钻井作业指令参考指南
钻井施工特殊作业指导书
钻井施工特殊作业指导书1穿大绳(游车大绳)作业1.1 A型井架穿大绳1.1.1将经过检查确认完好并与天车相匹配的游车平放于井架底座的正前方3m以内处，以能轻松挂上起井大绳提升环(牛鼻子)为宜。
1.1.2将准备好的白棕绳或细钢丝绳通过二层操作台以内拉至天车由下往上穿过一号轮拉回至游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧(靠近死绳固定器侧)1#(游车平放时最上端)滑轮穿入并由上往下顺天车7#轮穿出拉至游车处再用引绳将白棕绳从游车左侧穿入并从右侧拉出至天车处，由下往上顺天车2#滑轮穿出并拉至游车处，由上往下顺天车6#滑轮穿出并拉出游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧5#滑轮穿出并从左侧拉出至天车处，由下往上顺天车3#滑轮左侧穿入并从右侧拉出原天车处，由上往下顺天车5#滑轮穿出并拉至游车处，用引绳将白棕绳从游车右侧穿入并从左侧拉出至天车处，由下往上再过天车4#轮(快绳轮)顺井架背部(平躺井架上方外部)拉至人字架处，将白棕绳由上往下顺人字架横梁滑轮穿出拉至地面人力绞车处并固定在人力绞车滚筒上。
1.1.3将6股19丝大绳(钢丝绳)头破开10-12个捻矩(1.2m)左右并作气焊切割掉4股，剩余的两股(可用气焊烤软)编成较小的提环以便能顺利通过游车滑轮，并用细铁丝将编好的提环进行捆绑牢固。
1.1.4将已经穿好的白棕绳尾部绳头插编在钢丝绳的提环上进行连接(编插不少于4捻距)。
1.1.5把大绳(钢丝绳)滚筒放在能转动的支架上或用吊车将滚筒提离地面10-50mm。
1.1.6盘动人力绞车把白棕绳缠盘在人力绞车滚筒上将大绳和白棕绳进行替换。
1.1.7大绳穿好后应立即将大绳头(活绳头穿入钻机绞车滚筒，并作两只直径相符的绳卡加专用压板将绳头固定器固定牢靠，然后将大绳紧密而又平整地缠绕在滚筒上。
1.1.8 HSE风险提示1)引绳时指挥人员要头脑清楚，不要左右或上下穿错。
2)穿绳人员要始终从已穿好的绳内行走，不得从绳外行走，以免引绳交差穿错。
钻井岗位操作规程
钻井岗位操作规程一、司钻（一）操作前应做到：五检查、一校对、一了解。
五检查：1、死、活绳头固定是否牢靠。
2、电、气路工作是否良好、离合器的离合是否正确。
3、刹车系统工作是否正常。
4、防碰天车是否灵活好用。
5、各种仪表工作是否正常。
一校对：校对指重表悬重是否正确。
一了解：了解上班、井下、设备运转、泥浆性能。
二、起下钻安全操作程序（一）下钻1、空车低速起动，吊卡经过母接头后换高速，游车上升滚筒钢丝绳不缠乱。
右手扶刹把，左手不离开关。
眼看滚筒钢丝缠绕圈数，预计游车接近指梁时，即摘高速开关放气（松脚下电位器）。
待游车惯性上升，井架工发出停车信号，立即刹车。
2 提立柱吊卡不猛撞击母接头，公接头不超过转盘上钻杆母接头0.2 米。
用一档提立柱：公扣离钻杆盒0.2米，摘开关。
用二档提立柱：公扣离开钻杆盒，即摘开关。
用三档提立柱：进气充足即摘开关。
对扣时，无顿击声，公扣进入母扣内滚筒钢丝绳再松半圈。
3、旋绳器上紧，眼看上部吊卡是否拉开，拉大钳紧扣。
4、上提钻具：没有撞击声，下接头离吊卡0.1〜0.2米。
提升钻具分两次，一次平稳拉紧大钩弹簧，二次负荷提起，达到钻具不摆动。
5、放下钻具，眼看指重表，注意井下有无遇阻，目视井口立柱下放位置，吊卡离转盘8-10米减速，离转盘0.5米再减速，以滑行速度使吊卡稳坐转盘无声。
6、刹把稍松，一次放完负荷，二次弹簧放松，看吊卡开口位置，使吊环正对吊卡开口拉出吊环，一次挂上空吊卡。
（二）、起钻1、待钻工将吊环全部挂入吊卡内，离合器进气，一下或连带二下拉紧弹簧。
二次负荷上升。
切记避免单吊环提钻。
立柱上升过程中，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看指重表，看井下有无遇卡。
并注意井口钻具起升位置。
立柱接头出转盘：用一档起钻：公接头出转盘，摘开关刹车。
用二档起钻：公接头刚露出转盘，摘开关刹车。
用三档起钻：看滚筒钢丝缠绕圈数，摘开关刹车。
2、下放钻具时，刹把稍松，接头坐在吊卡上，平稳无声。
放完负荷，灵敏表保持一格拉力卸扣。
钻井指令
钻井（Drilling）1、Carry out drilling operation in accordance with the drilling program. 按钻井程序进行钻井作业。
2、Prepare bell nipple. 准备“喇叭口”短节3、Make up 2 joints of drill pipe. 接两根钻杆4、Break out this connection. 卸开该接头。
5、Run hole opener to sea bed. 下扩眼器到海底。
6、Mix gel fluid for drilling conductor hole. 为钻导管井眼配制高粘度泥浆。
7、Make up bottom hole assembly (BHA). 组合下部钻具。
8、Check and reset crown-saver on every tour. 每个班都要检查并重新调整天车防碰装置。
9、Number stands on trip out and trip in. 起下钻进给立柱编号。
10、Pick up BHA and run to seafloor. 将下部钻具下到海底。
11、Pick up stands. 接立柱。
12、Don’t drill faster than 15 minutes for 1 stand. 钻进速度别超过15分钟1根立柱。
13、Drop TOTCO. 投（陶特）测斜仪。
14、Fish TOTCO with overshot. 用打捞筒捞起测斜仪。
15、Resume drilling to T.D. 继续钻进到总深。
16、Circulate 15 minutes. 循环15分钟。
17、Run in hole. 下钻。
18、Put out of hole. 起钻19、Make an inventory of all ring gaskets.开一个所有垫圈的清单。
沙特钻井现场施工指令
GAME PLAN
主要内容
一、 概述
二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、
开钻前验收 一开作业 二开作业 三开作业 四开作业 五开作业 完井作业
五、三开作业
PREPARE WORK ：
L/ down 9-1/2" DC from the derrick Drift all tools and DC and DP with appropriate drift size P/U stand on derrick M/U BHA as follow: 12-1/4" BIT +12-1/4" NBRR+1 x 8-1/2" DC+12-1/4" STRR+8x81/2" DC+8-1/2" Jar+2 x 8-1/2" DC+X/O+15 x一、 概述
二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、
开钻前验收 一开作业 二开作业 三开作业 四开作业 五开作业 完井作业
四、二开作业
钻具组合：（三扶正器刚性满眼钻具组合）
16“ BIT(NOZ: 4x18)+16" NBRR (with FLOAT + TOTCO Ring)+12" SHOCK SUB+ 16" STRR+1 X 9.5 " DC +16" STRR+2 X 9.5" DC +X/OVER+9 X 8-1/4 "DCS+8" JAR +2 X 8-1/4" DCS+X/OVER +15 x 5" HWDP+DP TO SURFACE
钻井井控操作规范
钻井井控关井操作规范第一节常规钻机井控关井操作规范(一)钻进时发生溢流1.发：由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。
2.停：由司钻操作停转盘，上提方钻杆，将转盘以下近井口钻杆接头提至转盘面0.5m以上，停泵，指挥内外钳工扣好吊卡。
3.开：开启（四号）平板阀。
如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。
4.关：由司钻发关井信号。
如安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台，由副司钻通过远程控制室关防喷器。
5.关：先关节流阀，试关井。
由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭上游第一个平板阀。
如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器关井是否到位，并通知井架工关节流阀，试关井。
6.看：认真观察、准确记录套管压力、立管压力、钻井液变化量。
关井以后，由井架工看套管压力，内钳工看立管压力，钻井液工看循环罐钻井液变化量，并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。
(二)起下钻杆时发生溢流1.发：由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。
2.停：停止起下钻杆作业。
由司钻操作将井口钻杆坐在转盘上，通知井架工立即从井架二层台下来，组织内外钳工做抢接应急旋塞阀的准备工作。
3.抢：接钻具止回阀或旋塞阀。
由司钻根据溢流情况判断，在条件允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后抢接应急旋塞，否则直接抢接应急旋塞，并负责将井口钻杆接头提离转盘面。
4.开：（四号）平板阀。
如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。
定向钻井技术与作业指南
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钻井指令——精选推荐
钻井指令钻井（Drilling）1、Carry out drilling operation in accordance with the drilling program. 按钻井程序进⾏钻井作业。
2、Prepare bell nipple. 准备“喇叭⼝”短节3、Make up 2 joints of drill pipe. 接两根钻杆4、Break out this connection. 卸开该接头。
5、Run hole opener to sea bed. 下扩眼器到海底。
6、Mix gel fluid for drilling conductor hole. 为钻导管井眼配制⾼粘度泥浆。
7、Make up bottom hole assembly (BHA). 组合下部钻具。
8、Check and reset crown-saver on every tour. 每个班都要检查并重新调整天车防碰装置。
9、Number stands on trip out and trip in. 起下钻进给⽴柱编号。
10、Pick up BHA and run to seafloor. 将下部钻具下到海底。
11、Pick up stands. 接⽴柱。
12、Don’t drill faster than 15 minutes for 1 stand. 钻进速度别超过15分钟1根⽴柱。
13、Drop TOTCO. 投（陶特）测斜仪。
14、Fish TOTCO with overshot. ⽤打捞筒捞起测斜仪。
15、Resume drilling to T.D. 继续钻进到总深。
16、Circulate 15 minutes. 循环15分钟。
17、Run in hole. 下钻。
18、Put out of hole. 起钻19、Make an inventory of all ring gaskets.开⼀个所有垫圈的清单。
钻进阶段班组作业技术指令单
钻进阶段班组作业技术指令单
队号：井号：井型：井别：
钻头编号：作业时间：年月日时分至年月日时分
交接班时，由技术员将此指令交给接班司钻。
当班司钻要妥善保管此单，不得遗失和损坏。
起下钻阶段班组作业技术指令单队号：井号：井型：井别：
给接班司钻。
当班司钻要妥善保管此单，不得遗失和损坏。
空井（电测）阶段班组作业技术指令单队号：井号：井型：井别：
指令交给接班司钻。
当班司钻要妥善保管此单，不得遗失和损坏。
取心钻进阶段班组作业技术指令单
队号：井号：井型：井别：
取心钻头型号：作业时间：年月日时分至年月日时分
交接班时，由技术员将此指令交给接班司钻。
当班司钻要妥善保管此单，不得遗失和损坏。
下套管准备阶段班组作业技术指令单队号：井号：井型：井别：
下套管阶段班组作业技术指令单队号：井号：井型：井别：
固井阶段班组作业技术指令单
队号：井号：井型：井别：。
——井作业指令书
14、未尽事宜按阿姆河相关规定和标准执行。
修井队：
工具方：
气密封：
测试队（油管队）：
监督：
时间：
——井作业指令书
指令内容：钻塞、换装井口、下完井管柱、放喷测试
一、作业程序：
1、管柱设计;
2、换井口；
3、钻塞；
4、下管柱；
5、放喷测试。
二、安全注意事项及要求：
1、井内下部泥浆可能沉淀，钻具下放过程中分段开泵，注意防堵。
2、钻塞后，敞井观察时间要包括倒钻具，下油管，气密封实验等时间。
3、按要求平稳下钻，坐岗观察到位，做好井控安全防护，并按要求进行补充井内压井液。
9、气密封施工前对设备做全面的检查，确保能持续作业，施工作业做好人员、设备的安全防护；
10、下管柱严格按作业规程施工，防碰、防顿、防卡，井下严禁落物；
11、换装井口时专人指挥、专人监护，做好井口、井下、人身的安全防护；
12、测试队提前做好地面测试设备的安装、试压工作。放喷测试时做好安全防护，取全取准各项资料数据。
4、井队配合工具方按工程设计要求做好完井管柱设计；
5、工具方对入井的工具做好检查、丈量和功能试ห้องสมุดไป่ตู้，确保入井工具的数据准确、质量合格；
6、井队检查施工作业设备，提升设备、循环设备、油管钳都处于正常工作状态，确保施工作业的持续进行；
7、井队检查井控装置，内防喷工具放在钻台方便位置；
8、井队做好完井油管的清洗、丈量、通径，油管队严格按标准扭矩上扣；
钻井作业指导书
钻井作业指导书目录第一部分：挂、甩水龙头作业 (1)第二部分：接、甩方钻杆作业 (2)第三部分：接、拆水龙带 (3)第四部分：冲鼠洞 (5)第五部分：装、卸封井器作业 (6)第六部分：上、卸钻头作业 (8)第七部分：按单根作业 (12)第八部分：开泵操作 (13)第九部分：起下钻 (14)第十部分：钻进 (24)第十一部分：接、甩钻井作业 (34)第十二部分：拔大小鼠洞 (38)第十三部分：电（气）动小绞车操作 (40)第十四部分：换刹带作业 (40)第十五部分：钻进中断传动链条的处理 (41)第十六部分：更换离合气囊 (43)第十七部分：大绳跳槽处理 (44)第十八部分：顿钻处理 (45)第十九部分：钢丝绳拉猫头作业 (47)第一部分：挂、甩水龙头作业一、挂水龙头作业1.场地人员/钻台人员将φ159mm钢丝绳套一头挂在水龙头提环上，一头挂在大钩钩口内，并锁好锁销.2.将小绞车钩子挂在大门绷绳坑地锚绳套上．3.在小绞车承载绳上挂一个50KN滑轮。
4.用棕绳绳套挂在水龙头中心管处，挂在小绞车承载绳滑轮上。
5.司钻与小绞车操作者配合，上提水龙头上钻台．6.司钻下放游车，小绞车操作者下放小绞车吊绳，将水龙头放到小鼠洞前．7.取下小绞车承载绳上的滑轮，摘掉挂在大门绷绳地锚上的小绞车钩子，用小绞车吊起水龙头提环．8.将游车上提至大钩钩口略低于水龙头提环。
9.内外钳工合力向后拉吊环，顺势将水龙头提环挂入钩口内。
10.司钻上提游车，钩口锁销自动扣合锁紧。
摘下小绞车钩子及绳套。
11.内外钳工检查大钩锁紧情况，确认锁紧后，司钻上提游车，使水龙头离转盘面1m，内钳工去掉中心管丝扣护丝待用。
二、甩水龙头1.在水龙头中心管处拴牢φ12.7mm钢丝绳套，挂在小绞车承载绳滑轮钩上。
2.司钻与小绞车操作者配合，将水龙头放到小鼠洞前，打开大钩锁销下放游车使水龙头提环解除大钩控制，提起游车。
3.用φ19.1×10m钢丝绳套吊挂在水龙头提环与游车大钩上，提起水龙头，中心管丝扣戴好护丝．4.司钻与小绞车操作者配合将水龙头绷至场地。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
指令内容：全井通用指令为了安全、快速、优质地钻完该井，现提出全井通用的常规措施及要求，在施工过程中必须严格执行。
1.每天下午7:00，平台正副经理、钻井工程师、泥浆工程师参加由项目组长主持的生产协调会。
2.钻井工程师每天11:00前提供钻井工程日报2份，每装井口试压结束，每使用完一只钻头，正常作业以外的特殊作业，均应准确及时填写相关资料。
每月底统计上报月度资料。
3.严格执行塔里木油田分公司本公司有关的规章制度，严格执行各项操作规程，确保安全生产。
4.全井工作必须严格按钻井工程师下达的任务书进行。
5.刹把只限于司钻、副司钻操作。
6.正常钻进及电测时，钻台至少留一人值班。
7.不准用转盘卸扣。
8.下钻遇阻不超过100千牛，上提遇卡不超过200千牛（5 7/8"井眼遇阻50千牛，遇卡100千牛），下钻遇阻以上提为主，上提遇卡以下压为主。
9.钻具在井内静止时间，不超过3分钟。
10.每起5柱钻杆或一柱钻铤，往井内灌满钻井液一次。
11.如要停钻检修或保养设备，必须将钻头下至或起到套管鞋处进行，平时检查保养设备利用交叉作业时间进行。
12.钻杆、钻铤及套管，必须使用专用密封脂按标准上扣。
13.钻具按编号顺序入井，不得倒错位置。
14.特殊工具入井前要检查质量、丈量尺寸并绘制草图。
15.起下钻铤、取心筒等无台阶钻具必须上好安全卡瓦。
16.钻铤提升短节必须用大钳上紧，防止脱扣。
17.钻井液净化设备必须保持完好，正常运转，保证钻井液性能符合设计要求。
18.钻进、起下钻时，钻井液工认真观察好钻井液液面，并做好记录，发生溢流，按“四七”动作实施关井。
19.井场禁止吸烟，动用明火必须遵照公司三级动火制度，并做好防火工作。
20.甲方材料到井，组织人员卸车，并按规定位置摆放整齐。
在装卸、搬运、保管及使用过程中，严禁人为损坏和浪费甲方材料。
21.套管到井及时安排好卸车通径、清洗及检查工作。
22.按生产进度，提前做好下步工序的准备工作。
23.按塔里木油田分公司环保标准做好全井的环保工作。
24.严格按照钻井液工程师的指令，按顺序和速度，加足要求加入的钻井液材料。
25.加强地质意识，听从地质工程师关于地质循规环及要求取心的安排。
指令内容：一开钻进1. 钻具结构：26”Pc2+730*NC610+9”减震器+9”LDC*2+26”扶正器+9”LDC*1+26”扶正器+731*630+8”LDC*13+8”随钻+8”LDC*3+NC561*410+5”钻杆2. 正常钻进参数:钻压1-15t，转速70-75rpm，排量50-55l/s。
3. 注意事项：1. 所有钻具扣必须按额定扭矩上扣。
2. 前50米采用排量30-35l/s，转速60-65rpm，以防止排量过大而冲塌井壁，造成圆井或钻机基础下沉。
3. 钻完50米后起钻，按正常钻具结构接好26”扶正器，钻进参数调整到正常钻进参数，起钻时必须始终灌满泥浆。
4. 每接1根9”钻铤增加2吨钻压，每接1根8”钻铤增加1.5吨钻压。
5. 每300米测斜一次，根据测斜情况及时调整钻井参数，并确定是否加密测斜，山前井按钻井设计执行。
6. 树立安全第一的思想防止一切事故发生，特别防止掉落物入井。
7. 如果接26”扶正器多次调整参数而无法钻进，则甩掉26”扶正器。
8. 每打一单根划眼一次。
1. 指令内容：下20”套管、下插入管串固井1. 一开完井深度为211.80米，钻至211.80米，循环45-60分钟，观察振动筛面基本干净后，起下钻通井。
2. 通井时起钻和下套管前起钻必须始终灌满泥浆。
通井下钻要探井底沉砂，然后开泵循环45分钟，排量50-55l/s。
3. 做好下20”套管一切准备，20”浮鞋和20”浮箍丝扣清理干净，在地面分别接在1#和2#套管公扣上，余3-4扣以便下套管时涂套管丝扣胶。
4. 前3个扣抹套管丝扣胶。
20”套管结构为：20”浮鞋+20”J55*12.7 1根+20”浮箍+20”J55*12.7 18根，井口座一个20”套管吊卡。
5. 20”套管涂抹丝扣油均在地面进行，20”套管内不得有任何杂物，不得掉入任何物体。
6. 20”上扣按额定扭矩上扣，上扣至套管公扣上“△”底端面正负1扣。
每下1根套管灌满泥浆一次，最后两根套管不灌泥浆。
7. 20”*26”扶正器每2根套管装1只。
8. 接入管串结构：平板式插入接头+5”加重钻杆*15+5”钻杆+5 1/4”方钻杆。
5”*20”扶正器3只分别安装在第1、2根加重钻杆上。
9. 插入管串下到20”浮箍上加重5-8吨，开泵检查看是否有泥浆从套管内返出，如无，以固井排量循环。
10. 固井时听从固井工程师指挥。
1/4”井口指令内容：安装211. 安装21 1/4” 井口准备1. 固井完后，起出插入管串，并及时灌满泥浆（20”套管内），注意20”套管是否上窜，如上窜应用钢丝绳（3/4”或7/8”）固定在转盘大梁上。
2. 清洗高压管汇内可能的水泥，清洗高架泥浆管、1#罐内的水泥，清理圆井，并架好工作台。
1. 安装21 1/4”井口1. 从井架两侧放喷管线出口底端面中心拉一直线在Ф720导管上做好两个记号，从Ф720导管记号处在Ф720导管上向下量2.55米并做好记号，从此处割断Ф720导管，要求割平，吊起Ф720导管。
2. 如果水泥凝固，则可从Ф720导管割断处平面在20”套管上向上量59cm处（在20”套管圆周做记号）割断20”套管，甩掉20”套管与Ф720导管，要求割齐。
如水泥未凝固，则用环形钢板将20”套管与Ф720导管焊接好，或者松掉20”吊卡，看20”套管是否下行，不下行则可割断20”套管。
3. 精割20”套管，并割成45º*10的外坡口，用砂轮打磨光滑，涂上黄油。
4. 将211/4”套管头“BT”密封装好（两个），涂上润滑油，吊平套管头，慢慢座在20”套管上。
211/4”套管头上两侧阀门出口方向与放喷管线出口方向必须一致，在一条直线上，阀门手轮向前大门，特别注意座装要轻，以防损坏“BT”密封圈。
5. 通过调节21 1/4”套管上下法兰螺丝找平，找平后锁紧（用锁紧螺丝）。
6. 先注塑，后试压。
将注塑孔螺帽卸掉（两端对称），接注塑枪接头注塑，对面注塑孔流出密封塑料脂后，上好螺帽，继续注塑压力为4.0MPa，试压30分钟不降为合格；对“BT”密封试压，从试压孔试压，压力为4.0MPa，试压30分钟不降为合格。
7. 注塑、试压合格后，对称地上紧卡瓦、上紧螺丝。
上扣力扭为20kN.m，用电焊点焊使套管头法兰与Ф720导管连接固定。
8. 安装211/4井口，升高短节与钻井四通、防喷器为法兰连接，钢圈为R73，5个R73钢圈。
9. 安装顺序为211/4” 升高短节（长0.98米）、211/4” （长0.65米）、钻井四通、单阐板防喷器、环形防喷器。
10.螺栓要对称紧好、紧平，其它安装见操作说明书。
2. 试压（防喷器组）1. 不得在试压前安装泥浆防溢管（20”）。
2. 211/4”试压塞与5”钻杆连接，2柱5”钻杆+211/4”试压塞+1柱5”钻杆，将试压塞座入211/4”套管头内，打开211/4”套管头两侧阀门，试压时专人观察是否有清水流出，如有说明试压塞未座好，提起重新座入。
3. 环形试压10MPa，闸板试压14 MPa，30分钟压降≤0.7MPa为合格，先环形，后试闸板。
4. 不得打开防喷器泄压，从防喷管线阀门（打开）泄压。
全部阀门试14MPa，30分不降为合格，放喷、压井（放喷）管线试压10MPa，试压合格后，装好防溢管，准备二开钻进。
5. 注意应先装211/4”防磨套，并用211/4”套管头上法兰上的顶丝顶死，退出防磨套送入工具，方能装20”防溢管。
指令内容：二开钻进1. 钻具结构：171/2"GA114+730*NC610+9"减震器+9"LDC*1+171/2"扶正器+9"LDC*1+171/2"扶正器+9"LDC*1+NC611*630+8"DC*14+8"随钻+8"DC*3+631*520+5 1/2"钻杆+5 1/2"方钻杆1. 钻头型号：17 1/2"GA114，编号12575，水眼L16*2+L182. 正常钻进参数：钻压15-24t，转速75-120rpm，排量45-65L/s，泵压8-16MPa3. 注意事项：4. 由于固井时平板插入头刺漏，水泥进入20"套管内，采用从井口开泵划眼下放，接钻杆打替根。
5. 钻水泥塞参数为：钻压5-8t，转速65-70rpm，排量45-50L/s。
6. 钻入新地层30m后，起钻组合正常钻进的钻具结构。
钻新地层30m参数为：钻压8-12t，转速70-75rpm，排量45-50L/s。
7. 组合新钻具结构后采用15吨钻压钻进50-70m后吊测井斜，如正常，增加钻压，由钻井工程师通知。
8. 可能钻遇浅层气，加强座岗，如发现溢流立即关井，上报公司应急办公室，听从应急小组的指挥，现场组织加重作业。
9. 精心操作，严防各种事故发生。
10. 每打一单根划眼一次，短起下等临时作业由钻井工程师通知。
指令内容：电测作业1. 钻至井深1804.60米，二完。
2. 电测前的通井1. 钻至二完井深1804.60米，充分循环两周。
1. 循环排量：正常钻进排量。
2. 循环时上下活动钻具，活动幅度不小于3米。
3. 循环至振动筛干净后短起至20”套管鞋。
（重要）4. 下钻到井底并提离井底1-2米，充分循环两周后用配好的高粘泥浆循环一周后起钻。
5. 起钻时连续灌泥浆，直到出口流出。
6. 起钻遇卡不超过20t，下钻遇阻不超过10t，否则划眼通过。
7. 起钻时控制速度，注意指重表变化，防止抽汲使井壁垮塌。
3. 电测1. 电测期间与电测队人员配合好。
测井人员必须将应急工具放在钻台上，并会使用。
1. 电测期间钻台必须留人看好井口，严防物体落入井内，并观察液面，如看不到液面立即灌入泥浆。
2. 电测期间做好下套管前的准备工作。
指令内容：通井、下13 3/8”套管、固井1. 电测完后通井1. 通井钻具组合为原钻具组合，钻头171/2GA114，不装水眼。
1. 下钻时控制下放速度，遇阻不超过10t，遇阻以上提为主，不得强行下压，否则划眼通过。
2. 下钻到底开泵要慢，小排量开泵，直到出口有泥浆返出后，再逐渐把排量开上去。
3. 循环排量55l/s，循环时上下活动钻具。
4. 循环两周（振动筛干净为准），打稠泥浆垫底后起钻。
5. 起钻时连续灌泥浆，并认真计量起出钻具体积与灌入泥浆体积是否相符。
6. 起钻遇卡不超过20t，并以下放为主。
7. 控制起钻速度，防止抽汲使井壁垮塌。