关键装置要害部位安全管理规定(最新版)
关键装置要害部位安全管理规定
聚丙烯事业部关键装置要害（重点）部位安全管理规定1 目的为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保证安全生产，根据燕化公司《关键装置要害（重点）部位安全管理规定》，制定本规定。
2 适用范围本规定适用于事业部一聚装置、二聚装置、三聚装置以及水汽车间丙烯罐区。
3 关键装置要害部位（重点）的界定3.1 公司级关键装置共三套，其中一级一套，二级二套。
3.2 公司级要害（重点）部位共一个，属二级，事业部级要害（重点）部位共三个（具体见附件1）。
4 职责4.1 事业部安全环保部职责负责制定完善事业部关键装置要害（重点）部位安全管理有关规定，对各套关键装置要害（重点）部位安全管理情况进行监督管理，及时调整定点联系，组织各专业专项部室进行专业专项检查。
4.2 基层单位全面负责本单位关键装置要害（重点）部位的安全管理。
5 管理内容5.1 对公司级关键装置及要害（重点）部位实行事业部、车间两级管理和事业部、基层单位（车间、队）、班组三级监控。
5.2 事业部应建立关键装置要害（重点）部位综合管理档案和登记台帐。
综合管理档案应包括：关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等；登记台帐见附件2。
5.3 事业部对公司级关键装置要害（重点）部位的管理情况每季度进行一次检查或抽查，对每套一级关键装置要害（重点）部位分别建立管理档案，应包括领导干部定点联系汇总表、预案演练计划、预案演练考核表及安全检查技术报告和安全管理检（抽）查报告等。
5.4 事业部对所有关键装置要害（重点）部位实行领导干部定点承包安全管理。
5.5事业部根据基层单位关键装置要害（重点）部位安全管理概况情况编制事业部关键装置要害（重点）部位安全管理概况，并于每年7月1日和次年元月1日前上报燕化公司。
5.6 事业部应建立厂级关键装置要害（重点）部位安全管理台帐和综合档案，台帐参照公司的格式，综合档案包括：关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等。
关键装置要害(重点)部位安全管理规定模板
关键装置关键（重点）部位安全管理规定模板第一章总则第一条目的与依据为了确保企业生产过程中关键装置关键（重点）部位的安全，防止事故发生，保证员工的人身安全和资产安全，并提高企业的生产效益，订立本规定。
本规定订立依据国家相关法律法规、行业标准和企业管理要求，并结合企业自身实际情况订立。
第二条适用范围本规定适用于企业全部关键装置关键（重点）部位的安全管理，包含但不限于生产车间、储存区域等。
第三条安全管理原则安全管理应坚持以下原则：1.安全第一：人身安全和生产设备安全是企业最紧要的资源，员工的人身安全和资产安全放在首要位置。
2.防备为主：自动防备和掌控风险，防患于未然。
3.综合整治：采取综合措施，包含技术措施、管理措施、人员培训等多方面，全面提高安全管理水平。
4.责任到人：明确安全管理的责任主体，落实责任到每个岗位和每个员工。
第二章关键装置关键（重点）部位安全管理职责第四条管理部门职责管理部门负责订立关键装置关键（重点）部位安全管理规定和制度，对关键装置关键（重点）部位进行监督和检查，及时发现并矫正问题。
第五条监管部门职责监管部门在管理部门的帮助下，对关键装置关键（重点）部位的安全进行监督检查，发现问题及时处理，并对违规行为进行惩罚。
第六条监测人员职责监测人员负责对关键装置关键（重点）部位进行实时监测，并及时报警和采取必需的应急措施。
第七条班组长职责班组长负责组织本班组员工进行关键装置关键（重点）部位的安全操作，确保操作符合规定。
第八条员工职责员工应严格遵守相关安全规定和制度，参加安全培训，正确佩戴个人防护装备，发现问题及时上报，并乐观帮助处理安全事故。
第三章关键装置关键（重点）部位安全管理措施第九条安全技术措施1.关键装置关键（重点）部位应设置安全防护设施，包含安全围栏、标识标志等，并确保其完好有效。
2.采用先进的安全监测设备，对关键装置关键（重点）部位进行实时监测，及时发现异常情况。
3.对关键装置关键（重点）部位进行定期的安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠性。
关键装置、要害部位安全管理制度范文（二篇）
关键装置、要害部位安全管理制度范文第一章总则第一条为加强关键装置、要害部位的安全管理，确保生产、人员和环境的安全，制定本管理制度。
第二条关键装置、要害部位是指生产过程中对于产品质量、生产稳定性、生产安全以及环境保护等至关重要的设备、工艺装置、控制系统、供电设施、运输设备和储存设施等。
第三条本管理制度适用于所有关键装置、要害部位的运行、维护、检修和管理工作。
第四条上级管理部门负责组织、实施和监督本管理制度的执行工作，并提供必要的培训和技术指导。
第五条各级管理人员要切实履行安全管理职责，加强自身安全意识和技能的提升，确保工作的顺利进行。
第二章安全管理责任第六条各部门、单位的主要负责人是关键装置、要害部位安全的第一责任人，负责组织、协调、指导和监督本部门、单位关键装置、要害部位的安全工作。
第七条关键装置、要害部位的负责人是关键装置、要害部位安全的直接责任人，负责实施本部门、单位的安全管理制度，确保关键装置、要害部位的正常运行和安全。
第八条安全管理人员负责在本部门、单位建立健全安全管理制度，组织实施安全生产培训和安全技术指导，督促落实各项安全措施。
第九条所有员工都有责任遵守相关安全规定，积极参与安全培训和演练活动，及时发现并报告安全隐患，确保工作场所的安全。
第十条安全监测、检测、维修和保养人员应熟悉操作规程和操作规范，按要求执行工作任务，并及时上报安全隐患情况。
第三章安全防护措施第十一条严格落实安全生产责任制，建立完善的安全管理体系，全面排查和防范各类安全风险。
第十二条确保关键装置、要害部位符合国家、行业或企业的安全标准和规定，及时开展安全评估和隐患排查。
第十三条设立安全警示标志，明确标识出关键装置、要害部位的危险性和禁止入内的区域，确保人员能够识别和遵守安全规定。
第十四条建立完善的安全培训制度，定期组织安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十五条加强设备的维护和保养工作，确保关键装置、要害部位的设备正常运行，消除安全隐患。
石化关键装置要害部位安全管理规定
石化关键装置要害部位安全管理规定1. 引言为了确保石化行业的关键装置的安全运行，保障人员和环境的安全，本文档旨在制定石化关键装置要害部位的安全管理规定。
该规定适用于石化企业的关键装置要害部位的安全管理工作，旨在提高装置的安全性和可靠性。
2. 定义在本文档中，以下术语的定义如下：•石化关键装置：指石化行业中具有重要作用，关系到生产安全和环境保护的装置，如重要设备、管道系统等。
•要害部位：指石化关键装置中对安全运行至关重要的部位，包括但不限于关键设备、控制系统、防火防爆措施等。
3. 要害部位安全管理职责3.1 石化企业石化企业作为要害部位的所有者和运营者，有责任制定和执行相应的安全管理制度和措施，确保要害部位的安全运行。
其主要职责包括但不限于：•按照国家相关法律法规和标准，制定要害部位的安全管理制度和操作规程。
•提供必要的安全设备和装置，确保要害部位符合相关技术标准。
•开展要害部位的风险评估和安全评审工作，及时采取相应的改进措施。
3.2 要害部位负责人要害部位负责人是指石化企业中负责要害部位的安全管理工作的责任人员。
其主要职责包括但不限于：•负责要害部位的安全组织工作，制定并实施安全管理措施。
•监督要害部位的日常运行情况，发现并及时处理安全隐患。
•组织要害部位的应急演练，提高应对突发事件的能力。
3.3 作业人员作业人员是指石化企业中从事要害部位日常运行和维护的人员。
其主要职责包括但不限于：•严格遵守安全操作规程，保证要害部位的安全运行。
•及时上报设备异常情况或安全隐患，防止事故的发生。
•参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 要害部位安全管理措施为确保石化关键装置要害部位的安全运行，以下安全管理措施应得到落实：4.1 安全风险评估要害部位的所有者和运营者应进行安全风险评估，识别和评估可能存在的安全风险，并采取相应的控制措施。
安全风险评估应包括但不限于以下内容：•安全隐患分析：对要害部位的设备、管道、控制系统等进行全面检查，发现可能存在的安全隐患。
24关键装置要害部位安全管理规定
关键装置、要害部位安全管理规定1 目的为加强大庆石化公司关键生产装置和要害部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保证生产安全和员工生命安全,特制定本规定。
2适用范围本规定适用于大庆石化公司所有的关键生产装置和要害部位。
3 职责公司质量安全环保处是关键生产装置和要害部位的安全管理归口部门，各二级单位安全部门负责本单位关键生产装置和要害部位的安全管理。
4 定义4.1本规定所指的关键生产装置为:(1)在生产系统中处于重要地位、工艺生产操作对安全生产影响较大的装置和设施。
(2)在高温、高压、真空、深冷、剧毒、临氢、烃氧化、易爆等工艺条件下运行的装置。
4.2本规定所指要害部位为:生产、储运和使用危险化学品以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、装卸站台、油品交接站、洗槽站、大型加油站等场所；对生产系统安全稳定运行起关键作用的公用工程系统。
5 管理程序5.1各二级单位安全部门依照关键生产装置和要害部位的划分界定原则,会同生产运行、技术、机动设备等部门共同组织界定分厂级关键生产装置和要害部位,报公司质量安全环保处备案。
公司质量安全环保处组织界定公司级关键生产装置和要害部位，关键装置、要害部位经界定后,应挂牌明示。
5.2关键生产装置和要害部位的管理(1)对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。
公司每季度组织一次,各二级单位每月组织一次,基层单位每周组织一次。
(2)明确完善机、电、仪、管、操人员和有关部门的安全管理职责,安全部门定期对职责落实情况进行监督、检查和考核。
(3)关键生产装置和要害部位要配备专职安全工程师。
5.3关键生产装置和要害部位的监控5.3.1厂级监控(1)安全、生产运行和机动设备等部门作为厂级监控单位,按照安全生产责任制及关键生产装置、要害部位的管理要求,每月对关键生产装置和要害部位进行监督检查。
(2) 编制和完善关键生产装置和要害部位事故预案,每半年进行一次厂级事故预案演练,并建立事故预案演练记录。
关键装置、要害部位安全管理制度(5篇)
关键装置、要害部位安全管理制度一、总则1.1为规范关键装置和要害部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产安全和员工生命安全，特制定本制度。
1.2本规定所指的关键生产装置为:高压釜、蒸馏釜、生产锅炉、空气压缩机等。
1.3本规定所指要害部位为:锅炉房、生产车间二楼、罐区、仓库。
1.4关键装置和要害部位由各车间根据划分原则进行界定，报化工厂生产办备案。
二、关键生产装置和要害部位的管理2.1对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。
班组每小时检查一次，车间每日检查一次，公司每周检查一次。
2.2关键生产装置和要害部位要配备专职安全管理人员。
三、关键生产装置和要害部位的监控____公司级监控3.1.1生产部作为化工厂级监控单位,按照安全生产责任制及关键生产装置、要害部位的管理要求,每月对关键生产装置和要害部位进行监督检查,及时处理检查发现的问题；3.1.2编制和完善关键生产装置和要害部位事故预案,每半年进行一次公司级事故预案演练,并建立事故预案演练记录；3.1.3对有关键生产装置和要害部位的基层单位要定期进行考核,对发生的各类事故(包括未遂事件)要按照“四不放过”的原则严肃处理。
3.2车间级监控3.2.1确认关键生产装置和要害部位的安全监控危险点,并绘制出危险点分布图,明确安全责任人；3.2.2每周组织进行一次安全检查,对检查出的隐患和问题要及时整改,暂时不能整改的要采取有效防范措施,并限期整改；3.2.3每月进行一次事故预案演练(每个班组都要进行)并建立事故预案演练记录；3.2.4操作人员必须经过培训,考试合格后持证上岗，特种作业人员必须经过培训、取证后，方可进行操作。
3.3班组级监控3.3.1严格遵守劳动纪律,按操作规程和工艺卡片精心操作；3.3.2严格执行巡回检查制度,每班对危险点进行巡检,交接班记录中要有危险点运行情况；3.3.3及时处理存在的问题并报告险情。
3.4实行领导干部定点承包管理____公司级领导干部每月要至少到承包点对口联系一次,了解、掌握安全生产情况,协调解决有关困难和问题,并记录检查情况和反馈意见。
关键装置要害部位安全管理规定
关键装置要害部位安全管理规定一、前言关键装置是指生产、加工、制造、储存、运输、使用等领域的关键生产性设备或设施，具有特定的重要性。
如发电机、变压器、燃气炉、锅炉、贮槽、大型压力容器等。
关键装置的要害部位是指一个装置或系统中具有特定重要性、难以替代、一旦失效将会对设备功能、安全、环保造成严重影响的部位。
本文旨在对关键装置要害部位安全管理进行规范，保障生产、安全、环保等方面的需求。
二、安全管理要求2.1 监控与报警对于关键装置要害部位，应该采取可靠的监控与报警系统，监控系统应该可以实现对该部位参数的在线监测，同时设置含有可视化与语音报警的报警系统，确保在发生异常或故障时能够及时发现与处理。
同时，在监控体系内还应该有一套全面的记录系统，用以记录数据与故障事件，以便以后的分析与整改。
2.2 授权与审批对于关键装置要害部位，应该实行严格的授权与审批制度。
仅有通过培训并被授权后的工作人员可以接触或操作该相关部位，操作之前必须提交经过审批的工作指南和安全风险分析报告，确保操作人员对于该部位的安全性有清晰的认识，且能够正确的判断风险并采取适当的安全防护措施。
2.3 安全技术防护对于关键装置要害部位，应该进行严格的安全技术防护。
例如应该设置机械保护、防火防爆等措施，同时进行本质安全设计等技术防护。
建立维护保障机制，定期对机械保护设施进行维护，以确保其完好可用，并制定应急预案，应急预案应该包括现场处置、故障排除、应急领导机构成员的与管理机构的应急任务等。
2.4 安全意识普及对于关键装置要害部位，应该进行全员的安全意识普及。
各个级别的管理层应该带头宣传与落实安全意识，对于涉及关键要害部位的员工应该进行多种方式的安全知识普及，加强对员工的安全培训。
同时，应该建立安全奖惩制度，对于安全表现优异的员工应该予以激励与奖励。
三、管理流程3.1 安全目标与质量演示应该明确设定好安全目标，要求每个涉及到关键装置要害部位的单位和员工都能够达到或者超过安全标准，在出现突发情况时有能力做出正确的决策和应对措施。
关键装置要害部位安全管理规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改关键装置要害部位安全管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process关键装置要害部位安全管理规定(最新版)第一条为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。
第二条本规定所指关键装置为：1.石油企业海上、水上油气勘探开发生产设施；2.工艺生产操作是在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的装置等。
第三条本规定所指要害（重点）部位为：1.多工种联合作业，频繁拆卸、搬迁、安装，生产过程不安全因素多的野外施工现场；2.相对集中的油气生产与处理装置区；3.制造、贮存、储运和销售易燃易爆化学危险品、化学毒性为高度、极度危害的化学物质，以及可能形成爆炸和火灾场所的罐区、装卸台站、码头、油库、仓库等；4.对装置和生产安、稳、长、满、优运行起关键作用的公用工程系统等；5.运送危险品的专业运输车（船）队。
第四条对关键装置要害（重点）部位实行公司（局、总厂、厂）及二级单位两级管理和二级单位、基层单位（车间、队）和班组三级监控。
第五条关键装置要害（重点）部位实行分级管理，各企业根据本单位实际情况，由二级单位界定，直属公司（局、总厂、厂）审批。
一级关键装置要害（重点）部位报集团公司安全与环保监督局备案。
第六条关键装置要害（重点）部位的界定分级、各种安全管理监控措施应急处理预案的制定，由主管生产的领导组织生产、技术、设备、仪表、电气、安全等有关部门进行。
石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定
石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定一、概述石化关键装置是指在石化生产过程中起关键作用的设备或装置，其运行安全直接关系到生产安全和人员安全。
本文旨在明确石化关键装置要害(重点)部位的安全管理规定，人员应遵守规定，确保装置稳定运行。
二、要害(重点)部位的定义要害(重点)部位是指在石化生产中特别紧要的设备或装置部位，其损坏或事故后果是严重的，直接影响石化生产的安全和稳定。
通常包括以下方面：1. 装置的高压区域及高温区域2. 受热、受冲刷的设备3. 简单产生静电的部位4. 承载紧要设备的支架、底座、焊缝、衬里等部位5. 简单腐蚀、磨损和疲乏的部位6. 承受介质流量过大或过小的部位7. 装置的关键掌控配件和仪表三、安全管理规定1. 把握关键环节对于石化关键装置的要害(重点)部位，管理者应对其进行严密的定位和关注，并严格依照操作规程进行操作。
在工作中，管理者要紧密关注关键部位的运行状态，对异常情况要适时处理并上报。
2. 禁止膨胀、裂纹、积垢等现象对于石化关键装置要害(重点)部位，应期时维护，防止膨胀、裂纹、积垢等现象的产生。
禁止在这些部位上焊接，以防止损坏或引发事故。
3. 加强润滑和冷却要害(重点)部位通常是设备或装置的紧要支持部位，对其进行维护和润滑是必要的，合理的润滑能减小机器磨损、降低噪音、降低能耗、提高效率。
冷却也是很关键的，对于高温区域的装置尤其是要注意，添加合适的冷却液体能有效的保护设备。
4. 严格检查质量要害(重点)部位应严格进行检测，确保这些部位充足生产的要求，以免因零部件质量差、安装不当等原因导致设备显现问题影响生产。
5. 禁止超负荷关键装置要害(重点)部位并不是接受负荷的部位，所以在运行过程中应严格检查和掌控负荷，以防止因负荷过大而导致的损坏。
因此，对于这些关键装置要害(重点)部位，运行负载必需严格依照要求把控，工人操作也应严格遵守。
6. 进行防静电措施在关键装置要害(重点)部位位置上要进行防静电措施，防止静电的产生。
关键装置要害(重点)部位安全管理规定
关键装置要害（重点）部位安全管理规定一、前言针对工业企业中关键装置要害部位的安全管理问题，特制定本规定，以保障企业工作人员和生产设备的安全。
二、适用范围本规定适用于所有工业企业中的关键装置要害（重点）部位安全管理。
三、定义1.关键装置：指生产流程中不可或缺的设备或设施，若出现故障将直接导致生产线停工或严重事故事态的设备或设施；2.要害部位：指与关键装置紧密相关、在运行过程中存在安全隐患、失效将对生产线造成严重影响或产生安全事故的部分及设施；3.安全管理：指对设施、设备、人员和相关物品贯彻执行保持安全的行为管理。
四、安全管理责任1. 责任单位公司领导团队应指定安全管理专业部门以及专业安全管理员，明确责任部门和个人。
安全管理专业部门应结合实际情况制定本企业的安全工作计划和安全工作指导方案。
2. 责任人员公司领导团队应指定作为关键装置要害部位的安全管理人员，明确安全管理人员的职责和权限。
企业应制定安全事件报告等管理制度，安全管理人员应严格执行相关制度，对发现的隐患及时处置。
五、管理要求1. 现场安全评价在关键装置要害部位设立现场安全评价以进行日常评估，及时发现和消除安全隐患。
2. 安全防范措施2.1. 确认关键装置的可靠性，对于易发生故障的设备应制定固定的检查和保养计划，在日常管理中应注意消除隐患和提高设备耐久性和可靠性。
2.2. 对关键装置的要害部位应设置警示标志、防护栏杆或隔离带以保证人员和设备的安全。
2.3. 公司领导团队应保证在公司内部的员工和承包商具备相当的安全意识，以确保提供安全、健康的工作场所。
3. 安全培训3.1. 公司领导团队应制定定期开展安全培训计划，确保工作人员知晓作业安全规定和应急处置方案。
3.2. 安全管理人员应对新员工进行专业安全培训，确保他们对关键装置要害部位的信息了解到位，并掌握操作技能。
六、处置措施6.1. 发现安全隐患或异常，应立即报告安全管理人员，并采取必要的措施和防范措施。
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关键装置要害部位安全管理规
定(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
关键装置要害部位安全管理规定(最新版)
第一条为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。
第二条本规定所指关键装置为：
1.石油企业海上、水上油气勘探开发生产设施；
2.工艺生产操作是在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的装置等。
第三条本规定所指要害（重点）部位为：
1.多工种联合作业，频繁拆卸、搬迁、安装，生产过程不安全因素多的野外施工现场；
2.相对集中的油气生产与处理装置区；
3.制造、贮存、储运和销售易燃易爆化学危险品、化学毒性为高度、极度危害的化学物质，以及可能形成爆炸和火灾场所的罐区、
装卸台站、码头、油库、仓库等；
4.对装置和生产安、稳、长、满、优运行起关键作用的公用工程系统等；
5.运送危险品的专业运输车（船）队。
第四条对关键装置要害（重点）部位实行公司（局、总厂、厂）及二级单位两级管理和二级单位、基层单位（车间、队）和班组三级监控。
第五条关键装置要害（重点）部位实行分级管理，各企业根据本单位实际情况，由二级单位界定，直属公司（局、总厂、厂）审批。
一级关键装置要害（重点）部位报集团公司安全与环保监督局备案。
第六条关键装置要害（重点）部位的界定分级、各种安全管理监控措施应急处理预案的制定，由主管生产的领导组织生产、技术、设备、仪表、电气、安全等有关部门进行。
第七条对一级关键装置要害（重点）部位实行单位领导干部定点承包安全管理，执行集团公司《领导干部定点承包关键装置要害
（重点）部位安全管理规定》。
第八条关键装置要害（重点）部位的管理要求：
1.建立关键装置要害（重点）部位安全检查书面报告制度，建立安全检查档案。
2.二级单位建立关键装置要害（重点）部位档案，完善机、电、仪、操、管人员和有
关管理部门职责，安全监督管理部门要定期对职责落实情况进行检查、监督和考核；
3.公司（局、总厂、厂）建立关键装置要害（重点）部位登记台帐，对一级关键装置要害（重点）部位，每半年至少进行一次安全监督检查，对二级关键装置要害（重点）部位，进行不定期抽查。
第九条二级单位监控要求。
工艺、技术、机动、仪表、电气等有关部门按照安全生产责任制对关键装置要害（重点）部位的安全进行监控管理：
1.各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片要求；
2.各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，静密封点泄漏
率小于0.5‰，压力容器、压力管道符合《压力容器安全监察规程》和《压力容器安全管理与监察规定》，其安全附件必须齐全好用，关键机组实行特护管理；
3.仪表管理符合制度要求，炼化企业仪表完好率和使用率达95％以上，自控率达90％以上，仪表联锁不得随意摘除，严格执行仪表联锁管理规定；
4.各类安全设施、消防设施等齐全、灵敏、完好，符合有关规程和规定的要求，消防道路畅通；
5.每季度组织一次安全检查。
第十条基层单位监控要求：
1.确认关键装置要害（重点）部位的安全监控危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人；
2.每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施；
3.关键装置设置专职安全工程师，要害（重点）部位设置专职工程师或安全员；
4.操作人员必须经培训合格并持证上岗。
第十一条班组监控要求：
1.严格执行巡回检查制度；
2.严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程；
3.每周对安全设施、每天对危险点进行安全检查；
4.及时报告险情和处理存在的问题。
第十二条制定和完善关键装置要害（重点）部位各种应急处理预案，每半年至少进行一次实际演练，使关键装置要害（重点）部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员会识别和及时处理各种不正常现象及事故。
附件1：关键装置划分参考表
附件2：要害（重点）部位划分参考表
一、油气生产
海上钻井平台
海上、水上采油平台
海上作业平台
海上、水上井组平台二、炼油
加氢裂化装置
热裂化装置
加氢精制装置
常减压蒸馏装置
制氢装置
汽油再蒸馏装置
催化重整装置
汽油电化学精制装置催化裂化装置
溶剂脱蜡脱油装置气体分馏装置
汽油脱醇装置
溶剂脱沥青装置
减粘裂化装置
气体脱硫装置
硫磺回收装置
气体脱硫醇装置
烷基化装置
液化石油气化学精制装置润滑油加氢装置
延迟焦化装置
MTBE装置
三、
蒸汽裂解乙烯、丙烯装置丁烯氧化脱氢制丁二烯装置裂解汽油加氢装置
乙烯直接法制氯乙醛装置芳烃抽提装置
合成甲醛装置
对二甲苯装置
乙醛氧化制乙酸（醋酸）装置对二甲苯二甲酯装置
环氧氯丙烷装置
对苯二甲酸装置
羧基合成制丁醇装置
环氧乙烷装置
间甲酚装置
环乙烷装置
碳四抽提丁二烯装置
丙烯腈装置
乙烯氧氯化法制氯乙烯装置四、合成橡胶
丁苯橡胶装置
顺丁橡胶装置
丁腈橡胶装置
五、合成树脂及塑料
尼龙6（已内酰胺）装置聚乙烯醇装置
高压聚乙烯装置
聚脂装置
低压聚乙烯装置
聚苯乙烯装置
聚丙烯装置
ABS塑料装置
六、合成氨
合成氨装置
尿素装置
七、石油化纤
涤纶装置
腈纶装置
锦纶装置
维尼纶装置
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
特种设备安全尼纶装置
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
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