热力管道设计中的应力分析
热力管道设计中的应力分析
热力管道设计中的应力分析本文对热力管道应力分析的重要性进行了简要阐述，并在此基础上，提出了热力管道应力分析的一般模式以及对管道应力分析中可能遇到的问题进行了归纳，并对解决这些问题的方法进行了相关讨论。
标签：热力管道;应力分析;荷载1 引言随着火力发电机组容量的增大，主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道等热力管道的设计参数不断提高，管径及壁厚也随之加大，管道应力分析也受到越来越多的重视，有些投资方对设计单位的应力计算提出明确要求。
热力管道的应力，主要是由管道承受的内压、外部荷载、偶然荷载以及热膨胀等因素引起的，管道在这些荷载作用下的应力状态十分复杂。
进行应力分析与计算，是研究管道在各种荷载作用下产生的力、力矩和应力，从而判断管道的安全性，进而满足所连接的设备对管道推力（矩）的限定，同时使管道设计尽可能经济合理。
管道应力分析是热力发电厂管道工程设计的基础，对整个工程而言，通过应力分析可以优化配管、合理布置管道支吊架，以使弹簧、补偿器等管道配件方面的投资及土建投资更加合理化。
2 管道应力分析一般而言，热力管道管系多为三维空间走向，由一条或多条主管及数条支管组成，有些管系甚至会含有一个或多个环行结构。
在进行应力分析之前需根据管道走向建立管道应力分析的三维立体图，从而确定应力分析的结构参数。
2.1管系荷载的确定管系所承受的荷载大致可以分为四类：（1）压力及温度荷载：热力管道可能在几种不同的压力和温度条件下运行，在计算时应根据实际情况确定最不利的一组压力和温度条件，以便计算管道在最危险工况下的能否满足条件。
（2）持续外载：包括管道基本载荷（管子及其附件的重量、管内介质重量、管外保温的重量等）、支吊架的反力、以及其它集中和均布的持续外载。
（3）热胀及端点附加位移：管道由安装状态过渡到运行状态，由于管内介质的温度变化，热胀冷缩使管道发生形变;与设备相连接的管道，由于设备的温度变化而出现端点附加位移，从而对管道产生约束，使管道发生形变。
管道应力分析及柔性设计
补偿。
参考文献 ［１］于咏梅．压力管道柔性设计及金属波纹管膨胀节的选用［Ｊ］．
２．２．１
管道的承重
管道设计中支吊架的基本作用在于承受管道 的自重和外载，避免产生过量挠度，控制管系的一 次应力在许用范围内。一次应力的大小是衡量管 系能否安全运行的标准之一。若一次应力过大， 管系可能会受到破坏。由管道的内压和外载产生 的一次应力的大小和作用与在管系上的荷载及管 道和其配件的截面有关。装置的规模确定后，便
Ｆ
５０％总荷载，而应按１００％支吊架总荷载计算。 另外，在垂直管道上的主要承载刚性吊架附近设 置适当的限位支吊架可避免发生刚性吊架拉杆扭 转现象，以保证该刚吊的安全承载。随着机组容 量的增大，主要管道的长立管上刚性吊架往往要 承受很大的荷载。 （２）限位支吊架的设置 随着机组容量增大、参数提高，主要管道的直 径和管壁都相应增加，管道对设备的推力和力矩 明显增大。而大容量高温高压机组对允许推力和 力矩的限定是比较严格的，超过了允许范围可能 引起汽机振动或设备变形甚至损坏。另外，由于 机组容量的增大，参数的提高，各主要管道的流速 也有所提高，加上管道长度也有增加，如果全部采 用弹性支吊架，管道有可能发生振动。运行时间 长，弹簧质量的下降，还可能造成整个管系的下 沉，影响管道的安全运行。 限位支吊架设置原则有３个方面：①在设备 接口附近的管道上合理地装设限位支吊架，可以 减少管道对设备的推力和力矩，甚至改变推力的 方向。限位支吊架主要对离它近的端点影响较 大，要减少某端点的推力，就应当在该端点的附近 装设限位支吊架。当汽机纵向布置时，主蒸汽、再 热热段、再热冷段管道对汽机的推力主要以ｙ向 为主，应在汽机中心线与管道相交处设置ｌ，向限 位（即通常的刚吊）或在设备接口附近设限位支 架。②在管系适当的地方装设限位支吊架，就能 改变管道的固有频率，使其远离外界干扰引起的 强制振动频率，减小振动。这是一种控制管道振 动措施中最简单和最经济的措施。③在管系适当 位置加设限位支吊架，特别是在垂直管段上加设 刚性吊架后可增加管道稳定性，防止管道下沉。 ３结束语 综上所述，管道应力分析及柔性设计在管道 设计中的作用是很重要的。 （１）对于静力分析而言，管道支吊架设置主 要有两个目的。一是承受管系的自重和外载，避 免产生过量挠度，控制管系的一次应力在许用范 围之内；二是用来使管系适应位移的需要，调整和 改善管系的应力分布状态，以控制管系二次应力 和综合应力不超过允许界限，使管系的端点推力 在许用范围之内，从而保护设备，特别是那些敏感
浅析热力管道设计中的应力
浅析热力管道设计中的应力摘要：热力管道设计的重要基础就是做好管道应力分析，确保在管道设计中，做好管道强度以及安全性分析，同时控制好管道成本。
热力管道应力主要的来源就是在热力供输过程中，管道内部存在的压力会导致管道存在应力，而且外部荷载力也会使得管道出现应力，所以把握好热力管道应力，对保障管道质量具有重要作用。
关键词：热力管道；设计；应力分析前言：做好管道应力分析工作，可以确保在热力管道设计中，做好管道优化工作，而且设计单位对管道应力也十分重视，有效做好管道应力分析，不仅可以在热力管道设计中，确保设计达到标准，同时可以提高设备生产的安全性，减少资金成本支出。
在热力容器设计过程中，需要以相关规范与标准为基础，对和在理需要进行科学性计算，对压力容器与压力管道安全问题以及设备柔度进行全面控制，一旦在设计中存在问题，那么在实际应用中就会出现严重的危险事故，所以在热力管道设计中，必须要对管道应力进行全面分析。
1管道应力分析1.1管系荷载的确定热力管道管系所承受的荷载力大致来源于四个方面。
1）压力以及温度荷载。
在热力系统开启后，热力管道在运行的过程中，就会受到不同程度的压力以及温度影响，为此，在进行设计的过程中，则需要根据实际情况，对压力以及温度的最低影响值进行计算，确保管道能够接受最大荷载，以此保障热力供输安全。
2）持续外载。
其中主要包含了热力管道自身荷载，附属零部件荷载重力、管道内介质重力以及保温材料重力等。
3）热胀及端点附加位移。
热力系统在启动后，管道在处于运行状态时，管道内部介质温度会发生变化，会导致管道出现形变问题，在与管道之间连接时，由于设备温度发生变化，会使得其中端点出现附加位移的情况，从而会导致管道发生形变问题。
4）偶然荷载。
其中主要以自然灾害荷载为主，还包含了管道安全阀门等，该荷载属于自然荷载，会不定时的发生，一般情况下，不会对其进行综合考虑。
2.2荷载工况在热力管道设计过程中，设计人员需要结合热力管道一般运行情况，考虑设备安装以及设备运行工况问题。
(热能工程专业论文)直埋敷设供热管道应力分析与受力计算
哈尔滨Ｊ下程大学硕士学位论文
口＝１．２ｘ１０～ｍ／ｍ－℃，供水温度疋＝１３０℃，回水温度瓦＝８０℃，管道安装温度瓦＝５℃，管内介质工作压力Ｐ＝１．６ＭＰａ．外径见＝７２０ｍｍ，内径见＝７００ｍｍ。
１．管道内压应力
分析管道内压力产生的应力时，假设管道的内压作用在管道内没有压力损失，即管道内的内压力作用是定值。
数值分析时的模型可以简化为平面圆环的应力分析问题。
又因为管道是轴对称的，为了方便分析不同管径的内压应力可以取管道的１／４作为几何模型（见图２．６），单元模型采用结构实体单元ｐｌａｎｅ４２，网格为Ｑｕａｄ４ｎｏｄｅ。
图２－６管道的几何模型图
ＡＮＳＹＳ分析命令流如下：
，ＰＲＥＰ７
ＥＴ，ｌ，ＰＩ，ＡＮＥ４２
ｈｄｍＭＰ，１．０
ＭＰＤＡＴＡ，ＥＸ，ｌ，，２ｅ１１
ＭＰＤＡＴＡ，ＰＲＸＹ，ｌ一０３
ＣＹＬ４，０，０，０．３５，０，０．３６，９０
图２－７内压应力等效变形图
图２－８内压应力等效应力图
应力分析结果：见图２．７内压应力等效变形图，图２．８内压应力等效应
图２－９径向应力分布图
图２－１１周向应力分布图。
管道应力及热力管道培训讲义
管道应力及热力管道培训讲义主要讲以下几项主要内容：应力的概念、应力分析的目的、应力分析的方法、柔性设计、热伸长的计算、补偿方法、常用的补偿器、常用支架的种类、常用管托的种类、推力计算一、管道机械（管道应力）1．应力材料单位面积上受到的力。
2．一次应力由于外载（包括内压、管道自重、保温材料、雪荷载）的作用所产生的应力。
特点：随外加荷载的增加而增加，且无自限性，当其值超过材料的屈服极限时，管道将产生塑性变形而破坏，(一般情况下一次应力超标是由于缺少管架或管架布置不当引起)。
3．二次应力（温度应力、热应力）是由于管道温度升高、管道变形受到约束而产生的应力，称为二次应力。
它由管道热胀冷缩、端点位移等引起。
（假如管道一端固定，另一端自由则不产生应力）。
二次应力的特点是：具有自限性，当管道局部变形或产生小量变形时，就能降低下来。
二次应力过大时，将使管道产生疲劳破坏。
二次应力产生的破坏，是管系在冷热状态下的反复交变应力作用下出现反复塑性变形，并因塑性应变的反复累计而引起疲劳破坏。
因此，对二次应力的限定采用许用应力范围植和限定交变循环次数加以控制。
管道应力分析分为静力分析和动力分析静力分析包括：①压力荷载和持续外载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏。
②管道热胀冷缩以及端点附加位移荷载作用下的二次应力计算——防止疲劳破坏。
③管道对设备作用力的计算——防止作用力太大，保证设备正常运行。
④管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据。
⑤管道上法兰的受力计算——防止法兰泄漏。
⑥管道位移计算——防止管道碰撞和支吊点位移过大，或管道掉至支架下面。
动力分析包括：①管道自振频率分析——防止管道系统共振。
②管道强迫振动分析——控制管道振动及应力。
③往复式压缩机气柱频率分析——防止气柱共振。
④往复式压缩机压力脉动分析——控制压力脉动值。
二、应力分析的方法，常用的有三种1、目测法：目测人具有相当的水平和工程经验。
2、公式法：（图表法）常用的手册有“简明动力管道手册”“热力管道”“化工管路设计手册” 等3．计算机计算法：目前国际通用的管道应力分析软件为美国COADE公司编制CAESAII。
管道的热应力计算
6、4、4波纹补偿器
横向型补偿器可吸收横向(径向)位移,主要有大 拉杆横向型、铰链横向型与万向铰链型
角向型可吸收角向位移,主要有单向角向型与 万向角向型
另外:单侧与双侧补偿;压力平衡型与压力不平 衡型;矩形与圆形
图6-7 轴向波纹补偿器使用情况 1-固定支架;2-波纹补偿器
轴向
6、4、4波纹补偿器
算方型补偿器得弹性力,确定对固定支架产生 得水平推力得大小; ⑷对方型补偿器进行应力验算。
6、4、1方型补偿器
6、4、1、1减刚系数:弯管刚度降低得系数
K h 1.65
弯管尺 寸系数
(当h≤1)
h
R
rp2
K 1 12h2 (当h＞ 1) 10 12h2
rp
Dw
2
6、4、1、2方型补偿器值得确定方法
⑴额定许用应力 。它取决于管材得强度特性,它 就是应力验算中最基本得一个许用应力值。常用钢 管额定许用应力见表6-2
⑵许用外载综合应力 w 。在热力管道强度计算中, 如只考虑外部荷载引起得综合应力,则不应大于规 定得许用外载综合应力值 。w
w 0.87
1.2
zs
2
zs
PDw s C 2s C
主要包括得应力有:
– ⑴由于管道内得流体压力(简称内压力)作用所产生 得应力;
– ⑵管道在外部荷载作用下所产生得应力。 – ⑶供热管道由于热胀与冷缩所产生得应力。
应力验算:计算供热管道在各种负荷得作用下所产生
得应力,校核其就是否超过管材得许用应力
许用应力分类:
许用应力分为:额定许用应力 [;外] 载许用综合应 力 ;许w 用合成应力 与许h 用补偿弯曲应力 等。 bw
管道的热应力计算
关于热力管道布置与应力计算思考分析
根据弯头的扭曲半径和材料扭曲模量，考虑管道 承受的压力和温度，计算径和材料剪切模量，考虑管道 承受的压力和温度，计算出弯头的剪切应力。
管道三通应力计算
主管与支管应力传递分析
01
根据三通的结构特点和应力传递原理，分析主管和支管之间的
应力传递关系。
• 管道布置：考虑到城市中心区域的实际情况，采用地下敷设的方式进行热力管 道的布置。同时，为减少对城市交通的影响，选择在道路两侧的人行道下方进 行布置。
• 应力计算：在管道布置过程中，需要进行严格的应力计算。考虑到管道内介质 的压力、温度以及管道的自重等因素，对管道的应力进行详细计算，并采取相 应的措施进行补偿和固定。
应力计算
在管道布置过程中，需要进行严格的应力计算。 考虑到管道内介质的压力、温度以及管道的自重 等因素，对管道的应力进行详细计算，并采取相 应的措施进行补偿和固定。
管道布置
考虑到化工厂的实际需求，采用地下敷设的方式 进行热力管道的布置。同时，为避免对周边环境 的影响，选择在人行道下方进行布置。
思考分析
应力计算
通过应力计算，可以确定管道在 不同工况下的应力分布情况，从 而进行合理的应力分配与控制。
材料选择与设计
材料的选择和设计也会影响到应 力的分配和控制。例如，选择具 有较高屈服强度的材料可以降低 管道的变形和应力。
热膨胀与应力控制
热膨胀现象
热膨胀是热力管道中普遍存在的现象。当管道温度升高时，管道 将发生膨胀，从而产生热膨胀应力。
热膨胀应力控制
为了降低热膨胀应力对管道的影响，需要合理设计管道伸缩装置 ，并考虑支撑和固定方式的选择。
热补偿措施
为了更好地控制热膨胀应力，可以采取一些热补偿措施，如利用 波形管、伸缩节等装置来吸收管道的热变形。
管道设计中的应力分析和处理技巧
管道设计中的应力分析和处理技巧刘进辉摘要从管道应力产生的原理和处理方法出发，明确的阐述了应力处理的原则。
分步叙述了管道的补偿、管道柔性分析方法的选择，图解简化计算、判断式、计算机分析中的一些技巧和方法。
主题词应力补偿管道上的应力一般分为一次应力、二次应力和峰值应力。
一次应力是指由管道所受外力荷载引起的正应力和剪应力。
二次应力是由于管道变形受约束所产生的正应力和剪应力。
峰值应力是管件的局部结构不连续，有应力集中，或有局部热应力，附加到一次应力和二次应力的总合。
一次应力和峰值应力在确定的管道和管道环境中是不会变化的，这里我想主要谈谈管道的二次应力。
由定义可知，二次应力是由于管道变形受阻而产生的，它不直接与外力相平衡，而是由管道各部分变形来适应的。
在热胀推力的作用下，管道局部屈服而产生少量塑性变形时，就会使推力不在增加，塑性变形不在发展，即有自限性。
对于塑性良好的材料，一次伸缩即使产生较大的变形也不会破坏。
只有塑性变形在多次交变的情况下，才会引起管道的疲劳破坏。
当热力管道启动时，热力由内壁向外壁传递，内外壁管道有温差，管道温度不均匀，而产生温度应力，一般计算中不考虑。
不同材料的管道和管件焊接时，由于膨胀系数和弹性模量不同，当温度升高时，相连处存在热应力。
此应力也属二次应力。
一、管道的补偿在诸多因素中，温度的变化对管道应力的影响最大，而温度升高，又会降低管道的许用应力，只有当管道在工作状态下的应力小于许用应力，管道才是安全的。
那么我们怎样才能解决管道由于各种界环境变化而形变带来的二次应力呢？简单的说就是“膨胀多少，补偿多少”！。
管道在热胀或冷紧时不受阻，或在安全应力内受阻是我们补偿的最终目的。
首先我们来明确几个重要参数：右图是一“L”型管道，A、B分别为管道的两个固定点，L1+L2=L是管道的长度，U是两个固定点间的距离，Δ是管道的膨胀量。
这里需要对Δ详细说明一下，它是管道的线性膨胀量和管道位移的矢量加和。
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比的方法。 3.3 支吊架失重
失重是应力分析中可能遇到的异常现象，是在吊零前提下 协调支吊架跨距不同的自重弯矩造成的，当水平管道跨距不匀 时，容易出现失重，通常采用调整支吊架跨距或对支吊架给定 荷重来消除失重现象，即对失重点或其附近的支吊点给定荷重 后再进行管系应力分析。
４ 结束语
本文讨论了热力管道应力分析的一般模式以及应力分析 计算中可能遇到的问题与对策；应力计算的重点在于保证各种 输入的正确性以确保输出的正确合理。如果输入边界条件等参 数存在错误，将会对输出结果造成很大的影响。因此，在进行应 力分析计算时务必仔细核对输入模型的正确性。总之，应力分 析是热力管道设计工作的重点，对管道设计具有重要意义。
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因此，在仅需对速度控制而对启动性能及力矩调节要求不 是很荷刻的糖厂刮刀离心机上，数字式交流调速系统的优势是 数字式直流调速系统所不能比拟的。
参考文献 [1]苏氏集团上悬式离心机 XG- 1500AT 使用说明书. [2]陈 维 钧 , 许 斯 欣 等 . 蔗 糖 结 晶 与 成 糖 [M]. 北 京 : 中 国 轻 工 业 出 版 社 , 2001.
对设备接口的推力或推力距超出允许值，将会对设备造成 破坏，严重时会影响机组运行，设计计算时出现这种情况可试 用以下几个方法处理：
（1）对于垂直方向的推力过大时，可调整端点相邻支吊架 的荷重（给定该支吊架荷重）来改变推力。
（2）对于水平方向的推力过大时，可以在离开端点一定距 离后，装设响应的限位支架来隔离推力。
可能遇到的问题进行了归纳，并对解决这些问题的方法进行了讨论。
【关键词】 热力管道；应力分析；荷载
【中图分类号】 TM621 【文献标识码】 A
【文章编号】 1003- 2673(2009)07－57－02
１ 引言
随着火力发电机组容量的增大，主蒸汽管道、再热蒸汽管 道、主给水管道等热力管道的设计参数不断提高，管径及壁厚 也随之加大，管道应力分析也受到越来越多的重视，有些投资 方对设计单位的应力计算提出明确要求。热力管道的应力，主 要是由管道承受的内压、外部荷载、偶然荷载以及热膨胀等因 素引起的，管道在这些荷载作用下的应力状态十分复杂。进行 应力分析与计算，是研究管道在各种荷载作用下产生的力、力 矩和应力，从而判断管道的安全性,且满足所连接的设备对管 道推力（矩）的限定，同时使管道设计尽可能经济合理。管道应 力分析是热力发电厂管道工程设计的基础，对整个工程而言， 通过应力分析可以优化配管、合理布置管道支吊架，以使土建 投资及弹簧、补偿器等管道配件方面的投资更加合理化。
２ 管道应力分析
一般而言，热力管道管系多为三维空间走向，由一条或多 条主管及数条支管组成，有些管系甚至会含有一个或多个环行 结构。在进行应力分析之前需根据管道走向建立管道应力分析 的三维立体图，确定应力分析的结构参数。 2.1 管系荷载的确定
管系所承受的荷载大致可以分为四类： （1）压力及温度荷载：热力管道可能在几种不同的压力和温 度条件下运行，在计算时应根据实际情况确定最不利的一组压力 和温度条件，以便计算管道在最危险工况下的能否满足条件。 （2）持续外载: 包括管道基本载荷（管子及其附件的重量、 管内介质重量、管外保温的重量等）、支吊架的反力、以及其它 集中和均布的持续外载。 （3）热胀及端点附加位移: 管道由安装状态过渡到运行状 态, 由于管内介质的温度变化,热胀冷缩使管道发生形变；与设 备相连接的管道, 由于设备的温度变化而出现端点附加位移, 从而对管道产生约束，使管道发生形变。 （4）偶然荷载：包括风雪荷载、地震荷载、流体冲击以及安 全阀动作等而产生的冲击荷载。这些载荷都是偶然发生的临时 性荷载, 而且不会同时发生，在一般静力分析中，可不考虑这些 荷载。 2.2 荷载工况
（3）对于作用力距过大时，应分析力距方向及变形方向， 用产生力距（或变形）的限位装置来减小力距。
（4）对于同一个力（或力距）分量的冷热两种状态的代数差 值超过设备对冷状态和热状态的允许推力（距）值之和时，一般 为管道的柔性不够，可以考虑改变管系布置，增加管道的柔性。
（5）调整冷、热态力（力距）的比值时，可以试用改变冷紧
上述条件确定以后就可以对管系进行初算，并根据初算结 果进行调整。通过查看一次应力、二次应力的计算结果，冷态、 热态位移，设备接口受力，支吊架受力（垂直荷载、水平荷载）， 弹簧表等以确定结果是否满足计算要求并根据结果进行调整。
３ 解决管道应力问题的常用方法
对管道进行应力分析时，往往会出现计算不能满足要求的
（上接第 42 页）
防止过热外，还要重视换向器和电刷的日常精心保养工作。 （1）保持换向器表面清洁，定期吹扫、清擦，不能使用任何
液体溶剂，包括工业酒精，防止这些溶剂造成换向器表面、云母 等材料的烧蚀。
（2）若换向器表面出现轻微条纹或凹槽，要采取研磨或抛 光方式处理后用干净绸布擦拭表面，以利于形成和保护氧化膜。
参考文献 [1]唐永近.压力管道应力分析[M].北京:中国石化出版社,2003. [2]赵艳梅,张文格等.压力管道应力分析的一般途径与可靠性讨论[J].压 力容器,2001,(4). [3]林友新,窦洪,肖志前.火力发电厂汽水管道应力验算与应用[J].广东 电力,2005（5）. [4]DL/ T 5054—1996,火力发电厂汽水管道设计技术规定[S].
一般情况下，管道应力计算主要考虑安装和运行两种工 况。安装工况是指管道在常温下，考虑内压、持续外载条件下管 道的受力情况；运行工况是指管道在运行条件下考虑内压、自 重及运行温度情况下的荷载工况。 2.3 计算软件的选择
由于计算机的不断普及，国际上出现了一批管道应力分析 专用的计算机程序。其中一些程序经过不断升级和完善，软件 的功能和使用的方便程度都达到了相当高的水平，已成为国际 公认和通行的管道应力分析软件。国内也出现了一些自行编制 的管道应力分析程序，这些程序往往针对性和目的性较强，效 率较高但功能比较单一，与国外软件相比还有一定差距，算不 上真正商业化的软件。目前,使用较多的管道应力分析软件有: 美国 COADE 公司的 Caesar II、美国 AEC Croup 公司的 CAD pipe，美国 AAA 公司的 Triflex 等。其中 Caesar II 软件是进行 管道静力分析和动力分析的专用程序,功能比较齐全,可考虑管 道的非线性约束,如管道与支架间的摩擦力、限位支架的间隙 等,通过计算可得出设备管口受力、管架受力、管道一和二次应 力、法兰受力、弹簧规格(如有弹簧支架) 、管道各节点位移以及 管道振动频率等。 2.4 边界条件及约束处理
2009 年 7 月 第 7 期（总第 128 期）
广西轻工业
GUANGXI JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY
机械与电气
热力管道设计中的应力分析
袁立方
（广西电力工业勘察设计研究院，广西 南宁 530023）
【摘 要】 在指出对热力管道进行应力分析重要性的基础上，提出了热力管道应力分析的一般模式以及对管道应力分析中
施加的边界条件和约束对管道的计算至关重要，其作用与 影响有时远远大于压力载荷, 因而必须仔细考虑现场参数，力求 给出的边界条件和约束与现场情况一致。一般热力管道的管系 中有多种形式的约束: 滑动支架、导向支架和固定支架等。计算 模型中对上述支架对管道的约束可分别进行简化。滑动支架约 束处受约束的方向（与管道轴线垂直的方向）位移定为零，不受 约束的方向 （轴向）位移自由, 另外三个转角自由；固定支架约 束处, 三个方向位移均限定为零，另外三个转角也限定为零。 2.5 管道初算与调整
【作者简介】袁立方（1980－），男，河南驻马店人，助理工程师，工学硕士，从事热力发电厂设计工作。
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时候，就需要采取一些措施加以解决。 3.1 应力结果不满足
通过查看应力计算的结果，我们可以看出确定是一次应力 还是二次应力不能满足要求。管道在持续荷载和偶然荷载作用 下的应力属于一次应力的范畴；如果一次应力不合格，可以通 过减小支吊架的间距来调整。管道在热胀冷缩及端点受到约束 时产生的应力属于二次应力的范畴；如果二次应力不合格，只 能改变支吊架的类型或是重新布置管系。 3.2 对设备接口的推力（距）超载
（3）经常检查电刷的磨损情况，保持电刷与换向器接触良 好，注意观察电刷火花的级别，及时更换磨损过度的电刷。
只有坚持不懈的日常精心维护与保养工作，才能保持直流 电机的使用性能，减少故障率，延长使用寿命。 6.2 电控柜部分
这两种型号刮刀离心机的电控柜维护与保养方法相同，主 要有以下几点：
（1）经常清扫电控柜灰尘，保持电气各部分的清洁。（2）电 控室要保持良好的通风散热状况，防止过热，保持室内干燥。 （3）经常检查和拧紧接线端子，保持电气良好的绝缘性能，防止 工作失灵。（4）检查各接触器触头的烧蚀情况，对烧蚀较轻的， 可用砂布给予打磨，使其接触面平整；严重的，要予以更换，防止 事故发生。（5）检查各继电器的工作是否正常，对有异常的，要 及时更换。（6）日常操作中，经常注意机器各执行器件的相互正 确位置，运行程序和参数是否正常。运行中突然停电后再开车
时，要对各运行数据重新检查核对，如程序和数据出错或偏离， 应及时进行更正和调整，并经空车试运行后再投入使用。
７ 总结
综上所述，数字式交流调速刮刀离心机 XG- 1500AT 比数 字式直流调速刮刀离心机 XG- 1500AT- Z 具有以下优点：
（1）数字式交流调速刮刀离心机 XG- 1500AT 分离能力 高，分离过程迅速，分离效果好。（2）数字式交流调速刮刀离心 机 XG- 1500AT 工作周期短，生产能力大。（3）数字式交流调 速刮刀离心机 XG- 1500AT 功效高，节能效果显著。（4）数字 式交流调速刮刀离心机 XG- 1500AT 维护与保养比较方便和 简单。