BMW的物流管理中心
怎样才能成为BMW的供应商?

怎样才能成为BMW的供应商?IATF16949服务平台汽车⾏业专业知识库IACA 最新课程邀请函⼁五⼤⼯具之APQP/PPAP/FMEA↑点击上⾯标题,即可进⼊本⽂经应审指挥部授权转载作为享誉世界的豪华汽车品牌,宝马(BMW)到底是怎么要求供应商的,今天,我们来揭秘⼀下~管理1. 公司有明确的愿景和沟通,以及既定的战略。
2. 公司拥有⼴泛的市场知识(质量、数量、市场份额、地位、竞争对⼿的数量和能⼒等)。
3. 公司拥有多样化的客户产品,使其独⽴于主要客户。
4. 该公司在⾼档汽车领域拥有类似产品的经验(作为⾼档原始设备制造商的供应商,作为摩托车供应商,具有⾼、中、低产量的经验,以及本地内容)。
5. ⾃动化⽔平符合特定产品和本地边界。
6. 公司拥有⼀个结构化、平衡和有效的组织结构(层级结构、直接/间接员⼯⽐例、清晰的决策过程……)。
7. 组织内实施了专业的项⽬管理。
8. 流程(控制、计划等)以及员⼯的职责、⼈数、能⼒和教育满⾜项⽬要求9. 建⽴了评估新合同量可⾏性的过程(考虑到当前的运营等级、技术可⾏性、所需投资(员⼯、机械)……)。
10. 公司了解其最⼤产能,包括所有因素(交货期、⼯具制造、季节性波动、交货量变化的短期通知)。
11. 公司愿意披露报价细节(成本、技术细节、质量内容等)。
12. IT通信接⼝可以与BMW(b2b、edi等)连接使⽤。
13. 信息流不受语⾔障碍、可访问性问题等因素的影响。
14. 本公司受到如下认证:ISO/TS 16949AEO-SicherheitszertifikatISO 1400115. 本公司或其任何关键⼈员(董事、⾼管、所有者等)不(曾)服从相关判决、未决诉讼或公共调查(与腐败、贿赂或反垄断问题相关的违规⾏为等)开发设计1. 公司拥有⼀个专业的开发部门,拥有⼀⽀⾜够、称职和训练有素的员⼯队伍。
CA系统(Catia V5,…);提供分析和测试设施。
2. 公司提供⼴泛的开发能⼒(毕业于:⾮开发能⼒、从构建到打印、现有设计改进、从概念开发到系统供应商)。
宝马BBA质量PPQ项目介绍

质量系统人员 专业技能提升
质量经理后 备队伍培养
15
人员管理
质量岗位资 质认证
质量系统管 理层测评
岗位轮换
14
职能支持
KFIA 跨部门合
作 质量责任 认识活动
13
质量部门 组织架构
研究院
中华工厂
金杯工厂
销售公司 供应商 质量管理
重点领域专业 能力提升
2013启动 2014启动 2015启动
客户感觉到质量的提 升并开始谈论华晨质 量。
认可阶段
媒体开始确认华晨为 中国高端
华晨以中国高端的形 象被广泛接受!!
确定阶段
11
PPQ项目介绍–PPQ特点及优势–时效性
设计理念的基础是:
◆ PPQ 全面的、多项同时进行的改进提升工作要比逐项改善进行的更为迅速! ◆ 在固有“旧”流程的大环境下,单一开展一个新流程会遇到更大的阻力!
跨职能职责
达到+确保中国高端,需更 为深层次的变革。
17
PPQ项目介绍–PPQ项目基础
5
6
7
4
4
8
3
3
9
2
2
10
1
1
11
22
12
21
13
20
14
19
15
18
17
16
PPQ 项目基础
18
PPQ项目介绍–PPQ项目基础
质量战略及KPI系统
PPQ 1
职能部门质量流程
质量成本透明度
业绩衡量系统和汇报质量
化;
◆ 全方位质量管理,从沟通、能力资质、组织结构,到质量状态的问责与奖励;
◆ 质量流程的改进覆盖整个流程链(研发、供应商、生产规划、工厂、销售以 及售后);
汽车行业供应链分析

汽车行业供应链分析摘要: 随着汽车市场竞争越来越激烈,很多汽车厂商必然要采取价格竞争的方式来应战。
在这个背景下,汽车制造厂商不得不降低成本。
而要降低成本,很多厂家都是从物流来入手,提取物流这个被视作“第三大利润”的源泉。
随着汽车市场竞争越来越激烈,很多汽车厂商必然要采取价格竞争的方式来应战。
在这个背景下,汽车制造厂商不得不降低成本。
而要降低成本,很多厂家都是从物流来入手,提取物流这个被视作“第三大利润”的源泉。
而汽车行业供应链有其特有的结构和特点:①汽车是个大件,其构造复杂,零部件通常有几万个,不同车型完全不一样,相同车型又有很多个性化要求。
因此,从订单审核到生产计划、物料计划的制定再到销售,这个流程相当复杂。
②汽车供应链以汽车制造商为供应链上的核心企业,制造商拥有制造、技术、管理等优势,拉动上下游企业和整个供应链的运行。
③消费者个性化需求越来越多,汽车厂商既要不断设计出新的车型又要及时调整生产。
④供应商多且分布广,不同的供应商的送货缺乏统一的标准化的管理,在信息交流、运输安全等方面,都会带来各种各样的问题,如果要想管好它,必须花费很多的时间和很大的人力资源。
因此,汽车行业供应链面对的挑战有:⒈尽可能的压缩库存;⒉保持供应链的渠道畅通,实现敏捷制造;⒊生产线柔性化.汽车制造工业对物流供应要求相当高,居世界汽车领导地位的德国BMW公司,针对顾客个别需求生产多样车型,其3个在德国境内负责3、5、7系列车型的工厂,每天装配所需的零件高达4万个运输容器,供货商上千家。
面对如此庞大的供应链,非有一套锦囊妙计不可为之。
宝马接受客户定制的定单,10天内装配完毕完成定单,这样的拉式供应链系统推动着宝马南卡罗莱那州Spartanburg制造厂的变革。
和通用、福特、戴姆勒·克莱斯勒三大汽车巨头主打大众型汽车不同,宝马以豪华汽车为主。
宝马出产的汽车中绝大多数都是根据顾客个性化要求进行定制的,例如新车型X5SUV(运动型多功能车)给车主提供了8种车体结构、12种颜色、19个发动机型号和其他60多个个性化要求可供选择.因此,宝马在全球各地的经销商处只保有很有限的车辆,它把销售工作的重以放在汽车展厅上,在那里顾客可以进行观摩,并综合个性需求进行下单。
BMW零配件物流管理分析

BWM零配件之仓储
评价指标体系
库存总金额比例:单品种零部件库存资 金占用额占整个库存资金的百分比。 零部件时效性强弱:零部件容易随着库 存时间的增加变质、时效或过时。 零部件供给难易度:零部件供给的难易 程度。 零部件特殊性:如需要防湿、防压、放 热或特别贵重等。
零部件备件 库存管理
模别评做糊判伸综法手合党
模型假设:
4S店对汽车零配件的需求是相对确定的 单位运输成本相同
LTi变C:配量送解c中释心到:L第i Di家i 4S店c的距D离i (x xi )2 ( y yi )2
K利i (用xi ,Lyini ):go第软i家件4求S店解的,坐使标得运输总成本最小从而确定配送 S中(x心, 的y):坐配标送S中(心x,的y坐) 标 Di:对第i家配送中心的运送量
及时性(紧急订单) 欧洲——24小时 中国——48小时 全球范围——72小时
供应链枢纽
Dynamic Centre
备别件做伸仓手储党
BWM零配件之仓储
S-s法:确定订货点
零部件备件 库存管理
别方做伸法手党
BMW零部件物流:仓储
ABC分类法:区分零部件库存品种
• 优点:
分清主次,突出重点,兼顾一般 , 节省库存成本。
BMW
公司介绍
物流现状
改进建议
BMW零配件之不足
高送货频率 高成本
为了降低仓储设备成本, BMW公司向来积极减少 本身存货数量,如此导致 供货商送货频率的提高, 例如每周多次送货,或甚 至达到必须每天送货,造 成货运成本提高。
零配件统一包装 低效率
BMW的零部件在全球 范围内采购以后还要送 经德国的总部统一包装 后再发往各地配送中心 ,物流成本高,大大增 加了订单完成时间。
BMW整车产品问题管理流程

编号:HA-Q08.010-2014-1.0
PPQ PQM SR PSL QLM RK1/CL1 RK2/CL2 SoP SPC SSA-AM VA-O VABG ZV
产品与过程质量 产品质量管理(PMP IT 系统) 解决负责人 解决负责人领导 质量分配模块 问题解决层级 1 问题解决层级 2 批量生产启动 统计过程控制 强项弱项分析-需求管理 董事委员会(运行) 虚拟保障组 协商目标
本流程不是止于车辆项目停产,而是止于各车辆项目质保索赔期结束。
1
编号:HA-Q08.010-2014-1.0
3 术语、定义、缩略语 3.1 有效性验证 3.1.1 首次有效性验证
首次有效性验证用以保障计划实施的措施可以从根源上使问题得以解决, 以避免问题车辆发给客户。通过验证试验对措施进行验证,如总装实验,小 批量试装,样车制造,持久性实验,NVH 实验等。验证实验的结果必须在措施 中进行记录(如通过检测记录)。 3.1.2 二次有效性验证
I
编号:HA-Q08.010-2014-1.0
版本号
修订内容 (章节/描述)
修改控制
修改单号
修改日期
修改部门
修改人
II
编号:HA-Q08.010-2014-1.0
集团控股有限公司 产品问题管理流程
1 目的 实现产品问题的统一化、标准化、规划化管理,同时,使产品问题在集
团公司范围内实现透明化,以此促进产品质量的提升。 2 范围 2.1 适用范围
问题管理流程中定义了 7 种流程角色: 问题发现人、问题提报人、Q 分配人、PMP 分配人、解决负责人领导(PSL)、 解决负责人及措施负责人(各个角色的定义与职责请详见 4.2 节)。
3.3 流程拥有人 流程拥有人负责一个流程或一个部分流程。流程拥有人通过相关负责领导
宝马项目物流策划介绍

厂内期量
72天 36天/54天
36天 54天 54天 30天/48天 2周 2天 2周 2周 1-2天 2天
零件 数量
1 7 1 2 2 3 2 2 1 5 1 2
合计
16
13
性质
来料检验 小件存储 大件存储 DOLLY区 安全库存 成品返工区
50
100000 130000
不变
不变
高位货架
12
108000 140400
不变
不变
期初投入 总投入
国产零件 零件物流
费用
包装投入
运输(单 台套)
602580
837276
单台套 期初投入 总投入 7.46 654464 917565 33.68
单台套
8.06 37.94
降低频次, 增加料架
投入
单次不满 起订量, 增加运费
720-1080左右(按包装) 两个零件比例不同
每个品种144左右(按包装)
2周一次
3000左右(按包装)
2周一次
2000左右(按包装)
2天一次
260左右(按包装)
2天一次
260左右(按包装)
预估包装
周转 104件/架
周转 360件/托盘
周转 48件/架
一次性 1000件/托盘
一次性 1000件/托盘
汇众内部控制实 物和信息流
市场按照EDI信息 开票
BMW 10、进口零件系统操作
进口零件操作说明
EDI传递给供应 商
SAP系统采购订 单
系统里的供应商为国贸部
国贸部收到订单
国贸部上门提货
MMOG简介

MMOG/LE(Materials Management OperationsGuideline/Logistics Evaluation, 简称MMOG/LE),是一套广泛在物流管理/物流评审中所使用的营运实践和程序,是一项对供应商物流进行规范管理的认证体系。
虽然是由汽车工业成员所开发,但同样适用于汽车业以外的行业。
全球MMOG/LE物流管理/物流评审体系的目标,是为所有业务成员(内部的和外部的),制定一份能够使用的共同物料计划和物流评审;能够开发并优化物料计划和物流持续改进计划,然后让花费在这些活动上的时间带来更大的价值;为汽车供应中的产品和服务供应商,建立一个物料计划和物流系统的架构;同时,期望作为将其推动企业持续改进计划标杆活动的基础,看作物料计划和物流过程的“最佳实践准则”。
目前,FORD,克莱斯勒等公司已经在北美推行MMOG/LE物流管理/物流评审认证,要求其供应商必须在两年内通过MMOG/LE物流管理/物流评审A级认证。
并且,FORD和克莱斯勒已把其引入到中国,要求其中国供应商近期逐步推广MMOG/LE认证,以便使中国的企业与国际标准看齐,实现汽车供应链管理全球化。
体系介绍就其实质而言,全球MMOG/LE物流管理/物流评审体系为产品和服务供应商的物流管理系统建立了不可或缺的基本架构。
它为物流程序提供了准则,以推进持续改进计划的执行。
这不只是对公司内部,在外部也可作为对供应商的开发工具。
在汽车行业,MMOG/LE物流管理/物流评审体系面向的是整个汽车供应链的物料管理。
MMOG/LE物流管理/物流评审是通过自身评估来标识企业内部流程与行业基准间的差异。
同时借助积分卡来帮助企业权衡与标准间的差异,从而帮助企业改善操作。
因此,我们首先介绍MMOG/LE物流管理/物流评审的自评估范围。
自身评估范围MMOG/LE物流管理/物流评审的自身评估范围共包括6章,206个标准,通过自评估方式,帮助企业寻找到物流管理方面的问题,并通过解决这些问题,实现企业物流管理改进。
宝马公司供应链

宝马的销售模式பைடு நூலகம்
• 作为一个成功的企业,德国BMW公司有其独特的海外公司的直接营 销策略和国内市场的双重分销体系。 BMW公司的产品有大约一 半内销,另一半外销。1973年,BMW公司重新制定了其国内外营销 策略,因为公司感到它的多层次的分销导致了营销活劢的低效率。 • BMW在国内的分销体系。自1963年开始,BMW公司在国内建 立了一个双重分销体系。一斱面,雇佣了一个庞大的批収商体系;另 一斱面,又由BMW公司对一些大公司迚行直接分销。这种分销体系 看起来工作得徆奏效,因为BMW公司在联邦德国的市场仹额,从 1963年的2.8%上升到1972年的5%。然而公司収现,这种双重分销体 系导致了严重的竞争扭曲行为。例如,由二批収商获得的批収业务的 报酬不零售商得到的零售业务的报酬相等,因而批収商不零售商収生 了直接竞争。有时那些大的直接经销商折销售额大二批収商的销售额, 但所得的报酬却比较少。这些由BMW公司分销策略导致的问题,使 得BMW公司二1973年叏消了其在国内的批収商系统,扩大了直接经 销系统,原来由批収商经营的业务改由经销商经营。
宝马 BMW ----
供应链。
第四组:宁莉、伍丽萍、欧阳荷芳、王乾娟、徐润霞
宝马供应链管理的三大秘笈:
• 一、在定单斱面,BMW挖掘“当日需要量”潜力 • 事、在仏储斱面,BMW积极处理低存货带来的运输 成本 • 三、供应链斱面,BMW已把合作伙伴纳入成为考量 因子
1、在定单方面,BMW挖掘“当日需要量”潜力 • 在汽车组装零件的送货控制中,最重要的是提出订货 需求,也就是把货物的需要量和日期通知物流采贩中心。 不丰田公司、戴尔公司等全球知名企业斲行JIT制相比, BMW在生产规划迆程中,可以针对10个月后所需提出订 货需求,供货商也可藉此预估本身对上游供货商所需提出 货物的种类及数量。当然,这得随着生产日期的接近,双 斱才会更明确地知道需要量。 • 针对送货控制而言,一般可分为两种丌同形式:一 为根据生产步骤所需提出订单,另一种为视当日需要量提 出需求。前者为由生产顺序决定需要量,其零件大多在极 短时间内多次运送,由二此种提出订单斱式对整个送货链 的控制及时间要求相当严格,因此适用在大量,高价值戒 是发化大的零件。 对二大多数的组装程序而言,只要 确定当天需要量就足够了,区域性货运公司在前一天从供 货商处叏货,隑天就抵达BMW组装工厂。在送抵BMW工 厂的先前叏货幵停放在转运点的迆程称为“前置运送”, 而第事阶段送达BMW工厂的步骤称为“主要运送”。迆 去几年里,BMW公司已把根据生产顺序所需的订货斱式 最佳化。视当日需要量提出订单斱式仍有极大収展潜能, 所以BMW公司目前积极对此项最佳化迚行研究。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
70+120+120+70m连续梁桥及80+140+140+80m连续刚构桥施工方案汽车生产与零部件企业物流案例二○○八年五月170+120+120+70m连续梁桥及80+140+140+80m连续刚构桥施工方案目录长久:扎根汽车物流 (4)整车企业如何才能实现实时物流管理 (6)大连柴油机厂整合供应链有成效 (8)汽车零部件物流运输系统设计 (10)汽车制造业的第三方物流策略及应用 (13)现代物流--汽车企业降低成本的法宝 (15)BMW的物流管理中心 (17)丰田公司的实时物流管理战略 (19)上海通用:打倒存货“魔鬼” 降低物流成本 (21)TNT物流北美公司RFID技术在汽车零部件配送中的应用 (23)福田物流,在快车道上奔驰 (25)重庆安吉天地红岩物流有限公司的物流优化 (27)本田(HONDA)汽车的供应链改造 (30)上海通用的供应链整合 (32)零部件物流的长安模式 (34)物理管理之高难度的汽车物流 (36)澳大利亚丰田汽车备件物流配送系统 (37)解析汽车供应物流共同化模式 (39)一汽大众轿车二厂物流配送模式 (42)中国制造业企业的物流发展 (45)ILIPT开启汽车物流的新设想 (47)东风汽车零部件的调达物流模式 (49)震后汽车业调查:震颤的供应链 (52)福特:顶级供应链之旅 (54)北京现代:高效物流系统支撑企业高速发展 (57)270+120+120+70m连续梁桥及80+140+140+80m连续刚构桥施工方案370+120+120+70m连续梁桥及80+140+140+80m连续刚构桥施工方案长久:扎根汽车物流长久公司创建于1992年,前身为1990年创建的长春市绿园区捷达汽车发送有限公司。
1997年成立吉林省长久实业有限公司,2003年8月正式成立吉林省长久集团。
目前,设有17个子公司,8个分支机构,总资产6.5亿元。
在中国汽车物流业中,长久可排进前三甲,能提供整车物流规划、仓储、运输、汽车销售、售后服务等服务。
经过多年的发展,长久在汽车物流市场找到了自己的一片生存与发展天地。
为近身了解长久,1.看好汽车物流市场中国汽车产业蓬勃发展,且已成为全球第三大汽车市场。
据有关统计,2003年中国汽车零部件行业的销售收入达3000亿元,约占整个汽车行业销售总额的1/3,其中汽车及零部件出口总额达47.1亿美元,出口国家和地区超过100个。
2004年,国产汽车产量507.05万辆,销售507.11万辆。
与此同时,汽车物流包括零配件物流也应运而起,并得到空前发展,成为物流市场中的一支重要力量。
据不完全统计,中国陆续成立的一批汽车整车物流企业在2003年拥有的运输车辆就达5000多辆。
汽车产业的发展自然加剧了汽车市场竞争。
在这种情况下,各大汽车厂商不得不调整经营策略,整合一切社会资源,强化自己的核心能力与业务,其中就包括与专业物流公司合作来打造新型的供应链价值体系。
尽管国外发达国家的汽车厂商普遍采用物流外包的运作模式,但在中国还处于起步阶段。
在中国,产供销一体化的自营物流方式目前还是汽车厂商的主要物流运作模式,即原材料、零部件、辅助材料、汽车产品以及分销等环节的物流还主要由汽车制造厂商自己去完成。
在这种物流模式中,汽车制造厂商在加强了对各物流环节进行自我控制的同时,也无意中增加了整体运营成本,因为汽车制造厂商不仅要购置大量物流设备,引进不少物流人力资源,而且要不断提高整个供应链运营效率,这就无意中增加了自己的综合管理难度。
随着市场竞争的加剧,自营物流模式似乎面临着越来越大的挑战。
这就为专业物流公司尤其是专业汽车物流企业提供了更大的发展空间。
针对汽车物流市场,郑建说,长久一直在关注汽车市场和从事汽车物流。
他坦言,前几年,中国汽车市场迅猛发展时长久尝到了很大甜头,但汽车市场在2004年4月开始的滑坡曾让人感到担忧。
他认为,这只是市场的理性回归,中国汽车市场不会出现负增长,只会平稳增长,而且市场空间非常大。
如果参考国外人均GDP 与汽车市场的关系,中国汽车市场在相当长的时间内都会是“牛市”。
这对汽车物流商而言,是棵可以乘凉的“大树”。
由于燃油价格不断上涨等因素,导致企业成本不断上升,而汽车价格又不断下调,利润率不断降低,这样汽车制造厂商不得不把控制成本作为其主要战略手段之一,并将很多压力转移到零部件供应商和物流服务商身上。
这给汽车物流服务商提供了更多市场机会,但小型汽车物流企业要从中分得一杯羹,可能并不是一件容易的事。
现在许多小型汽车物流企业基本上处于亏损边缘,因为这类企业非常多,竞争很激烈,而且运输价格还在继续下跌,它们又不具备规模优势,因此在这种情况下,市场面临着全面整合,许多小企业可能被迫退出市场,而市场将逐步集中到实力强大的物流企业手中,估计最后在市场上能存活下来的也就三四百家。
其实,长久也在为市场整合做准备。
但他强调,整合还具有很大的不确定性,比如2005年初市场又开始反弹,这似乎又给小企业带来了希望。
小企业较容易死掉,但死得最快的不是小企业,而是中型物流商(指拥有50—100辆车的汽车物流企业),因为中型物流商的整体运营成本较高,又难以从大型物流商那里抢到大单,而在企业运行机制上又不如小企业灵活,做其它物流运营商的环节分包商。
在市场份额上,长久已占到中国轿车物流市场的10%,并希望在未来3—5年内,能达到20%。
他说,希望2005年市场份额能达到12%,因为今年将为北京现代提供15万辆车的物流服务,马自达6也拿到5万辆的物流服务合同,还有其它不便公开而正在运作中的汽车物流项目,如工程机械物流就作为长久今年新的经济增长点。
470+120+120+70m连续梁桥及80+140+140+80m连续刚构桥施工方案他还强调,长久从来不打价格战,会尊重竞争对手,并向其学习。
长久在为未来积聚能量,并依靠自身的实力来立足市场。
2.构建三大事业部长久是中国增长最快的整车物流企业之一,2004年度乘用车物流业务占据全国乘用车物流业市场份额的10%以上。
长久的发展战略是,以汽车物流、销售为核心,即以商品车整车物流综合服务为龙头,以普通货物运输为补充,同时积极拓展高新技术产业,以实现多元化经营。
为拓展汽车物流市场,长久设立了商用车物流、乘用车物流和汽车销售三个事业部。
汽车销售事业部经营的品牌有一汽捷达、宝来、高尔夫、解放、佳宝、红旗,北京现代(索纳塔、伊兰特),以及经一汽丰田销售有限公司授权,经营威驰、花冠、陆地巡洋舰、霸道、特锐等。
同时作为一汽集团在广西地区的总代理商,下设了解放、大众、马自达、红旗等品牌的多家4S店。
乘用车物流事业部主营轿车商品车物流和汽车零部件仓储配送服务。
在多个城市设有商品车中转库,主要为一汽、北京现代、上汽奇瑞、海南马自达等公司的各型号商品车提供物流服务。
作为第三方物流公司,还提供物流规划、物流管理和整车发运、仓储、包装和汽车装饰等服务。
商用车物流事业部则主要经营卡车运输和仓储服务,为北汽福田欧曼重型汽车和一汽解放重卡、红塔轻卡、微卡、皮卡等提供仓储及运输服务。
长久在北京、长春、芜湖、南京、广西、东莞等地建有8个商品车仓储基地,仓储规模达66万平方米,一次性仓存能力为5万辆轿车;且已购置30万平方米土地,准备建设大型轿车仓储基地。
为最大限度地利用仓储基地,长久还提供临时性或长期性的仓库租赁和货物委托保管服务,并提供输出仓储管理服务。
长久是从“地跑”业务起家的,做商用车物流业务,当时主要是把一汽的卡车从长春运送到广州、四川和西北等地。
尽管当时还没有“零公里运输”的说法,但实际上就是现在的商用车物流运作方式。
这块业务约占其总业务份额的10%。
而乘用车物流业务是长久目前最大的一块业务,约占总业务份额的80%。
在过去几年,这块业务一直保持100%的增长速度。
2002年,奇瑞完全由长久提供物流服务;2003年,为北京现代提供物流服务,承运量占其一半以上,有时甚至达65%。
另一块业务就是整车销售及售后服务,约占总业务份额的10%。
1997年,长久决定走出东北,到广西做汽车销售,主要销售卡车。
现在,广西已成为长久整车销售及售后服务的大本营。
3.直面市场挑战长久现在还把自己定位为资产型运输与仓储服务商,而不是物流服务商,因为目前还不能为客户实施点对点的解决方案,只能提供某一区域或时段的服务。
但他强调,通过未来几年的战略转型,长久将成为一个综合物流服务商。
为提升企业综合竞争力来迎战市场,长久将着力于以下几个方面:突出主业,以多式联运为手段,完善网络布局;提高技术创新能力;提高营销能力,为客户提供个性化服务,使服务范围向全球化转变,并与客户建立起供应链管理伙伴关系;以信息化提升企业管理水平;建立适应市场竞争的企业文化。
如在信息管理系统建设方面,采用客户关系管理系统(CRM)、仓储管理系统(WMS)、全程订单管理系统和在线监控系统(TMS);在考核激励方面,采用360度考评、目标考评(MBO)和关键指标考评(KPI)等,把企业和员工的切身利益紧密结合起来;在对外合作方面,要抓住时机,谋取与外资物流公司建立合作关系,以便借力外界优势资源来发展自身企业。
570+120+120+70m连续梁桥及80+140+140+80m连续刚构桥施工方案整车企业如何才能实现实时物流管理汽车产业的信息化实践正朝着精细化方向发展,实时管理JIT(Just In Time)得到了广泛的应用并卓有成效。
实时物流是伴随实时生产而产生的,随着实时生产的发展与普及,实时物流也得到了迅速发展和广泛应用。
实时物流与一般物流有很大不同,实时物流不再是传统的规模经济学的范畴,而是立足于信息技术和时间的经济管理学,核心是货物恰好在需要的时候到达。
实时制的采用可以加快货物的流通速度,降低库存水平,使补货时间更加精确,达到降低成本、提高服务水平的目标。
高效、灵活的生产体系,离开了高效的实时物流的支持,是根本无法实现的。
整车企业如何才能实现实时物流管理?丰田公司的做法可以为业界带来启迪。
1.依托零部件厂商保障实时物流供应实时物流取消了仓库的概念。
丰田公司只是指定某个地方临时堆料,原材料和零配件在此堆放几个小时甚或短短几分钟就被领用。
在看板制度下,许多零件得等到下一个制造过程需要的几个小时才上线生产。
为使物流跟上生产的步伐不造成缺货或生产延误,丰田公司采用了全新的“拉出方式”,即在需要时由后工序的人员去前工序领取加工品,这种领取方式存在于整个生产范围(包括企业外部的零部件、原材料的供给),使主动权掌握在企业自己手中,在需要时得到物流的实时服务。
实时生产能发挥作用,除了要求“准时化生产”外,还需要零配件厂商的实时物流做保障。
为此,丰田公司采用了CAD/CAM技术,通过电脑分解画面,根据这些资料设计车体的各部分构造,再用CAM生产出样机模型,然后分派给零件厂商,以适应生产需要。