;1.3 聘请合格的安全人员,加强现场管理和安全检查,及早发现、处理隐患;1.4 严格执行作业手册和操作规程,严禁超负荷、超时长、超范围和超标准、超程序的作业操作;1.5 确保进行安全技术检修和维护等活动的必要条件,及时开展维护和检修;1.6 要保证各种安全设施的正常运行和有效性,做到大门式岗亭及场所内设消防器材、紧急逃生设施完备,安全生产标识齐备明显;1.7 严格落实设备重大故障、严重事故和生产批密等事项的管理制度,严禁擅自作业和停工自验。
二、特殊工种安全作业规定2.1 钢水运输作业:进行钢水运输操作的工人,必须按规定穿戴好安全帽、防静电工作服和安全鞋等防护用品。
2.2 钢水倒吊、水带破裂等突发事件发生时,应立即拔掉倒吊阀门和水阀门,并报告当班领班或安全人员,等候专业人员处理。
2.3 除尘器值班人员:对除尘器的运行状态进行监控,及时清理异物和除灰,保证其正常运行,必要时向生产领班请示协调。
2.4 常规试验人员:应按规定操作,注意劳动安全,例如,进行钢液温度、含碳量、含硅量、含硫量等常规试验时,应注意测量时正反连接正确、操作轻慢、防止烧伤。
三、制度和手续3.1 严格按照规定程序进行操作和作业,不允许擅自改变、改动和设备安装卸下等操作。
3.2 对于需进行若干项检查测试和检验的设备,必须严格按照作业程序进行操作,如需要停机检修,则须按照规定程序进行清理、放空、残料处理和设备拆装等操作。
3.3 异常情况发生时,必须严格按照安全程序进行处理,处理情况必须按规定程序查看记录,以便做出相应的工程修改、设备替换或原材料更换等措施,杜绝事故的发生。
四、个人生产安全4.1 操作人员必须严格遵守生产安全规则,对设备、采样、试验和操作要求严格控制,避免产生机械冲击和机械损伤等情况。
转炉炼钢安全操作规程模版

转炉炼钢安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为确保转炉炼钢作业的安全性和可靠性,制定本规程。
本规程依据《炼钢工序安全操作规程》等国家和行业标准,结合本单位转炉炼钢的实际情况制定。
第二条适用范围本规程适用于本单位转炉炼钢作业的现场人员,指导其安全操作。
第三条安全责任1. 转炉炼钢作业应严格按照本规程执行。
2. 转炉炼钢作业人员要严格遵守本规程,做到安全操作。
第二章设备安全操作第四条高温灼伤防护1. 进入转炉炼钢作业区域的人员应穿戴符合安全规定的防护服、防温鞋、防火手套等防护装备。
2. 在高温工作区域,必须佩戴防热面罩和防热帽,并保持面罩和帽子的状态良好。
第五条爆炸和火灾的防护1. 转炉炼钢作业人员必须在工作时穿戴符合安全规定的防火服和防爆帽等防护装备。
2. 在转炉炼钢作业过程中,禁止携带易燃、易爆等危险物品进入作业区域。
3. 原料和燃料的搬运、存放应遵守相关规定,保持整洁,防止火灾。
第三章作业安全操作第六条转炉炼钢前准备1. 在炉上配件检修前,必须切断电源和气源,采取安全措施。
2. 转炉炼钢前,必须对炉子进行检查,检查炉子是否完好,配齐所需工具和材料。
第七条转炉炼钢操作要求1. 转炉炼钢过程中必须严守规定的炉况控制参数,如温度、压力、流量等。
2. 转炉炼钢操作人员要全程监控炉况和设备状态,发现异常及时采取措施并报告上级。
3. 转炉炼钢操作人员必须按照规定的工艺流程和操作规程进行操作,禁止违反操作规程行事。
第八条突发情况处置1. 发生突发情况时,转炉炼钢操作人员应立即采取应急措施,确保人员安全,并报告上级。
2. 转炉炼钢操作人员要熟悉紧急停炉和紧急排空等操作方法,以便在需要时能够迅速处理。
第四章安全检查与维修第九条安全检查1. 每次转炉炼钢作业前,必须对设备进行安全检查,排查潜在的安全隐患。
2. 安全检查要求对设备及其配套设施进行全面检查,包括电气设备、液压系统、气源系统等。
第十条设备维护1. 转炉炼钢设备的维护包括日常维护和定期维护两个方面,日常维护要坚持,定期维护要按计划实施。
炼钢厂各车间岗位安全操作规程培训资料样本

炼钢厂各车间岗位安全操作规程一、转炉车间安全操作规程二、连铸车间安全操作规程三、运转车间安全操作规程四、废钢车间安全操作规程五、机修车间安全操作规程一、转炉车间安全操作规程叉车安全操作规程1、叉车驾驶人员必需经过专业训练,并经相关部门考评同意,发给上岗证,方准单独操作,严禁无证驾驶;实习司机除有实习证外,必需有正式司机随车带教。
2、叉车在停车过程中,不得操纵换向开关使叉车忽然转向行走,不然易损坏传动齿轮和发动机。
3、叉车处于停车状态,进行起升前后倾工作时,必需将操纵杆手柄置于空挡,以免长时间运转造成离合器和发动机损伤。
4、起步时要查看周围有没有些人员或障碍物,然后鸣笛启步。
叉车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速,车间、库房内时速不得超出4公里。
5、叉车失控时,应快速开电源开关和制动手柄,待修理好后才能使用。
6、随时注意指示灯、警告灯使用情况。
7、严禁酒后驾驶,行驶中不准打手机和闲谈。
8、车辆不得超载使用,叉工件时,叉件升起高度不得超出叉车要求最高高度,运行时叉件离地高度不得大于0.5米。
9、车辆在运行中或还未停稳时,严禁任何人上下车和扒车、跳车,除司机外,车辆其它部位严禁乘人。
10、叉车停止后,将换挡操纵杆扳到中位,拉紧手制动,关闭电锁,切断电源。
吹氩安全操作规程1、工作前,必需检验各操作台各部分运转情况,发觉问题立即找相关人员检验处理,不得私自处理或操作.非本岗位人员不得操作多种仪器、仪表、按钮和旋钮。
2、钢包车轨道下严禁积水,不得积有潮湿物品及泥土。
3、全程吹氩管子严禁被铲车压。
4、插氩气头时,严禁开启阀门和开动钢包车。
5、钢水操作过程中,操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪(氩棒)运转装置。
测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等全部运转设备。
6、喂丝机压下轮压下时,严禁把手放在上下轮之间,以预防压伤,喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上,以免轧伤,喂丝机导管升起和落下时,严禁从其下方穿越。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文一、前言本安全操作规程旨在保障转炉车间各岗位人员的生命安全和身体健康,增强安全意识,规范工作流程,有效预防事故的发生。
每位员工都应全面了解并遵守本规程,确保工作过程中的安全操作。
二、转炉司炉工操作规程1. 车间进出口处、工作区域禁止吸烟,严禁携带易燃易爆物品进入车间。
2. 操作前应佩戴好个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护服等。
3. 在转炉周围行走时,需注意地面安全,避免滑倒摔伤。
4. 操作转炉时,不得将手伸入高温区域,以免发生烫伤事故。
5. 转炉开炉前应检查设备是否正常运行,确认安全后方可进行操作。
6. 操作过程中应时刻留意转炉内部的状态变化,如有异常情况应立即停机检修。
7. 注意炉内温度变化,避免炉渣喷溅或高温煤气燃烧引发危险。
三、铁水运输工操作规程1. 铁水质量应符合工艺要求,严禁携带有杂质或有害物质的铁水进入车间。
2. 装载铁水前台车应稳固并有足够的承载能力。
3. 运输过程中保持慢速行驶,避免急刹车或急转弯。
4. 上、下车时需使用扶手和防滑设备,避免跌倒和摔伤。
5. 铁水到达目的地后,应按工艺要求进行铁水倒入操作,避免溅剧烈煤气燃烧。
四、铁水倒炉工操作规程1. 就位前要仔细阅读炉号、技术规程及注浆记录等相关资料,确保操作准确无误。
2. 在倒炉前,必须稳妥处理炉内存在的固态和熔化渣,在操作过程中要防止渣块滑落烫伤人员,同时注意防护装备的使用。
3. 倒炉时应通过合理的控制炉口大小、倒炉速度、喷吹角度等方式,保证倒炉顺畅,避免喷溅铁水伤人和设备。
4. 倒炉过程中要注意观察炉渣排出情况,如出现异常应及时通知相关部门。
5. 倒炉结束后,应及时清理倒炉残渣和铁水喷溅区域,并做好相关设备的维护工作。
五、维修工操作规程1. 维修工对设备进行维修前,需确认断电并贴上警示标志,确保安全操作。
2. 维修工需佩戴好个人防护设备,如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 在进行设备维修过程中,应保持机器停电和停车状态,防止误触发设备运行引发事故。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程模版

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程模版炼钢厂转炉车间是一个危险环境,各岗位的安全操作规程非常重要。
以下是一个炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程模版,供参考:一、岗位概述1. 岗位名称:炼钢厂转炉车间各岗位2. 岗位职责:负责转炉车间的生产操作,并确保操作过程中的安全与环保保证。
二、通用安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并遵守企业安全规章制度,正确佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 进入炼钢厂转炉车间前,必须进行身体检查,并确保身体条件适宜进行工作。
3. 未经操作人员允许,禁止他人进入或擅自操作转炉设备。
4. 操作人员必须熟悉转炉设备的结构和工作原理,并做到稳定操作,防止发生意外。
5. 在常规操作中,如需调整设备参数或进行维修,操作人员必须先停止生产,并按照相关程序操作。
6. 操作人员应及时发现转炉设备异常情况,并及时报告维修人员或主管。
7. 在操作过程中,切勿随意翻动或丢弃废弃物料,必须按照规定的程序进行处理。
8. 禁止在工作区域吸烟,使用明火或随身携带易燃物品。
9. 在紧急情况下,必须按照应急预案进行逃生,并向主管或安全管理员报告。
10. 操作完毕后,必须清理好工作区域,并确保设备、仪器及工具的归位。
三、各岗位安全操作规程1. 炼钢转炉操作员- 熟悉转炉设备的操作流程和操作规范。
- 严格按照操作程序进行转炉操作,确保转炉设备的正常运行。
- 在转炉操作过程中,必须保持专注和沉着冷静,防止因失误导致事故发生。
- 定期检查转炉设备的状况,并及时汇报设备的维修需求。
- 协助其他岗位人员进行工作,如装卸炉料、清理转炉设备等。
2. 炉前作业员- 负责操作转炉炉前设备,如料杆、称重设备等。
- 按照规定的程序对炉料进行装卸和称重,并及时向操作员报告。
- 在炉前操作过程中,必须保持安全的工作姿势,防止意外伤害的发生。
- 在设备故障或异常情况下,必须停止作业,并及时报告设备维修人员或主管。
3. 炉后作业员- 负责操作转炉炉后设备,如渣车、钢包车等。
炼轧厂炼钢作业区转炉岗位安全操作规程

编号:LZ(AQ)-LG-AG-04版次:第一版日期:2016年4月30日炼轧厂炼钢作业区转炉岗位安全操作规程第一章总则第一条依据炼钢作业区转炉区域工艺要求,为规范岗位的安全作业,特制订本规程。
第二条本规程适用炼钢作业区转炉区域岗位。
第二章安全操作规程第三条通用部分(转炉各岗位)(一)进入现场前必须按规定穿戴劳保用品。
(二)未交班前,接班者严禁动设备,严禁越岗操作。
(三)转炉兑铁、加废钢过程,所有人员严禁在炉口正面逗留或行走。
(四)转炉开吹2min后,严禁二次兑铁、加废钢;事故状态下从炉口倒出的钢水,必须进行脱氧后再组织回炉。
(五)冶炼期间人员严禁进入炉下和活动烟罩室。
(六)倒炉时炉口正面严禁有人,待转炉停稳炉长观察炉内反应无异常后,方可允许人员作业。
(七)严禁向红渣罐、红钢包内投放潮湿物;出钢前严禁将增碳剂直接加入包底;出钢过程人员严禁从炉口前方通行。
(八)捅、堵出钢口前必须挂安全链条;下出钢口套管投料时,必须使用安全防护栏杆。
(九)上多层平台必须经炉长同意,两人以上携带煤气报警器,作业过程随时观察煤气含量,严格遵守《工业企业煤气安全规程》。
(十)在距基准面1.5m以上高处作业必须系安全带,严禁翻越安全栏杆和上料皮带,严禁上下交叉作业。
(十一)烧氧作业时,操作人员必须佩带护目镜,严禁携带明火或易燃易爆物,严禁用氧气吹扫衣物和设备。
(十二)使用钢丝绳、链条、组合吊具前,必须对吊具检查确认,对不符合标准的严禁使用。
第四条炉长、一助手岗位(一)兑铁时人员站立操作,倾动控制器未回零严禁松开手柄,铁水包未离开炉口严禁动炉。
(二)雨、雪天废钢潮湿或清理废钢池,必须先加废钢,前、后摇炉再兑铁。
(三)吹炼时关闭炉前挡火门,终点需拉碳时可将挡火门打开1m~2m距离。
(四)氧枪漏水必须立即停吹,关闭氧枪高压水并横移氧枪;炉内进水严禁动炉,必须确认水份蒸发完后方可缓慢摇炉。
(五)正常生产过程严禁解除各项联锁,处理事故需解除联锁时,按照联锁装置分级管理规定上报,处理后必须立即恢复。
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炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程示
范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
通则
1.凡进入岗位的人员必须经过四级安全教育,考试合格
后方能上岗。
劳保用品穿戴齐全。
班前、班中不许饮酒,
班中不许打架、看书报、睡觉、脱岗、串岗、干私活,要
精力集中,安全操作。
2.工作前要检查工具、机具、吊具,确保一切用具安全
可靠。
3.各岗位操作人员,对本岗操作的按扭在确认正确后,
方可操作。
4.严格执行“指挥天车手势规定”,并配用口哨指挥,
注意自身保护。
5.任何人不得在天车吊运的重物下站立、通过或工作。
6.挂物必须牢固,确认超过地面或设备等一定安全距离之后,方可指挥运行。
7.吊铁水包、废钢斗,必须检查两侧耳轴,确认挂好后,方能指挥运行。
8.在放铁水包时,地面一定要平坦,确认包腿是否完好,确认放好后,才能指挥脱钩走车。
9.严禁在废钢斗外部悬挂废钢等杂物。
外挂物清理好后方可起吊、运行。
10.铁水包、钢水包的金属液面要低于包沿300mm。
11.在高氧气含量区域不得抽烟或携带火种;在煤气区域人员不得停留穿行;必须在高氧气含量区域或煤气区域工作时,必须有安全措施。
氧气、煤气管道附近,严禁存放易燃、易爆物品。
12.转炉吹炼中炉前、炉后、炉下不得有人员工作或停
留。
转炉在兑铁水及加废钢时,炉前严禁通行。
转炉出钢时,炉后严禁通行。
13.加压渣剂时应从炉嘴侧面加入,其他人员必须避开;增碳剂不得在出钢前,提前加入钢包。
14.交接班时,接班者未经交班者允许时,不得操作任何设备。
15.消防器材、空气呼吸器上禁止放任何物品,设有专人负责看管,严禁丢失和损坏,不合理使用。
值班工长安全操作规程
1.向职工认真宣传贯彻公司和厂部制定的安全方针,确保每班安全,生产顺畅。
2.进入生产现场,劳保着装必须安全可靠,班中、班前严禁饮酒。
3.模范遵守安全生产的各项规章制度,发现违章冒险作业时,立即制止,并对其进行批评教育。
4.认真执行安全生产负责制,发现问题及时解决,解决问题不拖拉、不留尾巴。
5.认真执行“五同时”制度,对事故要坚持“四不放过”原则。
6.指挥天车吊运时,要通知平台上人员注意安全。
7.严禁违章指挥天车严禁蛮干。
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