改性聚丙烯树脂Y-6150产品使用说明书
家电用功能化改性聚丙烯材料
家电用功能化改性聚丙烯材料聚丙烯材料具有密度低、耐化学性好、价格低、优良的综合性能等特点，经过功能化改性之后，广泛应用于家电领域。
易涂装改聚丙烯材料易涂装改性聚丙烯材料直接通过共混改性，引入极性官能团，使其与聚丙烯树脂形成共结晶，规避析出，避免弱界面层的形成，从而整体提升表面张力。
满足无人看守电器要求阻燃改性聚丙烯材料满足国际电工委员会(IEC)提出的长期无人看管电器用改性PP材料要求：IEC60335标准要求750℃灼热丝接触被测材料或制品30秒内不起火或者燃烧时间≤5秒（即GWIT≥750℃）和漏电起痕指数（CTI）≥250V。
感温变色聚丙烯材料在聚丙烯材料中通过加入感温变色颜料实现颜色转变，感温变色颜料是由电子转移型有机化合物进行制备，在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化从而使颜色发生转变。
从而在直观上辨别温度。
防蟑螂、防鼠咬材料防蟑螂、防鼠咬聚丙烯材料通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的刺激从而达到防治其对电器的危害。
主要应用于电磁炉等电器。
抗染色聚丙烯材料为降低成本，洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性聚丙烯材料生产，多次使用后，内胆容易显脏。
原因是内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化，当颜色变化到一定程度后就会显脏，甚至作为污染源污染下一批食物，降低产品的使用品质。
使用抗染色聚丙烯可以解决这些问题。
聚赛龙抗染色聚丙烯材料具有污染、抗染色、高流动性、刚韧平衡等特点，主要应用于喷臂管、滤网等洗碗机部件。
抗菌聚丙烯材料家用电器如：洗衣机、空调、空气净化器、净水机、冰箱等家电，使用一段时间后滋生大量致病菌、霉菌等，对消费者的健康造成直接的威胁。
抗菌聚丙烯材料对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用，通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。
聚赛龙家电用抗菌塑料具有高强度、高韧性、抑制细菌霉菌生长等特点。
聚赛龙公司是提供创新和增值塑料解决方案的供应商，为家电客户量身定制更具有市场竞争力及价格差异化的产品，并一直以产品的应用开发为主导。
Chemlok 6150 胶合剂技术数据表说明书
Chemlok® 6150 Adhesive Technical Data SheetChemlok® 6150 adhesive is a one-coat adhesive usedto bond a variety of elastomers to various metals. It is composed of a mixture of polymers, organic compounds and mineral fillers dissolved or dispersed in an organic solvent system.Chemlok 6150 adhesive provides strong adhesion and environmental resistance to harsh environments. It is anon-chlorinated solvent adhesive that can be applied as a one- or two-coat system.Features and Benefits:Versatile – bonds a wide variety of elastomers to metals, plastics and fabrics; suitable for existing production lines; tolerates a wide variety of stock formulations.Convenient – requires only a single coat for most applications, reducing labor, solvent usage, inventory and shipping costs.Durable – provides rubber tearing bonds; provides superior adhesion to plated metals, lowering scrap rates. Elastomers:• Natural Rubber (NR) • Nitrile (NBR)• Polyisoprene (IR) • Butyl (IIR)• Styrene-butadiene (SBR) • EPDM Polymers• Polybutadiene (BR) • Polyepichlorohydrin (ECO)• Polychloroprene (CR)Application:Surface Preparation – Thoroughly clean metal surfaces prior to application. Remove protective oils, cutting oilsand greases by solvent degreasing or alkaline cleaning. Remove rust, scale or oxide coatings by suitable chemical or mechanical cleaning methods.Apply Chemlok 6150 adhesive to stainless steel, aluminum, brass and other nonferrous substrates within one-half hour after cleaning. For ferrous substrates such as steel, a long layover can be tolerated if no if no rust is formed.For further detailed information on surface preparation of specific substrates, refer to Chemlok Adhesives application guide.Mixing – Thoroughly stir adhesive before use, and agitate sufficiently during use to keep dispersed solids uniformly suspended. If needed, proper dilution for the various application methods is best achieved by experience. Give careful attention to agitation since dilution will accelerate settling.Applying – Apply adhesive by brush, dip, roll coat, spray or any other method that gives a uniform coating and avoids excessive runs and tears.When using Chemlok 6150 adhesive as a one-coat adhesive, the dry film thickness should be 17.8-30.5 micron (0.7-1.2 mil). When used as a covercoat over a primer, the dry film thickness of Chemlok 6150 adhesive should be15.2-20.3 micron (0.6-0.8 mil).Parker LORDEngineered Materials Group 111 LORD DriveCary, NC 27511-7923USAphone +1 877 ASK LORD (275 5673)Values stated in this document represent typical values as not all tests are run on each lot of material produced. For formalized product specifications for specific product end uses, contact the Customer Support Center.Information provided herein is based upon tests believed to be reliable. In as much as Parker LORD has no control over the manner in which others may use this information, it does not guarantee the results to be obtained. In addition, Parker LORD does not guarantee the performance of the product or the results obtained from the use of the product or this information where the product has been repackaged by any third party, including but not limited to any product end-user. Nor does the company make any express or implied warranty of merchantability or fitness for a particular purpose concerning the effects or results of such use.WARNING — USER RESPONSIBILITY . FAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OF THE PRODUCTS DESCRIBED HEREIN OR RELATED ITEMS CAN CAUSE DEATH, PERSONAL INJURY AND PROPERTY DAMAGE.This document and other information from Parker-Hannifin Corporation, its subsidiaries and authorized distributors provide product or system options for further investigation by users having technical expertise.The user, through its own analysis and testing, is solely responsible for making the final selection of the system and components and assuring that all performance, endurance, maintenance, safety and warning requirements of the application are met. The user must analyze all aspects of the application, follow applicable industry standards, and follow the information concerning the product in the current product catalog and in any other materials provided from Parker or its subsidiaries or authorized distributors.To the extent that Parker or its subsidiaries or authorized distributors provide component or system options based upon data or specifications provided by the user, the user is responsible for determining that such data and specifications are suitable and sufficient for all applications and reasonably foreseeable uses of the components or systems.©2021 Parker Hannifin - All Rights ReservedInformation and specifications subject to change without notice and without liability therefor. Trademarks used herein are the property of their respective owners.Chemlok 6150 Adhesive — Technical Data SheetOD DS4428 07/21 Rev.2Drying/Curing – Allow the applied adhesive to dry until visual examination of the film has shown that all solvent has evaporated. This will take approximately 20-40 minutes at room temperature. Drying time can be shortened by either preheating the metal inserts or oven drying after application. Metal parts may be preheated to a maximum of 65°C (150°F) prior to adhesive application. For coated parts, moderate drying temperatures should be used, but temperatures as high as 149°C (300°F) may be used for very short periods of time. Maximum air flow at minimum temperatures will give the best results.Cleanup – Use solvents such as xylene and MEK to remove adhesive before heat is applied. Once cured, removal by solvent is not possible.Shelf Life/Storage:Shelf life is one year from date of shipment when stored by the recipient in a well ventilated area at 21-27°C (70-80°F) in original, unopened container. Do not store or use near heat, sparks or open flame. Keep container tightly closed when not in use.Chemlok 6150 adhesive is moisture sensitive. Minimizeexposure of the adhesive to moisture during application and storage. Avoid excessive exposure to high humidity.Cautionary Information:Before using this or any Parker LORD product, refer to the Safety Data Sheet (SDS) and label for safe use and handling instructions.For industrial/commercial use only. Must be applied by trained personnel only. Not to be used in household applications. Not for consumer use.。
特殊羟基树脂Y-6198产品使用说明书
特殊羟基树脂Y-6198产品使用说明书
（本文档由源雅特殊羟基树脂处理剂整理发布）
产品说明：
Y-6198是一款特殊改性丙烯酸树脂，对金属加塑料（铝镁合金加PAPPS）具有良好的附着力，抗腐蚀性，耐磨性能，柔韧性，耐化学性能佳。
用于各种产品的各种金属基材。
产品性能：
高弯曲加工性，高韧性及高粘着力，有良好的杀菌性，具备良好的耐候性
推荐用途：
传统工业磁漆提供涂膜韧性及耐化性
PET膜，铝箔，铜箔，纺织品，电路板用粘合剂
物理性质：
外观：澄清透明
粘度：Z3~Z6
酸性：3 max
色素：3 max
注意事项：
1、避免接触眼睛或皮肤，不慎沾上，请用大量清水和肥皂水清洗，必要时及时就医。
2、产品保质期为12个月，储存于阴凉、干燥、通风处，温度不得超过40℃，避免阳光直
射和辐射源；远离火源；
3、开启后要及时密封保存，以免失效
•温馨提示：
本资料是根据我们所知而提供的，因生产和使用的环境和条件不同，以上所有陈述必须根据
每个使用者的情况而调整，我们不能为个别情况作担保任何性质和权益。
使用前请先测试性能。
改性料产品说明
改性料产品说明Credit is the best character, there is no one, so people should look at their character first.PC/ABS合金PC/ABS 合金为聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共混物,兼具PC的高韧性、耐寒性、耐热性和ABS的加工性等优点,表现出良好的冲击强度、刚性、耐热性、耐低温性和较宽的加工范围.我公司可提供消光级、亚光级PC/ABS合金用于汽车内饰等.建议加工条件：干燥温度：80-100 ,3-4H入料段： 200～210℃中间段：220～270℃射嘴段：220～260℃注塑压力 60～100MPa保压压力 40～80 Mpa模具温度 40～70℃背压 5～10 Mpa性能指标：PC/PBT合金PC/PBT合金为聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的共混物,PBT能改善PC的缺口敏感性、耐磨性和耐药品性耐有机溶剂,当PBT的含量少于50%时,合金的常温和低温冲击强度均高于PC原料和PC/ABS合金.PC/PBT合金适于制造汽车门手柄、保险杠等.玻璃纤维增强的PC/PBT合金的加工性能、冲击强度、表面光泽度、耐药品性等均优于增强PC,成本也有所降低,可代替增强PC用于电子元件、汽车零部件等.建议加工条件：干燥温度：80-100 ,3-4HPC/PBT合金与PC/ABS合金比较PBT含量小于50%：1.韧性更好,低温冲击强度高.2.耐有机溶剂性能提高丙酮、乙酸乙酯、氯化烃、汽油等,特别能提高PC在氯化烃中的应力开裂.3.相容性更好,耐折,耐磨.4.密度稍大大10%5.收缩率稍大PC/PBT为,PC/ABS为性能指标：增强PA6尼龙加入玻璃纤维后,刚性、耐热性、耐老化性能有明显提高,蠕变、吸水性和收缩率减小, 表面硬度和耐磨性增加,主要代替有色金属广泛用于发动机罩盖、门把手等汽车零部件、工业齿轮、电动工具壳体、线圈骨架、铁路器材、渔具、电子电器接插件等众多领域.建议加工条件：干燥温度：80-100 ,3-4H入料段： 200～210℃中间段：250～290℃射嘴段：250～280℃注塑压力 70～120MPa保压压力 40～80 Mpa模具温度 70～100℃背压 0～10 Mpa性能指标：增强ABSABS树脂通过添加无碱玻璃纤维进行增强改性后,复合材料的拉伸强度及弯曲强度显着上升,弯曲模量成倍增长,具有良好的尺寸精度,可广泛用于汽车内部件、空调轴流风扇、家电零部件、线圈骨架等.我公司还可根据客户需要提供高刚性增强ABS、增强AS材料.建议加工条件：干燥温度：90-100 ,2-4H入料段： 200～210℃中间段：210～250℃射嘴段：210～240℃注塑压力 50～100MPa保压压力 40～70 Mpa模具温度 30～60℃背压 5～8 Mpa性能指标:增强PP增强PP能大幅提高PP的拉伸强度、刚性、硬度和耐热性,降低成型收缩率和线膨胀系数,并保持PP良好的耐化学性,价格相对较低,可作为工程塑料使用.主要用途：广泛用于汽车工业,制造汽车的前护板、后车罩、加热器外壳等；用于电器工业,制造仪表壳、电池箱等；用于化学工业,制造计量泵、耐腐蚀管路、板框压滤机外壳等.可提供耐低温品级和高流动品级.建议加工条件：干燥温度：90-100 ,2-4H入料段： 200～210℃中间段：210～240℃射嘴段：210～230℃注塑压力 50～80MPa保压压力 40～60 Mpa模具温度 30～60℃背压 5～10 Mpa性能指标:矿物增强PP矿物增强PP能提高PP的刚性、热变形温度,降低成型收缩率和线膨胀系数.T系列牌号具有高刚性、高耐热等优点,用于内饰、暖风机罩、滤清器外壳等汽车部件、各种机械部件及家电外壳； C系列牌号具有韧性好、白度佳等优点,可用于汽车内饰、把手和各种日用品、机械外罩、板框压滤机外壳等；B系列牌号具有光泽度好、白度佳、高耐热等优点,可用于电饭煲部件、小家电外壳等.建议加工条件：干燥温度：90-100 ,2H入料段： 200～210℃中间段：210～240℃射嘴段：210～230℃注塑压力 50～80MPa保压压力 40～60 Mpa模具温度 30～60℃背压 5～10 Mpa性能指标:汽车用改性PP材料通过PP与弹性体、刚性粒子复合改性,能增加PP的低温韧性和耐热性、耐老化性、耐候性,降低成型收缩率,可广泛应用于汽车保险杠、方向盘、仪表板、内饰、暖风机罩、挡泥板、前门上护板总成、滤清器外壳等部件.建议加工条件：干燥温度：90-100 ,2H入料段： 200～210℃中间段：210～240℃射嘴段：210～230℃注塑压力 50～90MPa保压压力 40～70 Mpa模具温度 30～50℃背压 5～10 Mpa性能指标：。
树脂使用手册
树脂旳氧化和降解树脂旳化学稳定性可以用其耐受氧化剂作用旳能力表达。
阳树脂被氧化后重要发生骨架旳断链，而阴树脂则重要体现为季胺基团旳降解。
1、阳树脂旳氧化： 阳树脂被氧化后重要体现为骨架断链，生成低分子旳磺酸化合物以及羧酸基团。
其反应为： 阳树脂碰到旳氧化剂重要是游离氯与水反应生成旳氧，其反应如下： 过去原水中旳游离氯重要来自生活用水旳消毒。
近年来，由于天然水中有机物含量和细菌旳增多，在混凝、澄清之前也需加氯，以到达灭菌和减少COD旳作用，因此，必须注意游离氯对阳树脂旳损害。
再生过程中，假如使用质量差旳工业盐酸或副产品盐酸，其中具有氧化剂也会对阳树脂导致损害。
一般规定进入化学除盐设备旳原水中，游离氯旳含量应不不小于0.1mg/L。
2、防止阳树脂被氧化旳措施： （1）活性炭过滤。
防止阳树脂被氧化旳常用措施是通过活性炭过滤。
活性炭脱除游离氯旳原理，不单纯是吸附作用，而是一种表面上旳化学反应。
当活性炭表面吸附旳氯到达一定浓度时，就会发生下列反应： 式中：C*——活性炭； CO*——活性炭表面上生成旳氧化物。
假如有充足旳氯参与反应，CO*可以变为CO或CO2逸出，留下旳活性炭可以继续吸附游离氯。
为此，为了脱除游离氯，可以使用较高旳过滤流速（约50m/h）。
同步，活性炭吸着游离氯时具有很高旳吸着容量（每克活性炭约可吸着6.5mg以上旳Cl2）。
用活性炭清除水中旳游离氯可以使用下列经验公式进行计算： 式中：CO——进水游离氯旳含量，mg/L； C——出水游离氯旳含量，mg/L；L——活性炭层高，m； V——过滤流速，m/h。
考虑到HOCl旳反应速度较慢，将上述公式修正为： 制造活性炭旳原材料一般对脱氯效率无影响。
水中有胶体或高浓度旳有机物存在，将会严重缩短活性炭作为脱氯剂旳寿命。
活性炭过滤器仅用于脱除游离氯时，可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作为终点。
活性炭旳寿命是很长旳，例如：在活性炭层高0.76m，过滤速度6.1m/h旳条件下，对游离氯含量2mg/L旳水进行脱氯，其使用寿命约为6年左右。
聚丙烯树脂
英文名Poly propylene（PP）Array结构及分子式生产方法分为本体法和溶剂法，以丙烯为单体，经催化聚合、精制、造粒而成。
产品性能聚丙烯是一种结构规整的结晶性聚合物，为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂。
相对密度为0.90～0.91，是通用树脂中最轻的一种。
机械性能良好，耐热性能良好，其熔点为170℃左右，在无外力作用下，150℃不变形，化学稳定性好，耐酸、碱和有机溶剂，与大多数化学药品（如发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等）不发生作用，且几乎不吸水。
聚丙烯缺点是易老化，低温时变脆，低温冲击强度差，但可用加入添加剂、共混或共聚等方法来改进。
主要牌号介绍大连石化:T022 T30S T38F T36F Z30S H39S大庆石化：T30S T38F大庆炼化：T30S T38F V30G Z30S抚顺石化：T30S HY525 T38FE Z30S-2辽阳石化：70126 5004 71735 70318国家标准 BG 12670-90注：①第1、2、4、5、10项及共聚物PP B-MP-012的第6项为出厂必检项目，其余为抽检项目②表中聚丙烯树脂国标牌号与企业商品名对照见附录A（参考件）用途可用注塑、挤塑、吹塑、抽丝等方法进行加工。
适宜制作各种电器部件、电视机和收音机外壳，防腐管道、板材、汽车部件、周转箱、编织包装袋、包装薄膜捆扎材料、各种容器、各种衣着用品、人工草坪等。
包装与储运聚丙烯树脂应用塑料薄膜为内包装，聚丙烯纺织袋为外包装（或其他具有相同包装效果的包装容器），每袋净重25kg，也可用其他重的大包装。
可用汽车、火车、轮船等运输。
贮运过程应防火、防水、防晒、防尘、防污染等。
贮存应放于干燥、通风良好的仓库中，防止阳光直接照射，不应露天存放，产品应分批隔距堆放。
不应与化学品及易燃物同时贮存或装运。
聚丙烯的化学接枝和填充改性方法
聚丙烯的化学接枝和填充改性方法
史维贤
【期刊名称】《塑料科技》
【年(卷),期】1982(0)2
【摘要】近年来,聚丙烯的产量迅速增加,已成为主要塑料品种之一。
由于聚丙烯大分子无极性基团,所以与其它树脂和无机物等粘合性能差,难于电镀。
但是可采用物理方法和化学方法进行改性。
本试验采用引发剂将不饱和羧酸单体接枝到PP上。
【总页数】10页(P6-15)
【关键词】聚丙烯;MAH;引发剂;聚烯烃;接枝单体;填充改性
【作者】史维贤
【作者单位】大连塑料研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TQ32
【相关文献】
1.聚丙烯纤维化学接枝改性增强水泥基复合材料的界面结合 [J], 李启金;李国忠
2.聚丙烯表面共价接枝改性化学镀与性能研究 [J], 季成;李宾;袁晓;柳翠;沈春银;戴干策
3.聚丙烯的化学接枝改性 [J], 苏宇;伍青
4.表面接枝改性纳米二氧化硅填充聚丙烯的结晶行为 [J], 容敏智;章明秋;潘顺龙;Friedrich K.
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GMP质量体系聚丙烯酸树脂Ⅱ检验操作规程
GMP质量体系聚丙烯酸树脂Ⅱ检验操作规程一、目的为了确保聚丙烯酸树脂Ⅱ的质量符合相关的标准要求，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有聚丙烯酸树脂Ⅱ产品的检验工作。
二、范围本操作规程包括聚丙烯酸树脂Ⅱ的外观检验、物理性能检验、化学性能检验等方面的内容。
三、设备和仪器1.校准过的外观检验仪2.电子天平3.定性分析仪器（如红外光谱仪等）4.物理性能检验仪器（如拉伸试验机等）5.化学性能检验仪器（如溶解度容器、气相色谱仪等）四、操作规程1.外观检验a.取合适的量的样品，放在外观检验仪上进行观察。
b.观察样品的颜色、杂质等情况，并记录下来。
2.物理性能检验a.取合适的样品，根据相关标准要求进行切割或制备成试样。
b.将试样放在拉伸试验机上进行拉伸试验，记录下试样在破裂前的最大拉伸力和断裂伸长率。
c.若有需要，还可以进行其他物理性能检验，如硬度、密度等。
3.化学性能检验a.溶解度检验i.取一定质量的样品，放入溶解度容器中。
ii. 加入适量的溶剂，并进行适当的搅拌，直至样品溶解或达到一定时间。
iii. 观察样品是否溶解完全，记录下来。
b.红外光谱分析i.取一定量的样品，在红外光谱仪上进行扫描。
ii. 比较扫描结果与标准样品或标准谱图，判断样品的红外光谱特征。
c.其他化学性能检验根据具体需要，进行其他化学性能的检验，如化学成分、杂质含量等。
五、实验记录与结果处理1.实验记录b.实验记录必须真实、准确，确保可以追溯和查证。
2.结果处理a.基于实验记录，对检验结果进行总结和分析。
b.比较检验结果与相关标准要求，判断样品是否符合要求。
c.如结果不符合要求，应及时采取措施进行调整和改进。
六、质量控制1.样品管理a.对样品进行分类、编号，确保可以追溯和查证。
b.在存储和运输过程中，要注意避免样品的受污染和损坏。
2.仪器设备管理a.检验仪器设备应定期维护和校准，确保可靠性和准确性。
b.使用仪器设备前，要进行检查和保养，确保正常运行。
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改性聚丙烯树脂Y-6150产品使用说明书
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产品介绍：
产品类型：
Y-6150马来顺酐改性的聚丙烯树脂
产品特性：
l 对PP、FET、PA、PBT、EPDM有优异的附着力
l 对上涂的涂料有优异的层间附着力
性能指标：
Y-6150主要用于解决PP、PBT、PET、等塑料基材表面附着问题，由于拥有优异的层间附着性能，Y-6150普遍被用于底涂处理剂，也可以做添加剂使用，建议添加量5-15%。
建议使用方法：
•用白电油、稀释剂、MEK等擦净底材、脱脂
•将Y-6150用稀释剂稀释至3~5倍（1：3~5）进行喷涂施工，喷涂3~6u膜厚，在室内放3~5分钟或烘烤50度2~4分钟，然后进行表面上的油漆涂装；
注意事项：
1、避免接触眼睛或皮肤，不慎沾上，请用大量清水和肥皂水清洗，必要时及时就医。
2、产品保质期为12个月，储存于阴凉、干燥、通风处，温度不得超过40℃，避免阳光直射和辐射源；远离火源；
3、开启后要及时密封保存，以免失效
•温馨提示：
本资料是根据我们所知而提供的，因生产和使用的环境和条件不同，以上所有陈述必须根据每个使用者的情况而调整，我们不能为个别情况作担保任何性质和权益。
使用前请先测试性能。