电除尘器的结构与功能
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过电场作用将空气中的颗粒物去除，从而提高空气质量。
电除尘器广泛应用于工业生产过程中的粉尘净化、废气处理以及室内空气净化等领域。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的结构电除尘器由以下几个主要部分组成：1. 电极系统：电极系统是电除尘器的核心部分，它由正负两极电极构成。
正电极通常由金属材料制成，而负电极则由导电材料制成。
电极之间通过绝缘材料隔开，形成一个电场区域。
2. 收集板：收集板位于电极系统的下方，用于收集被除尘的颗粒物。
收集板通常由金属材料制成，具有良好的导电性。
3. 电源系统：电源系统为电除尘器提供所需的电能，使电极之间产生高压电场。
二、电除尘器的工作原理基于电场作用和离子化技术，主要分为以下几个步骤：1. 电场区域形成：电源系统为电极系统提供高压电源，使正负两极之间形成一个强电场区域。
电极系统中的正电极带正电荷，负电极带负电荷，形成一个电场力场。
2. 颗粒物带电：当空气中的颗粒物进入电场区域时，受到电场力的作用，颗粒物表面的电子被剥离，形成正负电荷。
通常情况下，颗粒物带负电荷，而正电极带正电荷，因此颗粒物被吸引到正电极上。
3. 颗粒物沉积：被带电的颗粒物被吸引到正电极上后，由于正电极具有良好的导电性，颗粒物能够迅速沉积在正电极的表面。
这样，空气中的颗粒物就被有效地去除了。
4. 颗粒物清除：随着时间的推移，正电极上的颗粒物会越来越多，影响电除尘器的净化效果。
因此，需要定期清除正电极上的颗粒物。
清除的方法可以是机械清扫或电除尘器自动清洁功能。
三、电除尘器的优势电除尘器相比其他净化设备具有以下优势：1. 高效除尘：电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物，净化效果明显。
2. 低能耗：电除尘器的能耗相对较低，节约能源。
3. 维护成本低：电除尘器的维护成本低，清洁和更换电极相对简单。
4. 处理能力强：电除尘器能够处理大量的颗粒物，适用于工业生产过程中的粉尘净化。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理一、引言电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。
本文将详细介绍电除尘器的工作原理，包括其基本结构、工作过程和效果等方面的内容。
二、电除尘器的基本结构电除尘器主要由以下几个部份组成：1. 收尘电极：通常由金属板制成，具有良好的导电性能。
收尘电极的数量和间距可以根据具体应用需求进行调整。
2. 收尘器壳体：用于固定收尘电极和绝缘支撑结构，同时起到保护设备内部元件的作用。
3. 绝缘支撑结构：用于支撑收尘电极，保证其与壳体之间的绝缘。
4. 高压直流电源：为电除尘器提供所需的高电压电源。
5. 收尘装置：用于采集和清理被除尘物质。
三、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 构建电场：当高压直流电源接通后，电除尘器内部产生高电压。
收尘电极与绝缘支撑结构之间形成一个电场。
2. 电离和电迁移：当空气中的尘粒进入电场时，受到电场力的作用，尘粒被电离，并随后受到电场力的驱动向收尘电极挪移。
3. 沉积和采集：电离的尘粒在挪移过程中，逐渐沉积在收尘电极上，并形成一层厚度逐渐增加的尘层。
同时，收尘装置定期清理尘层，以保证电除尘器的正常工作。
4. 排放净化后的空气：经过电除尘器处理后，空气中的尘粒被有效去除，排放出的空气质量得到明显提高。
四、电除尘器的工作原理电除尘器的工作原理主要依靠电场力和电离效应。
其工作原理可以概括为以下几点：1. 电场力：电除尘器内部的电场产生一个强大的电场力，该力使得尘粒受到电场力的作用，并向收尘电极挪移。
电场力的大小与电场强度、尘粒电荷量和尘粒的运动速度等因素有关。
2. 电离效应：当尘粒进入电场时，受到电场力的作用，尘粒表面的电子被剥离，形成正负电荷对。
这些电荷对受到电场力的驱动，向收尘电极挪移。
电离效应的发生使得尘粒被有效地捕捉和清除。
3. 沉积和采集：电离的尘粒在挪移过程中，逐渐沉积在收尘电极上，并形成一层尘层。
尘层的厚度随着时间的推移逐渐增加，需要定期清理。
电除尘器的结构原理及应用
电除尘器知识培训教材目录第一章电除尘器的大体知识第二章电除尘器的除尘原理第三章BE型电除尘器的本体结构第四章电除尘高压控制系统第五章电除尘低压控制系统第六章高压硅整流变压器的结构特点和保护第七章电除尘器调试保护第八章电除尘器常见故障原因分析及其处置第一章电除尘器的大体知识电除尘器是利用电力进行除尘的装置，是净化含尘气体最有效的环保设备之一。
电除尘器具有以下明显的长处：1．除尘效率高：设计合理的电除尘器除尘效率可达到99%以上。
2．阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于294Pa，有的阻力要求更高。
3．能处置高温烟气：一般电除尘器用于处置250℃以下的烟气，经特殊设计，可处理350℃乃至500℃以上的烟气。
4．能处置大的烟气量。
5．能捕集侵蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘器可捕集侵蚀性强的物质。
6．运行费用低：由于运动部件少，电耗低，正常情况保护工作量小，相应的日常运行费用低。
7．对不同粒径的粉尘进行分类捕集。
但电除尘器也存在以下缺点：1．一次投资大：2．应用范围受粉尘比电阻的限制：4×10电除尘器最适合的比电阻范围为10 ＜ρ＜5×10 （Ω．Cm）。
3．不能捕集有害气体。
4．对制造、安装和操作水平要求较高。
5．钢材消耗大。
一、电除尘器的分类电除尘器的分类方式很多，主要有以下几种：1．按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。
干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。
湿式电除尘器需进行二次处置。
2．按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。
烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。
烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。
3．按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。
管式电除尘器主要用于处置烟气量小的场合。
板式电除尘器应用普遍。
4．按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。
收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器，其应用最为普遍。
收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它能够有效去除空气中的颗粒物和细菌，提供一个洁净的工作环境。
本文将详细介绍电除尘器的工作原理，包括其结构、工作过程和应用范围。
一、电除尘器的结构电除尘器主要由以下几个部分组成：电场、收集板、输送系统和控制系统。
1. 电场：电场是电除尘器的核心部分，它由一系列金属电极和绝缘材料构成。
电极通常呈平行排列，并且在正负极之间形成高压电场。
2. 收集板：收集板是电除尘器中用于收集颗粒物的部分。
它通常由导电材料制成，可以吸附带电的颗粒物。
3. 输送系统：输送系统用于将被收集的颗粒物从电除尘器中排出。
它通常包括输送带、输送机等。
4. 控制系统：控制系统用于控制电除尘器的工作状态和参数。
它通常包括电源、控制面板和传感器等。
二、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为充电、沉积和清灰三个阶段。
1. 充电阶段：在充电阶段，电除尘器的电场通电，形成高压电场。
这时，电场中的电极带有正电荷，而空气中的颗粒物带有负电荷。
由于正负电荷之间的吸引力，颗粒物会被吸附到电场的正极上。
2. 沉积阶段：在沉积阶段，被吸附的颗粒物会逐渐沉积在收集板上。
收集板上的颗粒物会形成一层厚度逐渐增加的粉尘层。
3. 清灰阶段：当粉尘层达到一定厚度时，电除尘器会进入清灰阶段。
在清灰阶段，控制系统会发出信号，启动清灰装置。
清灰装置可以通过振动、气流等方式将粉尘层从收集板上清除，使其重新变为洁净的状态。
三、电除尘器的应用范围电除尘器广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。
1. 工业生产：电除尘器可以有效去除工业生产过程中产生的粉尘、烟尘和颗粒物，保护工作人员的健康和安全，同时减少对环境的污染。
2. 环境保护：电除尘器可以应用于煤矿、钢铁厂、水泥厂等工业企业，减少工业废气中的颗粒物排放，改善周围环境质量，保护生态环境。
3. 空气净化：电除尘器可以用于室内空气净化，去除空气中的细菌、病毒和有害气体，提供一个健康、清洁的居住和工作环境。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器，也称为电除尘设备或电除尘器，是一种常用于工业领域的空气净化设备。
它通过利用电场的作用原理，将空气中的颗粒物质去除，从而达到净化空气的目的。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的基本结构电除尘器主要由以下几个部分组成：1. 收集电极：收集电极是电除尘器的核心部件之一。
它通常由金属板制成，呈平行排列的形式。
收集电极的数量和间距根据实际应用需求而定。
2. 支撑架：支撑架用于固定和支撑收集电极，确保其稳定运行。
3. 高压电源：高压电源为电除尘器提供所需的高电压，以产生强电场。
4. 清灰装置：清灰装置用于定期清除收集电极上积聚的颗粒物质，保持电除尘器的工作效率。
二、电除尘器的工作原理基于电场的作用。
其基本工作过程如下：1. 构建电场：通过高压电源提供高电压，使收集电极带上相应的电荷，形成一个强电场。
2. 吸附颗粒物：当空气通过电除尘器时，其中的颗粒物质会受到电场力的作用。
正电荷的收集电极吸引带有负电荷的颗粒物质，使其附着在收集电极上。
3. 分离固体颗粒：颗粒物质在收集电极上积聚形成灰尘层。
随着灰尘层的增厚，颗粒物质之间的距离逐渐增大，使它们之间的相互作用力减小，最终导致颗粒物质之间的结合力不足以保持固体形态，从而发生分离。
4. 清灰：当灰尘层达到一定厚度时，需要进行清灰操作。
清灰装置会定期启动，通过震动、气流冲击等方式将灰尘层从收集电极上清除，以恢复电除尘器的工作效率。
三、电除尘器的优势和应用领域电除尘器具有以下几个优势：1. 高效净化：电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物质，使排放的废气达到环保要求。
2. 低能耗：相比传统的过滤方式，电除尘器的能耗较低，可以节约能源。
3. 体积小：电除尘器体积相对较小，占用空间少，适用于空间有限的场所。
4. 维护简单：电除尘器的清灰装置可以自动进行清理操作，减少了人工维护的工作量。
电除尘器广泛应用于以下领域：1. 电力行业：电除尘器常用于燃煤发电厂、火电厂等场所，用于净化烟气中的颗粒物质。
电除尘器基本结构及原理
电除尘器基本构造及原理简介
电除尘器（Eｌectroｓtaｔic Precipitａｔor，简称EＳＰ)是一种工业除尘设备，它凭借着自身低能高效、运营稳定等长处被广泛应用于金属冶炼、火力发电等行业。
1.电除尘器旳基本构造
电除尘器一般由本体和供电电源构成，本体重要涉及收尘极（阳极）系统、电晕极（阴极）系统、烟箱系统、壳体系统、储卸灰系统。
常规电除尘器基本构造如图１所示:
图1 常规电除尘器基本构造
2. 电除尘器旳基本原理
电除尘器旳除尘涉及:电晕放电,悬浮尘粒荷电,荷电尘粒在电场中旳运动，粉尘粒子被捕集，振打清灰5个过程。
电除尘器旳除尘过程见图2：
图２电除尘原理示意图
在电晕极与收尘极之间施加足够高旳直流电压，两极间产生极不均匀电场,电晕极附近旳电场强度最高，使电晕极周边气体电离，即产生电晕放电。
气体电离生成大量自由电子和正离子,自由电子附着在气体分子上形成负离子,当含尘气体通过电场时，负离子与尘粒碰撞,实现粉尘旳荷电。
在电场力旳作用下，荷电粉尘向收尘极移动,从而被收尘极收集。
同步,电晕区内旳正离子向相邻旳电晕极移动，并且与尘粒碰撞使其荷正电,荷正电旳尘粒在电场力旳作用下附着在电晕极上。
当粉尘沉积到一定厚度后，运用机械振打等手段将其清除，使之落入电除尘器下部旳灰斗中而达到收尘目旳。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器，也被称为电除尘器或电静电除尘器，是一种常用于工业和环境保护领域的设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物。
它利用电场的作用原理，将带电颗粒物吸附在带电电极上，从而实现空气净化的效果。
1. 工作原理概述电除尘器的工作原理基于电场的作用。
当空气中的颗粒物通过电除尘器时，它们会受到电场力的作用。
电除尘器通常由一个或多个带电电极和一个接地电极组成。
带电电极上施加高电压，形成强电场。
当带电颗粒物通过电场时，它们会受到电场力的作用，被吸附在带电电极上，从而使空气中的颗粒物得以去除。
2. 电除尘器的组成部分电除尘器通常由以下几个组成部分构成：- 带电电极：带电电极是电除尘器中最重要的部分。
它们通常由金属材料制成，如钢板或铝板，并具有较大的表面积。
带电电极上施加高电压，形成强电场，吸引和捕获带电颗粒物。
- 接地电极：接地电极是电除尘器中的另一个重要部分。
它通常由金属材料制成，并与带电电极相对。
接地电极的作用是提供一个地面，以便带电颗粒物被吸附和收集后可以被有效地去除。
- 高压电源：高压电源用于给带电电极施加高电压。
高压电源通常由变压器和整流器组成，将低压电源转换为所需的高电压。
- 控制系统：控制系统用于控制电除尘器的运行。
它通常包括电源控制、电场控制和清灰控制等功能。
通过控制系统，可以调整电除尘器的工作参数，以适应不同的工况要求。
3. 电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为三个主要阶段：充电、吸附和清灰。
- 充电阶段：在这个阶段，带电电极上施加高电压，形成强电场。
电场会使空气中的颗粒物带上电荷，使它们变得带电。
带电颗粒物会受到电场力的作用，被吸引到带电电极上。
- 吸附阶段：在这个阶段，带电颗粒物被吸附在带电电极上。
带电电极的表面通常具有较大的表面积和一定的粗糙度，以增加带电颗粒物的吸附效果。
带电颗粒物在带电电极上形成一层颗粒物层，从而实现空气净化的效果。
- 清灰阶段：在一定时间间隔后，电除尘器需要进行清灰操作，以去除带电电极上的颗粒物。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它主要通过电场作用原理去除空气中的颗粒物和粉尘。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的基本结构电除尘器由以下几个主要部分组成：1. 收集电极：通常由金属丝或金属板制成，呈网状结构，用于收集带电颗粒物。
2. 支撑电极：位于收集电极之间，用于支撑收集电极，保持电极间距。
3. 高压电源：提供高电压，使收集电极带电，形成电场。
4. 排放电极：位于收集电极的一侧，帮助收集电极上的颗粒物脱落。
5. 高压电源控制器：用于调节高压电源的输出电压和电流。
二、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为三个阶段：带电、收集和排放。
1. 带电阶段：在电除尘器工作时，高压电源产生高电压，将收集电极带电。
收集电极上形成一个电场，带有正电荷。
带有颗粒物和粉尘的空气经过电场时，颗粒物会受到电场力的作用，带电并被吸附在收集电极上。
2. 收集阶段：带有颗粒物的空气经过电场后，颗粒物被吸附在收集电极上。
由于收集电极上带有正电荷，颗粒物带有负电荷，所以颗粒物会被吸附在收集电极上，从而实现颗粒物的分离和收集。
3. 排放阶段：随着时间的推移，收集电极上积累的颗粒物越来越多，会影响电除尘器的工作效果。
为了保持电除尘器的正常运行，需要定期清除收集电极上的颗粒物。
在排放阶段，排放电极会发出负电荷，通过吸引力将收集电极上的颗粒物脱落，从而实现清洁排放。
三、电除尘器的优势和应用领域电除尘器具有以下几个优势：1. 高效除尘：电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘，净化空气质量。
2. 低能耗：相比传统的机械除尘器，电除尘器能够以较低的能耗达到相同的除尘效果。
3. 无二次污染：电除尘器在除尘过程中不需要添加任何化学药剂，不会产生二次污染。
4. 适应性强：电除尘器可适用于不同颗粒物大小和浓度的空气净化需求。
电除尘器广泛应用于以下领域：1. 工业领域：电除尘器可用于工厂、钢铁厂、水泥厂等产生大量粉尘的场所，有效减少粉尘对环境和工人健康的影响。
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内部流过，此时仍会有大量粉尘以自然沉降的方式落入灰斗内，并可能在 较短时间内形成大量堆积，从而引发事故发生。
电除尘器本体主要结构及功能
灰斗
电除尘器本体主要结构及功能
4、阳极系统：
阳极板形式：龙净阳极板主要形式有标准BE板、“W”型ZT24板、 大C板。BE型电除尘器采用BE板，BEL型、BS电除尘器采用ZT24板。 BF型电除尘器采用大C板。 下面重点介绍BE型电除尘器阳极系统结构。
3. 烟气调质系统； 4. 干法或湿法脱硫系统；
控制柜
5. 脱硝装置。
电除器主要设备组成如下：
电除尘器本体
1. 电除尘器本体（机械结构）；
2. 高压电源及控制系统； 3. 低压设备及控制系统；
4. 辅助设备（IPC智能控制系统）；
户外型整流变压器（T/R）
电除尘器主要设备组成
电除尘器本体：目前，龙净电除尘器本体结构分为BEH型、BEL型、BF 型、BS型、BES型。
出口喇叭的功能：设置在除尘器的出口端，是已被净化的烟气 由电场到出口烟道的过渡段。为提高收尘效率，根据工况和设 计要求可配置迷宫型槽型板，对电场气流均布以及辅助收尘起 一定的作用。
生产、发货状态：进出气喇叭口在厂内均分片、分段制造出厂， 由安装单位现场组装。
烟气
水平出口喇叭 水平进口喇叭 气流分布板
龙净电除尘器本体由除尘设备设计研究院负责设计。
高压电源及控制系统：目前，龙净高压电源采用GGAj02系列高压静电 除尘用整流设备或GGYAJ系列高涉电源。每套高压设备包括：高压控 制柜1台，整流变1台，阻尼电阻1个，高压穿墙套管 1个，高压隔离 开关箱1台（侧进下出式开关箱）。整流变为户外式，高阻抗，侧出 线，设有集油盘。整流变底部设有底轮，方便推动，底轮分为平轮和 导轨轮。
1、炉膛水冷壁； 2、过热器； 3、再热器； 4、省煤器； 5、空气预热器； 6、汽包； 7、下降管； 8、燃烧器 ；9、排查装置；10、联箱 ；11、给煤 机 ；12、磨煤机 ；13、排粉机； 14、送风机 ；15、引风机 ；16、除尘器； 17、省煤器出口联箱 ；18、出口过热蒸汽 ；19、给水； 20、进口再热蒸汽 ； 21、出口再热蒸汽；22、烟囱；23、卸输灰系统
电除尘器的结构与功能
黄建华
主要内容
1
锅炉燃烧系统工作流程
2
电除尘器主要设备组成 电除尘器本体主要结构及功能
3
锅炉燃烧系统工作流程
如图所示，从煤仓下落的煤经过 给煤机11，由供煤皮带机将煤送 入磨煤机12磨制成粉。煤在磨碎 过程中还必须同时进行干燥，送 风机14将冷空气送入锅炉尾部的 空气预热器5，空气流经它时吸 收烟气的热量成为热空气，此热 空气的一部份进入磨煤机12，对 煤进行加热和干燥，并将已磨成 经济细度的煤粉带经燃烧器8， 吹入炉膛内燃烧。燃烧生成的产 物，一部分由引风机15的作用， 流经过热器2、省煤器4、空预器 5进行换热，然后进入除尘器16， 经除尘后再通过烟囱排入大气。 另一部分粗大的灰渣沉降到排渣 装置9.同时,煤粉燃烧释放的热量 用于加热水冷壁1内经化学处理 过的水,使之变成饱和蒸汽,此饱 和蒸汽汇集后进入过热器2,使之 达到额定的温度和压力,以推动气 轮机,气轮机又带动发电机产生电 能,通过主变后并入电网。
电除尘器本体主要结构及功能
进口喇叭多种型式
电除尘器本体主要结构及功能
出口喇叭多种型式
电除尘器本体主要结构及功能
2、壳体： 主要结构：壳体由立柱、宽立柱、上、下端板、顶梁、顶板、墙 板、下部承压件、中部承压件、内部走道、内部阻流板等焊接件 组合而成。为了便于检修和检查收尘器的内部情况，壳体上适当 位置设有检修门。壳体是整个设备的承力结构，承受来自各方的 载荷，其中载荷主要来自于阴阳极系统的全部重量、电极表面积 灰与灰斗贮灰的重量，以及风载、雪载、地震载、负压等荷载； 壳体的功能：壳体是维系除尘器各部件的主体，前设进口喇叭、 后设出口喇叭、下接灰斗以及卸输灰装置，顶部设高压支承绝缘 子、户外式整流变、顶部振打器等；壳体腔体内容纳阴、阳极系 统，是密封高压电场的工作室。因此，壳体必须具有足够的强度 和良好的密封性能。
由烟气调质部负责设计。 干法或湿法脱硫系统：电除尘器是干法脱硫岛或湿法脱硫岛主要设备 之一。分别由干法脱硫事业部和上海龙净负责。 脱硝装置：正在开发研究中。
龙净除尘设备设计研究院主要负责电除尘器本体结构设计， 以下重点介绍电除尘器本体主要结构及功能。
电除尘器本体主要结构及功能
生产、发货状态：分部件生产制造，发货，现场组装焊接。
电除尘器本体主要结构及功能
除尘器壳体
电除尘器本体主要结构及功能
3、灰斗：
主要结构：锥形灰斗、船形（槽形）灰斗，常规采用锥形灰斗。 一般每个机械电场设置1至2个灰斗。灰斗中设有阻流板，以防止 气流短路。根据用户需要灰斗可采用蒸气加热或电加热。灰斗上 还根据需要安装振动器和料位检测装置，以保证灰斗的卸灰合理、 通畅。常规灰斗附属设备包括：手动振打砧、捅灰管、掏灰孔、 紧急卸灰装置
电除尘器本体主要结构及功能
特别注意：电除尘器的灰斗是过灰装置，不是长期存灰装置，电除尘器基 础、支架及灰斗的强度计算是基于灰斗存灰至满灰斗水平面的存灰量作为 基本荷载进行强度设计的。如果灰斗过量积灰（如积灰至电场阴阳极）将 造成电除尘器电场无法投入运行，对电场内部构件造成永久性变形损坏， 对电除尘器设备的安全运行带来严重威胁，严重时甚至可能导致灰斗脱落 或除尘器垮塌等重大事故发生。 为确保电除尘器设备长期安全、高效运行，要求每一个设计人员加强对 灰斗的安全意识，当出现灰斗堵灰超过高-高料位时，必须迅速要求用户 放灰，如果灰位仍继续上升，则应立即采取临时紧急放灰措施处理，确保 灰斗积灰在低于高-高料位状态下运行。 在此，特别提醒，即使电除尘器高压退出运行，如果烟气仍从电除尘器
术的同时不断进行自主研发，获得了迅速发展。如今我国已作为世界电除尘器大 国出现在国际舞台。电除尘技术的典型代表有龙净环保、菲达环保、凯迪蓝天、 天洁集团、河南中材环保、兰州电力修造厂等。
电除尘器主要设备组成
烟气治理岛主要设备如下： 1. 除尘器（电除尘器、布袋除尘 器、电袋复合式除尘器）；
2. 灰斗下部输灰系统；
龙净高压电源及控制系统由电控院负责设计。
低压设备及控制系统：目前，龙净电除尘器绝缘子加热、灰斗电加热、 振打、卸灰、安全联锁等低压设备采用DDJX低压集控系统，配有低压 控制柜，提供电除尘器检修电源及现场检修箱、照明电源及现场照明 器材，各类端子箱。 龙净低压设备及控制系统由电控院负责设计。
电除尘器主要设备组成
（2）排灰通畅：斗壁应有足够的溜角，一般保证溜角不小于60°， 斗壁内交角处设过渡板，避免挂灰；为避免烟尘受潮结块或搭拱 造成堵灰，灰斗壁板下部可设置加热装置；灰斗上设有捅灰孔和 手动振打砧，以备万一堵灰时排除故障。
（3）灰斗内设阻流板，以防烟气短路。 （4）灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种，采用电加热时 一般不同时配置仓壁振动器，因为电加热器易受仓振破坏失去加 热作用。
极系统则通常不采用小分区供电方式。
阴极系统主要结构：由阴极小框架、阴极吊梁、阴极振打及悬挂系统、防 摆装置等构成。阴极采用桅杆式刚性小框架结构，配置CS系列针刺线或 CH形针刺线或CW形波形线，具有起晕电压低、放电特性好的特点。阴 极小框架主桅杆上端与阴极吊（砧）梁连接，吊（砧）梁上焊有振打杆， 振打力通过振打吊（砧）梁传递到阴极框架和阴极线上。阴极悬挂系统由： 悬吊杆、支承螺母、球面垫圈、球面封头、支承法兰和承压绝缘子构成。 阴极振打系统采用顶部电磁锤振打清灰方式，振打装置由：振打杆（上、 下）、绝缘轴和电磁锤振打器构成，其中绝缘轴两端采用竖向锥套连接， 具有装卸方便可靠、传力效率高和使用寿命长的特点。顶部绝缘子室采用 披屋式大保温箱结构，配置绝缘子电加热，方便检修维护。
进口喇叭的功能：设置在除尘器的烟气进口端，是进口烟道与除尘器 电场之间的过渡段，使烟气经过进口喇叭完成由原烟道的小流通截面 到电场的大流通截面的扩散，并且达到在整个流通截面上气流分布的 均匀。为实现上述功能，进口喇叭内应设有1～3层气流分布板。常规 的水平进口喇叭气流均布性较好。
电除尘器本体主要结构及功能
标准BE板
电除尘器本体主要结构及功能
BE型阳极系统主要结构：由BE型阳极板排、振打 砧梁、防摆装置及顶部电磁锤振打机构等构成。 BE型极板采用SPCC冷轧板轧制而成，断面呈 “C”型，两侧有防风沟，中部为平板式结构，组 排时上部采用方钢刚性焊接在悬吊夹板上，下部 采用防摆叉连成一体，并与防摆管等组成阳极下 部防摆系统，确保阳极不发生左右偏移，又能向 下自由伸缩。每排极板排通常由4块板或者5块板 构成 。 阳极板排上部通过两点铰接的方式自由悬挂在壳 体顶梁底部的吊耳上，下部设置防摆机构，仅允 许极板排在热胀冷缩时上下自由伸缩
BE阳极板排
电除尘器本体主要结构及功能
BE型阳极系统振打结构：采用顶部电磁锤振打，采用微机控制方式，可对电极 的振打强度、振打间隔、振打周期进行实时调节。一般每个振打器控制三排～
四排阳极板排。
B体主要结构及功能
5、阴极系统：
BE、BEL型电除尘器阴极系统结构基本是一样的。唯一的区别是BE型电除 尘器阴极系统可根据使用要求采用小分区供电方式，而BEL型电除尘器阴
功能：位于壳体的下部，是把电极上振打下来的粉尘收集起来， 经输灰装置送到其它输送装置中去的构件。
生产、发货状态：由于灰斗尺寸较大，工厂分片、分段制造出厂， 由安装单位现场组装。
电除尘器本体主要结构及功能
灰斗结构应满足以下条件： （1）必须具有一定的容量，以备卸输灰装置检修时，起过渡料仓的 作用。
龙净IPC智能控制系统由电控院负责设计。 灰斗下部输灰系统：电力系统一般采用气力输灰系统，水泥行业一般 采用螺旋输送机排灰。气力输灰系统与电除尘器一般分开招标，根据 招标结果，气力输灰系统也可能由别的厂家设计供货。 龙净气力输灰系统由气力输送事业部负责。