织物透气性测试方法
织物透气性测试方法
织物透气性测试方法1、织物的透气性能透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。
而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。
一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。
对于纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。
如果织物的透气性小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。
影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。
比如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透汽性好，但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性，织物经砂洗、2、织物透气性的测试标准2.1 国家标准对织物透气性的测定，我国是主要根据GB/T 5453-1997标准，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。
他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。
服用织物压降选择100Pa，产业用织物压降为200Pa。
国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标，修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。
2.2 国外标准国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。
织物透气性的测试原理与测试方法
标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团（香港）有限公司
织物透气性的测试原理与测试方法
纺织物透气性测试原理为：空气垂直透过织物，在织物的正反面形成一定的压差，测定某一压差下单位时间内透过织物的空气量，即为此织物的透气率。
具体方法为按规定的方法和试验参数，将试样夹持在织物透气仪的进气孔上，然后调节风机速度，使织物两面达到规定的压差，根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率，其中透气率指：织物两面在规定的压差下，单位时间内，垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mm/s)，而织物在两面存在压差的情况下，透通空气的性能，即称为透气性。
见下图。
织物透气仪原理图
设织物两侧空气压力分别为P1 和P2，且P1>P2，则空气自左向右透过织物流动。
通过织物空气流量大小，与织物两侧压力差(P1-P2)和织物的透气性有关。
若使织物两侧压力差保持恒定，则通过织物的空气流量就仅由织物本身的透气性所决定。
织物透气性越好，单位时间通过的空气量越多;织物透气性较差，所通过的空气量就越少。
因此，在保持织物两侧压力差为一定的条件下，测定单位时间通过织物的空气流量，就可推求出织物的透气性。
涂层织物透气性测试方法
涂层织物透气性测试方法1.测试目的涂层织物透气性能测试2.测试意义透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。
尤其对于涂层织物来说，其表面经涂层整理后，透气性能会受到很大影响。
涂层织物透气性能的测试与表征是涂层织物的重要性能。
3. 测试仪器：GELLOWEN 透气性测试仪4.执行标准：GB/T 54535.测试步骤5.1将试样夹持在试样圆台上，测试点应避开布边及褶皱处，夹样时采用足够的张力使试样平5.1 将试样夹持在试样圆台上，测试点应避开布边及褶皱处，夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。
为防止漏气在试样的低压一侧（即试样圆台一侧）应垫上垫圈。
当织物正反两面有透气性的差异时，应当在报告中记录。
5.2启动吸风机是空气通过试样，调节流量，使压力逐渐接近规定值，1min后或达到稳定时，记录气流流量。
使用压差流量计的仪器，应选择适宜的孔径，记录该孔径两侧的压差。
5.3在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定至少10次。
5.4若夹具处漏气，则应通过校验测定其漏气量，并从读数中减去该值。
6.结果计算和表示6.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。
6.2按式（1）或式（2）计算透气率R。
结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。
R=qv/Ax167(mm/s) (1)或R=qv/Ax0.167(m/s) (2)式中,qv---平均气流量，dm3/min;A---试验面积，cm2;167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数；0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数；6.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。
△=S.t/√n (3)式中，S---标准偏差；n---试验次数；t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值，t和n的对应关系见于下表。
N 5 6 7 8 9 10 11 12t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.2014.3.4对于使用压差流量计的仪器，先从压差-流量图标中查出透气率，然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。
纺织品透气性测试标准
纺织品透气性测试标准一、引言。
纺织品的透气性是指空气通过织物的能力，是衡量纺织品舒适性的重要指标之一。
透气性好的纺织品能够有效地排汗和散热，使穿着者感到舒适。
而透气性差的纺织品则容易导致潮湿、闷热，影响穿着者的舒适感。
因此，对纺织品的透气性进行测试是非常必要的。
二、透气性测试的重要性。
透气性测试是评价纺织品质量的重要手段之一。
在现代社会，人们对服装的舒适性要求越来越高，透气性成为了衡量服装舒适性的重要指标。
通过透气性测试，可以客观地评价纺织品的透气性能，为消费者提供准确的选择参考。
同时，透气性测试也是纺织品生产企业进行质量控制和品质改进的重要手段，能够帮助企业提升产品质量，满足市场需求。
三、透气性测试的标准。
目前，国际上对纺织品透气性测试的标准有多种，常用的有ISO 11092、ASTM E96、GB/T 12704等。
这些标准主要包括测试样品的准备、测试条件的设定、测试方法的规定等内容，能够全面、准确地评价纺织品的透气性能。
在进行透气性测试时，需要严格按照相关标准进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
四、透气性测试的方法。
透气性测试的方法主要包括静态法和动态法两种。
静态法是将测试样品放置在特定条件下，测量空气透过样品的速度和量，常用的测试仪器有吸湿透气仪、透气度测试仪等；动态法则是模拟穿着状态下的透气性能，通过模拟人体运动时的呼吸和排汗，评价纺织品的透气性能，常用的测试仪器有人体工程学透气度测试仪等。
不同的测试方法适用于不同的纺织品和使用场景，企业在选择测试方法时需要根据实际情况进行合理选择。
五、透气性测试的意义。
透气性测试的意义在于为纺织品的设计、生产和消费提供科学依据。
通过透气性测试，可以评价纺织品的透气性能，为产品设计和生产提供参考依据；同时，也可以为消费者提供准确的选择参考，提高产品的市场竞争力。
另外，透气性测试还能够帮助企业进行质量控制和品质改进，提升产品质量，满足市场需求。
六、结论。
织物透气性测试实验方法
织物透气性测试实验方法对于塑料泡沫、皮革、纺织品、纸板、纸张、多孔陶瓷等透气性较大的材料，用于一些特定领域时需要量化气体对于这些材料的渗透性，例如卷烟纸的透气性选择是否恰当能直接影响烟支的外观、卷烟的吃味和烟气成分的含量，而对纺织品透气性的控制是直接影响衣物穿着舒适度的关键因素。
对于这类材料气体渗透性的检测我们称为透气度测试，试验需要采用专业的透气度测试仪。
这类材料的透气度测试方法大体可以分为定流量测压差和定压差测流量两类（详细内容请参阅《汽车工艺与材料》2005年9月和10月的《车用非金属材料的透气度检测》）。
定流量测压差法主要用于聚氨酯泡沫塑料以及软质或半硬质多孔弹性材料的测试；定压差测流量法主要应用于纺织品、无纺布、皮革、土工布等；纸、皮革等材料的透气度检测需测试在一定压差下透过试样一定体积空气的时间，这可归为定压差测流量一类，再通过测得的流量进行计算就可以了。
透气度测试相比之前介绍的透气性测试具有如下特点：首先，测试对象不同。
透气性测试主要用于检测薄膜，而透气度测试主要检测多孔材料、无纺布等。
其次，透气性测试可以检测氧气、氮气、二氧化碳、空气等气体对材料的渗透性，而透气度测试主要检测空气对材料的渗透性。
第三，试验时间长短差异较大，透气性测试时间长，透气度测试时间要短的多，这主要是因为两种测试材料透气性的差别非常大。
第四，由于透气度测试主要检测透气性高的材料，因此设备无需使用高灵敏度的真空规或压力传感器，对真空泵的抽真空能力要求也比较低，但要求压力传感器具有很宽的量程，以满足不同透气量检测的需要。
第五，透气度测试设备的关键元器件不仅有压力传感器和真空泵，流量计的精度和量程也非常重要。
第六，不同的材料，由于检测标准以及方法的差异，试验数据的单位差别很大：如纺织品的最终测试结果是透气率（mm/s），而皮革的最终测试结果却是透气量（ml/cm2·h）。
配合专用操作软件，同一款透气度测试仪可以完成以上各种试验数据的转换。
低压织物透气量检定规程
低压织物透气量检定规程低压织物透气量检定规程一、引言低压织物透气量是衡量织物透气性能的重要指标之一。
透气量的测试可以帮助评估织物的通气性能，并用于选取适合不同环境和使用场景的织物材料。
本规程旨在规范低压织物透气量的测试方法和过程。
二、范围本规程适用于各类低压织物的透气量检定。
三、设备和材料1.透气性测试仪：应选用符合国家标准的透气性测试仪，应有合适的量程和读数精度。
2.织物样品：应选择符合测试要求的新鲜织物样品。
样品需保持干燥和平整。
四、试验方法1.样品准备：将织物样品剪裁成适当尺寸，确保无任何损伤和缺陷。
2.测试前的处理：如果织物样品有明显的污渍或杂质，应先进行清洗和烘干，以保证测试结果的准确性。
3.按照透气性测试仪的使用说明，将织物样品置于测试仪的测试室中，并密封好，确保无气体泄漏。
4.开始测试前，应注意校准测试仪器，以确保精确的测试结果。
5.开始测试：按照测试仪器的要求设置测试时间、测试温度和测试压力等参数后，启动测试仪器。
6.结束测试：测试时间结束后，关闭测试仪器，取出织物样品。
7.结果记录：记录测试仪器显示的结果，并按要求进行单位换算。
8.统计分析：将测试结果进行统计分析，计算平均透气量和标准差等指标。
五、质量控制1.在进行透气量测定前，应进行正常操作演示和校准测试仪器，以确保测试仪器的准确度和稳定性。
2.每批次测试应重复多次，以获取可靠的测试结果，并计算均值和标准差等指标。
3.定期维护和校准测试仪器，确保其正常的运行和测试准确性。
六、实验报告实验报告应包括以下内容：1.试验目的和意义的介绍；2.试验过程的详细描述，包括样品准备、测试方法、测试参数等；3.测试结果的记录和统计分析，包括平均透气量和标准差等指标；4.对测试结果进行讨论和分析；5.结论和建议。
七、结论通过遵循本规程所述的低压织物透气量检定方法，可以有效地评估织物的透气性能，为织物材料的选用和产品设计提供科学依据。
同时，质量控制的要求和实验报告的编写也能够提高测试效率和结果的可靠性。
织物透气量仪的使用方法
织物透气量仪的使用方法
嘿，你知道织物透气量仪吗？这可是个超有用的小玩意儿呢！
那咱就来好好唠唠织物透气量仪的使用方法哈。
首先得把仪器准备好，放在平稳的地方。
然后把要测试的织物样品裁剪成合适的大小，平整地放在测试台上。
注意啦，样品一定要放得稳稳当当的，不然测出来的数据可就不准啦！接着，设置好测试的参数，比如压力啦、时间啦这些。
这就好比做饭要掌握好火候和时间一样重要哦！在测试过程中，要密切关注仪器的运行状态，可别出啥岔子呀。
说到这过程中的安全性和稳定性，那可真是不能马虎呀！仪器得正常运行，不能突然出故障啥的，不然多耽误事儿呀！而且操作的时候也要小心谨慎，别磕着碰着仪器了。
就像走钢丝一样，得稳稳当当的，不然掉下去可就惨啦！
这织物透气量仪的应用场景那可多了去啦！比如在纺织行业，能检测布料的透气性好不好，能不能让人穿着舒服呀。
在服装制作中，也能帮忙选出透气好的面料呢。
它的优势就是能快速准确地给出数据，让我们一下子就知道这织物到底透不透气。
这多方便呀，就像有个小助手在身边一样！
我给你说个实际案例哈，有一次一个服装厂要制作一批运动服，就用织物透气量仪来检测面料。
结果发现有几种面料的透气量不太够，哎呀，那可不行呀！最后就选了透气量好的面料，做出来的运动服大家都特别喜欢，穿着可舒服啦！你说这织物透气量仪是不是超厉害呀！
总之，织物透气量仪真是个好东西呀，能帮我们在很多方面把好关，让我们用上更好的织物产品呢！。
织物透气性
5.夹持试样：将试样自然地放在已选好的试样圆台上，为防止漏气在试样圆台一侧应垫上垫圈。试样放好后，扳下工作台下的加压手柄，试样压圈绷紧试样，防止漏气，密封流量筒。
6.测试：按下“工作”键。仪器自动进入测试状态，启动吸风机使空气通过试样，调节流量，使压差逐渐接近设定值并达到稳定时，显示测得的透气率。在相同的条件下，在同一样品的不同部位重复测定至少10次。
实验记录
在同一样品的不同部位重复测定10次的试验数据为：8.668，9.412,9.175,9.291,9.653,8.257,9.047,8.099,9.091,8.838（单位：mm/s）
计算织物的平均透气率（mm/s）
实验结果
该样品的透气率为：8.9531（mm/s）
分析与结论
根据样品选择合适试验面积，经测定与计算后，该样品的透气率应为：8.9531（mm/s）。
服装面辅料测试实验报告
实验名称：织物透气性测定
姓名：赵季妮班级：3班日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：2016年12月1日指导老师：陈丽华
实验目的
使用透气性测试仪测定出面料试样的透气性。
实验原理
在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。
实验仪器及试剂
试样圆台，夹具，橡胶垫圈，压力计，气流平稳吸入装置，喷嘴
试样准备
试样在标准大气条件下调湿，在相同的标准大气条件下进行测试。
实验步骤
1.选择透气率：按下“设定”键，进入设置状态，“试样压差”闪烁，此时，按“透气率”切换键，选择透气率。
2.选择和设置试验面积：20平方厘米。
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织物透气性测试方法
1、织物的透气性能
透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。
而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。
一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。
对于纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。
如果织物的透气性小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。
影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。
比如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透汽性好，但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性，织物经砂洗、
2、织物透气性的测试标准
2.1 国家标准
对织物透气性的测定，我国是主要根据GB/T 5453-1997标准，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。
他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。
服用织物压降选择100Pa，产业用织物压降为200Pa。
国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标，修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。
2.2 国外标准
国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。
3、测试方法
材料的透气性能测试有透气性测试和透气度测试两种。
3.1透气性测试
通常所说的透气性测试是指对于具有一定气体阻隔性的材料进行特定气体渗透性的检测。
这类材料大多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多层复合材料,广泛应用于食品、药品、化工、电子、军工等领域的产品包装。
其中阻隔性极优(气体渗透性极低)的材料可以用于对氧气、水蒸气敏感商品的包装,是近几年塑料包装业发展的重点,也是充气包装、真空包装、无菌包装等新型包装发展的基础。
材料的透气性测试方法主要有压差法和等压法两类,其中使用范围最广泛的是压差法。
压差法是纯粹的物理检测方法,测试原理清晰明了,是透气性测试中的根本方法。
压差法又分为真空压差法和正压差法两类,按照检测标准需要采用分辨率非常高的真空规或表压传感器,检测过程中微小的压力变化均被精确地采集下来。
3.2透气度测试
对于泡沫塑料、皮革、纺织品、纸板、纸张、多孔陶瓷等透气性较大的材料,用于一些特定领域时需要量化气体对这些材料的渗透性,例如卷烟纸的透气性选择是否恰当直接影响了烟支的外观、卷烟的气味和烟气成分的含量,而对纺织品透气性的控制是直接影响衣物穿着舒适度的关键因素。
对于这类材料气体渗透性的检测称为透气度测试,试验需要采用专业的透气度测试仪。
这类材料的透气度测试方法大体可以分为定流量测压差和定压差测流量两类。
定流量测压差法主要用于聚氨酯泡沫塑料以及软质或半硬质多孔弹性材料的测试;定压差测流量法主要用于纺织品、无纺布、皮革、土工布等;纸、皮革等材料的透气度检测需测试在一定压差下,透过试样一定体积空气的时间,这可归为定压差测流量一类,再通过测得的流量进行计算即可。
4、纺织品透气性能的测试
同是检测气体对材料的渗透性,材料性能的差异引起了检测设备的明显变化,根据检测需要选择相应的设备是获得实用的测试范围及精度的最佳方法。
对于纺织品而言，一般采用透气性测试仪测试其透气度。
以GELLOWEN 透气性测试仪为例，纺织品透气性能测试方法如下：
4.1 GELLOWEN 透气性测试仪
4.1.1符合标准：BS 5636;JIS L 1096-A;DIN 53887;ASTM D3574;EN ISO 9237;GB/T 5453;EDANA 140.2;TAPPI T251;EDANA 140.1;ASTM D737;AFNOR G07-111;ISO 7231等。
4.1.2适用范围：测量纺织、服装、无纺布等多种材料的透气性
测试原理：织物被压在选定好的测试头上，仪器产生持续的气流通过试样，并在试样两面产生一定的压差，极短时间内，系统将自动计算出试样的透气率。
4.1.3技术参数及特征：
l 测试头面积：5cm2、20 cm2、25 cm2、38 cm2、50 cm2、100 cm2(多个测试头)
l 测试模式：自动l 测试压力：10-3000Pa
l 气流：0.1-40000mm/s(5 cm2)
l 测试时间：5-50s
l 停止时间：3s
l 总测试时间：10-58s
l 最小压力：1pa
l 最大压力：3000pa
l 精确度：±2%
l 测量单位：mm/s,cfm,cm2/cm2/s,l/dm2/min,m3/m2/min,m3/m2/h
l 数据接口：RS232C，异步，双向作用
l 压力凶可自动检测起亚的范围，并可测试大面积样品
l 功能强大具有消声装置的抽油泵
l 仪器可自动探测测试头面积，自动选定测试孔径大小，自动控制风机抽力大小
l 具有自编程序功能，客户可根据需哟自定义程序
l 具备气流粗调及细调开关，自动切换，全封闭管道设计，漏气量小于0.1l/m2/s
4.2 测试步骤(GB/T 5453)
4.2.1将试样夹持在试样圆台上，测试点应避开布边及褶皱处，夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。
为防止漏气在试样的低压一侧(即试样圆台一侧)应垫上垫圈。
当织物正反两面有透气性的差异时，应当在报告中记录。
4.2.2启动吸风机是空气通过试样，调节流量，使压力逐渐接近规定值，1min后或达到稳定时，记录气流流量。
使用压差流量计的仪器，应选择适宜的孔径，记录该孔径两侧的压差。
4.2.3在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定至少10次。
4.2.4若夹具处漏气，则应通过校验测定其漏气量，并从读数中减去该值。
4.3 结果计算和表示
4.3.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。
4.3.2按式(1)或式(2)计算透气率R。
结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。
R=qv/Ax167(mm/s) (1)
或R=qv/Ax0.167(m/s) (2)
式中,qv---平均气流量，dm3/min;
A---试验面积，cm2;
167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数;
0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数;
4.3.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。
△=S.t/ (3)
式中，S---标准偏差;
n---试验次数;
t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值，t和n的对应关系见于下表。
N 5 6 7 8 9 10 11 12
t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.201
4.3.4对于使用压差流量计的仪器，先从压差-流量图标中查出透气率，然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。
4.5试验报告
试验报告需包括：
a) 一般资料
标准编号;
样品名称、规格、编号，如需要，说明气流通过织物的方向;
采用的测试面积;
采用的压降;
调湿及试验用标准大气;
任何偏离标准的细节;
b)试验结果透气率R;
变异系数; 95%置信区间。