打印机包装毕业设计文献综述

文献综述一、我国打印机包装现状从1885年的第一台打印机的出现开始，一直到到后来各种各样的喷墨打印机、针式打印机以及激光打印机，它们在不同的年代发挥着不同的作用。

作为交流信息的特殊载体，打印机在此担当了转移信息、将信息转呈于纸上，方便交流的作用。

同时，打印机是高科技的电子品。

科技性和发展性注定了打印机产品本身具有的的极高关注度和长期消费的市场特点。

因此，各打印机生产厂家为争夺市场份额而加快了各式新性打印机的研发，各种精美的、小巧的的、高性能的打印机争先上市。

但同时，打印机运输包装的种种问题也渐渐受到人们的关注。

打印机的飞速发展离不开销售，更离不开运输包装。

社会生产的良性循环，它不仅仅包括生产和回收，它还包括包装和商品的生产、流通、消费。

这些环节紧密连接，构成了一个良好的社会生产循环。

在生产中使用好的包装可以提高产品的生产效率，降低产品生产成本；在流通过程中，良好的包装可以保护产品，减少产品在流通过程中的损坏，同时又可以提高装卸搬运效率，降低运输成本和劳动强度；在销售过程中，好的漂亮的包装，不但可以充分展示商品，还能给顾客一种美的享受，借以通过增加商品的附加值带来更高的商品经济效益。

经过二十年的国民经济快速发展，中国如今已成为世界公认的包装大国，包装业的发展为经济建设做出了巨大的贡献。

但并不是说我国的包装产业在世界上已经很强大了，事实上，包装行业现如今仍然是我国国民经济发展的比较薄弱环节之一。

由于缺乏相关的设计理论和相关的技术支持，每年我国由于包装不到位和包装结构设计不合理而在流通过程中造成起的经济损失十分巨大。

我国很多大批量的商品在生产出来之后，不仅仅是在本地区销售，还要经过长途跋涉运输到其他省份，还有的要运输到国外去销售，这就需要产品包装在运输、装卸、搬运及储存过程中能够很好地起到保护产品的作用。

缓冲包装最重要意义就是正确合理的设计包装结构，防止商品在运输、装卸、搬运及储存过程中受到损失，同时将损失减小到最低。

二、常见的打印机缓冲包装由于缓冲包装在产品包装中占有举足轻重的重要地位，许多所有的家用电器、机电产品、电子产品、陶瓷玻璃制品等都需要采用缓冲包装。

中国传统的产品包装一方面不仅消耗了大量人力、物力资源，同时废弃后的包装产品又带来新的环境污染，这又带来了严重的社会环境问题。

目前世界上大多数企业生产的家用电器、机电产品、电子产品都在大量使用发泡聚苯乙烯（EPS）作为缓冲衬垫的材料。

而在我国，电器、电子以及相关产品每年对发泡聚苯乙烯（EPS）的消耗量也是十分巨大。

就打印机来说，目前国内外的打印机常用的包装方法有两类，分别是只使用单一缓冲材料和使用两种及以上的组合缓冲材料。

只使用单一缓冲材料的包装方法常见的有：只使用发泡聚苯乙烯（EPS）缓冲材料的包装方法，只使用发泡聚乙烯泡沫塑料（EPE）缓冲材料的包装方法，只使用聚丙烯泡沫塑料（EPP）缓冲材料的包装方法，只使用纸浆模塑制品的包装方法。

而使用两种及以上的组合缓冲材料的包装方法常见的有：发泡聚苯乙烯（EPS）衬垫与纸蜂窝板等组合的分级缓冲包装方法，发泡聚乙烯泡沫塑料（EPE）与纸质材料等组合的纸塑缓冲包装方法，纸浆模塑制品与纸质材料等组合的纸浆模塑缓冲包装方法等。

发泡聚苯乙烯（EPS）缓冲材料的包装方法其优点在原材料是日常生活中最为常用的包装材料，其性能最大优点是轻质、透明、强度大、防潮、耐腐蚀，再加上它的加工技术极为成熟，成本又比较低，所以说一直以来很受人们的欢迎。

但是缺点就是缓冲保护性能有一定的局限性，特别是包装件在受到冲击后发泡聚苯乙烯（EPS）衬垫容易开裂、移位，进而造成内装物缺乏保护，以至于受损，同时使用后不能自行分解，其废弃物会造成环境污染，不符合环保要求。

聚丙烯泡沫塑料（EPP）材料的优点就是是富有弹性，不易开裂或断裂，同时具有良好的缓冲保护性能和多次保护的能力。

并且由于缓冲衬垫的压缩强度较高，所以包装件能有较强的承载能力。

但是缺点那就是：加工工艺十分复杂，设备投资大，相对于发泡聚苯乙烯（EPS）成型工艺、发泡聚乙烯（EPE）成型工艺需要增加预压和成品烘干过程，所以它的成本就很高，相应的缓冲衬垫制品的价格就非常高。

聚丙烯泡沫塑料（EPP）缓冲衬垫虽然材质柔软，相对压缩强度低，但是包装件的承载能力会受到一定的限制，不适合精密仪器的包装。

发泡聚乙烯（EPE）的优点有以下几点：重量轻盈，具有一定坚固性、柔软性、缓冲性能，是一种高强缓冲、抗振能力的新型环保材料。

发泡聚乙烯（EPE）是一种易于加工处理的新型保护型包装材料，它柔韧、质轻、富有弹性不但能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，而且它的隔热性能优异，还能防水。

但是相对来说它的缺点就是对于重量大的物品需增加厚度及受力面积，所以不太适合重量大的物品包装。

三、打印机绿色缓冲包装研究伴随着全球贸易的一体化进程的加快以及世界各国对环境问题的越来越重视，那些容易造成污染且不能自然降解和回收利用的包装材料将逐渐被绿色材料取代，它们的应用也将受到越来越大的限制，最终逃不过被淘汰的命运。

在选择打印机缓冲包装材料方面，绿色缓冲包装材料因为具有良好的环境相容性，必将成为21世纪打印机缓冲包装材料选择的必然走向。

世界包装可持续发展的主流已经由包装材料性能的研究变成了以绿色可降解材料为主要对象的研究，一场绿色材料之风必将席卷全球。

由于包装产品发展的大势所趋，打印机缓冲包装现在以及未来的研究必定集中在两个方面：一是继续研究可降解可回收的的缓冲包装材料，如纸浆模塑和可降解塑料等；二是提出研究新型的包装结构，未来的包装既要防止包装件内装物破损又要防止设计过量，减少浪费。

1、常见打印机包装绿色材料目前，国内外正在研究的绿色缓冲材料主要有以下几种。

（1）纸浆模塑制品是用可完全回收循环使用的植物纤维浆或废弃纸品作基础材料，采用独特的工艺技术制成的一种绿色环保缓冲包装材料。

纸浆模塑制品的主要优点是：原料资源丰富，无毒无污染，回收费用低，可反复使用，对环境无污染。

其次纸浆模塑制品还具有一定的抗压、防震能力，能防静电，吸附性较好，可堆叠存放，节约空间。

工艺技术简单实用，生产不复杂，用途较广原料来源广，造价低。

主要缺点是吸水、吸油，阻气性较差，生产自动化程度不太高，成本比较高等，生产线各工序中除自控系统管理对人员素质要求较高外，其余均要有熟练的技术。

（2）瓦楞纸板由于它具有良好的加工性能，成本低，使用范围广，既不污染环境，又可以回收利用，所以成为人们使用最多的一种缓冲包装材料。

同样的瓦楞纸板虽然有许多优良的性能，但是也存在一些缺点，例如表面比较硬，所以说必须在瓦楞纸板和包装件之间在加入一层缓冲材料，防止因内装物直接与瓦楞纸板接触而引起的表面刮伤等问题。

与此同时瓦楞纸板复原性小，不防水，耐潮湿性能差。

这些因素无疑在一定程度上限制了瓦楞纸板的发展。

（3）蜂窝纸板它以质轻、价廉、强度高、抗冲击性、缓冲性好以及可回收等特性深受市场欢迎，现如今已成为具有节省资源、保护环境的一种新型绿色缓冲包装材料。

蜂窝纸板的主要性能表现在以下几点：质量轻（重量仅为相同规格瓦楞纸的1/3，木质板的1/6）。

平压强度很高，是普通瓦楞纸板的几倍。

弯曲强度很高，最少都是是瓦楞纸板的2倍，最多可达到30倍。

变形量小，刚度很高。

缓冲性能良好，具有较好的抗冲击性能。

原料简单，废弃物可以完全回收利用，环保性能好。

虽然说蜂窝纸板有这么多的优点，但是蜂窝纸板的缺点也很明显，那就是变压强度和戳穿强度很低，同时防潮和印刷性差，应用范围受到限制。

2、打印机缓冲包装结构设计打印机缓冲包装结构设计是指根据打印机包装各部分结构的要求，依据科学的原理，采用不同的绿色缓冲材料和不同的成型方式，对缓冲包装的外形结构和内部衬垫结构进行的设计。

从现代包装设计的原理去要求，打印机包装设计应该满足满足容装性、保护性、方便性和环境友好性这四个要求。

因此，打印机包装更加侧重技术性、物理性的使用效应。

缓冲结构设计与装潢设计、造型设计一样，都是缓冲包装设计的一部分，三者都是包装必不可少的组成。

打印机缓冲包装结构设计的最终目的从设计上体现缓冲包装容装性、保护性与方便性，相应的与包装造型与装潢设计相辅相成，共同体现打印机包装的显示性与陈列性。

3、打印机缓冲包装发展存在的缺陷在打印机缓冲包装设计的过程中，缓冲包装材料的各项性能是设计打印机缓冲包装的主要依据。

打印机缓冲包装研究的目的在于通过对不同材料进行组合，使其整体的抗冲击性，抗压强度达到最大化，以此来保证产品在运输、储存、装卸、搬运的过程中不会产生功能性损坏。

现如今国内生产缓冲包装的厂家存在一个普遍的现象，那就是由于企业规模、资金、人才分布及相关人员的行业认识局限性等方面的原因，厂家只是按照自己的生产方式和模式生产缓冲包装材料，对材料的性能不作深入研究分析，生产出的打印机包装不但性能达不到相关要求，反而会造成一系列的环境污染。

这样就导致了生产商的利益经济和保护环境之间造成了无法统一的隔阂。

4、打印机包装材料常见特性打印机包装缓冲材料虽然具有各自不同的特性，但对缓冲包装来说，有些特性却是共同的，也是十分必要的。

缓冲材料拥有抗冲击和振动能力，拥有抗压和承重的能力，拥有很强的回复能力，拥有抵抗弯曲变形的能力等，这些特性都是缓冲包装材料必不可少的特性，必须包装设计中加以应用并在实物中体现出来。

缓冲材料的任务就是吸收包装在受到冲击、振动时所产生的能量，但并不是说材料如果吸收能量多，那么材料就好。

我们要注意材料吸收性能的大小，要与吸收的冷量相适应才行。

除了抗冲击、振动性外，缓冲材料的其它性能会影响到材料的缓冲能力，在选择材料时也应予以考虑。

在进行缓冲包装设计时，并不是缓冲材料越厚，材料密度越大保护产品的能力就越强，实际情况是，缓冲材料太厚，密度太大，不仅浪费材料，而且会造成产品在运输过程中的意外破损，只有科学地进行缓冲包装设计，才能减少许多盲目性。

四、打印机包装的未来发展在包装行业的未来，人们对包装材料的认识不再局限于传统材料的使用，而是使用各种先进的方法和科学工具来创建各种满足包装行业的需求的各种材料，以及研发性能优良的缓冲材料。

按照如今的趋势发展下去，我们可以预见，未来新型包装材料的开发和研制是必将是包装工业发展的最终方向。

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