MAZAK快速熟练操作手册
MAZAK 机床操作培训
M98调用子程序
M99主程序结束
M44夹具夹紧
M45夹具松开
M09冷却关
M06刀具交换
4．2修改程序
（1）插入字符：按“JOG”“”或“”“PROGRAM”移动光标键使光标至所需插入字符的地方面打开程序锁按编辑EDIT 输入字符锁回程序锁按
（2）删除字符：按“JOG”“”或“”按
移动光标至所需删除字符的地方打开程序锁按EDIT
(4)如果要把COOLANT画面转到正常画面,再按一下COOLANT键即可返回正常画面.
3.6工件装夹操作
(1)按照3.2开机步骤完成后,即可进工件装夹
(2)按RESET键,机床状态显示指示灯绿色,表示机床已经准备好.
(3)各轴回到机床坐标X-510 Y2.1 Z-0.3位置,以便装夹工件.方法是:MDI模式下,输入G0 G53 Y2.1 Z-0.3和G0 G53 X-510,双手按CYCLE START键.
11
主轴旋转停止按扭
用于手动状态下停止主轴旋转
12
主轴旋转起动按扭
用于手动状态下起动主轴旋转（20r/min）
13
机床设置开关
用于设置工作门开关功能有效还是无效
14
开门按扭
用于开启工作门
15
排屑链开关
开启、关闭排屑链
16
刀具松开按扭
主轴上刀具的松开、夹紧
17
复位键
恢复NC初始状态
18
主轴转速倍率键
选择主轴转速
程序（MAZATROL）优化
39
机床状态指示灯
40
41
换页
更换页面
42
三操作说明
3．1开机前注意事项
卧式MAZAK加工中心培训资料
MAZAK卧式加工中心培训资料一、程序的建立：分两种情况：1、MAZAK 编程2、EIA/ISO编程二、R点在哪设定？在MAZAK编程时R点是Z方向相对参考基面往上安全距离3mm，其值是在用户数据D41中设定，也可以设定为5mm或其它值三、大刀径如何设定四、EIA/ISO模式下如何按MAZATROL刀具数据的刀具补偿⑴通过参数选择，使用MAZATROL刀具数据的刀具直径、刀具长度数据能够进行刀具长度补偿、刀具直径补偿。
⑵通过使用参数，选择要不要使用MAZA TROL刀具数据用户参数：F92 位7＝1：使用MAZA TRO“刀具资料”的“刀具径”（刀具直径数据）进行刀具直径补偿。
F93 位3＝1：使用MAZA TRO“刀具资料”的“刀具长度”（刀具长度数据）进行刀具长度补偿。
F94 位2＝1：以参考点返回指令设定成不至于取消使用MAZATROL刀具数据进行的刀具长度补偿F94 位7＝1：使用MAZA TROL刀具数据的直径、长度补偿或补偿号码(F94位7＝0时使用刀具偏移画面的补偿量)⑶刀具长度补偿1、功能即使不在程序上指令，也能够以对应指令刀具号码的MAZATROL刀具数据的“刀具长度”（刀具长度数据）自动进行刀具长度补偿2、设定方法参数设定成F93位3＝1，F94位2＝1。
3、详细说明⑷刀具数据改写（自动运转中）1、功能：在EIA/ISO程序进行MAZAROL刀具数据的改写2、设定方法：参数设定为L57=13、详细说明：在EIA/ISO程序运转时，可以改写主轴刀具以外的全部数据注意1：关于MAZATROL程序与EIA/ISO程序的判别，包括子程序按照执行中的程序是哪一个来进行。
（当时，主程序＝MAZA TROL，子程序＝EIA/ISO时，视为MAZA TROL程序。
）注意2：EIA/ISO程序运转时，如果进行了主轴刀具的数据变更，将成为“428禁止输入（自动加工进行中）”五、程序刀具补充输入：G101、功能及目的通过G10指令能够从程序进行刀具补偿、工件补偿、参数的设定或改变。
马扎克车铣操作面板的使用
马扎克车铣操作面板的使用1. 简介马扎克车铣操作面板是数控机床上负责控制车铣工具的核心部件之一。
它提供了丰富的功能和操作选项，使得机床操作员能够灵活、准确地控制车铣加工过程。
本文档将介绍马扎克车铣操作面板的基本布局和常用功能，帮助操作员更加熟练地使用这一重要设备。
2. 操作面板布局马扎克车铣操作面板通常由以下几个部分组成：2.1 主界面主界面是操作面板上最核心的部分，用于显示主要工作界面和各种操作选项。
它通常具有高分辨率的彩色触摸屏，操作员可以通过该界面来选择功能、输入指令和查看加工过程。
2.2 功能键区功能键区一般位于主界面的下方或两侧，用于快速选择和切换常用功能。
每个功能键都有一个相应的图标或文字标识，通过轻触功能键即可实现相应功能的快速切换。
2.3 数据输入区数据输入区通常位于主界面的下方或侧面，用于输入相关数据。
它包括数字键盘、旋钮和各种可调节的参数输入方式，方便操作员对加工过程进行调整和控制。
2.4 显示区显示区通常位于主界面的中央或上方，用于显示当前的加工状态、坐标轴位置、加工进度和报警信息等。
操作员可以通过显示区的信息来监控加工过程，及时发现和处理异常情况。
3. 常用功能介绍马扎克车铣操作面板提供了丰富的功能和操作选项，下面列举了常用的功能和其使用方法：3.1 加工程序选择通过主界面或功能键区中的“程序选择”功能键，操作员可以选择需要执行的加工程序。
主界面上通常会显示一个加工程序列表，操作员可以通过触摸屏或旋钮来选择目标程序，并确认执行。
3.2 坐标轴控制通过主界面或功能键区中的“坐标轴控制”功能键，操作员可以控制数控车铣机床的各个坐标轴运动。
在选择该功能后，主界面会显示坐标轴的位置、速度和状态信息，操作员可以通过触摸屏或旋钮来进行微调或精确控制。
3.3 运动模式选择通过主界面或功能键区中的“运动模式选择”功能键，操作员可以选择不同的运动模式。
常见的运动模式包括手动模式、单步模式和连续模式。
mazake操作面板操作面板功能键的介绍
mazake操作⾯板操作⾯板功能键的介绍m a z a k e操作⾯板操作⾯板功能键的介绍The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020操作⾯板功能键的介绍1．1位置画⾯功能:显⽰与机床运⾏状态和⼯件加⼯状态相关的各类信息。
备注：选择位置画⾯后，⼿动操作或⾃动运⾏要求的各类功能显⽰在菜单显⽰区。
指令菜单项正常显⽰时的画⾯指令菜单项反衬显⽰时的画⾯1.1.3显⽰画⾯描述序号项⽬单位描述[1] 当前位置X,Y,Z Mm(inch)⼯件坐标系中⼑尖在各轴的当前位置。
4,5,6 Mm(inch)或度⼯件坐标系中⼑尖在各轴的当前位置（带附加轴的情况）[2] WNo. _ 正在执⾏的程序的编号WNo. a b(a’b’)a a’⼯件号b b’MAZATROL或EIA/ISO程序识别码。
（数据项a’和b’，只有在执⾏⼦程序时才显⽰数据。
）[3] UNo. _ -如果正在执⾏的程序是MAZATROL程序：UNo. aa ：单元编号-如果正在执⾏的程序是EAI/ISO程序：显⽰正在执⾏的序列编号。
UNo ： aa ：序列编号[4] TNo. _ 当前主轴上所装⼑具的编号注 1 ：数据项[2 0]预读⾏程和[2 2]下个指令，在以下指令块中不显⽰。
* 含有G28的程序段* EOB（程序结束）程序段MAZATROL程序运⾏时，当内部控制指令与上述命令相吻合时，不显⽰。
注 2 ：因为相关⼑尖路径⾃动插⼊，对于具有直径补偿的外⾓加⼯，有时程序中没有的指令也回显⽰出来。
1．2．机床显⽰⾯板图如下：2．机床操作⾯板图如下2．1操作按钮说明按钮名称功能左翻页键。
切换界⾯选择键选择相对的显⽰键的功能。
右翻页键。
切换界⾯复位健解除进⾏中的⼀个命令操作；清除警报。
清除键清除警报或清除所输⼊的数据数据删除取消光标所指⽰的所有数据输⼊键输⼊数据后按下此键视窗计算机: 按下开然后移动光标选择NC/计算机窗⼝,按两下关回车键确认与换⾏上档键此键配合字母键⽤,调⽤⼩字母（⽤法如电脑的shift）快进倍率键调节各轴快速移动速度的百分⽐主轴转速率键调节主轴的转速。
mazake操作面板 操作面板功能键的介绍
操作面板功能键得介绍1.1位置画面功能:显示与机床运行状态与工件加工状态相关得各类信息。
备注:选择位置画面后,手动操作或自动运行要求得各类功能显示在菜单显示区。
1、1、1指令菜单项正常显示时得画面1、1、2指令菜单项反衬显示时得画面注 1 :数据项[2 0]预读行程与[2 2]下个指令,在以下指令块中不显示。
* 含有G28得程序段* EOB(程序结束)程序段MAZATROL程序运行时,当内部控制指令与上述命令相吻合时,不显示。
注 2 :因为相关刀尖路径自动插入,对于具有直径补偿得外角加工,有时程序中没有得指令也回显示出来。
1.2.机床显示面板图如下:2.机床操作面板图如下按钮名称功能左翻页键。
切换界面选择键选择相对得显示键得功能。
右翻页键。
切换界面复位健解除进行中得一个命令操作;清除警报。
清除键清除警报或清除所输入得数据数据删除取消光标所指示得所有数据输入键输入数据后按下此键视窗计算机: 按下开然后移动光标选择NC/计算机窗口,按两下关回车键确认与换行上档键此键配合字母键用,调用小字母(用法如电脑得shift)快进倍率键调节各轴快速移动速度得百分比主轴转速率键调节主轴得转速。
加工进给率键切削进给倍率键,调节各轴进给移动速度。
冷却开关键控制冷却得开与关冷却键选择冷却方式刀库管理键按此键与就是ATC刀库相关菜单与第二原点菜单、回原点机械原点,也就是回零键.有两种回原点方式:１、第一次回原点:此键与Ｘ、Y、Z移动进给键配合使用。
2、第2次回原点:此键与机动回零键一起使用。
手动快速移动键可以快速手动手轮选择键注:第一次回原点就是指机床断电开机后机床回零那一次;第二次回原点就是指第一次回零后得所有回原点得操作。
单步执行键使程序单步执行手动输入键可以在这进行手动编程移动光标键(上下左右) 移动光标下翻页键向上翻面上翻页键向下翻面TAB切换键切换(相当于电脑得ＴＡＢ键)主轴旋转开控制主轴得开主轴旋转停控制主轴得停机械门锁键控制机床防护门得开与关启动键程序得执行进给停止键程序暂停键机械参数锁设定参数修改打开与锁定编程锁定设定程序修改打开与锁定夹头得松紧开关松开与夹紧夹头VFC键, 把已调节得速度存到程序中辅助功能键,与其它功能键配合一起用。
MAZAK机床操作说明书
MAZAK 机床操作说明书操作说明书 MAZATROL MATRIX (INTEGREX IV 规格) NC 单元的操作和自动运行准备说明书编号: H740S30030C 机械编号: 在使用本机之前，请充分掌握本说明书内容，进行正确的操作或作业。
如果有任何疑问之处，请与就近的MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
重要说明 1. 务必遵守说明书内的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。
如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。
如果需要交换用的安全铭牌，请向MAZAK 技术服务中心或技术中心订购。
2. 切忌擅自进行影响机械安全性的任何改造。
如果希望进行改造，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
3. 为说明细节部分，本说明书中部分例图以卸下护罩或门的状态画出。
请注意，为安全起见，在实际运转时必须装好。
4. 本说明书根据最新材料编写，然而因为不断的技术革新而万一在所购买的机械与本说明书内容有所不同，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
MAZAK 技术服务中心或技术中心将会提供正确的资料。
5. 请将本使用说明书保管在机械附近，以便随时查阅。
6. 要重新订购说明书时，请与说明书编号（或机械名称、机械编号、说明书名称）一并与就近的 MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
说明书制作: YAMAZAKI MAZAK CORP. 说明书编辑科02. 2006 第3 部NC 单元的操作和自动运行准备INTEGREX IV 规格H740S30030C 安全注意事项S-1 安全注意事项前言为进一步安全使用安装有CNC（电脑数控）装置（以下简称NC）的本机，下面说明有关NC 的安全注意事项。
为此，不仅是进行程序设计的人员，而且是进行机械操作等的人员也需要充分掌握本说明书内容后进行作业。
另外，根据所使用的NC 不同，由于没有对应的功能、任选装置，因此会有不符合的注意事项，但希望通读一下。
mazake操作面板操作面板功能键的介绍
主轴旋转停
控制主轴的停
机械门锁键
控制机床防护门的开与关
启动键
程序的执行
进给停止键
程序暂停键
机械参数锁
设定参数修改打开与锁定
编程锁定
设定程序修改打开与锁定
夹头的松紧开关
松开与夹紧夹头
VFC键，
把已调节的速度存到程序中
辅助功能键，
与其它功能键配合一起用。
硬盘操作键
此键里存储的空间较大，存
储的地址是硬盘大概是1.5GB
手轮
可按照刻度移动出想要的距离，可以精确到１um
紧急停止按钮
遇到紧急情况可按此键终止机床所有动作。
[3]
UNo.
_
-如果正在执行的程序是MAZATROL程序：
UNo.a
a：单元编号
-如果正在执行的程序是EAI/ISO程序：
显示正在执行的序列编号。
UNo：a
a：序列编号
[4]
TNo.
_
当前主轴上所装刀具的编号
[5]
PC
个
加工完了的工件个数及计划加工工件个数（工件数量统计）
PCa：(b)
a：加工完了的工件个数
主轴转速率键
调节主轴的转速。
加工进给率键
切削进给倍率键，调节各轴进给移动速度。
冷却开关键
控制冷却的开与关
冷却键
选择冷却方式
刀库管理键
按此键与是ATC刀库相关菜单和第二原点菜单.
回原点
机械原点，也是回零键．有两种回原点方式：１、第一次回原点：此键与Ｘ、Y、Z移动进给键配合使用。2、第2次回原点：此键与机动回零键一起使用。
b：计划加工工件个数
[6]
Tno.
马扎克 MAZATROL MAZAK 加工中心操作说明书
马扎克 MAZATROL MAZAK 加工中心操作说明书1. 简介马扎克MAZATROL MAZAK加工中心是一种先进的数控加工设备，具有高精度、高效率、多功能的优点。
本操作说明书旨在帮助操作员了解如何正确操作马扎克加工中心，以确保设备的正常运行和操作安全。
2. 设备组成马扎克MAZATROL MAZAK加工中心由以下几个主要组成部分组成：2.1 控制系统控制系统是马扎克加工中心的核心，它负责接收操作员输入的指令，并控制机床的动作、工具切换、工件夹持等。
2.2 机床本体机床本体是马扎克加工中心的实际加工设备，包括主轴、进给轴、主轴夹具等。
它接受控制系统的指令，并进行相应的运动和加工操作。
2.3 自动换刀系统自动换刀系统能够自动切换不同的刀具进行加工，提高加工效率。
操作员可以根据不同的加工要求设定合适的刀具切换方案。
2.4 冷却液系统冷却液系统负责向刀具提供冷却润滑剂，降低切削温度，提高切削效率和工具寿命。
3. 操作流程以下是马扎克MAZATROL MAZAK加工中心的基本操作流程：3.1 开机1.检查电源连接是否正常，确保设备接地良好。
2.打开主电源，待设备完成自检并启动后，打开控制系统电源。
3.根据操作系统提示，登录系统。
3.2 加载加工程序1.使用USB设备或网络上传加工程序文件。
2.在控制系统中选择加载加工程序的路径和文件。
3.检查加载的加工程序是否正确。
3.3 设置工件坐标系1.根据实际情况，选择合适的工件坐标系。
2.使用工具进行测量和校准，确保工件位置的准确性。
3.4 设置切削条件1.根据加工要求，设定合适的切削速度、进给速度等参数。
2.根据刀具种类和材料选择合适的冷却液。
3.5 预备操作1.安装合适的夹具，固定工件。
2.根据切削条件确定合适的刀具，并安装在主轴夹具上。
3.调整工件位置和刀具位置，确保加工路径和刀具路径相符。
3.6 开始加工1.启动加工程序，控制系统会自动执行加工操作。
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MAZAK 机床操作培训
一、机床简介
MAZAK机床是一部数控机床。
设有X、Y、Z三根轴，三轴可联动；设有一个刀库，刀库有30个刀盒，可装30把刀具；主轴采用立式安装，可进行铣、钻、铰、镗、攻丝等多种工艺加工要求。
系统分辩率为0.001,有较高的加工精度。
二，面板
三操作说明
3．1开机前注意事项
（1）检查液压油、主轴油、润滑油是否足够，冷却液是否足够。
3．2开机
（1）接通电源；
（2）按下机床启动键，等待“REDAY”指示灯亮后（绿色），再进行下一步工作。
（期间约
一分钟）
3．4 换刀
3.6工件装夹操作
(1) 按照3.2开机步骤完成后,即可进工件装夹
(2) 按RESET键,机床状态显示指示灯绿色,表示机床已经准备好.
(3) 各轴回到机床坐标X-510 Y2.1 Z-0.3位置,以便装夹工件.方法是:MDI模式下,输入G0 G53 Y2.1 Z-0.3和G0 G53 X-510,双手按CYCLE START键.
(4) 装工件.要点是:a OP面向上,机械手扶手在缸体机油过滤器孔一边;b大端(离合器面)靠左,小端(水泵面)靠右,在工作台上定好位.[注意定位面与定位销的清洁度];c 轻轻摇动一下缸体,使定位面互相贴紧.
3.7中途启动机床
(1) 当加工过程发生故障时,不要急于消除报警,先确认当前加工状态,如:加工到哪一步,哪一把刀. (2) 解除报警
(3) 手动将刀具移到远离工件的位置.(退刀时可打开工作门,按照先退Z轴,再退Y 轴的原则进行)
(4) 按MDI模式键,把要加工的刀调到主轴上
(5) 按手键,按SOFTKEY PROGRAM,把光标移至开始加工的程序段,按MDI模式键,输入G95 G90 G00 G43 G54 X---- Y---- M03 S----;M09 M08 M51(刀有内冷时输入),把快速进给倍率调到6%~12%.
(6) 按下程序单段执行键,双手按下CYCLE START键,执行输入内容.
(7) 按下MEMORY,按下SOFTKEY EIA/MONITOR,移动光标直至开始加工的程序段前,按下RESART 2 NONMOCAL.
(8) 按菜单换页键 POSITION 菜单换页键 PROGRAM MONITOR (9) 双手按下CYCLE START,注意观察,无误后,逐渐增大快速倍率至100%,最后按下程序单段键，开始自动循环加工。
[注] 中途启动机床，对操作员要十分熟悉加工程序，在第5步输入指令时一定要检查，缺一不可，输入坐标一定要与程序核对，还要注意坐标小数点的输入，
不可遗漏。
另外，单步执行、快速倍率6%~12%不可忽视。
每一步都要确认无误后才开始下一步工作。
3．8有关刀具数据的显示
按菜单换页键，再按SOFTKEY TOOL DATA，则显示刀具数据表，其有左、右两个窗口，一个为刀具列表，一个为目录。
（1）刀具列表位于左边，表示内容有：刀具号、刀座号、刀具名、刀具直径以及刀具状态（使用中，刀断，使用期到）
（2）目录位于右边，说明左边列表选定刀具的有关信息。
主要内容有：
3．9 自动加工运行
（1）机床回零、热机后，即可进入自动加工运行。
（2）确认加工程序号（右上角），按下“MEMORY”，按菜单键直到“WORK NO.”出现,按“WORK NO.”输入要加工的程序号“----”，按下“INPUT”。
（3）冷却液确认，按下冷却液菜单键，按SOFTKEY4）
（4）打开排屑链开关。
即按下“”将打到“FOR”
5）确认各倍率是否都是100%。
如果不是，按“”，
调整各倍率。
（6）按RESET复位。
（7）双手按下“START”自动循环启动键。
开始加工工件。
3．10 关机操作
（1）按下“RESET”键，使机床处于初始状态。
（2）按下“HOME 1”键，按照Z Y X 回零点，或直接按下键，可视情况而定。
（3）使屏幕显示“POSITION”（位置）画面。
（4）按下“”键，屏幕自动关闭后，关总电源开关，切断空气压力。
四、编程说明
4．1 常用G、M代码：
（1） G代码：G00 快进
G01 直线插补 G43 刀具长度补偿 G49 取消刀具长度补偿 G54 工件零点偏置 G90之不理绝对值编程 G95 同步进给（mm/r）G99 刀具刀尖返回到“R”位置 G98 加工循环中返回初始点 G80取消固定循环 G40取消半径补偿
（2） M代码 M08 外冷却开
M51 内冷却开 M03主轴正转 M04 主轴反转 M15关刀库门 M16开刀库门 M10 主轴夹紧 M11 主轴松开M39 主轴高速选择 M36 主轴低速选择 M98 调用子程序 M99 主程序结束 M44 夹具夹紧 M45 夹具松开 M09 冷却关 M06 刀具交换。