产品质量知识培训资料
产品质量培训内容(一)
产品质量培训内容（一）引言概述：产品质量是企业的核心竞争力，提升产品质量意味着提高企业的市场竞争力和盈利能力。
为了帮助企业提高产品质量管理水平，本文将介绍产品质量培训的内容。
通过培训，员工将掌握优化产品质量的方法和工具，从而有效提升产品质量。
正文内容：一、质量管理理念的培训1. 培养质量意识：了解产品质量的定义和重要性，使员工深刻认识到产品质量对企业发展的重要影响。
2. 强调质量责任：明确各个岗位的质量责任，激发员工的质量管理积极性和主动性。
3. 引导质量文化：培养积极的质量文化，培训员工树立质量第一的观念，并响应企业质量战略。
二、产品质量控制的培训1. 故障模式与影响分析：学习分析产品故障模式与影响，为提前预防和解决产品质量问题提供科学基础。
2. 过程控制方法：掌握常用的过程控制方法，如SPC（统计过程控制）、Six Sigma等，提升产品质量的稳定性和可靠性。
3. 客户投诉处理：培训员工如何高效处理客户投诉问题，追溯问题根源，及时解决并改进质量问题。
三、质量标准体系的培训1. ISO9001体系认知：介绍和解读ISO9001质量管理体系的要求，帮助员工了解体系的目的和作用。
2. 质量标准应用：学习如何将质量标准体系应用到各个业务环节中，确保每个细节都符合标准要求。
3. 内部审核技巧：培训员工进行内部质量审核，提升对质量标准的理解和掌握，确保体系的有效运行。
四、质量工具和技术的培训1. 故障分析工具：介绍常用的故障分析工具，如5W1H法、鱼骨图等，帮助员工快速准确地定位和解决质量问题。
2. 统计分析工具：培训员工掌握统计分析工具的使用方法，如直方图、散点图等，以便在质量问题分析中应用。
3. 产品测试技术：提升员工对产品测试技术的了解和掌握，确保产品符合质量要求。
五、质量改进方法的培训1. PDCA循环：培训员工深入理解和应用PDCA循环（计划、执行、检查、改进）方法，推动质量不断改进。
2. Kaizen活动：培养员工持续改进意识，学习如何通过Kaizen 活动（持续改进活动）提升产品质量。
农产品质量管理培训资料
• （二）产品的质量特性
• 产品的质量特性一般包括五个方面：
• １、性能
是指产品符合一定标准，满
足一定使用目的要求所具备的特性。
• ２、寿命 是指产品能够使用的期限， 即产品在规定的条件下，满足规定要求的 工作总时间。
• ３、可靠性
是指产品在规定的时间
内、规定的条件下满足规定功能的能力。
• ４、安全性
• 3、农产品质量微观管理的常用方法有 哪些？
• 答案要点：（一）分层法、（二）排列图 法、（三）因果分析图法、（四）直方图 法、（五）控制图法、（六）相关图法、 （七）统计调查表法
• 4、我国关于农产品质量的法律法 规有哪些？
• 答案要点：我国正在实施的与农产品质量 管理相关的法律法规主要有两类，一类是 针对所有产品质量管理的法律；另一类是 专门针对农产品质量管理的法律。
•
县级以上地方产品质量监督部门主管本行政
区域内的产品质量监督工作。县级以上地方人民
政府有关部门在各自的职责范围内负责产品质量
监督工作。
•
法律对产品质量的监督部门另有规定的，依
照有关法律的规定执行。
• 三、规定农产品质量标准
• 《中华人民共和国产品质量法》 • 《中华人民共和国标准化法》 • 《中华人民共和国农产品质量安全法》
• （七）质量管理咨询活动
是指以质量管理活动为主要对象，以调 查、分析和改善企业内部的质量管理为主 要内容的咨询活动。
• 二、农产品质量管理的微观方法
• （一）分层法 又叫分类法，是将收集起来的数据
，根据不同的目的，按其性质、来源、影 响因素等进行分类、划分层次的方法。
（学习教材148页）
• （二）排列图法 • （三）因果分析图法 • （四）直方图法 • （五）控制图法 • （六）相关图法 • （七）统计调查表法 • （教材148页）
质量知识培训
——宁波总装 version 01
Agenda大纲
1.质量定义及范围 2.质量管理八项原则 3.质量管理基础概念 9.过程控制介绍 10.首件检验介绍 11.成品AUDIT介绍 12.PPM介绍 13.不合格品处理
4.延锋江森质量方针 5.质量绩效指标 6.质量策划
7.工厂具体实施--质量管理 8.进货检验介绍
7.基于事实的决策方法:有效决策是建立在数据和信息分析的基础上
8.与供方互利的关系:组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力
6
质量管理基础概念
质量管理
• 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动
质量控制
• 是质量管理的一部分,致力于满足质量要求
质量保证
• 是质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任
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过程控制介绍
过程控制是为了控制过程的输出,利用统计或工程上的方法处理过程的结 构、运作方式或其演算方式的手段.
过程是一组将输入转换为输出,同时产生增值效果的相互关联或相互作用 的活动.
而质量部过程检查的主要工作,就是检查、复核现有的控制手段是否都按 照正常的现有的控制标准进行实施,并进一步发现未受控的缺陷.为之后 的“补牢”工作提供必要的信息.
需要进行重大改进时，就需要进行 这种质量策划。
质量策划
2.产品和过程的质量策划 用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标、 任务、步骤、计划，并确保达到预期要求的活动。
质量策划
3.质量改进的策划 质量改进虽然也可视为一种过程，但却是一种特殊的、可能脱离了企 业常规的过程。因此，更应当加强质量策划。如果说有关过程的策划一旦 确定，这些过程就可以按策划规定重复进行的话，那么质量改进则不同， 一次策划只可能针对一次质量改进课题（项目）。这样，质量改进策划就 可以有是经常进行的，而且是分层次（组织及组织内的部门、班组或个人） 进行的。质量改进策划越多，说明组织越充满生机和活力。
产品质量培训内容
产品质量培训内容一、前言产品质量是企业生产经营的核心，也是企业竞争力的重要体现。
因此，加强产品质量培训，提高员工的产品质量意识和技能水平，对于保障企业长期发展具有重要意义。
二、培训目标1.了解产品质量管理的基本概念和原则；2.掌握产品质量管理的方法和技巧；3.提高员工的产品质量意识和技能水平。
三、培训内容1.产品质量管理概述（1）什么是产品质量管理？（2）为什么要进行产品质量管理？（3）产品质量管理的目标和原则。
2.产品设计与开发（1）如何确定用户需求？（2）如何进行设计评审？（3）如何控制设计变更？（4）如何进行样品评审？3.供应商管理（1）供应商选择与审核；（2）供应商评价与监督；（3）不合格品处理。
4.生产过程控制（1）工艺流程图绘制；（2）工艺参数设定；（3）设备保养与维护；（4）人员操作规范。
5.检验与测试技术（1）检验与测试的目的和意义；（2）检验与测试的方法和步骤；（3）检测工具和仪器使用。
6.质量问题处理（1）不合格品处理流程；（2）根本原因分析方法；（3）纠正措施和预防措施。
7.质量管理体系（1）ISO9000质量管理体系的基本要素；（2）如何建立和实施质量管理体系。
四、培训方式1.讲授课程：由专业讲师进行理论讲解，结合实例进行分析，使学员更好地理解和掌握知识点。
2.案例分析：通过对实际案例的分析，引导学员深入思考，加深对产品质量管理的理解。
3.角色扮演：通过模拟真实场景，让学员在实践中学习和提高技能。
4.现场观摩：组织学员参观企业先进的生产线、检测设备等，了解先进技术和管理经验。
五、培训效果评估为了保证培训效果，需要对培训进行评估。
可以从以下几个方面进行评估：1.知识水平：通过测试等方式考核学员是否掌握了相关知识点。
2.技能水平：通过实际操作考核学员是否掌握了相关技能。
3.态度和意识：通过问卷调查等方式了解学员对产品质量管理的态度和意识是否得到提高。
4.应用效果：通过实际生产数据等方式评估培训后的产品质量是否有所提高。
产品质量培训内容
产品质量培训内容一、引言产品质量是企业持续发展的基石，是企业核心竞争力的重要组成部分。
在激烈的市场竞争中，企业要想立于不败之地，必须高度重视产品质量。
本篇文档旨在阐述产品质量培训的内容，帮助企业员工树立正确的质量观念，提高产品质量意识，掌握产品质量管理的方法和技巧，从而提升企业的整体竞争力。
二、培训目标1. 提高员工的质量意识，树立正确的质量观念。
2. 使员工掌握产品质量管理的知识和方法。
3. 提升员工在实际工作中发现、分析和解决问题的能力。
4. 增强企业内部质量管理体系的有效性，提高产品质量。
三、培训内容1. 质量管理基础知识（1）质量的概念：产品质量、过程质量、服务质量等。
（2）质量管理的发展历程：质量检验、统计质量控制、全面质量管理等。
（3）质量管理的基本原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、事实决策、供应商关系管理等。
2. 质量管理体系（1）ISO 9001质量管理体系：标准内容、实施步骤、审核与认证等。
（2）质量管理体系文件：质量手册、程序文件、作业指导书、记录等。
（3）质量管理体系的运行：内部审核、管理评审、纠正措施、预防措施等。
3. 质量管理方法与工具（1）质量控制：直方图、因果图、流程图、散点图、排列图等。
（2）质量改进：PDCA循环、六西格玛管理、精益生产等。
（3）质量管理工具： affinity diagram（亲和图）、 tree diagram（树状图）、 matrix diagram（矩阵图）、 prioritization matrix（优先级矩阵）等。
4. 产品检验与试验（1）检验流程：进货检验、过程检验、成品检验、出货检验等。
（2）检验方法：视觉检验、尺寸检验、性能检验、寿命检验等。
（3）检验工具：通用量具、专用量具、试验设备等。
5. 质量成本与可靠性（1）质量成本：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本等。
（2）可靠性基本概念：可靠性、维修性、保障性等。
产品质量基础知识培训ppt课件
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 产 品 质 量 概 述 03 产 品 质 量 管 理 04 产 品 质 量 标 准 与 认 证 05 产 品 质 量 检 验 与 验 收
产品满足规定要求的程度 反映产品使用价值的程度 反映产品在安全性、可靠性、耐用性等方面的水平
对象：企业员工 内容：质量意识、质量管理知识、技能和案例分析 目的：提高员工对产品质量的重视程度
培训课程：提供专业的培训课程，包括产品知识、质量标准和技能提升 经验积累：通过实际工作积累经验，不断提高自身素质。 交流互动：组织员工之间的交流互动，分享经验，互相学习。
产品质量是企业的生命线，必 须全员参与，从我做起。
不合格品的 标识和记录
纠正措施的
评审和处 预防措施
确认检验计划及标准
核对送货单与采购订 单
检查货物数量及破损 情况
按照检验计划及标准 进行验收
提高客户满 意度
减少质量成ຫໍສະໝຸດ 增强企业 争力提升企业
产品质量标准制定
原材料质量把控
生产过程质量监控
产
提升产品性能 提高客户满意度 增强企业竞争力
强化质量意识，树立 作态度，提高责任心
通过培训，提高员工技能水平 和工作能力，提升综合素质。
倡导质量文化，树立 增加品牌价值。
行业标准：汽车、电子、医 疗等行业的特定质量标准
国内质量标准：按照国内相关法规和标准制定的质量标准 国外质量标准：按照国外相关法规和标准制定的质量标准 行业质量标准：按照行业规定的质量标准制定的标准
质量认证的概念 质量认证的意义 质量认证的程序
检验目的：确保产品符合规定要求 检验流程：从样品到批量生产，分步检验 检验方法：外观、尺寸、功能、安全等
产品质量意识培训内容
产品质量意识培训内容以下是 8 条产品质量意识培训内容：1. 嘿，咱得知道产品质量可不是小事儿啊！就好比盖房子，根基不稳，房子能结实吗？咱想想，如果我们生产的东西质量不过关，就像用烂砖头盖房子，那不是自找麻烦吗？这不是砸自己招牌嘛！所以说，一定得把好质量关，马虎不得呀！2. 产品质量那可真是太重要啦！你想想看，要是你买个东西，没用几天就坏了，你气不气？咱可不能做让别人生气的事儿呀！就像厨师做菜，用心做出来的才好吃，咱们得用心把产品质量做好哇！比如生产线上的每一道工序，都得认真对待哟！3. 哎呀，产品质量就像人的健康一样重要呢！不健康的人啥也干不了，质量差的产品能有市场吗？大家都不傻呀！咱们生产的时候可不能偷工减料，就像跑步不能偷懒一样。
要是差了那么一点点，最后可能就差了一大截呢，可别因小失大呀！4. 产品质量意识可得时刻牢记呀！这可不是开玩笑的。
你想想，一辆车要是刹车有问题，那多危险呐！咱的产品要是出问题，不也一样嘛！所以啊，从原材料开始就得严格把控，不能有一丝一毫的松懈啊！5. 咱得明白啊，产品质量可关系到我们的未来呢！就像一棵树，根基扎实才能茁壮成长。
要是产品质量不行，这棵树不就倒了嘛！比如对细节的关注，一个小螺丝都不能马虎，不然可能就导致大问题嘞！6. 哇塞，产品质量可不能忽视哦！这就好比走路，一步不稳就可能摔倒。
我们可不能在产品质量上栽跟头呀！想想那些知名品牌，为啥人家厉害，还不是质量过硬嘛！咱也得努力做到那样才行呀，是不是？7. 嘿，产品质量是我们的生命线呐！没了好质量，我们怎么生存下去？这就跟战士上战场，没好武器能行吗？我们得像战士保卫祖国一样，坚决守护好产品的质量呀！8. 大家要清楚呀，产品质量超级重要的！就像吃饭一样重要，一顿饭没吃好可能没啥，顿顿都不好可就不行啦！我们不能对产品质量马马虎虎的，得认真对待每一个环节，这样才能做出好产品呀！我的观点结论就是：产品质量意识必须深深扎根在我们每个人的心里，只有这样，我们才能生产出高质量的产品，在市场上立足并赢得口碑！。
产品质量知识培训
长丝土工布
• 执行标准II：JT/T667-2006 • 产品代号：
（1） （2） （3）（4）
（1）产品类型：无纺土工织物，代号T （2）工艺类型：长丝C、短纤D（热轧Z、热粘N、化粘H、针刺C） （3）产品规格（标称拉伸强度），KN/m （4）原料名称代号
示例1：拉伸强度为15KN的聚酯长丝针刺无纺土工织物，型号表示为：TCC15/PET 示例2：拉伸强度为10KN的聚酯短纤针刺无纺土工织物，型号表示为：TDC10/PET
严重
硬质；软质，粗＞ 5mm ＞300cm ＞0.5cm，破损 参照相似疵点评定。 以疵点最大 长度计。
短纤土工布
• 短纤土工布的取样频率
※ 以同一班次生产的同一规格的产品为一批，批量较小
时可累计100卷为一批，当一周产量仍不满100卷时，则 以一周内的产量为一批。交付验收的产品应以同一品种、 同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批。 ※ 内在质量的测定以批为单位，每批产品随机抽取2%3%，但不少于2卷。
25-100 0.07-0.3
长丝土工布
• 产品外观质量（JT/T667-2006）
序号 1
2 3 4
疵点名称 布面不匀， 轻微 折痕
杂物 边不良 破损
轻缺陷 严重
重缺陷
备注
软质，粗≤5mm ≤300cm时，每 50cm计一处。 ≤0.5cm
硬质；软质，粗＞ 5mm ＞300cm ＞0.5cm，破损 以疵点最大 长度计。
短纤土工布
产品特点：
柔韧性好、良好的透水、过滤、隔离性能。 应用领域：
公路、铁路、堤坝、围垦等工程的反滤、隔离排水、养护。
塑料扁丝编织土工布
• 执行标准：GB/T17690-1999
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高县天顺建材有限责任公司产品质量知识培训资料编制：陈群忠第一章质量及质量管理基本知识一、质量的基本知识1. 质量的概念质量：质量是“一组固有特性满足要求的程度”。
质量概念的要点：（1）关于“固有特性”：特性指“可区分的特征”，如物的特性、行为特性、时间的特性、人体工效的特性和功能的特性。
特性可以是固有的或赋予的（2）关于“要求”：要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”< 质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。
2. 与质量相关的概念（1）组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员和设施。
（2）过程：一组将输入办货为输出的相互关联或相互作用的活动。
（3）产品：过程的结果。
（4）顾客：是指接受产品的组织或个人。
（5）顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受。
（6）相关方：与组织的业绩或成就有利益的个人或团体。
（7）体系：体系是指相互关联或相互作用的一组要素。
（8）质量特性：是指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
二、质量概念的发展1. 符合性质量的概念2. 适用性质量的概念3. 广义质量的概念三、质量管理的基本知识质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
内容：质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进定义的理解：三个方面。
1. 质量管理发展阶段（1）质量检验阶段（2）统计质量控制阶段（3）全面质量管理阶段2. 质量管理专家的质量理念（1）休哈特的质量理念（2）戴明的质量理念（3）朱兰的质量理念朱兰质量管理三部曲：质量策划、质量控制和质量改进称为构成质量管理的三部曲。
（4）石川馨的质量理念第二章质量管理体系的基本知识一、体系、管理体系和质量管理体系体系（系统）：相互关联或相互作用的一组要素。
管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。
质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
质量管理体系具有以下特征：1. 具有（在质量方面）指挥、控制组织的管理特征。
2. 在建立和实现（质量）方针和目标方面、具有明确的目标特征。
3. 与组织的其他管理体系一样，其组成要素具有相互关联和相互作用的体系特征。
二、质量管理体系的主要特征：1. 总体性2. 关联性3. 有序性4. 动态性三、质量管理八项原则1. 以顾客为关注焦点；2. 领导作用；3. 全员参与；4. 过程方法；5. 管理的系统方法；6. 持续改进；7. 基于事实的决策方法；8. 与供方互利的关系。
四、八项质量管理原则的理解第三章《水泥企业质量管理规程》摘要第七条质量管理机构的职责（一）质量管理组织的职责1、编制适合本企业的质量管理体系文件；2、组织制定企业的质量方针和质量目标；3、负责和监督企业质量管理体系的有效运行；4、制定质量奖惩制度，负责协调各部门的质量责任，并考核工作质量；5、组织企业内部质量审核；6、负责重大质量事故的分析处理；7、监督企业质量基金的使用与管理；8、组织开展群众性质量活动。
（二）各车间和职能部门的职责1、保证质量管理体系在本单位得到有效运行；2、组织开展质量管理活动；3、严格执行质量管理组织和化验室的质量指令；4、完成本单位涉及的质量指标或质量目标。
（三）化验室的职责和权限1、质量检验按照有关标准和规定，对原燃材料、半成品、成品进行检验。
按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证产品检验的可追溯性。
2、质量控制根据产品质量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企业内控质量指标，组织实施过程质量控制，运用数理统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并及时采取纠正措施、预防措施，使生产全过程处于受控状态。
3、出厂水泥和水泥熟料的合格确认和验证严格按照相关产品标准和企业制定的出厂水泥和水泥熟料合格确认程序进行确认和验证，杜绝不合格水泥和水泥熟料的出厂。
4、质量统计和分析利用数理统计方法，及时进行质量统计，做好分析和改进工作。
5、试验研究根据原燃材料、助磨剂、混合材等材料的变更情况及用户需求，及时进行产品试验研究，提高水泥和熟料质量，改善产品使用性能。
6、化验室具有水泥和水泥熟料出厂决定权。
第十条企业结合实际情况，按照本规程的要求，制定企业质量管理实施细则，编制生产过程质量控制图表和原燃材料、半成品、成品的内控指标，按照GB/T19000—ISO9000 族标准编制为保证质量管理体系有效运行所必需的程序文件。
第十三条产品对比验证检验和抽查对比的管理要求（一）企业应按《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》（附件5）的要求，定期向国家水泥质量监督检验中心或建材行业授权的质检机构寄（送）样品，进行对比验证检验，不断提高检验水平和检验结果的准确性；检验结果以相应质检机构的检验结果为准。
凡无故不按规定寄（送）样品者，当年对比合格率按零统计。
（二）参加国家或省级建材行业质检机构组织的水泥物理性能检验和化学分析对比。
（三）为了确保检验数据的准确性和可靠性，化验室对各检验岗位人员要组织内部密码抽查和操作考核。
抽查次数：生产控制岗位每人每月不少于4 个样品；化学全分析岗位每人每月不少于2 个样品；单项物理检验岗位每人每月不少于4 个样品；强度检验岗位每月不少于2 个样品；同一岗位的对比检验每月应进行一次。
（四）企业检验中所用基准物质，必须是国家有证标准样品和标准物质。
（五）试验允许误差应符合《试验允许误差表》（见附件6）规定。
第十四条质量记录、档案、资料、报表管理及上报的要求（一）按照《档案法》的要求，做好质量技术文件的档案管理工作。
原始记录和台帐使用统一的表式，各项检验要有完整的原始记录和分类台帐，并按月装订成册，由专人保管，按期存技术档案室。
原始记录保存期为三年。
台帐应长期保存。
（二）各项检验原始记录和分类台帐的填写，必须清晰、完整，不得任意涂改。
当笔误时，须在笔误数据中央划两横杠，在其上方书写更改后的数据并加盖修改人印章，涉及出厂水泥和水泥熟料的检验记录的更正应有化验室主任签字或盖章。
（三）对质量检验数据要及时整理和统计，每月有月统计报表和月统计分析总结，全年应有年统计报表和年统计质量总结。
（四）质量月报、年报要按统一表式填报齐全，月报于每月10 日前，年报于次年2 月10 日前报相应的管理部门（附件7）。
（五）企业应创造条件，建立计算机质量管理数据库，利用互联网在企业内部和省级建材行业主管部门或建材行业质检机构建立质量信息交流平台。
第十五条人员培训和考核（一）提高企业职工的质量意识和技术素质，是保证产品质量的重要环节，每年应制定培训和考核计划，并按期实施。
（二）每年按计划对检验人员进行质量教育和技术培训、考核，建立检验人员培训档案，考核成绩应作为评价其技术素质的依据之一，对连续两次考核不合格者，应调离质检岗位。
第十六条企业应根据质量控制要求选择合格的供方，以保证所采购的原燃材料符合规定要求,供应部门应严格按照原燃材料质量标准均衡组织进货。
建立原燃材料供货方的档案，并对其符合性进行评价。
原燃材料质量控制指标应符合《过程质量控制指标要求》（以下简称《指标要求》，见附件8）。
第十七条原燃材料的质量应能满足工艺技术条件的要求，建立预均化库或预均化堆场，保证原燃材料均化后再使用，使用前应先检验。
对于同库存放多种原料时，应按原料种类分区存放，存放现场应有标识，避免混杂。
原燃材料初次使用或更换产地时，必须检验放射性，确认能保证水泥和水泥熟料产品放射性合格后方可使用。
第十八条混合材、石膏、水泥助磨剂、水泥包装袋等质量应符合相关的标准要求。
（一）企业在初次使用时，必须按相关标准进行检验，确认能保证产品质量后方可使用。
（二）供方应按品种和批次随货提供货物出厂检验报告或型式检验报告。
（三）水泥企业应按相关标准进行验收。
四）对质量波动大的材料应及时记录，并在生产时注意搭配使用。
对验收不合格的材料，应及时通知供方，可采取退货或让步接收的办法处理；当采取让步接收的办法处理时，应不影响下道工序产品的质量；当双方发生纠纷时，可委托省级或省级以上建材质检机构进行型式检验或仲裁检验；（五）混合材的品种和掺量必须符合相应产品标准的要求。
第十九条原燃材料应保持合理的贮存量，其最低贮存量为：石灰石质原料5 天（外购10 天）；粘土质原料、燃料、混合材10 天；铁质校正原料、铝质校正原料、石膏20 天。
企业根据原燃材料供应的难易程度，在保证正常生产的前提下，可以适当调整其最低贮存量。
当低于最低贮存量时，企业应组织有关部门采取措施，限期补足。
第二十一条化验室会同有关部门制定半成品的质量管理和控制方案，经企业质量负责人批准后执行。
化验室负责监督、检查方案的实施。
第二十五条水泥粉磨（一）为保证水泥质量，水泥磨喂料设备应配备精度符合配料需求的计量设备，并建立定期维护和校准制度。
发生断料或不能保证物料配比准确性时，应立即采取有效措施予以纠正。
（二）熟料、石膏、混合材和水泥助磨剂等入磨物料的配比应按化验室下达的通知进行，并有相应的记录。
（三）粉磨中改品种或强度等级由低改高时，应用高强度等级水泥清洗磨和输送设备，清洗的水泥全部按低强度等级处理，并做好相应的记录。
（四）入磨熟料温度控制在100C以下。
（五）出磨水泥温度不大于135C。
超过此温度应停磨或采取降温措施，防止石膏脱水而影响水泥的性能。
第二十六条出磨水泥（一）出磨水泥的质量控制要求应符合《指标要求》的规定。
（二）水泥库应有明显标识，出磨水泥应按化验室指令入库，每班应准确测量各水泥库的库存量并做好记录，按化验室要求做好入库管理。
（三）同一库不得混装不同品种、强度等级的水泥。
生产中改品种或强度等级由低改高时，应用高强度等级水泥清洗输送设备、水泥贮存库和包装设备，清洗的水泥全部按低强度等级处理，并做好相应的记录。
（四）专用水泥或特性水泥应用专用库贮存。
（五）出磨水泥要保持3 天以上的贮存量。
（六）出磨水泥应按相关产品标准的规定进行检验，检验数据经验证可以作为出厂水泥相关指标的确认依据，但不能作为出厂水泥的实物质量检验数据。
检验项目、频次应符合《指标要求》的规定。
第二十七条在生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测不合格时，属于过程质量事故，化验室应及时向责任部门反馈，责任部门应及时采取纠正措施，做好记录并报有关部门。
第二十八条水泥和水泥熟料的出厂决定权属于化验室。
化验室应配备专业技术人员负责出厂水泥和水泥熟料的检验和过程管理，水泥和水泥熟料出厂应有化验室通知方可出厂。
第二十九条出厂水泥和水泥熟料质量必须按相关的水泥产品标准严格检验和控制，由于出厂水泥和水泥熟料检验结果滞后，企业必须建立出厂水泥和水泥熟料质量合格确认制度，经确认合格后方可出厂。
出厂水泥和水泥熟料质量合格确认制度由化验室负责制定，内容如下：（一）按照水泥产品标准规定，出厂水泥所有的技术指标均应建立相应的质量合格确认制度（出厂前已有检验结果的项目除外），并形成书面文件。