现代染整设备 印花机械

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常用染色机械及染色方法

常用染色机械及染色方法

微悬浮体染色技术
原理: 在羊毛和山羊绒染色过程中,
通过加入合成特种助剂,在染浴中形成染料微悬浮 体颗粒,低温情况下在纤维表面均匀吸附。再使染 浴迅速升温,在一定的温度下染料颗粒发生解体, 染料分子就地向纤维内部扩散并固着。
微悬浮体染色技术
优点:
被染纤维的受热时间缩短,损伤减小,对散纤维染色 来说,染后纤维的可纺性改善。
烘筒烘燥:是将织物通过用蒸汽加热的金属圆筒表面,使水分蒸发。它 烘燥效率较高,但若温度掌握不好,容易造成染料泳移,所以操作中温 度以先低后高为宜。
第二节 染色方法
根据染料施加于染物的方式不同,纺织品染色 的方法主要有两种,即浸染(也称竭染)和轧染。
★ 浸染方法
是将被染物浸渍于染液中,在染液与被染 物的相对运动中,借助于染料对纤维的直接性 而将染料上染并固着纤维的一种加工方法。
迅速地将吸收 电磁波的能量 转变为 热能 。
一些染料分子,也可发生诱导而升温,从而达到快速上染和固色 的目的
微波染色技术
优点:
微波能技术适用于涤纶布、涤棉布、腈纶布、 涤腈布等的染色。
在微波的照射下,染色时间短,比传统的染 色节约能源。染色后的织物色牢度、色泽等各项 指标均比传统工艺有所提高。
微波染色技术
►浴比:
染物重量与染液体积之比称为浴比。
浴比大小与染色深度、均匀度和染料的利 用率有关。浴比太小,易造成染色不匀;浴比 太大,浪费染料和能源,并且加大了废水处理 的负担。
►染色浓度: 一般用染料重量对纤维重量的百分数表示,
即%。
► 计算举例: 已知被染物为50Kg,浴比1:20染色浓度
为2%,求染料用量和所配染液体积。 染料重量: 50×2%=1 Kg 染液的体积: 50×20=1000L

印染机械使用说明书

印染机械使用说明书

印染机械使用说明书一、引言本使用说明书是针对印染机械的操作和维护提供指导,以确保机器的正常运行和延长使用寿命。

在使用印染机械之前,请仔细阅读本手册,并按照指导进行操作。

二、机器概述印染机械是一种用于纺织品印花和染色的专业设备。

本机器具有以下特点:1. 高效性:采用先进的技术和机械结构,提高生产速度和效率。

2. 精确性:具备精确的控制系统,可以产生高质量的印花和染色效果。

3. 可靠性:采用优质的材料和零部件,确保机器的稳定性和可靠性。

三、安全操作指南1. 在操作机器之前,请确保您已经穿戴好相关的防护设备,包括护目镜、手套等。

2. 在上电之前,检查机器的电源和线缆是否完好无损,避免因电气故障引发危险。

3. 在操作机器时,请确保操作区域的安全和整洁,避免杂物和障碍物的存在,以免引发意外。

4. 避免将手或其他物体靠近机器运动部件,防止意外夹伤或其它伤害的发生。

5. 当需要维修或更换机器零部件时,请先将机器断电,并由专业人士进行操作。

四、机器操作步骤1. 开机准备:a. 检查电源和线缆,确保其完好无损。

b. 按照机器的启动顺序打开机器的各个部分。

c. 检查机器的供料系统和排放系统,确保其正常运行。

2. 设定参数:a. 根据不同的印染需求,设定相应的温度、压力、运行速度等参数。

b. 确保设定的参数符合相关的纺织品印花和染色工艺规范。

3. 运行机器:a. 将待处理的纺织品正确放置在机器上,并确保其位置准确。

b. 启动机器,观察运行状态,确保机器正常工作。

c. 随时监控机器运行情况,确保印花和染色效果符合预期。

4. 关机和清洁:a. 结束印染任务后,先将机器停止运行,并切断电源。

b. 清洁机器和工作区域,包括清理机器表面和清除废弃物。

c. 保养机器,润滑机械部件并定期清洗过滤器和喷嘴。

五、故障排除在使用印染机械过程中,可能会遇到一些常见的故障情况。

以下是一些常见故障及其解决方法的示例:1. 机器无法启动:a. 检查电源和线缆是否连接正常。

精选染整设备的选型与配置

精选染整设备的选型与配置
一、染整设备配置的原则
染整设备的生产能力由设备的车速和生产时间来决定。 车速:根据设备的性能、生产品种及工艺要求来确定。 设备的工艺设计车速一般是以“m/min”表示。 生产时间:一般以h/天或min/天来表示。 生产时间(天)= 8h/班×60min/h×运转班数/天×有效时间系数。 设备的生产能力(m/天)= 工艺设计车速(m/min)×8h/班×60min/min×运转班数/天×有效时间系数 对于间歇式生产设备的生产能力(kg/天)= 设备的容布量(kg/台.班)×生产班数/天。
工艺设计车速×8h×60/小时×每天生产班数×生产天数/年×有效时间系数/台
设备的计算台数=
设备总的加工任务(万米/年)
设备的生产能力(万米/年·台)
三、染整设备的配置台数
1、设备的计算台数
(1) 设备的计算台数可以是小数,但设备的安装台数一定是整数。 (2) 设备的安装台数 > 设备的计算台数
2、气楼式厂房
气楼式厂房的优缺点
气楼式厂房的优点是: ① 结构简单,造价便宜。 ② 自然通风较好。 气楼式厂房的缺点是: ① 采光效果没有锯齿天窗采光均匀。 ② 空调风道除形成滴水线外,也有碍车间整洁。 ③ 大面积的生产车间,厂房中间部分进气,排气受到影响。 ④ 天窗冬季易形成冷风倒灌,车间雾汽排不出,夏季室外热辐射,使车间闷热,影响通风效果。 ⑤ 风雨及灰尘容易飘进,影响产品质量。
(二)厂房形式选择
1、单层锯齿形厂房
(1)锯齿形厂房
1、单层锯齿形厂房
(2)带排气井单层锯齿形厂房
1、单层锯齿形厂房
(3)带地下室的锯齿形厂房
锯齿天窗的朝向
锯齿天窗取北向,优点是光线均匀,避免了阳光直射。但北向天窗终年照不到阳光,冬季天窗内表面温度低,加上北风倒灌,车间的热蒸汽和进入的冷空气形成大量的雾气和滴水,影响生产。 锯齿天窗向南吸收太阳热,防止冬季天窗冰冻及西北风向车间倒灌,使车间温度有所提高,起到一定的消雾防结露作用。但南向天窗带来了阳光的直射问题,克服的办法是在有影响的车间天窗玻璃上涂白漆。 一般北方地区锯齿宜朝南,南方地区锯齿宜朝北。

针织印染设备参考表

针织印染设备参考表

针织印染设备参考表摘要:一、针织印染设备简介1.针织印染设备的作用2.针织印染设备的分类二、针织印染设备的主要类型1.圆网印花机2.平板印花机3.热升华印花机4.冷堆印花机三、针织印染设备的操作与维护1.设备操作流程2.设备维护与保养四、针织印染设备的发展趋势1.自动化程度的提高2.环保型设备的推广3.数字化技术的应用五、针织印染设备在我国的应用与展望1.我国针织印染设备的发展历程2.我国针织印染设备的应用领域3.我国针织印染设备的发展前景正文:针织印染设备是纺织行业中不可或缺的设备,主要用于将各种花色图案印染到针织面料上。

这些设备不仅提高了针织产品的附加值,还丰富了市场供应。

本文将简要介绍针织印染设备的相关知识,包括设备类型、操作与维护以及发展趋势。

针织印染设备主要分为圆网印花机、平板印花机、热升华印花机和冷堆印花机等。

其中,圆网印花机适用于各种针织面料的印花,具有花色图案精细、色彩鲜艳的特点;平板印花机则适用于大批量、高效率的印花生产;热升华印花机以环保、无污染而受到欢迎;冷堆印花机适用于厚实、弹性较大的针织面料。

在操作与维护方面,操作人员应熟悉设备的操作流程,遵循安全规定,确保生产顺利进行。

同时,定期对设备进行维护与保养,可以延长设备使用寿命,提高设备稳定性。

随着科技的进步,针织印染设备的发展趋势表现为自动化程度的提高、环保型设备的推广和数字化技术的应用。

自动化程度的提高有助于提高生产效率,降低劳动强度;环保型设备则有益于减少污染排放,实现绿色生产;数字化技术的应用使得花色图案的设计与生产更加精确、高效。

在我国,针织印染设备的发展经历了从引进、消化吸收到自主创新的过程。

目前,我国针织印染设备已广泛应用于家纺、服装、产业用纺织品等领域。

浅议染整装备技术开发应用现状及未来发展趋势

浅议染整装备技术开发应用现状及未来发展趋势

浅议染整装备技术开发应用现状及未来发展趋势摘要:近几年,染整装备技术取得了长足的发展和进步,新型设备和技术不断涌现并逐步走进实际应用。

本文试就印染企业常用设备技术的开发应用现状进行了梳理总结,并就相关装备技术的发展趋势进行了分析展望。

关键词:染整;印花;装备技术;发展趋势中图分类号:TS190.4 文献标志码:ADiscussion on the Development Status and Trend of Dyeing & Finishing& Printing MachineryAbstract:In recent years,dyeing,printing and finishing machinery has made considerable progress and development. New equipment and technology constantly appeared and gradually came into practical application. This article made a conclusion on the development and application of these equipment and technology,and also put forward some thoughts for the future development of related machinery.Key words:dyeing and finishing;printing;equipment technology;development trend我国现代染整起源于19世纪,发展于20世纪,兴盛于21世纪。

染整设备是为染整工艺技术服务的,所以染整设备技术的发展始终和染整工艺技术的发展密不可分。

进入21世纪,由于新纤维、新织物、新染料、新助剂等的不断出现,促使染整工艺技术得到很大改进,同时也促使染整设备技术水平得到很大提高。

纺织机械设备种类及作用

纺织机械设备种类及作用

纺织机械设备种类及作用纺织机械设备种类及作用纺织机械设备是纺织行业生产过程中的关键设备,它们起到了至关重要的作用。

纺织机械设备的种类繁多,每一种设备都有自己的特殊作用和应用范围。

本文将介绍一些常见的纺织机械设备及其作用。

1. 纺纱机纺纱机是将纤维原料转化为纱线的设备。

它主要由梳理机、并条机、牵伸机、加湿器和纺纱机等组成。

纺纱机的作用是将原料经过一系列的工序,如梳理、牵伸和纺织,将纤维转化为强度较高、细丝状的纱线。

2. 组织机组织机是将纱线编织成面料的设备。

它包括织机、编织机和针织机等。

组织机的作用是将纱线按照一定的纬纱和经纱交错排列的规律编织成不同的花型和结构,生产各种不同的纺织品。

3. 印染机印染机是将面料进行印花和染色的设备。

它包括印花机和染色机。

印染机的作用是通过印花和染色技术,将颜色和花纹转移到纺织品上,实现各种设计效果。

4. 整理机整理机是对纺织品进行整理和后整理处理的设备。

它包括整理机、热定型机、折叠机和检验机等。

整理机的作用是通过各种不同的加工过程,如洗涤、热定型和折叠,对纺织品进行整理,提高其外观和质量。

5. 纱线预处理设备纱线预处理设备是对纱线进行不同的加工处理的设备。

它包括粗纺设备、精纺设备和纺织品处理设备等。

纱线预处理设备的作用是对纱线进行清洗、精化和加工处理,提高纱线的质量和性能。

6. 纤维加工设备纤维加工设备是将纤维进行初步处理和加工的设备。

它包括剪纤机、开边机和洗涤机等。

纤维加工设备的作用是将原料纤维进行切割、清洁和开边,以便纺纱和织造过程中的顺利进行。

7. 纺织辅助设备纺织辅助设备是为纺织机械设备提供支持和辅助功能的设备。

它包括供气系统、供水系统和电气控制系统等。

纺织辅助设备的作用是保障纺织机械设备的正常运行,提高生产效率和质量。

纺织机械设备在纺织行业中起到了关键的作用,它们的种类和功能多种多样。

从纺纱机到组织机,再到印染机和整理机,每一种设备都在不同的环节和工序中扮演着重要的角色。

染整工艺设备(一)

染整工艺设备(一)

右手车
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染整工厂的类型
按产品结构划分:
1 棉、麻、化纤及其混纺织物
2 毛织物 3 针织物 4 丝织物 5 色织物 6 纱线、毛线
按生产规模划分
大型厂:
中型厂: 年
小型厂:
≥5000万米/年 1500~5000万米/
≤1500万米/年
7 绒类织物(灯芯绒、平绒)
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三多
染整设备 特点

三高 重

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三多:
1、设备种类多:染整加工的对象多, 如:散纤维、纱线、 机织物、针织物等,不同的织物,染整加工的方法不同,使 用的设备也不同。
2、设备使用的材料多 铸铁、碳钢、橡胶、纺织纤维、 塑料、不锈钢、聚四氟乙烯等。
3、单元机通用性多 有些单元机是可以通用的,“轧、洗、 烘、蒸”四大类如:平幅轧水机、平幅轧液机、平幅水 洗机、烘燥机以及蒸洗机等。
• By studying , you will find it fits for following post.
• product development personnel, • dyers, dye and chemical suppliers, • fabric and yarn producers, • finishers, printers, garment dyers, • marketing and sales personnel, • and technical service personnel.
Acquire technical knowledge of the basic principles of preparation, dyeing and finishing

印花机PPT

印花机PPT

二、平网印花联合机
(一) 网动平网印花机 1.原理 织物粘贴在10~100m的印花台板上,手工或半自动操作, 筛 网框沿织物长度方向间歇性移动,逐板套印。 2.特点 a. 劳动强度大,操作工技术要求高。 b. 应用于真丝织物和和合纤丝织物、针织物。
(二) 布动平网印花机 1.原理 织物粘贴于沿径向循环运行的印花导பைடு நூலகம்上,随导带沿径向作 间歇运行,筛网仅作上下升降运动。
3. 工艺流程 进布——贴布——印花——起布——烘燥——落布
三、圆网印花联合机 1.原理: 织物粘贴于沿径向循环运行的印花导带上,随导带运行, 筛网连续滚动印花。
2. 工艺流程 进布——贴布——印花——起布——烘燥——落布
3.联合机组成: (1) 进布装置:进布辊,紧布架,吸边器,预热板。
作用:完成织物平整粘着在涂布浆导带表面。(随导带前行) (2) 圆网刮印装置:分刮刀或磁辊刮印。 [图 ]
一、滚筒印花联合机 1.印花车头结构
§2-3印花机
衬布 织物
铲刀
滚筒
刮刀 花筒
给浆盘
给浆辊
① 承压滚筒:由花筒摩擦带动; ② 花筒:一空心铜制圆筒,表面有阴纹; ③ 给浆盘:盛放印花色浆; ④ 给浆辊:将色浆转移至花筒表面; ⑤ 刮浆刀:去除花筒表面(阴纹除外)的多余色浆。 ⑥ 除尘刀:刮除花筒表面色浆、纱头等。
进 出 布
喂成 布环 辊器
导蒸 辊箱 链体


容 布 量 控 制 器
吸 风 装 置
蒸化机
2.高效平幅皂洗联合机
1.目的:去除未固色染料、糊料、助剂等。 2.工艺流程:平幅进布—二进一轧—透风—无底喷淋槽—透风—喷 淋—小轧车—大流量喷淋槽—中小辊轧车—四格平洗机—松式皂 蒸箱—三台蒸洗箱—高效轧车—两柱烘筒烘燥机—平幅落布 六. 花板制作及设备 1.花筒雕刻设备 2.平板筛网制版设备 3.圆网制版设备
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染整设备的新进展
Latest Progress of Dyeing and Finishing
王炜
化学化工与生物工程学院
College of Chemistry Chemical Engineering & Biotechnology
DONGHUA UNIVERSITY
染整设备选型—印花机
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一、进布装置 吸边器和剥边器
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用来使加工织物平整地在规定位置进入机台
机织物印花时可只用吸边器
丝织物、针织物印花时,两者可同时使用。
消除折皱
一、进布装置
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弧形加热器
由弧形板和加热元件两部分组成, 用来加热织物正、反面,使织物粘贴在胶毯上。 依据织物品种和车速,加热温度可控制在50~450℃范围内。 弧形板可以通过气阀控制升降,前后装有导辊,印花时弧形板
上升与织物反面接触加热,与胶毯上的粘接剂粘接后印花;停 车时弧形板下降,与织物脱离,防止织物熔化或燃烧。
圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的 一种筛网印花机。圆网印花机有12、16、24套色。一个圆 网一个花色,浆由给浆泵供应。圆网印花具有生产效率高、 成本低、上机周期短、品种适应性广等特点,已成为织物 印花的主要方法。
分类:
立式
按圆网排列方式可分为
卧式
放射式
目前使用最普遍的是卧式圆网印花机
立便布 体,动 感花式 。回平
大网 ,印 套花 色机 多产 ,量 印较 浆低 量, 多制 具版 有方
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瑞士布塞公司的Hydromag 5V、 Hydromag7S,日本东伸公 司的Ichinose Super 7000,意大利Reggianid公司,台湾奇 正公司KC系列,奥地利齐默公司Magno Print磁棒平网印花机 。
手工台板印花 机 走台印花
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手工框动式,热台板, 色浆干燥快,易堵塞网 版。 台式平网走车(小电车 ,自动行走、自动刮印 、自动定位)
精密印花斜台板
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印花定位准确,倾斜式结构,操作轻便,占地面积小。 台面温度45来自50℃。布动式平网印花机
这种印花方法正取代滚筒印花。
园网印花机构成
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圆网印花机与其他单元组成联合机使用
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一般印花车速为30~120m/min
可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花。
由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成。
滚筒印花 是将其凹纹中的色浆压印到织物上的一种连续印花机
印花时,先使花筒表面沾上色浆,再用锋 利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表 面色浆刮除,使凹形花纹内留有色浆。 当花筒压印于织物时,色浆即转移到织 物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆 ,如在印花设备上同时装有多只花筒, 就可连续印制彩色图案。
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圆网印花系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到 不断运动中的圆网花筒下面。
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圆网印花的特点是它既保持了筛网印花的风格,又提高 了印花的生产效率。圆网印花机一般可印制6~20种颜 色
筛网印花中,圆网印花的生产速度最快,大于每小时 3500码。使用无缝的有孔金属网。
目前,国内的滚筒印花机越来越少,因为劳动强度大, 对工人的操作技能很高。同时它不适合轻薄织物的印 花。常用的印花机一般为4、6、8套色。最多为12套色 印花机。
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铜辊印花 是将其凹纹中的色浆压印到织物上的一种连续印花机
印花时,先使花筒表面沾上色浆,再用锋利而平整的 刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除,使凹形花纹 内留有色浆。当花筒压印于织物时,色浆即转移到织 物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆,如在印花设 备上同时装有多只花筒,就可连续印制彩色图案。
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由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成。
一、进布装置
进布方式
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打卷织物进布
平幅织物进布
作用
使织物按照相应的速度和适宜的张力平整地在规定的位置进入 印花机。
机器顶端装有吸尘装置,可吸除织物正、反两面的绒毛和尘埃。
加在织物上,使之获得各色花纹图案的加工过程。
包括图案设计 花筒雕刻(筛网制版) 色浆调制 印制花纹 后处理
印花设备的发展
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在现代化印花机发明以前,我国一直拥有世界上最发 达的手工印染技术。
蓝印花布、镂印、扎染、蜡染等
1785年开始应用滚筒印花法为苏格兰人T.贝尔所发明, 1834年法国的佩罗发明筛网印花机 1950年全自动平网印花机。 1956年圆网印花机。 新发展喷墨印花、数码印花机
园网印花机构成以及工作原理
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由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成。
首先 在无接缝圆筒形镍网上,通过涂胶、感光、水洗 工艺,封闭其花纹以外的网孔,获得镍金属印花网。
色浆连续吸入镍网内,刮刀固定在圆筒形的镍网内,利 用圆网连续转动,与刮刀发生刮磨使色浆印到织物上进 行印花。色浆透过网孔沾印到织物上。
1 印花简介与设备的发展 2.圆网印花机(构成:传动装置、对花装置、刮印装置等) 3.平网印花机(构成:橡胶导带、平版筛网、刮印机构等) 4.数码印花机 5.转移印花机
1 印花简介与设备的发展 -----印花的定义
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印花: 是指将各种染料或颜料调制成印花色浆,局部施
布动式园网印花机
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筛网印花原理解说 筛网(平网或园网)
织物
1
刮刀(硬橡胶)
印花色浆
印花
2 印花色浆
烘干
织物
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残糊
5
漂洗
4 冷凝水
3
蒸化
2 圆网印花机
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12
概述
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