水性木器漆的若干问题

合集下载

水性木器漆解决方案

水性木器漆解决方案

水性木器漆解决方案一、背景介绍水性木器漆是一种环保型的涂料,由于其低挥发性有机化合物(VOC)含量较低,对人体健康和环境的影响较小,逐渐受到市场的青睐。

然而,水性木器漆在使用过程中可能会遇到一些问题,例如涂层附着力不佳、耐磨性差等。

因此,我们需要提供一种水性木器漆解决方案,以解决这些问题并提升涂层的质量和性能。

二、问题分析1. 附着力不佳:水性木器漆在涂刷后可能出现涂层与基材之间附着力不牢固的情况,导致涂层易剥落。

2. 耐磨性差:水性木器漆的耐磨性相对较弱,容易被划伤和磨损,影响涂层的美观和使用寿命。

3. 光泽度不足:水性木器漆的光泽度可能不如传统溶剂型漆,使得涂层的外观效果不尽如人意。

三、解决方案为解决上述问题,我们提出以下水性木器漆解决方案:1. 优化底漆配方:选择适合的底漆配方,提高涂层与基材之间的附着力。

通过添加特殊的粘结剂和增塑剂,增强涂层的附着性和柔韧性,降低涂层剥落的风险。

2. 强化涂层硬度:添加耐磨剂和增塑剂,提高涂层的硬度和耐磨性。

耐磨剂可以增加涂层的抗划伤能力,使涂层更加耐用。

增塑剂可以增加涂层的柔韧性,降低涂层破裂的风险。

3. 提升光泽度:通过添加光泽剂和增塑剂,提高水性木器漆的光泽度。

光泽剂可以增加涂层的光泽和透明度,使涂层更加亮丽。

增塑剂可以提升涂层的柔软度,使涂层更加光滑。

4. 加强涂装工艺:优化涂装工艺,确保涂层均匀且充分固化。

合理控制涂层的厚度和干燥时间,避免涂层表面出现气泡、起皮等问题,提高涂层的质量和稳定性。

5. 进行严格的质量控制:建立严格的质量控制体系,对原材料进行严格筛选和检测,确保水性木器漆的质量和稳定性。

同时,进行涂层的质量检验和评估,及时发现和解决涂层质量问题。

四、效果评估经过以上解决方案的实施,我们可以预期以下效果:1. 附着力提升:涂层与基材之间的附着力得到显著提升,降低涂层剥落的风险。

2. 耐磨性改善:涂层的硬度和耐磨性得到增强,涂层更加耐用,不易被划伤和磨损。

水性木器涂料简介及存在的问题

水性木器涂料简介及存在的问题

水性木器涂料一、市场现状水性木器涂料是世界涂料界公认的室内木器装饰装修、家具装饰用涂料的发展方向,它在节约资源、保护环境方面具有巨大的优越性。

目前水性木器涂料市场可以见到的都芳、芬琳、韩国777、大师、ICI等十几个国际化的品牌,以及华润、水清漆宝、嘉宝莉、好利洁、天津绿屋、紫荆花、华隆、美涂士、中华、红狮等几十个国内品牌的产品。

到目前为止,国际化品牌的水性木器涂料只有多乐士实现了国产化,其他国际品牌都以进口为主;国内品牌的水性木器涂料产品均在国内生产,大大小小的生产厂家有几十家.中国水性木器涂料市场上80%都是以丙烯酸为主的产品.丙烯酸的一个显著特点就是分子呈线性结构,只在横向延伸分布,这一特性恰恰就是市场上多数水性木器涂料脱色、变色、附着能力差、产生裂纹和片状脱落等问题的主要根源;加之新型的聚氨酯及丙烯酸聚合水性涂料,生产成本偏高,造成市场上部分水性木器涂料无法达到高标准、高层次.中国南北自然环境的巨大差异以及各地装修习惯的不同也对水性木器涂料提出了高品质、多元化的要求,中国人的传统消费观念又要求水性涂料要实用性强,且要物美价廉。

这些,国内水性涂料企业暂时还很难做到。

因为技术的不成熟导致产品自身的不成熟,最终体现在市场终端,就是水性木器涂料产品质量良莠不齐,这直接影响到消费者对水性木器涂料产品的选择。

二、产品简介及性能指标1。

简介水性木器涂料是指以水为分散介质制造的有机聚合物涂料,可以直接用水稀释,其涂装对象为实木木材(含竹材、藤材)或者人造板材(胶合板、纤维板等)等的表面,在涂装过程中,水分逐渐挥发,形成有机聚合物漆膜。

水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品.水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点,随着人们环保意识的增强,越来越受到市场的欢迎.2。

主要性能指标1.粘度:粘度是水性木器漆较重要的性能指标。

应根据水性木器漆的种类,如清漆、清哑光、白色漆等分别作出要求.若清哑光漆粘度太小,哑光粉容易沉淀,甚至形成硬沉底,施工时不易搅匀,涂刷出的漆膜光泽会均匀不一,影响效果。

水性木器漆涂装常见问题与处理

水性木器漆涂装常见问题与处理

水性木器漆涂装常见问题与处理家居涂装中,进行水性木器漆施工,在高温气候下有时会产生一些异常问题:如漆膜起皱,漆膜附着力差,漆膜开裂,漆层发白等,影响施工进度及装饰效果。

这就要求施工人员在施工前对产品的施工程序、施工要求有明确的了解,并具有熟练的施工技能,确保高温天气下的最佳装饰效果。

水性木器漆涂装常见问题原因及处理方法:起泡、针孔A、物面含水率高,环境温度高,湿度大。

应选择适宜天气,物面因干燥,避免与水接触B、涂层太厚,宜薄层多道施工为宜。

C、底层封闭不良,木孔中气体向外膨胀顶起形成气泡。

D、每道间隔时间不够,必须待前道干透后再涂下一道。

E、加入固化剂后放置时间不够,加入固化剂搅拌均匀后应放置15分钟,待气泡消失后再使用。

F、漆面沾污了灰尘或油污。

施工时应除去施工环境的灰尘,水份和油污。

颗粒A、环境不洁或施工工具不洁。

应保证环境清洁和施工工具的清洁。

B、加入固化剂后放置时间过长,使分散的油漆粒子凝聚造成起粒,油漆调配后放置时间不宜过长,立即用即配。

皱纹、桔皮A、环境温度太高,油漆粘度太稠,涂层太厚。

应避免高温施工,可添加适量的配套稀释剂。

宜薄层多道施工。

B、添加了不是配套的稀释剂,应使用配套稀释剂。

C、配好后的油漆放置时间过久。

应即用即配,配比应正确。

D、前道未干,即进行下道施工。

应待前道干燥后(以不粘砂纸为宜)。

E、如喷涂,喷枪运行太快,喷距太远,风流太大。

应熟练操作,避免在风流大的环境中喷漆。

同时要注意气压的大小,一般家装以表压8公斤为宜,并应避免水汽的残留。

咬底(回粘)A、上下层油漆不配套,应使用配套产品。

B、每道间隙时间不够,须待底层漆膜干透后再进行下一道。

C、底层腻子或封固底漆未彻底打磨。

应彻底打磨附在木纹表面的所有腻子与底漆。

同时第一道底漆和面漆的涂刷涂层均宜薄。

脱皮剥落,泛白A、腻子或封固底漆施工太厚,且未彻底打磨。

底层封闭宜薄,且要彻底打磨掉附在表面的腻子或封固底漆。

B、木材表面不清洁,含有油、腊类等杂质,应清除物面的污垢物质。

水性漆常见问题

水性漆常见问题

水性漆常见问题40. 为什么说已涂刷封闭底漆的板材不能叠放在一起?答:由于封闭底漆漆膜干透时间相对缓慢,在漆膜未完全干透的情况下,将板材叠放,特别是再压上重物,造成两块板材漆膜相“咬合”粘连,无法分离。

如果特殊情况,确实需要将板材叠放时,应在板材间放置报纸等隔离层,以确保漆膜不出现粘连。

41. 为什么会出现漆膜“发白”的现象?答:漆膜“发白”主要有两大原因:一是单遍涂刷漆膜过厚,漆中所含水份无法及时发散,捂在漆膜中造成发白。

二是.使用水砂纸打磨被涂表面后,未等表面适当干燥即马上涂刷,水性无法发散,造成返白。

42. 漆膜间附着力不好,容易出现“离层”是什么原因?答:漆膜附着力不好,容易出现“离层“主要有两大原因:一是底层涂刷有油性漆,且时间较短未充分打磨,造成附着力不佳形成”离层“;二是色漆腻子涂刮过厚,腻子含水率过高或受潮后容易造成漆膜“离层”。

43. 漆膜表面为什么会出现小“凹坑”?答:漆膜表面出现小“凹坑”主要是因为:一是喷涂的气泵漏油,在漆膜表面形成油花状凹坑;二是温度较低,漆膜涂刷过厚,漆膜干燥过程中收缩,出现凹坑。

44. 漆膜表面为什么会出现“小颗粒”?答:施工环境不清洁,涂装物表面有灰尘;涂料调配后放置太久,未很好过滤都是造成漆膜表面出现“小颗粒”的主要原因。

45. 为什么水性木器色漆不容易黄变?答:因为漆膜“黄变”主要是因为油性漆中含有的苯、二甲苯、游离TDI等挥发性强致癌物质,在不断挥发留下的痕迹,水性漆中因为不含有这些物质,因此不容易黄变。

46. 为什么使用水性木器色漆施工后不建议涂刷木器保护剂?答:一是木器保护剂大多为蜡质,涂刷后有可能导致漆膜颜色发生变化;二是涂刷保护剂不利于后期的维修47. 在已涂刷油性漆的基材上能否再涂刷水性木器漆?有何注意事项?答:可以。

对于新刷油性漆的木质件应确保其干燥30天后,使用180目砂纸充分打磨后,即可按正常步骤施工;对于已涂刷多年的木质件,可在打磨后直接施工。

水性木器漆常见问题如何解决?

水性木器漆常见问题如何解决?

水性木器漆常见问题如何解决?在木器漆施工的时候,稍有不慎,就可能产生比较严重的问题。

怎么避免出现问题,以及出现问题时,又应该怎么挽救?下面就让我们来了解一下木器漆施工时比较常见问题的原因以及问题的解决办法。

1、起粒问题漆膜表面有很多大小的颗粒。

多由于施工环境不清洁,尘埃落到漆面上;涂漆工具不清洁,漆刷内有灰尘颗粒,涂刷时杂质随漆带出;漆配好后放置时间过长而不使用,表面凝结的漆皮混入漆内,漆膜干后呈现颗粒。

解决方法:涂漆前,清扫场地,将工件擦拭干净;涂漆前,检查刷子,如有杂质,用刮子反复铲除毛刷内脏物,并稀释剂清洗干净;漆配好后尽快用掉,否则应充分密封,若已结皮,可用刮刀去掉大块漆皮,并将漆液过滤后再使用。

2、发白问题漆膜颜色比原来较白,呈白雾状。

原因有施工器具不干净,含有与油漆不溶的油脂或杂质,漆膜干后可能出现发白;没有使用配套的稀释剂,低沸点溶剂比较多,或稀料内含有过多的水分;施工环境湿度太大,施工油性漆时吸潮,干后导致漆膜发白。

解决方法:施工器具应保证清洁干净;使用配套的稀释剂;选用慢干的稀释剂,必要时添加少量的防白水。

3、针孔问题漆膜出现如针状大小的小孔。

造成这种情况的原因可能有涂漆后,由于环境温度过高溶剂急剧挥发,漆膜本身来不及补足空档,而形成一系列小穴即针孔;施工不够细致,腻子层或底漆层不光滑;施工环境相对湿度过高或喷涂设备的油水分离器失灵。

解决方法:施工环境温度不要太高,若需升温加速固化,应在室温下放置约20分钟,让溶剂充分挥发再升温;腻子涂层要刮光滑,腻子层涂底漆时,刷涂比用喷涂针孔要少;待底层做到平整、细致光滑,再喷上层的漆。

4、开裂问题漆膜干透后表面出现裂纹。

造成这种现象的原因可能是木材含水率太高,上漆后木材发生变形导致漆膜开裂;刮腻子太厚,导致底漆开裂;底漆一次性厚涂,当漆膜厚度超过的一定极限时,漆膜性能显得会很脆;不按施工说明的配比配漆,容易发生开裂。

解决方法:施工前最后检测木材的含水率,确保含水率低于15% 再进行施工;无论何种腻子,避免一次性厚刮;避免底漆一次性厚涂,薄涂多遍;按施工说明进行配漆。

水性木器漆问题解析

水性木器漆问题解析

水性木器漆问题解析1. 什么是水性漆?与油性漆的最大区别是什么?简单来说,只以清水作为稀释剂而不需要添加其他稀释成分的木器漆和涂料总称为水性漆。

水性漆与油性漆的最大区别在于其主要组成成分及所用的稀释剂不同。

油性漆按其主要组成成分分为聚酯漆、聚酯氨漆、硝基漆和丙烯酸漆。

水性漆一般分为纯丙烯酸体系、丙烯酸与聚氨酯复合体系、聚氨酯体系三种。

水性漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂,而油性漆主要是使用含有大量有毒有害物质的香蕉水、天拿水作为稀释剂。

无与伦比的环保优势是水性漆最大的特点。

2. 使用水性漆施工有哪些优点?水性漆施工,其漆膜的各方面表现性能完全可以和油性漆相媲美。

水性漆的优点首先是以纯净的清水作为稀释剂,成份中不含对人体有毒有害的物质。

避免了被称为“隐形杀手”的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒致癌物质的挥发和对人体健康的长期伤害。

对环境无污染,以水稀释,无污染,对人体无害。

同时水性漆不会燃烧,施工安全,与传统溶剂型漆相比它还具有良好的阻燃性能。

3. 水性漆加水稀释即可能够确保使用寿命和效果吗?2002年7月起,欧共体国家已全面禁止溶济型漆的生产和销售,只允许生产和销售水性漆。

以目前德国建材市场为例,水性漆的销售已占漆类总销量的90%,只有特种漆才使用溶济型漆。

可以说在世界上水性漆已经是相当成熟的产品了,完全可以确保使用的寿命及效果。

4. 什么是“SGS认证”,什么是“十环”认证?SGS是全球领先的检验、鉴定、测试和认证机构,是全球公认的质量和诚信基准,有些国家法律规定进口产品须经由该商检机构出具相关证书,客户只有拿该机构出具的证书才能报关,晨阳水漆的环保指标达到了出口水平。

十环认证是中国环境标志产品认证的俗称,是标示在产品或其包装上的一种“证明性商标”,它表明产品不仅质量合格,而且符合特定的环保要求,与同类产品相比,具有低毒少害、节约资源能源等环境优势,晨阳水漆产品达到了环境标志产品的技术要求。

5. 水性木器漆施工方式共几种?施工工具与油性漆施工的有何不同?一般而言,水性木器漆可刷涂、喷涂或擦涂。

水性木器漆常见问答

水性木器漆常见问答

水性木器漆常见问答环保政策出台,倒逼许多家具厂使用水性木器漆,许多人对水性木器漆的了解还是比较少的,即使知道一些,也不知其中的原理,下面由晨阳水漆技术工程师肖工来给大家普及下水性木器漆的常见问答。

1、问:什么是水性木器漆?答:水性木器漆就是以水为稀释剂,不含有机溶剂,不燃不爆,用水替代溶剂型涂料成分刷涂或者喷涂于木制品表面,起到保护和装饰木器的作用。

2、问:水性木器漆具有什么特点?答:水性木器漆环保、无毒,不含甲醛、二甲苯、游离TDI、VOC等有害物质,漆膜具有或接近溶剂型漆油的一般特性和表面效果。

3、问:溶剂型涂料(油漆)为何有毒?对人体有哪些危害?答:一般的溶剂型(油漆)在施工的过程中不可避免的要用到大量的稀释剂,而稀释剂中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物等有害溶剂,能在人体内积累,会引起呼吸系统、肝病变,还可能引起白血病;固化剂中的游离TDI(甲苯二异氰酸酯)会引起呼吸系统和生殖系统的病变。

即使长期低剂量接触这些有害物质,也会导致白血病,男女不育不孕症,癌症等各种病例的发生,甚至死亡。

4、问:为什么晨阳水漆水性木器漆才是真正意义上的绿色环保漆?答:晨阳水漆水性木器漆是以水为稀释剂,不含苯、甲苯、二甲苯及其衍生物等有害溶剂;由于采用丙烯酸酯或者丙烯酸和聚氨酯的混合物为主要树脂体系,不含有剧毒的游离TDI,超低VOC含量,所以晨阳水漆水性木器漆是无毒无害、健康环保的,是真正意义上的绿色环保水性漆。

5、问:为什么水性木器漆施工过程中不会熏黄白色墙面乳胶漆?答:溶剂型聚酯漆在施工过程中,挥发的游离的TDI单体与乳胶漆中的某些化学物质发生反应,产生有色物质,会使乳胶漆变黄。

而水性木器漆挥发的只是水分,没有游离的TDI,所以不会使乳胶漆变黄。

6、问:为什么水性木器漆耐磨性、耐冲击性比溶剂型聚酯漆好?答:这与采用的树脂有关。

溶剂型聚酯漆硬脆,经不起硬物碰撞,易开裂剥落。

而我们选用水性丙烯酸酯体系或者丙烯酸和聚氨酯的混合物体系,乳胶粒子具有三层核壳结构,使其产品的强度和韧性达到了一个完美的结合点,因此硬而不脆,耐磨、耐冲击性好。

水性木器漆解决方案

水性木器漆解决方案

水性木器漆解决方案一、背景介绍水性木器漆是一种环保型涂料,相比传统的溶剂型木器漆,具有无毒、无味、无污染等优点,逐渐受到市场的青睐。

然而,由于水性木器漆的特殊性,使用过程中也存在一些问题,如干燥时间较长、附着力不够强等。

因此,为了解决这些问题,我们开发了一套水性木器漆解决方案。

二、解决方案详细介绍1. 选择优质的水性木器漆为了确保水性木器漆的质量和性能,我们建议选择经过严格测试和认证的优质产品。

这些产品具有较短的干燥时间、良好的附着力和耐久性,能够有效解决使用过程中的一些问题。

2. 准备工作在涂装之前,需要对木器进行一些准备工作,以确保涂层的附着力和平整度。

首先,清洁木器表面,去除油污和灰尘。

其次,修补木器表面的瑕疵,如凹陷、裂纹等。

最后,进行打磨,使木器表面光滑均匀。

3. 涂装技巧在涂装过程中,需要注意以下几点:- 均匀涂刷:使用刷子或辊筒均匀涂刷水性木器漆,确保涂层厚度均匀。

- 避免过度涂刷:过度涂刷可能导致涂层干燥时间延长,影响施工效率。

- 注意温度和湿度:在施工过程中,要注意环境温度和湿度的影响。

温度过低或湿度过高可能会影响涂层的质量和干燥时间。

4. 干燥和固化水性木器漆相比传统溶剂型漆需要较长的干燥时间。

为了加快干燥过程,可以采取以下措施:- 提高室内通风:增加空气流通可以加快涂层的干燥。

- 使用干燥设备:在施工过程中,可以使用专业的干燥设备,如风扇或空气干燥机,以加快涂层的干燥速度。

- 控制温度和湿度:适当控制室内温度和湿度,可以帮助水性木器漆更快地干燥和固化。

5. 表面处理和保护水性木器漆涂层的表面需要进行适当的处理和保护,以增加其耐久性和美观度。

可以采用以下方法:- 打磨和抛光:使用砂纸或抛光机对涂层表面进行打磨和抛光,使其更加光滑。

- 涂覆保护层:在涂层表面涂覆一层保护清漆,以增加涂层的耐久性和抗污性。

三、解决方案的优势1. 环保安全:水性木器漆是一种环保型涂料,无毒、无味、无污染,对人体和环境无害。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3.2 Tg和MFFT的平衡
单组分水性木器漆的硬度很难做得很高,而在
实际使用中,用户总是希望漆膜的硬度高。高硬度
的漆膜必须采用高玻璃化温度(Tg)的聚合物乳
液制漆,这就使得乳液最低成膜温度(MFFT)增
高。当MFFT高于室温时,乳液不能很好地成膜,
产生泛白、开裂现象,严重的形成粉状物,这种弊
病在冬季更容易产生。为了达到T叠与MFFT之间
将高低T套聚合物结合的方式有最好的硬度和低温
成膜性平衡。特别是硬芯傲壳的核壳结构乳液,
当二者比例恰当时,漆膜硬度可以明显提高,但成 膜温度仍很低。 3.3 vOC与成膜性
溶剂型漆是聚合物在分子状态下成膜,漆的均 匀性、致密性好,而水乳型漆成膜经历了水分挥 发、乳液粒子聚集、粒子压缩、在成膜助剂作用下 融合、再形成漆膜的过程。成膜助剂在融合乳液粒 子时起到十分重要的作用,特别在施工温度低于 Tg时,没有成膜助剂的存在不能成膜。成膜助剂 的用量直接影响到漆的MFFT,但并非正比关系, 开始时影响较大,再多加影响越来越小,到一定用 量以后MFFT几乎不再降低如(图2)所示,因此 要控制好成膜助剂的用量。
的平衡,乳液聚合物的T奢应在20℃以下,这样借
助成膜助剂,可以做到在10℃~15℃下成膜。
为了改变Tg与MFFT的平衡可以采用(1)
共混;(2)共聚;(3)核壳结构的方法制备乳液。
两种不同玻璃化温度聚合物的共聚物乳液,其
玻璃化温度1电介于二者之间:
1ZI'g=ml/-l'gl+m2Zl'92
(3)
式中m,,m2分别为组分1和2的质量分类;
随着水性木器漆性能的提高,它将逐渐取代传 统溶剂型漆和发展新的市场,这在国外的销售量增 长很大。例如欧洲、美国和加拿大等发达国家,水 性木器漆销售量已占据整个木器漆市场的10%。 在欧洲国家,水性色漆和透明罩面漆的用量已占到 40%,水性漆在木地板涂料上的应用以北欧地区最 为普遍,已达地板涂料的80%。作为典型的自己 动手涂料(DIY),水性木器漆在未来几年,预计 年增长率可达7%以上。在欧洲工业木器漆市场 上,水性漆所占的比例为7%,相对较小,但发展 空间较大。
分子链的空间构型阻碍粒子的聚结;⑤溶剂或助溶
剂吸附在乳液粒子表面形成溶剂化层,从而阻挡粒
子相互接近,增大了乳液的稳定性。
3.1.2添加剂。由于水性木器漆的热力学特点,
容易受到外来物质的影响,因此对添加剂及其用量
要求较高,配方中的各种添加剂应该越少越好,以
免影响漆的稳定性,特别对一些能改变pH值的添
加剂,更要小心对待。乳液pH值的变化直接关系 到乳液的稳定。
根据目前水性木器漆性能水平,再考虑到应用 效果与施工环境密切相关,单一的水性木器漆产品 尚难以满足所有用户的需要。我国地域辽阔,环 境、气候、温差、湿度相差很远,不可能以一两种 水性木器漆包揽天下,也不可能靠几个所谓“国外 配方”解决中国水性木器漆的所有问题。必须根据
中国的国情、中国地域环境的差异,开发出一系列 的水性木器漆及其配套产品,性能各有侧重,以满 足不同客户要求、不同地域、不同环境之需。 3水性木器漆的平衡 3.1热力学稳定性 3.1.1乳液。实际上,乳液是一种球形粒子(液 滴)分散在另一种连续液相中构成的两相体系。在 一定的容积中,对于等径球最紧密堆积情况,有两 种堆积方式:密排六方和面心立方见图1所示。
现今市场上水性木器漆的价格偏高,其综合性 能与相似溶剂型漆相比还有一定差距,这种性能/ 价格比的不合理直接妨碍了水性木器漆的发展,也 是水性木器漆在家庭装修市场上难以大规模普及的 主要障碍之一。水性木器漆的成本主要决定于乳液 和水分散体的价格。就丙烯酸乳液而言,其主要单
体和制造方法与建筑乳胶漆所用的乳液相近,但价 格却比后者高得多。聚氨酯分散体固含量低,一般 在30%左右,其制造成本不会比溶剂型聚氨酯漆 的基料(固含量50%)高,可见乳液和分散体价 格不合理,存在价格调整的空间。在大力发展水性 木器漆的今天,国外厂商的乳液和分散体纷纷涌入 国内,但价格都很高,有的甚至高达50元/kg以 上。开发具有自主知识产权的乳液和分散体,参与 这一领域竞争,才能使水性木器漆价格良性回落至 合理程度,才能使水性木器漆完成由贵族化向平民 化的转变,成为真正为百姓大众所接受的环保产 品。 4结语
科学技术的发展给人类生活带来了巨大的变 化,同时带来了许许多多的新产品。涂料工业的变 化正是这一发展的缩影。在水性漆出现之前,涂料 产品是以有机溶剂为基础的,它渗入到人类生活的 各个角落。随着人们环保意识的提高,研究者和生 产厂商认识到溶剂型涂料中有机挥发物(VOC), 是“人类生态环境的杀手”,涂料中的VOC排放 和重金属迁移正在威胁着人类自身的安全。
M F F T
成膜助剂用量
图2成膜助剂用量对MFFT的影响
成膜助剂是水性漆中VOC的最大提供源,要 做到降低VOC,首先要减少成膜助剂的用量,只 要能达到特定的施工温度,成膜助剂用量越少越 好。 3.4成膜助剂与抗粘连性
成膜助剂的加人保证了水性木器漆低温施工的 可靠性,这在冬季施工十分重要。成膜助剂最终是 要挥发掉的,但是,由于成膜助剂沸点较高,挥发
Tgl,T92分别为其玻璃化温度,这相当于两种不
同的玻璃化温度聚合物的共混改性。共混乳液在两
种乳液粒子亲和性好时,其玻璃化温度的变化规律
与此相同;亲和性不好,则有可能仍是两个Tg,
Байду номын сангаас
实际上这种乳液混合物低温成膜性往往较差,与聚
合物的混合不同,乳液混合是非分子级的,玻璃化
温度的均化作用较差。有时仍会出现高玻璃化温度
为了兼顾各方面的性能,使之达到平衡,在水 性木器漆中不得不添加多种助剂调节。水性木器漆 是一个多组分的复杂混合体系,任何一个组分的失 效将会使性能平衡受损,产生产品缺陷,严重的还 会改变漆的可用性。例如,消泡剂长期贮存后的失 效,使涂装效果变得不能接受;某些助剂在漆中上 浮或不均匀分布使得涂装效果不稳定。总之,水性 漆是一个组分多易变化的复杂体系,必须全面考 虑。 2.5适用性
目前,水性木器漆最大的市场是在室内装修木 器涂料方面。2000年,我国的水性木器漆只占木 器涂料的0.4%;但是,从2001年起我国开发、 试产水性木器漆的企业如雨后春笋般地涌出,已成 为木器漆的新热点。 2水性木器漆的缺陷 2.1性能的局限
与溶剂型涂料的分子级成膜机理不同,水性涂 料的成膜经历了乳胶粒子的聚集、压缩融合和结膜 三个过程。在融合和结膜阶段,助溶剂对形成均匀 的涂膜起了关键作用。过程不完善往往导致漆膜的 缺陷。此外,水分的挥发以及漆膜中水分与大气中 水分的平衡也影响漆膜的性能。因此,与相同或相
环保专栏
的乳液成膜不好的现象。此外,两种乳液的相容性 不良,会使制成的漆分层,这在聚氨酯乳液(低 Tg)和丙烯酸乳液(高Tg)混合体系已经观察 到。采用接枝共聚的方法可以改善两种不同Tg聚 合物的相容性,从而达到降低成膜温度又不会显著 减小漆膜硬度的目的。
最好的方法是制成核壳结构的乳液,软、硬聚
合物结合形成软芯/硬壳或硬芯傲壳的形式。这样
固含量太高时,乳液粘度大,不利于制漆和涂装施
工。对稀的乳液而言,乳液粒子的体积分类夺与体
系粘度rt的关系遵从Einstein公式:
n饥=1+2.5巾
(1)
式中qD为连续相水的粘度。当中较大时,即
.中国涂料.42.2003年第3期. 万方数据
固含量高时,乳液呈非牛顿流体,这时乳液粘度公
式为幂级数形式:
万方数据
.中国涂料.43.2003年第3期.
环保专栏
很慢,残留期间使得漆膜抗粘连性极差,这种弊病 往往要持续很长时间才能消失。因此,在确保低温 成膜可靠性的前提下,要选择挥发快、用量少的成 膜助剂品种。 3.5消泡与流平的平衡
水性木器漆的消泡与流平是一对矛盾,往往顾 此失彼。一个好的消泡剂,不仅在产品出厂时有良 好的抑泡和消泡作用,而且要有长效性,能保证漆 液贮存一年半载依然有良好的消泡效果。消泡剂还 要能保证对体系有较大的宽容性,不会因稍多或稍 少而引起消泡作用的很大变化。然而,大多数消泡 剂在用量过高时,会使漆膜产生缩孔,为了消除缩 孔,必须借助流平剂,流平剂的加入又会降低消泡 效果,特别是降低了消泡剂的长效性。只有二者在 种类和用量上的合理搭配,才能保证水性木器漆涂 装时既有良好的流动流平性,又不会产生气泡。 3.6性能与价格
环保专栏
口朱万章高勇 (青岛颐中星日股份有限公司,266021)
摘要:叙述了水性木器漆的发展,与溶剂漆比较存在的优点与不足之处。重点讨论配方设计 和研展中涉及的乳液稳定性、Tg、MFFT、VOC、成膜助剂、消泡、抗粘连性以及性能与价格 比等问题。
关键词:水性木器漆;稳定性;玻璃化温度;最低成膜温度
1水性木器漆的崛起 1.1环保催生了水性漆
◇一
密排六方
面心立方
图1等径球的两种最紧密堆积方式
两种最紧密堆积球所占的体积分数相同,都是 0.7405。理想的立方堆积时,可达0.524,而等径 球的随机堆积密度介于其间。对两种直径相差较大 的球紧密堆积,体积分数还会更高。如果乳液中的 分散相与此类似的话,乳液固含量可以做到74%, 至少为52%。但事实上,水性木器漆乳液固含量 都很低,高的不超过45%,低的仅为28%左右。 如果固含量增加,乳液的稳定性将变差,这会造成 制备和贮存时容易产生相反转、絮凝、聚结和破乳 现象,难以保证水性漆质量。其原因有两点:一是
在这一背景下,水性涂料产品应运而生。水性 木器漆是继乳胶漆后又一个与建筑涂料相关的新产 品,在产品性能和成本方面,一些水性木器漆已经 接近或达到了相应溶剂型漆的水平,这为它进入市 场提供了有力的基础。 1.2新的环保法规
对于木器、竹器和藤器的装饰与保护,要求在 室温下固化水性木器漆,这是木器漆的发展方向。 同时,工业漆的水性化也已成为近来涂料研究的重 点。2002年1月,国家颁布了新的室内装饰装修 材料有害物质限量标准,对传统的溶剂型涂料中 VOC和游离TDI限量作了规定,这将迫使涂料企 业采用新的技术或开发水性涂料。 1.3新的趋势
相关文档
最新文档