树脂锚固剂参数
关于规范锚固剂使用标准的通知[1]
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关于规范锚固剂使用标准的通知
各施工单位：
为规范树脂锚固剂使用的规格、数量，确保锚杆、锚索达到较好的支护效果。
根据我矿实际，特制定以下使用标准。
使用说明：
1、现各地点使用的作业规程中，锚固剂使用与上表要求不同的部分必须进行修订，并现场落实整改。
2、遇煤岩破碎、过地质构造带等特殊地点，有加长锚固需要，需增加锚固剂数量时，应增加同等类型的快速锚固剂，严禁增加超快锚固剂。
3、锚固剂放入眼孔内，必须按先超快、后快速的顺序要求执行，严禁顺序颠倒。
4、每个锚眼孔最多只准许放入1根超快锚固剂。
其它未涉及锚固剂使用的部分，可参照上表要求及使用说明执行，并在施工措施中明确。
星村煤矿生产技术科
2008-08-24。
全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：省市万柏林区西矿街巷6号传真：0全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
《锚固剂说明书》
MS 系列矿用树脂锚杆锚固剂产品说明书一、概述“MS系列树脂锚固剂”是煤炭行业广为使用的支护产品之一，它与金属锚杆、锚索等配套，用于矿山井巷及隧道工程的支护，具有综合成本低、操作方便、劳动强度小、支护安全可靠、安装快等诸多优点。
产品严格按照MT146.1-2002《树脂锚杆锚固剂》的技术标准组织生产，技术可靠、质量稳定。
产品按不同的参数形成系列，用户可以根据不同的岩层、顶板和所处的环境温度选用不同的树脂锚固剂。
二、工作原理树脂锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混合后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一起。
三、锚固剂型号表示方法M S □□□长度：cm直径：mm类型： CK超快速 Z中速树脂锚固剂锚杆示例：MSZ 23 40 表示直径为23mm，长度为40cm的中速树脂锚固剂四、产品的规格和分类3、锚固力符合下表表三五、使用要求1、使用前要检查锚固剂是否为有效期内产品，根据产品的颜色标识选择正确的产品。
2、操作时，首先将锚杆孔用鼓风装置吹干净，孔内不能存水，检查孔深是否合适。
3、将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，然后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边用力将锚杆推入孔底。
搅拌时间为：超快8~15s。
其它类型锚固剂为20~35s。
4、搅拌时间到立即停止搅拌，按表二中所示的凝胶时间等待凝胶后，才能松开电钻和连接装置。
并按表二中所要求的等待时间过后，上紧紧固螺母或其它装置。
六、本产品的有效期为：环境温度4~25℃,不小于3个月。
七、注意事项：1、锚固剂应在温度为4~25℃的避光防火仓库中存放，仓库要配备足够的防火器材。
2、在运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞，不得在阳光下曝晒与雨淋。
3、使用前必须擦干净锚固剂外部沾染的泥水脏物。
树脂锚固剂使用说明书1
树脂锚固剂使用说明书
产品类型和技术参数
树脂锚杆安装操作工艺
1、根据钻孔直径选择树脂锚固剂的规格、型号。
2、依据设计要求的锚固剂规格和杆体长度、确定钻孔深度比杆体全长短60-80mm。
3、用压风清扫孔眼内浮尘，孔眼内严禁有泥状物。
积水留存。
4、根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂向孔底推进，启动搅拌器带动杆体旋转（按表中规
定的搅拌时间），匀速推进到孔底。
搅拌必须在凝胶时间段内完成。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，等待时间段内不要使杆体移位或晃动，在安装顶眼时
极为重要，否则影响锚固强度。
6、根据表中规定的等待时间后即可上托板，旋紧螺母。
承载时间达到后可测试抗拉强度。
7、使用双速锚固剂时，速度快的放在里面，严禁倒装。
8、搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用TJ-9风动锚杆搅拌机或煤电钻加连接头，紧螺母可采
用QB-16风动扳手或手动扳手，若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作，更为方便。
产品贮存和运输
1、树脂锚固剂应在温度4-25℃的避光防火仓库中贮存。
2、在4-25℃环境温度下贮存期为3个月。
3、锚固剂的包装采用硬质纸箱，外加纺织带捆扎，搬运时注意轻搬轻放，禁止撞摔。
4、锚固剂在贮存库中码垛，平放，五层一跺。
不适应超高码放，注意防潮隔热。
5、运输时防止雨淋和暴晒。
标准树脂锚杆 锚固剂
MT 中华人民共和国煤炭行业标准MT 146.1—2002树脂锚杆锚固剂Resin anchor bolts—Capsules2002-04-08发布2002-09-01实施国家经济贸易委员会发布MT 146. 1-----2002前言本标准的全部技术内容为强制性。
本标准是对MT 146.1—1995《树脂锚杆锚固剂》的修订。
本标准与MT 146.1—1995的主要技术差异如下：与MT 146.1—1995中的产品分类、规格作了修改；参照英、美等国外先进国家树脂锚杆标准及试验方法，对凝胶时间、有效期、抗压强度的技术要求，做了较大的改动；对本包装、标志等章条作了增补。
本标准与MT 146.2—2002《树脂锚杆金属杆体及附件》配套使用。
本标准自实施之日起代替MT 146.1—1995。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院北京建井研究所、淮南矿业集团合成材料有限责任公司。
本标准主要起草人：黄乃炯、丁全录、范世平、铁宝成、周海涛。
本标准于1986年首次发布，1995年12月第1次修订，2002年4月第2次修订。
本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会负责解释。
中华人民共和国煤炭行业标准MT 146.1—2002树脂锚杆锚固剂代替MT146.1-1995Resin anchor bolts—Capsules1 范围本标准规定了树脂锚杆锚固剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿及其他工程支护用的树脂锚杆锚固剂，有关井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的树脂锚杆锚固剂也可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则GB/T 2829—1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T 10111—1988 利用随机掷骰子进行随机抽样的方法GB/T 15239—1994 孤立批计数抽样检验程序及抽样表3 定义本标准采用下列定义。
锚杆技术参数
====Word行业资料分享--可编辑版本--双击可删====麻花式圆钢树脂锚杆技术参数一、锚杆及树脂锚固剂规格:Φ18X2000mm圆钢树脂锚杆,采用反麻花端头锚固,带加强帽,搅拌时有固定螺母的剪切销子。
技术要求:1、通长等径D(mm)标准规定植:18,允差:±0.35;2、杆体长度L(mm):标准规定值:2000,允差:±10;3、锚头长度L1(mm):标准规定值:≥15D,且≥350,允差:±5;4、锚头宽度b(mm):钻孔直径23mm,允许误差±mm;5、杆体尾部螺纹长度为100 mm,允许误差±5 mm;6、尾部螺纹规格及等级为M18-8g;螺母规格及等级为M18-7H;7、挡圈距锚头变形起点距离标准值为10mm,允许误差±2mm;挡圈直径为24mm;8、挡圈厚度≥2 mm;杆体不直线度≤2 mm;左旋麻花旋转角度≥270º;9、锚杆杆体屈服强度>235Mpa;抗拉强度>375Mpa;锚杆锚固力≥60KN;尾部螺纹抗拉强度≥60 Mpa;10、铁盘技术尺寸要求:长X宽X厚=150X150X8 mm,厚度不小于8 mm,托盘孔径为Φ19 mm;11、金属杆体原材料为Q235-B型热轧圆钢;12、固定螺母的剪切销子抗剪切力矩达到80N.M即剪断,并达到锚杆设计强度;13、树脂锚固剂型号:CK-2350型,其具体参数如下:●锚固剂直径为23 mm,允许偏差±mm;●锚固剂长度为50cm,允许偏差±10 mm;●树脂胶泥稠度;环境温度22±1ºC时,≥16mm;●树脂锚固剂抗压强度:环境温度22±1ºC时, 端锚≥60Mpa●凝胶时间为8-40s;等待时间为10-60 s ;二、金属网片技术要求:1、钢筋网片的钢筋材质为Q235型直径为Φ6.5mm的冷拔钢丝;2、钢筋网片网格尺寸为100X100mm。
树脂锚杆锚固剂检验规程
树脂锚杆·锚固剂原材料检验规程为了获得稳定可靠的产品质量，向顾客提供更加满意的产品和服务。
本单位质检室按MT146.1标准要求负责对原材料，生产过程和终端产品的检验工作，特制定本规程。
所有原材料必须经过检验。
未经检验或检验不合格的原材料不得投入使用。
本厂不具备检测手段的原材料，必须检验供货方的质检单或合格证并进行小样检验。
1 MG树脂1.1树脂的质量指标外观酸值mgKOH/g粘度25℃Pa。
S固含量%热稳定性预促进树脂80℃凝胶时间25℃淡黄色粘稠液体20±40.45±30%64±3≥24 h10±2min 1.2按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告。
2石粉2.1、验证石粉生产厂的出厂检验报告单及合格证。
2.2、石粉性能指标。
筛通过范围%筛上剩余%规格80目100目80目60目杂质含量%含水率%粗石粉60目---------50~800~5＜0.8＜0.5细石粉100目90~99.970~80--------＜0.8＜0.5 2.3检验2.3.1粒度检验2.3.1.1粗石粉用60目和80目筛分上下层筛选，留在80目筛上的为粗石粉。
2.3.1.2细石粉用100目筛筛选,通过的为细石粉。
2.3.2水分2.3.2.1仪器：干燥箱、天平(分度值0.1g)2.3.2.2方法：称取要检验的石粉500g（精确到0.1g），平摊在300×300mm的敞口铁盒内，放入80℃的干燥箱中烘三小时后取出，放晾后称重（精确到0.1g），按公式计算含水率（&）。
&=（G1-G2）÷G1×100% 式中& ------含水率G1------未烘烤之前重量G2------烘烤之后重量3DC3.1质量指标外观含量 %水分 %总氯量 %类白色结晶≥98.2≤27±2≤0.33.2按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告4 BPO质量指标(按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告)外观含量 %PH值类白色结晶706~85 按照配方对原材料进行小样检验。
树脂锚杆锚固剂标准及配方
红 蓝
超快速
26～40 41～90 91～180 >180
白 --
注1:在(22+1)℃环境温度条件下测定 注2：搅拌应在锚固剂凝胶之前完成
锚固剂的分类
按照凝胶时间分
超快A
超快B
中速
快速
锚固剂的规格
产品规格表 锚固剂直径mm 锚固剂长度cm 推荐适用钻孔直径 35 30～50 40～44 28 30～100 32～36 25 23
配套杆体直径20mm，屈服强度500MPa
龄期2小时，拉拔力不小于100KN
锚固剂的技术要求
锚固力
在下表规定的龄期内，锚固力不小于与之配套杆体规 定屈服力的1.2倍
单位：b
10
K
15
Z
30
M
——
锚固剂的技术要求
热稳定性
树脂胶泥在80±2 ℃条件下，放置20小时
取出后在22±1 ℃环境温度下，放4h 树脂胶泥不变硬
试锥 盛装树脂胶泥 的试模
锚固剂的试验方法
测定步骤
在22±1 ℃环境温度下 1.将锚固剂剖开，取出树脂胶泥，搅拌均匀 后装入圆模内，振动捣实后，刮平。
2.将圆模放在试杆下，使试锥与胶泥面接触，拧 紧螺丝，然后突然放松，并开始记录时间。
3.试杆自由沉入圆模内的胶泥中，记录1min 试杆下沉的深度即为树脂胶泥的稠度。
×100% W 式中： W ——锚固剂总质量，单位为克（g）
W1——去掉固化剂的锚固剂质量，单位为克（g）
锚固剂的试验方法
固胶比、凝胶时间、抗压强度
不小于4%
固胶比
抗压强度
固胶比与抗压强 度有直接关系 固胶比是影响凝胶 时间的重要因素 凝胶时间
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树脂锚固剂参数
常用规格：
型号规格（MM）重量（g）适用孔径适用范围
Z2335∮23*35030010∮282巷道小直径支护及全长锚固
Z2350∮23*50043010∮282巷道小直径支护及全长锚固
Z2360∮23*60051010∮282巷道小直径支护及全长锚固
Z2835∮28*3504xx∮322巷道锚喷支护及其它
Z3530∮35*30056010∮422巷道锚喷支护及端锚
Z3537∮35*37070010∮422井筒装备安装及其它一:主要技术性能:1、该产品早期强度高，半小时强度可达1230MPa,28天可达50104小时22中速MNH32/250106024小时30根据设计要求和工程需要，可生产不同规格型号二:使用方法:
A、用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1—2分钟，以不冒水泡为止（注：浸泡时间不得过长）。
B、在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度插入锚杆结构锚固胶又叫树脂锚固剂，锚固剂是采用本公司生产的高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状。
本产品具有保质期长，锚固强度高，方便施工等优良性能。
可与金属或玻璃钢锚杆配套使用，在地下工程、边坡支护、立井的装备安装、建筑物的
构件连接、设备基础的锚固等均得到广泛的应用。
是现代锚固工程中的最佳锚固材料。
锚固剂型号35*300mm35*40028*50028*35023*350 适用钻孔42mm42323228 每支重量：550g730g640g400g300g 产品凝胶时间：
型号 CKK Z M 特性：
超快快速中速慢速凝胶时间：8-40s41-90s91-180s大于180s 等待时间：10-60s90-180s480s。