单体液压支柱 单体液压支柱配件

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矿用液压单体液压支柱相关知识概述

矿用液压单体液压支柱相关知识概述
手把、底座连接钢丝应全部打入槽中,弯头允许外露高度为4mm,槽头用腻子或火漆封严。
抽检
3
支柱最小高度
直尺
允许误差为额定高度和行程的正负20mm。
抽检
4
手把操作力矩的测定
手摇把、压力机或带有油压测力计的刚性架
内注式支柱:1.2m以下初撑力达到50kN,1.4m以上初撑力达到70kN,手摇把操作力矩不大于200Nm。
2.1 油缸
2.1.1 油缸内孔公差φ100H10( )最大允许范围φ100H11( );
2.1.2 油缸与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整:
a 轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50 mm ;b 径向划痕深度小于0.3mm,长度小于圆周的1/3;c 轻微擦伤面积小于25mm ;d 同一圆周上划痕不多于2条,擦伤不多于2处;e 镀层出现轻微锈斑,整件上不多于3处,基体没有裸露,每处面积不大于25mm ;f 油缸内孔表面粗糙度不得大于1.6 m。
抽检
外注式支柱无此项试验
5
装配后的密封性
目测
支柱全行程升柱时,手把体、底座不应漏液。外注式支柱注液时与注液枪配合处不得漏液,内注式支柱低压腔各密封处不得漏液。支柱水平放置1h以上不应从通气装置处漏液。
必检
6
清洁度
相当于0.125mm精度的滤网、烘干机、天平。
平均每根支柱清洗残留物不大于60mg,其中最高1根不大于70mg。三用阀(内注式支柱为安全阀和活塞)清洗残留物不大于10mg。
1.2外注式支柱检修必须全部解体,各部件清洗干净,更换损坏的零部件,对密封件和塑料件要全部更换。
1.3凡升井的内注式支柱,无论是否损坏,均需清洗通气阀装置,补充液压油。
1.4维修好的外注式支柱,应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好,以防脏物进入。

单体液压支柱

单体液压支柱

单体液压支柱单体液压支柱是一种外供液恒阻式支柱,它具有恒定不变的工作阻力,以适应于不同采煤工作、不同顶板条件、不同矿山压力的要求。

它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁配合,可适用于在煤层倾角在35º以下的任何采煤工作面。

对有冲击地压的采煤工作面,支柱可以更换大流量的三用阀,以满足其支护要求。

外注式普通型单体液压支柱(代表型号:DW22-300/100):采用冷拔钢管铸造,工作液体为2%乳化油或者井下中性水,需要外接设备(乳化液泵站)才能进行工作,以泵站为动力源,通过管路系统和注液枪来实现升柱。

价格最低,重量重,使用麻烦。

单体液压支柱:型号最大高度m行程mm工作阻力KN自重油缸内径mmDW06-300/100 0.6 150 300 23100 DW08-300/100 0.8 227 300 26DW10-300/100 1 320 300 32DW12-300/100 1.2 413 300 36DW14-300/100 1.4 505 300 39DW16-300/100 1.6 600 300 43DW18-300/100 1.8 695 300 47DW20-300/100 2 765 300 49DW22-300/100 2.2 800 300 55DW25-250/100 2.5 800 250 58DW28-250/100 2.8 800 250 70DW31.5-200/100 3.15 800 200 76DW35-150/100 3.5 800 150 82DW38-180/110 3.8 800 180 100DW40-180/110 4 800 180 110110 DW42-180/110 4.2 800 180 120DW45-180/110 4.5 800 180 130。

单体液压支柱的分类介绍

单体液压支柱的分类介绍

伴随着经济及科技的发展,我们的矿业工程施工愈来愈多,矿业工程施工一增加,随之所需的矿业机械设备也就越来越多了。

像挖掘机、混凝土搅拌机以及起重机这些常用的大型工程机械设备就不必多说了,大家都知道,小编想说的是常用于煤矿中做为支护设备的单体液压支柱。

说起单体液压支柱,它是一种新环保型的支护配备,既可与金属铰接顶梁配套用于高级普采和选用工作面支护顶板以及综合机械化采煤工作面支护端头,也可独自做点柱或其它临时性支护用。

单体液压支柱应用如此的广泛,是因为他又不同的分类,为了大家更好地了解单体液压支柱,小编为朋友们介绍几种常见的单体液压支柱。

一、DN型内注式单体液压支柱DN型内注式单体液压支柱为恒阻式支柱,它适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护,由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广,因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。

二、玻璃钢型单体液压支柱玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备,是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。

该产品以乳化液或静压水为工作介质,由于关键零部件(活柱、缸筒、底座、复位弹簧等)采用领先的防腐工艺,有一定的耐酸、耐碱性,适用于不同的工作环境。

三、DWX型悬浮式单体液压支柱DWX型悬浮式单体液压支柱具有工作阻力大、重量轻、使用寿命长、工作行程大、使用成本低、维修维护费用低、操作使用方便、使用范围广和稳定性好等特点,并可满足各种工况的技术要求。

DWX型支柱可用于采高0.5米至4.5米的煤层工作面;其缸径有100、90、80、63系列,根据煤层采高、顶板压力可灵活、经济地选择,是替代DZ型单体液压支柱,微、急、增阻摩擦支柱与木支柱的上佳产品。

四、DWB轻型单体液压支柱DWB轻型单体液压支柱为外注恒阻式临时支柱,它主要用于煤矿开掘端头的临时支护,也可用于其它矿山和岩土工程中需要临时支护的场合,本产品采用轻质复合材料制作而成。

可利用煤矿静压水使其工作,具有重量轻耐腐蚀易操作等特点。

矿用液压单体液压支柱相关知识概述

矿用液压单体液压支柱相关知识概述

矿用液压单体液压支柱相关知识概述矿用液压单体液压支柱是一种常见的矿用设备,用于煤矿和矿山开采的液压支柱,通常由众多的单体液压支柱逐层组成。

这种设备可以有效地支撑矿山墙体和天花板,使之稳定并保护采矿者的安全。

本文将概述矿用液压单体液压支柱的相关知识。

一、矿用液压单体液压支柱的工作原理矿用液压单体液压支柱是一种由液压组件、机械部件和控制系统组成的设备。

其工作原理如下:1. 液压组件矿用液压单体液压支柱主要是由液压油缸、液压隔膜泵、液压油箱和压力调节器等液压组件构成的。

液压油缸是能够伸缩的金属部件,通过该部件的伸缩来实现支撑矿山墙体和天花板的作用。

液压隔膜泵能够将液压油缸内的压力转化为流量,从而实现搬运液体介质的作用。

液压油箱则是液压介质的存储和散热的场所,同时还要具有抗腐蚀和防漏的作用。

压力调节器则是能够调节液压系统内液体的压力,从而保证整个系统的工作稳定性。

2. 机械部件矿用液压单体液压支柱的机械部件主要包括钢制支柱、卡环、托架、联轴器、连接螺栓等。

钢制支柱是整个设备的支柱主体部件,通过其能够实现煤矿墙体和天花板的支撑功能。

卡环和托架则是负责将液压油缸固定在支柱上,从而保证它们的连续性和稳定性。

联轴器和连接螺栓是用来连接各个液压组件和机械部件的。

3. 控制系统矿用液压单体液压支柱的控制系统是由由主缸阀、附加缸阀、联动管和传感器等组成的。

主缸阀和附加缸阀是液压系统的关键部件,通过开启或关闭它们,可以控制压力、流量和各个液压油缸的工作状态。

联动管则是将各个部件连接到一起的管道,它能够负责将控制信号传递到液压油缸和液压隔膜泵中。

二、矿用液压单体液压支柱的优势1. 能够提高采矿效率使用矿用液压单体液压支柱可以减少煤矿采矿过程中的安全风险,提高采矿效率。

这种设备可以通过迅速支撑住煤炭的墙壁和天花板,使采矿过程更加安全和高效。

2. 能够降低能耗由于矿用液压单体液压支柱的工作原理是由液压油缸支撑煤矿墙体和天花板,因此不需要外部能源。

单体液压支柱的使用说明

单体液压支柱的使用说明

单体液压支柱的使用说明一、基本构造单体液压支柱一般由底座、柱体、活塞和液压缸等部分组成。

底座通常是由坚固的材料制成,能够承受压力;柱体是支撑杆,可与活塞连接,并为支撑提供稳定的力量;活塞是支撑柱体的核心部件,通常由高强度的金属材料制成,能够承受较大的压力;液压缸是控制液压系统的核心部件,通过控制压力和流量来实现对活塞的运动控制。

二、使用方法1.安装:首先选择合适的地方安装单体液压支柱,确保底座稳固。

将支柱垂直插入底座的孔中,并与液压缸连接,确保连接紧密,防止漏油。

2.准备工作:在使用前,先检查液压油的量,确保液压系统正常工作。

同时,确认液压系统中没有杂质或气泡,否则会影响支柱的工作效果。

在开始工作之前,还需检查支柱的各个部件是否紧固,特别是活塞部分。

3.操作:在使用单体液压支柱前,先调整液压缸的压力和流量。

通常情况下,压力调节在25-60MPa之间。

然后,打开液压泵,液压油开始注入液压缸,使活塞开始运动。

4.调整高度:单体液压支柱的高度可以通过活塞的上下运动来实现。

当需要调整高度时,可使用调节阀进行调整。

当活塞达到需要的高度时,将调节阀关闭,以防止活塞意外下降。

5.固定支柱:在完成高度调整后,根据需要可将支柱固定在所需位置。

可以使用螺栓或夹具等方式,将支柱与周围结构紧密连接,确保支柱不会意外移动。

三、注意事项1.使用前,务必仔细阅读产品说明书,了解液压支柱的性能和使用方法。

2.确保液压系统的压力和流量调整合适,否则会影响支柱的工作效果。

3.在使用液压支柱时,避免超过其承载能力范围,以防止支柱发生变形或损坏。

4.在液压支柱工作过程中,应定期检查液压油的质量和液位,及时更换或补充液压油。

5.在固定支柱时,要确保周围结构的稳固性和牢固性,以确保支柱的支撑稳定性。

6.在使用过程中,如发现液压支柱有异常现象,应立即停止使用,并进行检查和维修。

四、维护保养1.定期检查液压支柱的各个部件是否正常,如活塞、密封件等,如有损坏或磨损应及时更换。

单体液压支柱型号详解

单体液压支柱型号详解

单体液压支柱型号详解 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
单体液压支柱型号详解单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。

单体液压支柱和金属铰接顶梁柱配合,可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。

从整体上来讲单体液压支柱具有体积小、支设高度高、支护可靠、使用维护方便且综合成本低的优点。

在国内,单体液压支柱的类型主要分为四种:包括悬浮式单体液压支柱、双伸缩悬浮单体液压支柱、DN内注式单体液压支柱和玻璃钢单体液压支柱等。

此外单体液压支柱的缸径不同,性能和承重也会有差异,下面就以山东瀚业为例详细罗列单体液压支柱不同缸径的不同数值。

1、110mm悬浮式单体液压支柱
2、100mm悬浮式单体液压支柱
3、80mm水介质单体液压支柱
4、63mmDW单体液压支柱
5、双伸缩单体液压支柱
以上就是瀚业不同缸径的单体液压支柱产生的数据差异,而且同样缸径不同类型的单体液压支柱也会产生数据上的差异。

所以在实际使用过程中,需要结合实际情况,合理地使用单体液压支柱,避免造成设备设计和使用上的浪费。

单体液压支柱的分类有哪些呢

单体液压支柱的分类有哪些呢

单体液压支柱的分类有哪些呢
单体液压支柱按其供液方式不同,分为外注式和内注式支柱。

按工作行程不同,支柱分为单伸缩支柱和双伸缩支柱。

按使用材质不同,支柱分为钢质支柱和轻合金支柱。

具体信息请继续往下看。

1、内注式单体液压支柱
内注式单体液压支柱在人力作用下靠支柱内部液体循环达到支撑顶板的目的。

其主要由顶盖、通气阀、安全阀、活柱体、油缸体、支柱活塞、曲柄滑块机构等零件组成。

2、外注式单体液压支柱
外注式单体液压支柱是往工作面乳化液泵站提供的压力液体作用下达到支撑顶板目的的,也包括升柱与初撑、承载、卸载回柱三个过程ymjt01。

外注式单体液压支柱结构主要由顶盖、加长段、圆弧焊缝、三用阀、柱头、圆弧焊缝、手把体、活柱、油缸、复位弹簧、活塞、底座等组成。

3、悬浮式单体液压支柱
亿煤悬浮式单体液压支柱其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷,实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构,具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用安全可靠等特点,在生产实践中得到了良好的应用效果。

悬浮式单体液压支柱分为单伸缩和双伸缩支柱两大类。

4、双伸缩悬浮式单体液压支柱
双伸缩悬浮式单体液压支柱主要由顶盖、悬浮盖、活柱、套缸、手把阀体、油缸、中缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。

5、单伸缩悬浮式单体液压支柱
单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖、悬浮盖、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。

包括升柱和初撑、承载、卸载回柱式个过程,支柱的控制由三用阀完成。

单体液压支柱配件解析——济宁伟泰

单体液压支柱配件解析——济宁伟泰

单体液压支柱配件解析单体液压支柱是由手把体、柱头、顶盖、底座、活塞、圆柱销、连接钢丝、复位弹簧、油缸、活柱等配件组成,加上附属配件三用阀、注液枪、卸载把手等完成支柱的全部工作,它们的具体作用如下:三用阀:三用阀由单向阀、卸载阀、安全阀组成,靠它完成支柱的伸缩。

手把体:手把体是单体液压支柱上唯一的一个可用手抓住的零件,对搬运、支设、移动支柱非常重要。

手把体内装有防尘圈、导向环。

它通过手把体连接钢丝与油缸相连接,能绕油缸自由转动便于操作和搬运。

柱头:柱头是支柱上安装三用阀的地方,承受和传递支柱的载荷。

顶盖:顶盖是可更换件,它通过三个弹性圆柱销与活柱体的柱头(或接长柱筒)连接在一起,将顶板岩石的压力传递到支柱上,并利用四爪与楔卡防止顶板来压时支柱滑倒失效。

底座:底座体由底座、弹簧挂环、O形密封圈、防挤圈等组成。

它是支柱底部密封和承载的零件。

它通过连接钢丝与油缸相连接。

活塞:活塞是支柱的活柱体和液压缸之间密封的零件,当支柱受力时承受一定的载荷和弯矩。

圆柱销:圆柱销是重要的连接、固定用配件,它将顶盖和活柱连接。

连接钢丝:连接钢丝是重要的连接工具,手把体通过连接钢丝和油缸、顶盖、底座、活塞相连接。

复位弹簧:复位弹簧是单体液压支柱在进行回收时,使活柱筒快速回缩的重要零件。

油缸:油缸是支柱下部承载杆件。

活柱:活柱体是支柱上部承载杆件。

根据油缸的外径可以确定出活柱的内外径。

注液枪:注液枪是向支柱供液的主要工具,由注液管、锁紧套、手把、顶杆、隔离套、单向阀等构成。

卸载把手:转动卸载手把,推动阀套轴向移动,卸载阀开启,支柱内的乳化液外溢,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。

注:本文由济宁伟泰工矿设备有限公司提供。

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单体液压支柱




单体液压支柱的学习
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。

单体液压支柱分类
按照材质不同可分为:普通单体液压支柱和玻璃钢单体液压支柱
按照供液结构不同可以分为:内注式单体液压支柱和外注式单体液压支柱
按照伸缩方式可以分成:双伸缩式单体液压支柱和普通单体液压支柱
另外还有根据悬浮与否分成:悬浮式和非悬浮式
单体液压支柱适用范围
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。

在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。

支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。

它和金属铰接顶梁柱配合,可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。

按供油方式和工作介质不同,支柱分成外供油式(简称“外注式”)和内供油式(简称“内注式”)两大类;按支柱工作行程不同,支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱;按支柱使用材料不同,支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。

结合实际使用情况,将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。

单体液压支柱故障维修
液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题,尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题,由于设备拆卸较为困难,出现上述问题后传统方法多难以现场解决,以更换新备件为主,但更换周期长且费用较高。

当代针对单体液压支柱最新维修方法以高分子复合材料为主,其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。

其具有优异的附着力和良好的抗压能力,不但能够满足上述工况下的生产使用要求,且操作工艺简单易行,既无热影响,涂层厚度又不受限制。

同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能,确保了修复后的耐磨性能,保证了企业的正常生产,避免了设备部件的损坏加剧。

DW单体液压支柱
山东中兖矿业设备制造有限公司—DW外注式单体液压支柱DN内注式单体液压支柱
山东中兖矿业设备制造有限公司—DN内注式单体液压支柱DWB轻型单体液压支柱
中兖—玻璃钢单体液压支柱DWX悬浮式单体液压支柱
中兖—悬浮式单体液压支柱DWS双伸缩悬浮单体液压支柱
中兖--双伸缩悬浮单体液压支柱
单体液压支柱常规配套设施
①推流器
②乳化液泵站/手动升柱器
③回柱器
④单体液压支柱拆柱机
⑤柱鞋
⑥三用阀。

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