压裂液的发展及应用
醇基压裂液的研究与应用
醇基压裂液的研究与应用醇基压裂液是一种新型的压裂液体系，以醇类化合物为基础，加入水和助剂等成分，用于石油天然气开采中的压裂作业。
它具有许多优点，如环保性高、裂缝面积大、裂缝形态好、破裂强度高、破裂面积不易堵塞等。
目前，醇基压裂液已经被广泛应用于国内外的石油天然气勘探和开采工作中。
一、醇基压裂液的组成醇基压裂液是由若干种化学成分组成的混合物。
其中，主要成分是醇类化合物，如丙二醇、乙二醇、甲醇等。
此外，还需要加入水、助剂和添加剂等成分，以达到理想的压裂效果。
其中，助剂的作用是增加液体的黏度和密度，以便于液体在地下的传输和压裂作业。
添加剂的作用是调节液体的性质和化学反应，以达到最优的压裂效果。
二、醇基压裂液的优点1.环保性高。
相比传统的压裂液体系，醇基压裂液的环保性更好。
由于其主要成分是醇类化合物，因此不会对地下水源和环境造成污染。
2.裂缝面积大。
使用醇基压裂液进行压裂作业能够得到更大的裂缝面积，从而提高了油气的开采率。
3.裂缝形态好。
醇基压裂液的性质使得裂缝形态更加规则，从而减少了漏失量和损失率。
4.破裂强度高。
醇基压裂液的黏度和密度较高，能够在地下形成较强的压力，从而使得破裂强度更高。
5.破裂面积不易堵塞。
由于醇基压裂液的性质，破裂面积不易被堵塞，从而保证了油气在地下的自由流动。
三、醇基压裂液的应用1.石油天然气勘探和开采。
醇基压裂液已经成为了石油天然气勘探和开采的重要工具之一。
它能够帮助工程师们更好地开采地下的油气资源，为国家经济发展做出贡献。
2.环保工程。
醇基压裂液的环保性能使得它成为了环保工程中的重要组成部分。
它能够有效地减少污染物的排放，保护地下水源和生态环境。
3.地质勘探。
醇基压裂液的使用也在地质勘探中得到了广泛的应用。
它能够帮助工程师们更好地了解地下的地质情况，为后续的勘探工作提供帮助。
四、总结醇基压裂液是一种具有许多优点的新型压裂液体系。
它的环保性高、裂缝面积大、裂缝形态好、破裂强度高、破裂面积不易堵塞等特点，使得它已经被广泛应用于石油天然气勘探和开采、环保工程以及地质勘探等领域。
2023年压裂液行业市场分析现状
2023年压裂液行业市场分析现状
压裂液是一种广泛应用于页岩气开发、油田增产和地下储层改造的化学品。
随着全球能源需求的增加，尤其是对非常规能源资源的开发需求，压裂液行业市场持续增长。
目前，压裂液行业市场处于快速发展阶段。
据市场研究报告，全球压裂液市场价值预计将从2019年的100亿美元增加到2027年的200亿美元。
这主要受到页岩气开发的推动，以及全球对能源安全和环保的关注。
在全球范围内，北美地区是压裂液市场规模最大的地区。
美国和加拿大是全球页岩气开发的领导者，对于压裂液的需求非常大。
在亚洲和欧洲等地区，随着非常规能源资源的开发，压裂液市场也在快速增长。
然而，压裂液行业市场也面临着一些挑战。
首先，环境问题是压裂液行业面临的主要问题之一。
压裂液中的化学品可能对地下水和土地造成污染，引发环境争议。
因此，压裂液行业需要加强环境管理和监管措施，减少对环境的影响。
另外，压裂液行业市场竞争激烈。
目前，全球有许多压裂液供应商，市场份额分散。
为了在市场中保持竞争力，压裂液供应商需要不断创新，提供高质量的产品和服务。
此外，压裂液行业市场还受到政策和法规的影响。
不同国家和地区对于压裂液开发有不同的政策和法规，这可能对市场的发展产生影响。
因此，压裂液行业需要密切关注政策和法规变化，及时作出调整。
总体来说，压裂液行业市场正处于快速发展阶段，由于全球对非常规能源开发的需求增加，市场前景看好。
然而，市场也面临一些挑战，包括环境问题、竞争激烈和政策影响等。
压裂液供应商需要合理应对这些挑战，以在市场中取得竞争优势。
新型压裂液概述
•压裂液固相堵塞
来源
—基液或成胶物质的不溶物 —降滤剂或支撑剂中的微粒 —压裂液对地层岩石浸泡而脱落下来的微粒 —化学反应沉淀物等固相颗粒。
作用
—形成滤饼后阻止滤液侵入地层更远处，提高了压裂液效率，减 少了对地层的伤害；
—它又要堵塞地层及裂缝内孔隙和喉道，增强了乳化液的界面膜 厚度而难破胶。
•压裂液浓缩
二、中原油田压裂技术现状
现有装备
机组型号
史蒂文森 压裂机组 哈里伯顿
-1000 哈里伯顿
-1400 哈里伯顿
-2000 史蒂文森CO2 泡沫压裂设备
哈里伯顿 -2500
投产 时间
1985 1985 1990 2002 2002 2008
主要设备情况
备注
仪表车 混砂车 主压车 （台） （台） （台）
成胶液
水冻胶压裂液添加剂
▲稠化剂
植物胶及衍生物 — 胍胶（羟丙基胍胶） — 田箐、香豆胶、魔芋胶等
纤维素衍生物 — 羧甲基纤维素钠盐（CMC） — 羟乙基纤维素（HEC） — 羧甲基羟乙基纤维素（CMHEC）
生物聚多糖 — 黄原胶
工业合成聚合物 — 聚丙烯酰胺（PAM） — 部分水解聚丙酰胺（PHPAM） — 甲叉基聚丙烯酰胺（MPAM）
水基压裂液
水基压裂液的发展经历了活性水压裂液、稠化水压裂液、水基冻胶 压裂液三个阶段。
(1)活性水压裂液:是表面活性剂的稀的水溶液。 (2)稠化水压裂液：是以稠化剂及表面活性剂配制的粘稠水溶液，即 增稠了的活性水压裂液。 (3)水冻胶压裂液：是用交联剂将溶于水的增稠剂高分子进行不完 全交联，使具有线性结构的高分子水溶液变成线型和网状体型结构混存 的高分子水冻胶。其中亦添加了表面活性剂。它实际上就是交联了的稠 化水压裂液。
压裂液技术现状与发展趋势
液粘度大幅度增加并具有了一定的弹性，粘弹性表面活性剂压裂液由
此得名。国外的商品名是 ClearFRAC(Schlumberger ) ，国内将其译 为清洁压裂液。
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
（5）清洁压裂液-粘弹性表面活性剂
▲加入表面活性剂，在水中形成棒状胶束结构
McBain小胶团（C≺CMC）
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
压裂液按化学性状分类
-水基--交联冻胶、线性胶 -油基--稠化柴油（原油）、油冻胶
-乳化--水包油、油包水（水基-线性、交联）
-泡沫--氮气、二氧化碳、双元2008-5-27 -醇基--甲醇
-表活剂—清洁压裂液
其它：气体、酸性、低分子、自生热压裂液等
May 23, 2013
一、压裂液综述
不同压裂液对支撑裂缝导流能力保持率对比
压裂液类型
生物聚合物 清洁压裂液 泡沫压裂液 聚合物乳化液 油基压裂液（凝胶） 线性胶（不交联） 交联水基冻胶
导流能力保持率（%）
95
2008-5-27
92～94 80～90 65～85 45～70 45～55 10～50
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
发展方向：低残渣、低伤害、低成本、配置简单、可操作性强
美国不同压裂液类型发展趋势对比
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 50 60 70 年代 80 90 100
2008-5-27 油基压裂液 水基压裂液 泡沫压裂液 清洁压裂液
压裂液的基本功能之一是将支撑剂由井筒经孔眼携带到裂缝前沿 指定位置，因此压裂液的悬浮和携带(压裂砂的)能力是其基本要 求，这就要求它必须具有必要的”有效粘度”。
清洁压裂液的研究与应用
随着粘弹性流体的出现，应用常规评价流体的方法来评价粘弹性流体就碰到 了困难。通过多年的研究，获得了较好的评价方法，即通过应用储能模量（’） 和耗能模量（”）来量度：储能模量是体系弹性效应的量度，而耗能模量则是粘 性效应的量度。同时还可以应用 tgδ 来表征溶液粘弹性的大小。
4.3 粘弹性
粘弹性是 VES 溶液的一个特殊性质。它是一种能在很多胶态体系尤其是很 多表面活性剂溶液中观察到的现象。通过简单的使溶液涡旋和观察捕集在样品中 空气泡的弹性碰撞，很容易发现溶液的粘弹性，VES 溶液在剪切下，不仅会产 生切向应力，同时还会产生法向应力，众多学者研究发现，法向应力的产生是溶 液弹性作用的结果。
3
清洁压裂液的研究与应用
4 清洁压裂液的流变特性
4.1 低粘度特性
在压裂施工中，即使其在很低粘度下（≤20mPa·s）也能对支撑剂达到悬浮稳 定作用，这一性质是聚合物无法比拟的。较低的粘度使其可以有较低的摩阻和低 泵注压力，避免了使用大功率的设备。
4.2 优良的剪切稀释特性
清洁压裂液是由表面活性剂胶束缠结而产生粘弹性，此结构在剪切作用下会 发生拆散，使缠结的胶束团重新转变为单个或较少胶束缠结结构，使粘度大幅下 降，当剪切消失，结构又自动恢复。由于这种特殊的性质，使其广泛应用在油田 开采作业和涂料等领域。
图 5-1 棒状胶束相互缠绕形成的网状结构示意图
5.2 抗剪切机理
清洁压裂液中不含任何高分子聚合物，其粘度是通过表面活性剂胶束的相互 缠绕而形成的，这与胍胶压裂液的粘度形成机理不一样。VES胶束的形成和相互 缠绕是表面活性剂分子之间和表面活性剂聚集体之间的行为，表现为清洁压裂液 的表观粘度不随时间变化以及通过高剪切后体系的粘度又能得到恢复[17]，而植 物胶压裂液不耐剪切，分子链的断开会使植物胶的粘度永久地丧失。
国内清洁压裂液的研究与应用
国内清洁压裂液的研究与应用一、介绍国内清洁压裂液的研究背景和现状1. 压裂技术的作用和发展历程2. 清洁压裂液的重要性和发展趋势3. 国内清洁压裂液的研究现状二、清洁压裂液的组成及性能要求1. 清洁压裂液的组成成分2. 清洁压裂液的性能要求3. 相关管控规范三、清洁压裂液的制备工艺1. 传统压裂液的制备2. 清洁压裂液的制备方法和工艺3. 清洁压裂液的配方设计和优化四、清洁压裂液在页岩气开发中的应用进展1. 清洁压裂液在页岩气开发中的优势和应用前景2. 清洁压裂液在国内页岩气开发中的应用现状3. 清洁压裂液在页岩气井生产中的应用效果五、清洁压裂液的未来发展方向和建议1. 清洁压裂液研究的挑战和机遇2. 清洁压裂液的未来发展方向3. 政策建议和技术创新的推广措施注：以上提纲只作参考，具体论文撰写需要根据实际情况进行调整和优化。
压裂技术作为一种提高页岩气开采率的重要技术手段，在页岩气勘探和开发中得到了广泛应用。
随着页岩气产业的发展，越来越多的人关注到了压裂液的环保性和经济性问题。
为了避免污染环境和降低成本，国内开始加大清洁压裂液的研究和应用力度。
压裂技术的作用和发展历程：压裂是一种通过高压液体将石油、天然气等油藏内的裂隙扩大、连接起来，以提高油气开采率的工艺。
自1947年以来，压裂技术经历了长足的发展。
在过去的几十年里，压裂技术已经由浅部压裂发展成为深部压裂、多点压裂和水力喷射等多种技术方法，取得了重大的石油、天然气和地热能开采成果，并成为油气勘探和开发的重要技术手段之一。
清洁压裂液的重要性和发展趋势：随着页岩气开发的快速发展，压裂液的质量成为页岩气开发的一个重要问题。
传统压裂液存在环境污染和经济问题，如井下回收、长距离运输和废液处理等方面都存在一定的问题。
为了缓解这些问题，清洁压裂液逐渐成为了压裂液技术的一个热点问题。
清洁压裂液具有环保、经济、稳定等优点，因此在页岩气开发中的应用前景广阔，这也是为什么越来越多的国内研究机构和公司开始加大清洁压裂液的研究和应用力度。
压裂液技术现状与发展趋势
压裂液技术现状与发展趋势压裂液技术，即水力压裂技术，是一种应用于页岩气、煤层气等非常规气源开采中的关键技术。
它通过将大量高压水泵送至深部岩石中，产生强大的压力，使岩石发生裂缝，从而提高气体流通性，促进气体的释放与采集。
本文将从技术现状与发展趋势两个方面对压裂液技术进行探讨。
一、技术现状1.压裂液配方：目前，常用的压裂液配方主要包括水、粘土矿物、添加剂和控制剂等。
水是压裂液的主体，占总体积的70%以上，常用的水源是地表水和淡水。
粘土矿物主要用于维持压裂液的黏度和稳定性。
添加剂如增稠剂、降解剂等用于改善液体流动性能，控制剂则主要用于调节压裂液的性能与效果。
2.压裂液泵送技术：压裂液泵送技术是实现压裂液高效输送的关键。
目前常用的泵送技术包括高压泵、齿轮泵、隔膜泵和柱塞泵等。
高压泵是最常用的泵送设备，其具有泵送流量大、压力高、结构简单等优点，但能耗较大。
隔膜泵则是一种节能型泵送设备，其通过隔膜的周期性振动，实现压裂液的泵送。
3.施工技术与工具：压裂液的施工技术包括固井施工、射孔施工、水力压裂施工等。
常用的施工工具包括固井管、射孔弹、水力压裂装置等。
施工工具的研发与改良对提高压裂液的施工效果和采气效率具有重要意义。
二、发展趋势1.绿色环保化：近年来，压裂液技术在环保方面存在一些问题，如废水排放、地下水污染等。
未来的发展趋势将更加关注绿色环保，研发低污染、高效、可回收利用的压裂液技术。
2.高效低耗能：随着油气资源的逐渐枯竭，对压裂液技术的要求也越来越高。
未来的发展趋势将注重提高压裂液技术的效率和降低能源消耗，通过改进泵送技术、配方优化等手段实现高效低耗能。
3.智能化与自动化：随着科技的不断发展，压裂液技术也将朝着智能化、自动化方向发展。
智能化技术可以实现对压裂液的自动控制和监测，提高施工效率和精确度。
4.全球化合作：压裂液技术在世界范围内得到广泛应用，特别是美国页岩气革命的推动下，国际合作和经验交流日益重要。
压裂液国内外研究现状
1. 压裂液国内外发展概况压裂技术是我国油气田开发必不可少的重要措施之一，它在增加产量和储量动用方面起到了重要的作用。
压裂的目的主要是形成具有一定几何形状的高导流能力裂缝，改善油气通道,从而增加油气产量。
而压裂液在压裂中起着非常重要的作用,压裂液体系的性能是关乎整个压裂施工作业成败及压裂效果的关键点之一,性能好的压裂液不但能够保障压裂施工的顺利进行，而且能够保护储层，获得理想的增产效果［1］。
压裂液通常是由各种化学添加剂按一定比例配制成具有良好粘弹性的冻胶状物质，主要分为水基压裂液、油基压裂液、泡沫压裂液、清洁压裂液［2］。
1947年，水力压裂首次在现场成功应用的初期，主要使用以原油、成品油所配成的油基压裂液,原因是水基压裂液会对水敏地层造成损害.五十年代，出现了控制水敏地层损害的方法以后，水基压裂液才被应用在压裂作业中，但油基压裂液仍为主要的压裂液。
到六、七十年代，增稠剂瓜胶及其衍生物的出现，使水基压裂液迅速发展并占据主要地位.到了八十年代,由于致密气藏开采和部分低压油井压后返排困难等问题，出现了泡沫压裂液。
到九十年代及以后，为了解决常规压裂液在返排过程中由于破胶不彻底对油藏渗透率造成很大伤害的问题，又开发研制了粘弹性表面活性剂压裂液，即清洁压裂液。
1.1 水基压裂液水基压裂液是以水作溶剂或分散介质，向其中加入稠化剂、添加剂配制而成的，主要采用三种水溶性聚合物作为稠化剂，即植物胶（瓜胶、田菁、香豆、魔芋等)、纤维素衍生物及合成聚合物.这几种高分子聚合物在水中溶胀成溶胶，交联后形成粘度极高的冻胶。
具有低摩阻、稳定性好、携砂能力强、低损害、施工简单、货源广、廉价等特点。
通常，水基压裂液按加入稠化剂种类大致可分为三种类型：天然植物胶压裂液、纤维素压裂液以及合成聚合物压裂液。
1.1.1 天然植物胶压裂液国内外最先研究和应用的是天然植物胶压裂液,因而这类压裂液使用最多，其中瓜胶及其改性产品为典型代表[3］。
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（1）纯油基压裂液（2）稠化油压裂液（3）油冻胶压裂液
3、乳状压裂液
（1）水包油乳状压裂液（2）油包水乳状压裂液 4、泡沫压裂液 （1）水泡沫压裂液（2）酸泡沫压裂液 （3）油泡沫压裂液（4）醇泡沫压裂液 5、酸基压裂液 （1）活性酸压裂液（2）稠化酸压裂液（3）酸冻胶压裂液
6、醇基压裂液
（1）稠化醇压裂液（2）醇冻胶压裂液
部分损害。
一、液体损害
续混配，在压裂液方面的关键技术在于：ห้องสมุดไป่ตู้
速溶稠化剂 聚合物悬浮体系 聚合物浓缩胶(LGC)。
六、压裂液配方优化及专家系统
1、根据储层特性和压裂工艺要求，选择合适的压裂液类型和优
选压裂液添加剂。最近(美)H.J.Xiong等人提出了用模糊逻辑的方法
进行优选。
2、优化压裂液配方的程序化设计，Halliburton公司P.C.David
二、按压裂过程中作用分类
1、清洗液
组成： 5%盐酸+0.2%表面活性剂水溶液。 作用：疏通压裂井段射孔孔眼，若孔眼畅通，此工序可省略。 2、前置液 组成：不含支撑剂的压裂液，一般占携砂液的25%-50%。 作用：造缝，降低地层温度，延伸裂缝。 3、预前置液
组成：低粘度未交联的原胶液。
作用：降低地层温度，满足高温油层的应用，若压裂液抗温性好， 可省略。
（1）成本高，低级醇易燃
3、应用范围
（2）醇难以稠化，浓度低
（3）醇溶液表面张力高，易水锁 适用于水敏/低压和低渗透油层压裂。
第二节 压裂液的发展趋势
一、国内外压裂液发展概述 50年代初到60年代初是以油基压裂液为主，
60年代初，以瓜胶稠化剂的问世，标志着现代压裂液的诞生。
70年代，瓜胶化学改性成功以及交联体系的完善，水基压裂液迅 速发展，在压裂液类型中占有主导作用。 目前仍是以水基压裂液为主(占65% )，泡沫压裂液(占30% )，油 硼交联压裂液占40%，钛、锆交联压裂液占10%，未交联线性胶占 15%。
3、应用范围
适用于低压、水敏或含气地层。
三、油基压裂液 1、组成 油+脂肪酸类交联剂+增强剂+破胶剂+高分子增粘减阻剂等。 2、特点
（1）不清洁，成本高，不安全，易着火。
（2）油粘度高，摩阻大，但密度较小，易反排。 （3）溶于油的添加剂选择范围小。 （4）与地层岩石及流体相容性好。 3、应用范围
适用于低压、油润湿和强水敏地层。
（1）水溶性（2）油溶性
2、破胶液的溶解性
3、破胶液与地层流体的相容性
（1）沉淀性（2）乳化性
第二章 压裂液的应用及发展趋势
第一节 压裂液的应用
一、水基压裂液 1、组成 水+稠化剂+交联剂+破胶剂+PH调节剂+杀菌剂+粘土稳定剂+破 乳剂+消泡剂+降滤失剂+助排剂等。 2、特点 （1）水是最好的溶剂，安全，清洁，易得，成本低。 （2）水溶液粘度低，密度较大，反排困难。 （3）孔吼中易形成乳状液，产生水锁。 （4）引起粘土的水化膨胀。 3、应用范围 适用于大多数油气层和不同规模的压裂，除少数低压、油润湿和 强水敏地层。
四、破胶剂系列进展
1、胶囊破胶技术。 2、低温酶破胶技术 3、耐高温破胶技术 4、对压裂液破胶机理及不同破胶剂的破胶作用研究
五、压裂液精确连续混配技术 连续混配是在施工过程中，直接将压裂用的稠化剂以干粉或浓 缩胶的形式与压裂液其它添加剂一起加入水中，通过混合的搅拌专 用设备，进行连续配液，以满足随后压裂施工需求的过程。实现连
香豆子胶：灰黄色粉末，粘度150-320 mPa.s，水不溶物<20%。
魔芋胶：淡褐色颗粒，粘度500mPa.s，水不溶物6%-30%。
海藻胶：褐色颗粒，粘度80-110mPa.s，水不溶物12%-26%。
2）纤维素衍生物
羧甲基纤维素：白色或淡黄色絮状粉末，粘度50-1500mPa.s，
水不溶物3%-6%。 羟乙基纤维素：白色絮状粉末，粘度200-400mPa.s，水不溶物
5）压裂液的管路流动特性及摩阻压降。
（4）破胶液粘度
在油层条件下压裂液破胶后的粘度，控制在10mPa.s以下。
四、压裂液对基岩渗透率的伤害
1、岩心渗透率的测定方法
SY5336-88《常规岩心分析推荐作法》
2、压裂液添加剂对渗透率的伤害
3、压裂液破胶液对渗透率的伤害
五、压裂液的溶解性
1、压裂液及其添加剂的溶解性
等人研究了在压裂过程中热传递和热传递对压裂液设计的影响。
3、将压裂液类型、添加剂类型、储层特征、工艺要求相结合，
借助几十年来水力压裂形成的专家经验并与现代计算机系统相配套， 建立数据，形成专家系统 。
第三章 压裂液对油气层的伤害
压裂作业存在两重性：一方面是形成具有一定几何形状的高导流 能力裂缝，改善油气通道；另一方面是压裂液进入地层后，会引起
羟丙基田菁：淡黄色粉末，粘度90-120 mPa.s，水不溶物4%18%。
羟丙基羧甲基田菁胶：淡黄色粉末，粘度50-110mPa.s，水不
溶物4%-12%。水溶速度快，不需提前配制，可实现连续施工。
羧甲基田菁胶：淡黄色粉末，粘度130-260 mPa.s，水不溶物 3%-16%。 羟乙基田菁胶：淡黄色粉末，粘度60-100 mPa.s，水不溶物 8%-17%。 皂仁胶：白色粉末，粘度500mPa.s，水不溶物<25%。 槐豆胶：淡灰黄色粉末，粘度200mPa.s，水不溶物<30%。
Cw 0.005M / A
M：滤失曲线斜率，无因次；
聚合物压裂液滤失性测定结果表明，造壁性滤失系数CW都在 10-4数量级，见表。
三、压裂液的流变性
1、流体的类型
（1）牛顿流体（2）宾汉流体（3）幂律流体
（4）触变性流体（5）粘弹性流体 2、测量方法 （1）旋转粘度计对粘度的测量 （2）锥板旋转粘度计的测量 （3）管路流动仪的测量 （4）动态模量的测量
硫酸铜：蓝色透明结晶，适应温度<60℃。
四氯化钛：无色有刺激性酸味的液体，适应温度120-150℃。
氧氯化锆：白色丝状或针状结晶，适应温度120-150℃。 3）有机酸酯
有机钛（双三乙醇胺双异丙基钛酸酯）：琥珀色至红棕色液体 ， 适应温度150-180℃。 有机锆：微黄透明液体，适应温度90-120℃。 4）醛类
4、常用的添加剂
（1）稠化剂 1）植物胶及其衍生物
瓜胶：白色略呈黄褐色粉末，粘度187-351 mPa.s （25℃，
1%水溶液，以下同），水不溶物19%-25%。 羟丙基瓜胶：淡黄色粉末，粘度255-300mPa.s，水不溶物2%4%。 羧甲基羟丙基瓜胶：淡黄色粉末，粘度196-243mPa.s，水不溶 物1.5%-4%。 田菁胶：淡黄色粉末，粘度120-220mPa.s，水不溶物24%32%。
廊坊分院研制的香豆胶压裂液；
胜利油田研制的SC-1型植物胶压裂液； 新疆油田开发出的油基压裂液和清洁压裂液等。 这些压裂液的研制成功，对我国低渗透油田的压裂改造，都起 到了极大的促进作用。
三、交联剂的发展 广泛使用钛、锆有机金属交联压裂液体系，具有延迟交联、耐高 温等特点，但破胶困难、导流能力下降，有时伤害率80%-90%， 硼交联压裂液伤害率一般为10%-20%。 改进的硼交联剂：改进硼交联压裂液取得了重大成功。硼交联技
术主要有两种：有机硼溶液；缓溶硼酸盐或硼矿物浆液。
缓溶硼：Halliburton公司推出的硼酸盐改进产品，具有延迟交 联作用，同时大量硼矿物不断溶解提供硼酸盐离子。 有机硼交联剂，是将硼酸盐(如硼砂)与醇类、醛类或羧酸有机络 合剂在一定条件反应，形成的均匀溶液。如HJ公司、Westem公司 普遍使用。
80年代泡沫压裂技术大规模在现场应用，取代了部分水基压裂液。
基压裂液、乳化压裂液(占5%)共存的局面。其中，在水基压裂液中，
二、稠化剂的发展 各油田根据国内现有资源研究适合于本油田使用的压裂液。 胜利油田研制的田菁胶压裂液、羟丙基田菁胶压裂液； 大港油田研制的CMC铬冻胶压裂液； 长庆油田研制甲叉基聚丙烯酰胺压裂液等； 四川研制魔芋胶压裂液(CT9-1)；
（2）油包水压裂液：表面活性剂的HLB值在3-6之间，油水体积
比60：40。
五、酸基压裂液 1、组成
水+酸+耐酸稠化剂+缓蚀剂+破胶剂+助排剂等
2、特点
（1）溶解地层的堵塞物，增加导流能力
（2）处理剂具有耐酸性 （3）设备的腐蚀性
3、应用范围
适用于碳酸岩地层的酸压或含灰质地层的解堵性压裂。
六、醇基压裂液 1、组成 醇作溶剂或分散介质配制的压裂液。 2、特点
CV 0.1710 (
Kp
)
1 2
2、受油层流体压缩性控制的压裂液滤失系数Cc
受压缩性和油层本身流体粘度所控制的，如不受压缩，滤失量是 有限的。
CC 5.2627 10 P(
3
KCf
)
1 2
3、受造壁性能控制的压裂液滤失系数Cw
添加降滤失剂，在裂缝面上形成暂时滤饼，防止压裂液滤失。
压裂液的发展及应用
大庆石油学院 2010.3
第一章 第二章
压裂液的分类及性能 压裂液的应用及发展趋势
第三章 压裂液对油气层的伤害
第四章 清洁压裂液的研究与应用
第一章 压裂液的分类及性能
第一节
一、按液体性质分类
1、水基压裂液
压裂液的类型
（1）活性水压裂液（2）稠化水压裂液（3）水基冻胶压裂液
2、油基压裂液
<2%。
羧甲基羟乙基纤维素：白色或淡黄色絮状粉末，粘度10-300 mPa.s，水不溶物2%-4%。
3）黄原胶
粘度可达3000mPa.s，水不溶物<0.5%。 4）合成聚合物 聚丙烯酰胺：白色颗粒，25℃，1%水溶液粘度300- 1000 mPa.s，水不溶物0。 甲叉基聚丙烯酰胺；羟甲基聚丙烯酰胺；聚丙烯酰胺衍生物。