外墙整体电动提升脚手架施工工法
整体提升架施工方案(外脚手架)

整体提升架施工方案(外脚手架)引言整体提升架是在建筑施工过程中常用的一种辅助设备,它在施工过程中起到支撑、提升、安全等作用。
特别是在外墙、玻璃幕墙等大幕墙施工中,整体提升架更是不可或缺的工具。
在本文中,我们将探讨整体提升架的施工方案,重点是外脚手架的使用。
外脚手架的设计与选择外脚手架是整体提升架中的重要组成部分,它承载了施工人员及材料的重量,并提供工作平台。
在设计外脚手架时,需要考虑以下几个方面: - 承载能力:外脚手架需要具备足够的承载能力,以确保安全施工。
- 稳定性:外脚手架的结构设计应考虑到稳定性,避免倾斜或摇晃。
- 耐久性:外脚手架应具备较好的耐久性,以确保长时间施工的需求。
- 组装方式:外脚手架的组装方式应简便而有效,以提高施工效率。
选择外脚手架时,除了考虑以上设计要求外,还需要结合实际工程需求进行选择,确保外脚手架能够满足施工现场的需要。
外脚手架的搭建与拆除外脚手架的搭建与拆除是整体提升架施工的关键环节,需要高度重视安全问题。
在搭建外脚手架时,应遵循以下步骤: 1. 确定外脚手架的位置和高度。
2. 按照设计要求组装外脚手架的各部分。
3. 检查外脚手架的稳定性和承载能力,确保安全使用。
在拆除外脚手架时,也需按照以下步骤进行: 1. 逐步拆除外脚手架各部分,注意防止倾倒或坠落。
2. 确保拆除过程中周围人员的安全。
3. 对拆除后的外脚手架进行清点和整理,做好存放工作。
外脚手架的检修与维护外脚手架在长时间使用后可能会有磨损或损坏,定期的检修与维护是保证施工安全的关键。
在检修与维护过程中,需要注意以下几点: 1. 定期检查外脚手架的稳定性和承载能力。
2. 发现问题及时处理,修复或更换受损部件。
3. 对外脚手架进行清洁和涂漆,延长使用寿命。
结语在整体提升架施工中,外脚手架的设计、搭建、拆除、检修与维护都是至关重要的环节。
只有做好这些工作,才能保证施工安全、提高工作效率,确保工程顺利进行。
外墙大和整体提升式脚手架综合施工工法

外墙大模板和整体提升式脚手架综合施工工法编制单位:中国建筑三局一公司主要执笔人:潘伦发1.前言大模板施工技术是近几年发展起来的较成熟的单项施工技术,其支撑体系一般是独立设计。
随着外墙整体提升式脚手架施工技术的日臻完善,我们吸取了大模板和整体提升式脚手架的优点,进一步完善其施工技术,形成了外墙大模板和整体提升式脚手架成套施工技术。
2.特点2.1 大模板整体刚度好,表面平整光滑,易控制墙体平整度和垂直度,异形部位定型化,其尺寸与外墙高度和宽度相适应,施工误差较小。
2.2 大模板与整体提升式脚手架联结点构造轻巧,装拆方便简洁,适用性强,施工时简便快捷。
2.3 大模板与整体提升式脚手架安装就位后,可随外墙整体提升式脚手架同步提升,施工高度不受限制,同时可节省外墙模板的支拆工序。
2.4 大模板整体刚度好,对拉螺栓孔固定,施工时易养护,模板的消耗量相对于普通的支模方法耗损量少。
2.5 大模板与整体提升式脚手架一次安装就位后,模板随外架同步提升,除模板校正和养护外整个系统基本不占用施工场地,有利于施工现场的平面布置和文明施工的管理。
3.适用范围适用于所有的外墙是剪力墙结构或部分剪力墙结构的高层或超高层建筑物。
4.工艺原理该成套技术综合了大模板和外墙整体提升式脚手架的基本原理及各自特点,它的主要工作原理是:外墙大模板利用整体提升式脚手架固有的提升系统,施工前在地面上拼装成型后,采用塔吊吊装固定在整体提升式脚手架内侧。
外墙浇筑混凝土时,利用快拆头在整体提升式脚手架上顶升大模板同室内满堂脚手架拉结,同时架体同大模板分离;混凝土浇筑完毕,及时调节快拆头使大模板在自重的作用下同墙体脱离,接着把大模板固定在外架上,随同整体提升式脚手架一起提升。
5.施工准备5.1 整体提升式脚手架设计整体提升式脚手架采用多功能导轨提升架,其结构设计计算时考虑的主要荷载:架体自身的重量、施工容许荷载、水平风载及提升大模板时的传递荷载。
整体提升式脚手架设计内容包括结构图和布置图两部分。
外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案一、工程概述外墙整体电动提升脚手架工程是指利用电动动力系统控制脚手架上下移动,以便施工人员在外墙工作。
该工程旨在提高施工人员的安全性和工作效率,保证施工质量,确保工程顺利进行。
二、施工准备工作1.制定施工计划,确定脚手架搭设位置和高度;2.购买或租赁符合要求的电动提升脚手架设备;3.安排经验丰富的施工人员进行操作培训,确保施工操作规范;4.保证脚手架设备运行良好,对设备进行检查和维护;5.确保施工现场周边安全,并清理杂物,确保施工环境整洁。
三、施工流程1.按照设计要求确定脚手架搭设位置和高度;2.将电动提升脚手架设备移动到搭设位置,固定好底座;3.搭设脚手架横杆和立杆,确保连接稳固;4.进行电动提升脚手架设备的内部检查,确保所有部件工作正常;5.进行试运行,检查脚手架设备的上升和下降功能是否正常;6.确认脚手架已经完全搭设好,施工人员可以开始上岗作业;7.在施工过程中,定期检查脚手架设备运行状态,确保安全性;8.施工结束后,及时清理脚手架设备,保证下次使用时的安全性。
四、施工注意事项1.施工人员必须经过培训并持证上岗,确保操作规范;2.禁止在电动提升脚手架上扔物品或进行墙体挂钩作业;3.施工现场必须设置防护措施,确保周边安全;4.施工过程中,严禁随意更改脚手架设备结构或移动部件;5.施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等安全装备。
五、总结外墙整体电动提升脚手架工程施工方案的实施,可以有效提高施工效率,确保施工质量,保障施工人员的安全。
施工单位在实施方案时应严格按照操作规范进行,确保施工顺利进行。
同时,定期对脚手架设备进行检查和维护,保证设备运行良好,以提高整体工程的施工效率和质量。
外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

云南省威信县扎西尚城外墙整体电动提升脚手架工程施工方案编制单位:长青建设集团有限公司编制日期:2012年12月25日扎西尚城项目部工程名称:威信县扎西尚城编号:工程概况一、编制依据根据“高层建筑外墙整体电动提升脚手架”设计静载试验结果和《建筑安装工人安全技术规程》,结合我公司的施工特点和人员素质,在广泛了解兄弟及友邻单位整体提升架施工经验和教训的基础上,编制此方案。
二、工程特点根据我公司施工速度快的特点,一方面整体架与电梯和塔吊的护墙不相互影响,减少了每次升降整体架的作业时间,加快了施工进度,另一方面施工电梯位置处外架可安全地运输人和物到已建成的各楼层,增强了施工的灵活性。
本工程自±0.00以后第五层标准层以上,结构形式一样,更增加了使用整体式外架的可能性。
故对整体式提升脚手架进行设计和结构验算,保证结构及架体的安全使用。
三、整体架的施工整体提升架由固定系统、承力系统、升降系统、上部普通脚手架和出(卸)料挑平台(本工程不考虑此部荷载)五大部分组成。
其中固定系统包括预留孔、连墙螺栓、连墙拉杆;承力系统包括承力托架、承力拉杆、桁架;升降系统包括10T电动葫芦、1T手动葫芦、电器控制台等电器系统、工字挑梁、挑架拉杆、滑轨系统(含安全装置)、导向滑轮以及对讲机等。
以上几大部分及其之间协调安全可靠地工作,是整体提升架安全可靠地满足工程施工的关键。
3.1 整体提升架各部件的加工制作要求:(1)所有参加制作的工人必须持证上岗,并要做焊件进行试验,合格后才进行焊接操作。
(2)制作所有钢材必须有出厂合格证书和力学性能检验报告,进口钢材还必须有化学检验报告。
(3)整体提升架各部件必须严格按设计要求精心加工,其主要受力构件如连墙螺栓(M30)、承力托架、承力拉杆和滑轨系统的安全装置应有合格的力学试验报告。
3.2 整体提升架的搭设要求:根据整体提升架的特点,要求建筑结构外墙在立面上无大的变化,并且整体架必须在已施工的建筑物上搭设,因此本工程整体提升架采用在外架立杆内搭设整体提升架。
外墙整体电动提升脚手架施工工法

外墙整体电动提升脚手架施工工法1.前言随着高层、超高层建筑不断涌现,对施工用外脚手架相应提出了较高的要求。
以往各种外脚手架已不能满足现在的施工要求,采用外墙整体提升脚手架的施工可以很好地解决现代施工中的安全、进度等方面的问题,具有良好的综合经济与社会效益。
2.工法特点2.0.1 外墙整体电动提升脚手架是一种适用性强、速度快、安全可靠、节约高效、操作方便等特点的新型施工方法。
它可以根据工程多变的结构形状来搭设,即可作整体提升,也可以分片提升。
3.适用范围3.0.1 本工法适用于高层建筑的主体及外装饰工程施工。
4.工艺原理在建筑物标准层开始搭设四层楼高的双排外脚手架(即为爬架),以建筑物为连接体,利用电动环链葫芦的整体运转,带动整个架子同步爬升,爬升到上一层后再上好承力拉杆及连墙杆,这就完成了一次的爬升工作。
(见图11.0.1)5.施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程外墙整体电动提升脚手架的总体工艺流程见图5.1。
、5.2 操作要点5.2.1 施工准备架体搭设前架体需要的的材料应备齐,工程施工进度应满足架体搭设的要求,架体基础应经过夯实平整且有排水措施。
5.2.2 搭设基础架基础架主要承受提升之前的爬架全部的荷载,因此基础架必须牢固,且有可靠的连墙措施。
基础架一般为落地式脚手架或悬挑式脚手架。
基础架宽度为1200mm,立杆间距不大于1500mm,步距为1500mm,水平度不得大于1/50,内外纵向水平杆高差不得大于3mm5.2.3 孔洞预留及预埋件预埋1 孔洞预留建筑物或构筑物应按爬架施工方案机位设置情况进行孔洞预留、预埋件的预埋。
预留孔洞应在梁的侧面用Φ40mm的硬塑料管预埋。
每个电动葫芦处预留孔洞每层预埋四个,四个孔洞应在同一水平线上,其高低差不大于±10mm,孔洞作为穿墙螺杆分别连接承力拉杆及提升架拉杆与爬架的承力拉结点。
当梁宽度超过300mm或在砼体处设置预留孔洞有困难时,应用将螺杆固定好,直接预埋。
外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案一、前言外墙整体电动提升脚手架工程施工是建筑施工中常见的作业方式之一,本文将介绍该工程的施工方案。
二、施工准备1.准备好所需材料和设备,包括电动提升脚手架、安全带、安全网等。
2.对施工区域进行详细的测量和勘察,确保施工安全。
3.检查脚手架设备的完好性和操作性,保证施工的顺利进行。
三、施工流程1.搭设脚手架:根据外墙结构和高度要求,确定搭设脚手架的位置和高度,确保稳固安全。
2.连接电源:将电动提升脚手架连接到电源,确认电源接线正确。
3.安全检查:检查脚手架的承载能力和稳定性,确保安全操作。
4.升降操作:经过操作培训的人员进行脚手架的升降操作,注意操作规范和安全措施。
5.施工作业:在脚手架上进行外墙整体施工作业,注意使用安全带和安全网,确保施工安全。
6.完工验收:作业完成后进行整体验收和清理,保证施工质量。
四、安全注意事项1.操作人员必须接受专业培训,持证上岗。
2.操作前必须检查设备完好性,发现问题及时停止作业并报修。
3.操作时必须佩戴安全带,严禁站在扶手外侧进行作业。
4.雨雪天气和强风天气禁止进行升降操作,应及时撤离作业。
5.遇到紧急情况应第一时间按规定程序处理,切勿慌乱。
五、总结外墙整体电动提升脚手架工程施工方案涉及多方面的工作环节,要求操作人员具备丰富的经验和严谨的作业态度。
在施工过程中,安全第一,严格遵守操作规范和安全要求是保障施工质量和人身安全的关键。
希望本文能对相关工程施工提供一定的参考和指导。
参考资料•《建筑施工安全操作规程》•《脚手架应用与安全技术规程》•《电动脚手架操作手册》。
电动爬升脚手架施工工艺标准

整体电动提升脚手架施工工艺标准1 适用范围本施工工艺标准适用于建筑高度大于50m,单层建筑面积较小的框-剪结构,采用整体式电动提升脚手架的工程。
整体电动提升式脚手架亦称爬架、附着升降脚手架或整体提升架。
2 材料要求、主要机具设备及作业条件:整体提升架选用导轨式附着升降脚手架,由桁架系统、脚手架系统、提升系统三个基本部分组成。
2.1桁架系统:整个桁架用脚手架钢管搭设,规格为φ48×3.5,用扣件连成整体,桁架高度为1.8m,两片桁架之间(内外排)宽度为0.8m,桁架由立杆、大横杆(双杆)、小横杆、斜拉杆(双杆)、安全网组成。
桁架的长度控制在7m 以内,即两榀型钢底盘之间的跨度。
桁架用于支承其上部的操作脚手架,再通过固定在型钢底盘上立杆传力到型钢底盘上。
2.2脚手架系统: 用普通钢管脚手架作架体,高度为6个标准楼层的高度,架体宽度不超过1.2m,分段单元脚手架长度不大于8m;步距为1.8m,内外排立杆间距为0.8m,与下部桁架连接成整体外架,桁架立杆即为脚手架立杆。
脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手板、安全网、竹笆板组成,供操作人员行走,用作外墙装修时,操作人员仅限于在三层脚手板上同时操作,每m2荷载不能超过2kN。
2.3提升系统:由穿墙螺栓、工字钢承力架和斜拉杆组成,用10t 电动葫芦整体提升。
每个承力架由两根可调长度的斜拉杆和用于固定在建筑物上的穿墙螺栓组成;穿墙螺栓为M30,采用优质中碳钢(45 号钢)加工;固定螺栓帽采用热锻成型工艺;电动葫芦采用10t;链条长度要求5m 以满足提升高度,一次整体提升一层楼高度(2.72m)到位。
10t 电动葫芦在使用前要求统一进行检查,特别强调对所有电动葫芦的提升速度要求一致,电动葫芦采用超慢速,每min 提升高度控制在5cm 左右。
3.施工操作工艺根据建筑物的平面设计整体架的型钢底盘布置图,每单片桁架固定在底盘上,型钢底盘是利用穿过外墙(或边梁)的穿墙螺栓和斜拉杆固定在建筑物上,作为整个整体架的支承架。
外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案一、编制依据根据“高层建筑外墙整体电动提升脚手架”设计静载试验结果和《建筑安装工人安全技术规程》,结合我公司的施工特点和人员素质,在广泛了解兄弟及友邻单位整体提升架施工经验和教训的基础上,编制此方案。
二、工程特点根据我公司施工速度快的特点,一方面整体架与电梯和塔吊的护墙不相互影响,减少了每次升降整体架的作业时间,加快了施工进度,另一方面施工电梯位置处外架可安全地运输人和物到已建成的各楼层,增强了施工的灵活性。
本工程自五层标准层以上,结构形式一样,更增加了使用整体式外架的可能性。
故对整体式提升脚手架进行设计和结构验算,保证结构及架体的安全使用。
三、整体架的施工整体提升架由固定系统、承力系统、升降系统、上部普通脚手架和出(卸)料挑平台(本工程不考虑此部荷载)五大部分组成。
其中固定系统包括预留孔、连墙螺栓、连墙拉杆;承力系统包括承力托架、承力拉杆、桁架;升降系统包括10T电动葫芦、1T手动葫芦、电器控制台等电器系统、工字挑梁、挑架拉杆、滑轨系统(含安全装置)、导向滑轮以及对讲机等。
以上几大部分及其之间协调安全可靠地工作,是整体提升架安全可靠地满足工程施工的关键。
3.1 整体提升架各部件的加工制作要求:(1)所有参加制作的工人必须持证上岗,并要做焊件进行试验,合格后才进行焊接操作。
(2)制作所有钢材必须有出厂合格证书和力学性能检验报告,进口钢材还必须有化学检验报告。
(3)整体提升架各部件必须严格按设计要求精心加工,其主要受力构件如连墙螺栓(M30)、承力托架、承力拉杆和滑轨系统的安全装置应有合格的力学试验报告。
3.2 整体提升架的搭设要求:根据整体提升架的特点,要求建筑结构外墙在立面上无大的变化,并且整体架必须在已施工的建筑物上搭设,因此本工程整体提升架采用在外架立杆内搭设整体提升架。
该方法有利的是不影响主体结构的正常施工,它利用施工第一层标准层就开始集中力量搭设整体提升架。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
外墙整体电动提升脚手架施工工法丄、八、亠1•刖言随着高层、超高层建筑不断涌现,对施工用外脚手架相应提出了较高的要求。
以往各种外脚手架已不能满足现在的施工要求,采用外墙整体提升脚手架的施工可以很好地解决现代施工中的安全、进度等方面的问题,具有良好的综合经济与社会效益。
2•工法特点2.0.1外墙整体电动提升脚手架是一种适用性强、速度快、安全可靠、节约高效、操作方便等特点的新型施工方法。
它可以根据工程多变的结构形状来搭设,即可作整体提升,也可以分片提升。
3. 适用范围3.0.1本工法适用于高层建筑的主体及外装饰工程施工。
4. 工艺原理在建筑物标准层开始搭设四层楼高的双排外脚手架(即为爬架),以建筑物为连接体,利用电动环链葫芦的整体运转,带动整个架子同步爬升,爬升到上一层后再上好承力拉杆及连墙杆,这就完成了一次的爬升工作。
(见图11.0.1)5. 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程外墙整体电动提升脚手架的总体工艺流程见图 5.1 o安装爬架5.2 操作要点5.2.1 施工准备架体搭设前架体需要的的材料应备齐,工程施工进度应满足架体搭设的要求,架体基础应经过夯实平整且有排水措施。
5.2.2搭设基础架基础架主要承受提升之前的爬架全部的荷载,因此基础架必须牢固,且有可靠的连墙措施。
基础架一般为落地式脚手架或悬挑式脚手架。
基础架宽度为1200mm立杆间距不大于1500mm步距为1500mm水平度不得大于1/50,内外纵向水平杆高差不得大于3mm5.2.3孔洞预留及预埋件预埋1孔洞预留建筑物或构筑物应按爬架施工方案机位设置情况进行孔洞预留、预埋件的预埋。
预留孔洞应在梁的侧面用① 40mm的硬塑料管预埋。
每个电动葫芦处预留孔洞每层预埋四个,四个孔洞应在同一水平线上,其高低差不大于土10mm孔洞作为穿墙螺杆分别连接承力拉杆及提升架拉杆与爬架的承力拉结点。
当梁宽度超过300mm或在砼体处设置预留孔洞有困难时,应用将螺杆固定好,直接预埋。
预留孔洞的尺寸如图 5.2.3所示。
2预埋件预埋1)在每层楼面的梁板上相应电动葫芦位置预埋长度不小于40cm的短钢管(埋深不小于25cm),其余位置每隔2跨预埋一根,作为拉结与稳固爬架作用。
2)在卸料平台位置每层预埋4个U型钢筋环作为卸荷用(钢筋环尺寸与平台制作型钢一致,其直径不小于20mm5.2.4安装爬架1安装底座、主框架、水平梁1 )依据爬架施工方案在基础架上放置底座,适当调整主框架底座位置,以主框架底座距建筑物外墙面40cm为宜,且底座与建筑物外沿平行。
2)待底座安装好后,再安装主框架。
3)待主框架安装好后,再安装水平梁,同步连接横向支撑与斜支撑。
2搭设架体在主框架及水平梁安装完成后,同步搭设爬架架体,搭设的爬架架体应满足JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
在特殊位置:如施工升降机、塔吊附着处架体应设置加强杆件。
在爬架提升/下降之前,在塔吊附着装置下方应把挡住爬架提升/下降的横杆拆除,并且每提升/下降完1m左右的高度,就应该把横杆连接起来,以保证架体的整体刚度。
3搭设附属设施在爬架架体搭设的同时,应同步搭设附属安全设施,包括:兜底、安全网、脚手板、连墙件等,安全设施的搭设必须符合爬架施工方案和JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
4安装承力架在爬架搭设至2倍层高时上好支承系统,将穿墙螺栓(穿墙螺栓的垫片尺寸为80mm80mm8mm、承力拉杆及底座连接起来,每一个主框架处必须上4根承力拉杆。
5安装提升梁在爬架搭设至4倍楼层高度时安装提升系统,每一个机位处安装一个提升梁,提升梁吊耳的中心应与底座中心在同一铅垂线上;在提升梁安装好后及时安装好提升梁拉杆,并将其松紧调至均匀。
6安装导向、防倾覆系统导向装置直接安装在竖向主框架上,其长度约为10m;在第一层与第三层各安装一个抱轨器。
7安装防坠落系统防坠落系统应与提升、附着系统分离设置。
1、将防坠落钢梁通过穿墙螺栓连接到建筑物上,并上好支撑。
2、将防坠吊杆上端与钢梁联接,下端插入底座中的防坠器夹钳中。
8搭设卸料平台卸料平台是由型钢已预制好,将其用塔吊吊起插入预埋的U型钢环中,并将型钢用木楔楔紧,分别安装好4根卸载钢丝绳,并将其松紧调好,使其受力均匀。
5.2.5安装动力系统1安装动力装置1 、动力系统采用5t环链电动葫芦,其功率为0.5kw ,,链条长度不小于6m链行数3链,起升速度IOOmm/mir。
2 )先将同步限载装置安装好,在安装电动葫芦,电动葫芦的吊钩上端悬挂在同步限载装置的吊环上,下端与底座挂钩处联接,电动葫芦安装完毕后链条不应有扭曲、翻链等现象。
2搭设控制作业台控制作业台应选在爬架的中上部,其搭设的尺寸为150cmX180cmX180cm,控制作业台密闭,有可靠的防雨、防潮措施。
3电气线路安装1 、主电缆采用16mm2的五芯电缆。
2 、每个葫芦的动力采用六芯 1.5mm2电线,电线在布置时不得随意拉结,必须按束捆绑好,固定在绝缘瓷瓶上,在靠近葫芦的一端应适当留出余量,防止在架体升降时拉断电线。
3 、在所有电气线路安装完毕后应由专业人员进行调试。
5.2.6爬架的验收在爬架搭设完后,应进行验收,验收合格并填写验收合格表经各方签字后方可投 入使用、进行升降作业。
527整体爬架的验算 1立杆稳定性验算爬架的整体稳定性计算可简化为立杆稳定的计算,爬架的步距应作为立杆的计算长度; 由于爬架对所受荷载具有调节重分布能力,因此立杆作为受轴心力作用的杆件来计算: 当不组合风荷载时:当组合风载时:M w2纵向水平杆的刚度验算整体爬架与满堂脚手架的纵向水平杆件受力不同,它的失稳是不容忽视的。
整体爬架在爬升,下降和固定时,跨内架子受力应视为简支梁受力形式。
y 10~15mm3穿墙螺杆提升及承力拉杆的设计,应严格按照工程力学的规范进行受力分析和强度验 算。
1) 穿墙螺杆的验算:■ (N v /N b )2 (N t /N b )21N V N :N v ?N t --_-每个穿墙螺栓所承受的剪力和拉力;Nv?叫〔---每个穿墙螺栓的受剪的受拉承载力设计值。
2) 承力拉杆、提升架拉杆、螺旋扣件等的验算:N t / AN t —杆件所承受的拉力; A ----杆件截面积;----许用应力。
3) 砼墙面的验算:当穿墙螺栓梁的强度达到 C10等级时,才允许爬架爬升并附墙。
有必要验算此时的墙体 强度。
Y max5qL 384EI1----螺栓作用力;Ff t----砼的强度达C10时,其抗拉强度值为f t =0.65 N/mm2;U m----距局部载荷或集中反力作用面积同边h o/2处的周长;图5.2.7砼墙面受力简图1- 冲切破坏锥体的斜截面;2-距荷载面积周边h0/2处的周长;3-冲切破坏锥体的底面线;a、b-附墙支座的两条边长;h0-截面有效高度;F1W 0.6ft • um • h0在主体施工时,为确保安全,墙体强度虽达到验算要求,但在穿墙螺杆处的墙体部位应须用支撑杆顶住进行加固。
5.3劳动力组织组织安装工人进行技术要领及施工规范的学习,划分作业班组,准备好操作工具。
安装工人应了解有关电动葫芦、电控柜的使用说明书,熟悉提升设备和构件的功能,掌握提升系统的工作原理及运行程序。
组织有关人员进行技术交底。
明确岗位职责,用对讲机统一联络信号,严明纪律。
劳动力组织见表 5.3。
6. 材料与设备6.1材料6.1.1主要材料名称、规格、主要技术指标;048钢管、钢管扣件、竹编脚手板、密目安全网。
6.1.2提升系统提升时的HHs型电动环链葫芦,HS10-30C环链电动葫芦电控箱、提升架、提升拉杆、承力拉杆、导向轮、导向管、钢丝绳、调节法兰。
6.2设备6.2.1主要设备:活动扳手、手拉葫芦、切割机、对讲机、冲击钻、锤子、钢丝绳。
7. 质量控制7.1质量控制标准7.1.1脚手架架设与安装质量必须符合建设部JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》、JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》(建建[2000]230号)关于附着升降脚手架的要求。
7.2质量保证措施7.2.1按照爬架设计图备齐材料,材料及配件应通过检验符合质量标准方可使用。
爬架立杆垂直度应拄制在1:400内,横向水平杆水平度高低相差小于50mm同跨内,内外纵向水平杆高低相差不大于20mm7.2.2电动葫芦必须逐台检验,电控柜电动葫芦应按设计要求全部连接通电,进行系统检验。
7.2.3电动葫芦与电控柜的连接电缆采用YC3X 1.5 X 2型,电控柜的电源电缆线规格采用YC3X 16+2X 6型。
电控柜操作人员必须由持证电工担任。
8. 安全措施8.0.1整个架子搭设完后,应用符合国家标准的密目安全网铺于架子外围及底部,底部安全网靠内墙距离为50mm整体提升脚手架除桁架处有阻挡外,其余各步均须满铺竹制脚手板,并且每块竹榀都必须用铁丝与钢管捆牢。
8.0.2通电逐台检查电动葫芦的电机正反向是否一致,发现不一致应立即纠正。
检查电控柜工作是否正常,控制是否有效,同时应调定其整体同步性。
8.0.3外架提升(或下降)时,建筑物周围15m范围内严禁站人,并设有专人监视。
提升(或下降)过程中,外架上除操作电工、架子工外,其他人员不得在架子上。
8.0.4施工时爬架活载不得超过2kN/m2,且总荷载不得超过电动葫芦额定起重量的60%~80%夜间或遇不良天气禁止提升(或下降)。
8.0.5提升(或下降)间歇(完成一层提升或下降),操作电工和架子班长应检查电源线、电动葫芦、电控柜的绝缘、机械磨损等安全状况,及时保养维修或更换,并调试呈良好性能状态。
8.0.6未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆、连墙件。
8.0.7脚手架每次提升(下降)前应进行自查,符合要求后方可提升(下降)9. 环保措施环境保护、节能减排是我国的基本国策,在施工中,应作好施工现场的环境保护工作,减轻施工带来的环境污染,保护自然,维护生态平衡,保障身体健康。
9.0.1废油对设备进行维护、润滑、保养产生的废油,设置接油桶,防止废油滴、撒、漏;废油回收后集中存放,统一处理。
9.0.2废物和垃圾1 施工垃圾和废弃材料,并及时处理或运至工程师和当地环保部门同意的地点放置,如无法及时处理或运走,则必须加以掩盖以防散失。
2 如果废弃材料有毒,应将其置于环境部门批准设置的永久性废料弃置区予以封闭,以防污染地表水。
9.0.3施工粉尘1 脚手架外侧采用2000目以上的密目安全网全封闭,防止建筑粉尘飞落,污染环境。
2 及时清理施工现场,安排专人加强脚手架作业层的清理维护,在干燥季节进行施工时应洒水,防止粉尘飞扬。