浮选工段安全操作规程
浮选工安全操作规程

浮选工安全操作规程1、开车前的检查和必须具备的条件(1)按照《设备安全操作及注意事项》规定的内容检查,保证各设备所有内容符合要求。
(2)按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容,检查所有浮选设备以及附属设备或设施,保证要求的各项内容符合规定。
(3)如有必要,通知配电室,向系统的浮选设备送电。
2、开车顺序(1)接到班长或车间主任的开车信号后,准备开车。
(2)开车前启动风机、压缩机(3)如果浮选机停车时间超过8小时,每台浮选机启动前要盘车。
(4)依次从精选、粗选、扫选,搅拌槽,自后而前启动各台设备,然后启动刮板。
(5)设备运行正常后,通知给班长、磨矿工。
3、正常运转的检查(1)按照《浮选安全操作规程》规定的内容检查,保证所有内容符合规定。
(2)按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容,定期检查所有浮选设备以及附属设备或设施,保证要求的各项内容符合规定。
(3)待上部球磨系统正常运转,矿量正常后,与药台人员联系,添加和调整各药剂用量,调整风量、放矿闸门、冲洗水,使浮选系统逐步正常。
(4)属于自己添加和控制的药剂,要防止添加量大幅度波动,以免造成工艺混乱。
(5)随时注意矿量、磨矿质量、矿石性质变化情况,及时与球磨工、与药台人员联系,做出相应调整,必要时可以自行调整药台上的药剂,保证选矿指标。
(6)采取可能的措施,防止不正常情况(如跑槽、落槽、管道堵塞)的发生。
(7)有下列情况之一的,应立即向班长报告,并请求处理:①浮选槽体或其他部位漏矿的。
②电动机烧坏的。
③其他突发严重情况的。
○4皮带损坏,刮板不转的情况。
4、停车顺序1)正常情况下,接到磨机已停车信号,让浮选设备运行20分钟后,方可停车。
2)设备的停车顺序为:刮板、搅拌槽、扫选、粗扫、精选,自前而后停止各设备。
3)与药台联系停止所有药剂,确认已经停药;属于自己加药的药剂,停车后要确保停止加药,以防再次开车后出现工艺事故。
(4)停止系统中各部分的添加水。
浮选工安全操作规程(三篇)

浮选工安全操作规程第一章总则第一条为了保障浮选工作安全,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。
第二条浮选工是矿山生产中的重要环节,必须严格按照操作规程进行操作,确保工作安全高效。
第三条操作人员必须经过相关岗位培训,通过考核合格后方可上岗。
并接受定期的安全培训和考核。
第四条所有操作人员必须严守本安全操作规程,如发现任何不符合操作规程的行为,有义务及时上报并采取措施进行纠正。
第二章作业前准备第五条进入浮选工作区域前,必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
第六条操作人员应仔细阅读浮选设备的操作说明书,并熟悉操作程序和注意事项。
第七条开始工作前,必须检查设备和工具是否正常,存在异常必须及时上报并进行维修处理。
第八条工作区域应保持整洁有序,防滑措施必须到位,避免因摔倒造成工伤事故。
第九条检查机器设备,确保电气设备和汽油机的正常工作,电缆完好,接地良好,无松动现象。
第十条检查浮选槽、浮选车间及附属设备的工作状态,必要时进行清理,防止积灰造成火灾隐患。
第三章操作规范第十一条在操作浮选设备时,必须严格按照操作手册的要求进行操作,不得擅自进行任何操作。
第十二条操作人员要熟悉浮选设备的参数要求,保持设备稳定运行,并根据反馈情况进行调整。
第十三条在清理浮选槽时,必须停止设备运行并切断电源,避免人员与机械设备发生危险接触。
第十四条浮选工作区必须设置安全警示标识,明确区域限制和警示标志。
第十五条操作人员必须严格遵守工作时间和休息制度,避免因工作疲劳导致的安全事故。
第十六条浮选工作应注意废水的集中收集和处理,避免废水外溢造成环境污染。
第四章突发事件处置第十七条在发生火灾、瓦斯泄漏等突发事件时,必须立即停止设备运行并采取应急措施,确保操作人员的生命安全。
第十八条在设备发生故障、异常音响等情况时,必须采取措施切断电源,并立即上报相关人员处理。
第十九条在操作时如遇到异常情况,必须停止设备运行并上报相关人员,等待处理后方可继续操作。
浮选工段安全的操作规程

浮选工段安全的操作规程前言浮选工段是矿山中重要的工艺工段之一,主要作用是将矿石中的有用矿物与废料通过选择性用药相互间的吸附作用分离。
在这个过程中,操作人员需要处理各种化学药品、气体、高温、高压等安全隐患。
为了保障操作人员的人身安全,保障矿山生产和设备的安全运行,浮选工段应按照规范操作规程进行作业。
本文档旨在明确浮选工段操作规程,使操作人员能够理解和遵照工作指南,规范、合理地进行浮选工段作业,保证在保证生产效率的同时确保人身安全和设备的完好。
浮选工段安全操作规程环境安全1.安全环境监控:浮选工段内部应当配备完备的安全环境监测设备,包括但不限于:气体检测仪、温湿度监控装置、泄漏检测器、防护装置等设备,确保操作环境的安全。
2.通风系统:浮选工段内的化学药品喷洒、矿石破碎、浮选泡沫等作业过程将产生各种有害气体,设备应当配备完备的通风系统,及时将有害气体排出,保证浮选工段内的空气质量。
工作装备及保养1.个人防护装备:操作人员应配备完备的个人防护装备,包括但不限于:防护面罩、安全鞋、耳塞、化学手套、防护眼镜、防护服等专业防护装备,符合国家相关标准。
2.操作设备:操作设备应符合国家相关规定,经定期维修、检测和校正以确保设备的正常运行。
化学药品操作安全1.操作人员应了解化学药品的性质、用途、储存安全及使用安全规范。
化学药品应放置于特定的存储区域内,标注名称、用途及安全标志。
2.采用化学药品操作前,应先查阅操作手册或向技术人员查询,确保使用方式、浓度、加入时间等使用规范。
3.操作完成后,操作人员应清理、消毒设备,并暴露于空气中。
人员管理及安全培训1.新人员进入浮选工段前,必须经历岗位安全培训,并达到相关要求才能上岗操作,同时在岗期间每年受一次安全岗位培训。
2.操作人员在工作中应做好个人安全防护,避免可能的受伤或意外事故。
3.对于违反安全操作规程的操作人员应及时督促改正,经常进行安全教育和知识培训,让每个员工了解并遵守安全规定。
2024年浮选工岗位安全技术操作规程

2024年浮选工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障浮选工岗位的安全生产,预防和减少事故发生,提高工作效率,保证职工的身体健康和生命安全,制定本规程。
第二条本规程适用于浮选工岗位的操作人员,包括岗位操作人员、安全管理人员等。
第三条浮选工是指对矿石或矿石粉末进行悬浮浮选分离的工作,操作简便,投资少,产量大。
第四条浮选工岗位安全技术操作规程应通过宣传、教育、考试等方式进行贯彻实施。
第二章岗位安全规定第五条浮选工岗位操作人员必须经过特殊培训,并取得相关操作证书方可上岗。
第六条浮选工岗位操作人员必须穿着统一的劳动防护服装,并佩戴相关安全防护用品。
第七条在浮选工岗位上工作时,操作人员必须保持专注,不得出现分心、贪玩等不良行为。
第八条对于浮选工岗位上的危险区域,应设置明显的警示标志,并进行有效的隔离。
第九条浮选工岗位上必须配备灭火器材,并定期进行演练和检查。
第十条浮选工操作过程中,禁止无关人员进入操作区域,严禁私自进行操作,以防止操作失误。
第十一条在操作过程中,遇到异常情况应立即停止操作,并向安全管理人员报告。
第十二条浮选工岗位上的设备、仪器必须经过定期维护和检修,确保其正常运转和安全可靠。
第十三条浮选工岗位上的电器设备必须符合国家安全标准,并定期进行检测和维修。
第十四条浮选工岗位上使用的化学品必须标识清晰,储存在安全区域,并按照操作要求正确使用,避免事故发生。
第十五条浮选工操作过程中,必须进行固体废料的定期清理和处理。
第三章应急处理规定第十六条浮选工岗位上发生紧急情况时,操作人员必须按照相应的预案进行应急处理。
第十七条浮选工岗位上的安全管理人员必须具备相应的应急处置能力,并及时组织人员进行紧急疏散。
第十八条浮选工岗位上应建立健全的事故报告制度,对发生的事故进行详细记录,并进行事故原因的分析和调查。
第十九条浮选工岗位上的紧急设备和应急通道必须保持畅通无阻,随时能够投入使用。
第二十条浮选工岗位上的安全管理人员必须组织人员进行紧急演练,提高应急处理的能力和效率。
浮选工安全操作规程模版

浮选工安全操作规程模版《浮选工安全操作规程》第一章总则第一条为保障浮选工生产安全,确保人身安全和设备完整,遵守相关法律法规,制定本安全操作规程。
第二章安全管理第五条确立安全生产第一责任人,健全安全生产责任体系。
第六条设立安全生产管理机构,专门负责制定、实施和监督安全工作。
第三章设备安全第九条对浮选设备、输送设备、通风设备等进行定期维护保养,确保其正常运行。
第十条对设备进行定期检修和改造,确保设备处于安全有效状态。
第十一条严禁私自更改设备的工作模式和设定参数,必须按照操作规程进行操作。
第四章人员安全第十五条进入浮选工作区域的人员必须接受相关的安全培训,了解并掌握操作规程和应急处理方法。
第十六条严禁在浮选设备工作时穿戴宽松衣物、长发或长发饰品。
第十七条在工作时必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第五章操作规程第二十条操作前必须查看设备的工作状态,确认设备处于正常工作状态。
第二十一条操作人员必须经过专门培训后,才能进行设备操作。
第二十二条操作过程中要严格按照操作规程的要求进行操作,禁止违章操作。
第六章应急措施第二十六条针对浮选工可能发生的事故,制定相应的应急预案,并进行应急演练。
第二十七条如果发生事故,操作人员应立即停止工作,采取必要的应急措施,及时上报领导。
第七章违规处理第三十条对于违反操作规程的人员,将给予相应的违规处理措施。
第三十一条对于违反操作规程导致安全事故的,将按照相关法律法规进行处理。
第八章附则第三十五条本操作规程适用于所有浮选工。
第三十六条本操作规程自公布之日起施行,可以根据实际情况进行修订。
浮选岗位安全操作规程正式版

浮选岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保浮选岗位的安全,保护员工的生命安全和身体健康,根据相关法律法规及公司安全管理制度,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事浮选岗位作业的员工,必须严格遵守。
第三条浮选岗位的安全管理责任属于浮选岗位的操作人员、所在单位的负责人和安全管理人员共同承担。
第四条浮选岗位操作人员必须经过相关的专业培训,掌握岗位安全规范及操作技术。
第二章安全操作规范第五条浮选岗位操作人员在进行作业前,应仔细阅读操作手册,了解岗位的相关安全规范。
第六条操作人员必须正确佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护口罩、安全鞋等。
第七条操作人员在进行危险性作业前,应向上级报备,并取得操作许可证。
第八条在操作过程中,操作人员应注意岗位周围的安全隐患,如有异常应第一时间上报相关人员。
第九条操作人员应严禁独自操作危险性设备,必须在有专人监护的情况下方可操作。
第十条在使用化学试剂或有毒有害物质时,操作人员应遵循相关操作规范,并佩戴相应的防护装备。
第十一条操作人员应定期对设备和工具进行检查和维护,发现问题及时进行修复或更换。
第十二条操作人员需定期参加安全培训和考试,提高安全意识和专业技能。
第三章突发事件应急措施第十三条在发生火灾、爆炸、泄漏等突发事件时,操作人员应立即启动应急措施,并进行疏散。
第十四条操作人员应熟悉应急疏散通道,并保持通道畅通。
第十五条发现疑似火灾或爆炸物体,不得进行近距离检查或操作,应迅速报告相关人员和消防部门。
第四章事故处理和报告第十六条发生事故时,操作人员应立即停止作业,并向上级汇报。
第十七条在事故处理过程中,操作人员应配合相关部门的调查工作,提供必要的协助。
第十八条在事故处理完成后,操作人员应及时向公司安全管理部门报告,并做好事故的整改工作。
第五章管理和考核第十九条浮选岗位应设置专门的安全管理人员,负责该岗位的安全工作,建立并执行安全管理制度。
第二十条安全管理人员需经过相关培训,获得相应的证书后方可上岗。
浮选工安全操作规程

浮选工安全操作规程一、前言为了保障浮选工的生命安全和身体健康,避免事故的发生,制定浮选工安全操作规程,严格执行,并对不遵守本规程的人员进行严肃处理。
二、浮选工的安全防护1、浮选工个人防护装备(1)生产者应为浮选工配备耐酸、耐碱、防静电服装和安全鞋。
(2)浮选工应配备防护眼镜、口罩、耳塞等防护用品。
2、浮选工的岗前培训岗前培训应包括以下内容:(1)安全防护知识(如发生火灾、毒气泄漏、非法入侵等情况应该如何处理);(2)工作中应遵守的安全操作规程;(3)应由计划部门安排岗前培训,并在浮选工到达生产现场前进行;(4)对非正式员工,应在其进入生产现场前提供安全培训。
3、工作岗位安全(1)浮选工必须熟悉工作岗位的环境和设备操作规程,且必须按照操作规程操作。
(2)若浮选工对特殊设备的操作不熟悉,必须在专业技术人员的指导下工作。
(3)未经专业人员许可,浮选工不得随意移动和调整设备。
4、生产现场卫生(1)生产现场必须保持清洁、没有杂物。
(2)浮选工必须随时保持工作区域的清洁,并在工作结束时投入垃圾桶。
(3)液体或固体废物必须分类储存,并放在规定的垃圾桶或废物收集箱中。
5、残留物的处理(1)维护设备必须取下旧部件,并将其放入规定的“废旧部件收集箱”中。
(2)所有的残渣必须放在规定的容器中,并在生产结束时清理。
6、危险品管理(1)禁止将危险品携带到工作现场。
(2)如有危险品,必须按照使用说明操作,严禁违规操作。
(3)危险品应在规定的场所、工具和设备上储存。
三、应急预案1、氧气泄漏(1)立即通知应急人员,并确认泄漏口位置;(2)在泄漏口附近设置警示标志,并限制人员进入泄漏区域;(3)立即关闭气源,并封堵泄漏口;(4)根据泄漏现场情况,决定是否疏散人员。
2、火灾(1)立即通知应急小组,并向生产区危险品指导小组主席报告;(2)如果灭火设施检查合格,则首先采取灭火设施,立即疏散现场人员;(3)向消防队报警,等待消防队到达现场。
浮选工安全操作规程

浮选工安全操作规程一、作业流程(一)作业前1.按规定参加班组班前会。
2.进入作业前对作业现场设备防护罩、设备设施的完好情况及作业环境等进行安全检查检测确认,制定落实相应防范措施,处理各项隐患,达到安全作业条件,方可按流程进行标准作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
(二)作业中1. 对设备设施运行情况及作业环境进行安全检查确认,发现安全隐患及时停止作业,消除隐患再作业。
2.经常保持上、下工序的岗位联系,做好岗位协作。
3.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
4.认真执行自保、互联互保,做到“四不伤害”。
5.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
(三)作业后1.对设备及安全防护设施完好情况进行班后检查确认,发现隐患应及时处理,为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐,做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书,了解设备结构性能原理,能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查,落实风险控制措施,排查隐患后方可作业。
3.启动设备前绕设备检查一周确认无误后才能启动设备。
4.运转设备需要故障处理时必须停机、对控制开关挂牌上锁。
5.上下梯子扶稳、踩牢,行走时遵循安全标注标识。
6.作业现场照明必须充足、通亮,并严格执行人走灯灭制度。
四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业。
2.严禁在易燃易爆场所内吸烟。
3.严禁不佩戴安全带进行高空作业。
4.严禁未按规定停机进行检修或故障处理。
5.严禁违章穿越或进入正在运转的设备设施。
6.严禁酒后进入生产区域或施工现场。
7.严禁湿手操作电气设备。
8.严禁高空抛物。
9.严禁无人监护进入脱水槽底部。
五、安全防护1.按规定正确佩戴和使用安全帽、防尘口罩、劳保服、劳保鞋、照明工具、耳塞(罩)等劳动防护用品。
2.危险区域必须进行围栏封闭,物理隔离措施齐全完好,并严格按照《安全警示标志管理制度》,悬挂安全警示标志牌。
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编号:CZ-GC-05037
( 操作规程)
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浮选工段安全操作规程
Safety operation procedures for flotation section
浮选工段安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重
的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
1、开车前应检查各机架,电机座,主轴承上的螺栓是否松动,槽体是否漏浆,板及板轴是否良好,槽内不得有木片等杂物,矿浆管是否畅通无阻,各润滑点是否有油。
2、检查皮带轮不得有松动现象,不得有裂纹,三角带松紧适宜,职不适宜应及时调整。
各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦.
3、检查电器部分是否良好,接点螺丝是否良好。
4、开车顺序:合上开关刀闸,用手扳动各皮带轮,认为轻便无阻即可起动,按起动按钮,并注意各电机音响情况,然后开动刮板电机,待一切正常运转后,方可给矿。
5、下道工序运行正常后,开扫选→5→4→3→2→1,选5→4→3→2→1,精选2→1,启动搅拌槽,运行正常后,向上道工序回铃,给入矿浆加药。
6、停车顺序:停车时,须先停止给矿二十分钟,停止电机转动,然后停刮板电机,拉下刀闸。
7、待前道工序不来矿浆后,停药、加水循环,30分钟后,从前往后停车,停车时间较长时,排空槽体。
因故停车后,再开车时,先开精选、粗选1、2,待泡沫不多时再依次向后开动设备,以避免槽内存药量大,溢流槽冒槽。
8、浮选机在操作中要均匀给矿,不得超量,要控制好矿浆浓度和药剂,调整好进气量,各槽底应铺设铸大石板,保证设备的合理使用寿命。
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