自来水厂制水工艺流程图
自来水厂工艺流程概述 自来水厂工艺流程图
自来水厂工艺流程概述自来水厂工艺流程图现在人们谈到饮用自来水会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。
基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。
1、自来水是如何生产的？众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。
从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。
市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
（1）混凝反应处理原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：原水 + 水处理剂→混合→反应→矾花水自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。
常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。
汕头市使用的是碱式氯化铝。
根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。
混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。
（2）沉淀处理混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。
水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。
水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。
（3）过滤处理过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。
自来水厂工艺流程概述_自来水厂工艺流程图
自来水厂工艺流程概述自来水厂工艺流程图现在人们谈到饮用自来水会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。
基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。
1、自来水是如何生产的？众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。
从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。
市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
（1）混凝反应处理原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：原水 + 水处理剂→混合→反应→矾花水自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。
常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。
汕头市使用的是碱式氯化铝。
根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。
混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。
（2）沉淀处理混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。
水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。
水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。
（3）过滤处理过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。
自来水生产过程和工艺流程及常规指标
自来水生产过程和工艺流程随着2011年中央一号文件的出台，水利基建工作将成为“十二五”计划的重中之重，水利建设的投入也将随着经济的发展逐步加大，同时农村安全饮水工程自来水厂的建设将是解决农村饮水的主要组成部分。
因此，我公司作为我省的水利投资建设单位，多次组织员工先后到自来水厂参观学习，了解自来水的生产过程。
1、自来水的生产？众所周知，自然降水和湖泊河流水是不能用来直接饮用的或用作生产，因为各种自然因素和人为因素，这些水里会含有各种各样的杂质，直接饮用会对人类的健康造成很大的伤害，所以各国想到了对水进行处理消毒。
首先，从给水处理角度考虑，水体内杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
城市水厂净水处理的目的就是去除原水体中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要，所以一般各自来水公司水厂采用常规的水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
自来水流程图（1）机械混合、混凝反应处理原水经取水后，首先经过机械混合、混凝工艺处理，即：原水+ 水处理剂（药剂）→均匀混合→反应→矾花水自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。
常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。
现就拿碱式氯化铝为例。
根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：Al3+ + 3H2O ←→Al(OH)3 + 3H+氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。
机械混合过程要求在加药后迅速完成。
混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。
（2）絮凝沉淀处理絮凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为絮凝沉淀，这个过程在絮凝沉淀池中进行。
自来水厂工艺流程概述
自来水厂工艺流程概述现在人们谈到饮用自来水会“心有余悸",主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。
基于此，我组成员先到自来水厂参观采访,了解自来水的生产过程.1、自来水是如何生产的？众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质.从给水处理角度考虑,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要.市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺,它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
(1）混凝反应处理原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：原水+ 水处理剂→ 混合→ 反应→ 矾花水自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。
常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。
汕头市使用的是碱式氯化铝。
根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应:Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH）3 + 3H+ 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。
混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中. 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。
（2)沉淀处理混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。
水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。
水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外.(3）过滤处理过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。
自来水处理工艺流程
一自来水处理工艺流程本厂净水工艺流程图：絮凝剂、前加氯消毒水库水→一级泵房→混合→反应池→沉淀池→滤池→清水池→吸水井→二级泵房→市政管网→用户从上述工艺流程图可以看出，本厂采用的水处理工艺主要包括混合、反应、沉淀、过滤、消毒、加压供水这几个过程。
1 原水本厂的原水为良坡水库水，属于二类水体，水质相对较稳定。
采用DN400钢筋预应力混凝土管输水，取水点高度144m,水厂高度为125m。
原水浊度较低，大约3-4NTU（浊度），一级泵房设在良坡水库，泵房内设有潜水泵，潜水泵依据水厂处理能力及蓄水情况补给水。
一般原水我们均控制在390m3∕h。
因为这是经过综合计算考虑后得出的流量值，流量过大会造成反应池溢流浪费原水之源反之流量太小会导致蓄水太慢。
并每小时记录即时来水流量值和总流量值。
2 混合反应原水经一级泵房提升到圆池，再经管道流进穿孔旋流反应池。
在圆池前的管道内投加少量二氧化氯，主要是为了除铁除藻及使水中矾花形成效果更好。
在圆池上投加混凝剂PAC ｛聚合氯化铝（简称聚铝）也称碱式氯化铝｝，根据水质情况投加量大约为7mg/L---8mg/L，配药浓度为6%，通过重力自流投加，用阀门控制投加量大小，每半小时对氯化铝投加量进行校核。
混凝包括凝聚和絮凝，主要是通过在原水中投加混凝剂与水中悬浮物和胶体杂质发生化学反应生成粗大絮凝体，从而吸附并沉淀。
3 沉淀处理原水经过混合与絮凝过程后，水中胶体杂质已形成粗大絮体。
沉淀处理可以使絮体从水中分离出来，从而获得相对澄清的水。
本厂采用斜管沉淀池对水进行沉淀处理，该池是把与水平面成一定角度的蜂窝式斜管置于沉淀池中，水自下而上流，颗粒沉于斜管底部，由于重力作用而自动滑下，实现泥水分离的构筑物。
经过沉淀处理，水中悬浮物去除率大约在80%--90%。
沉淀池设有排泥系统，我们根据实际情况每12小时要进行一次手动半排泥，保证良好的沉淀效果。
4 过滤处理过滤是指沉淀池出来的水通过设有粒状滤料的滤池以进一步截留、吸附水中细小杂质获得澄清水的过程，其机理主要是迁移和粘附。
各行业水处理设备流程图
• 第四道工序–加压供水，其过程包括“送水泵房→供水管网”。经消毒后 的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，进入 供水管网。
苦咸水淡化设备常用工艺流程
• 反渗透海水、苦咸水淡化设备分可移动装置 (RO-XM)和工程装置(RO-XE)。可移动式装置适 用于车载或船用等流动性作业的团体供水，例 如：远洋商船、钻井平台、野外勘探等;工业 规模的海水淡化装置适用于海岛、驻地、高盐 碱地区和海水倒灌地域。本公司采用世界上最 先进的美国海水反渗透膜元件、压力容器、高 压泵等设备，配以合理、高效的前处理设备， 能有效去除海水中的无机盐、重金属离子、有 机物、细菌及病毒等有害成份!可将海水淡化， 达到国家生活饮用水标准。常用工艺流程
• 海水淡化反渗透系统产水量设计为12,720m3/d， 系统分为3列，单列系统产水量设计 4,240m3/d，单列系统使用308支TM820-400膜 元件，3列SWRO共使用924支TM820-400膜元 件。图2-4为海水淡化装置图，下表2-2为SWRO 系统主要设计参数。
• 由于原水需要在海水和地表水之间切换，但是 SWRO系统设计是按海水淡化系统进行设计， 因此，在进行地表水处理运行时，选择合适的 操作参数非常重要。下表列出了单列SWRO运 行地表水时可选的技术合理的操作参数。
饮用水生产作业指导书.修改doc
3、 内容 A. 桶的材料 必须是PC(聚碳酸酯)料或有足够证据证明优于PC料的桶，且符合食品 包装材料的卫生要求。 B. 外观 a. 商标图案鲜明、准确（可用公司存留的标准图案对照），其他应标明 的文字如“主要成份”、“厂址”、“经销电话”等要准确无误，字迹清晰， 版面整洁。（任抽10个桶，不合格判定数为1） b.桶身成型饱满、不变形、无生料、无由污、色泽均匀。（任抽10个 桶，如发现有不合格的，则加大抽样量，不合格率不能超过2%） c.桶身每100cm表面中直径在0.5mm以下,长度在2mm的杂质点不得超过 5个,不允许有直径超过0.5mm、长度超过2mm的杂质点，更不允许有穿 透状的杂质存在。（任抽10个桶，不合格判定数为1） d. 桶身无直径大于2mm的气泡，直径2mm以下的气泡，每个桶不得超 过3个。（不合格率≤2%） e.桶身表面擦痕面积不得大于表面积的5%。（不合格率≤5%） f. 桶口外表圆滑平齐，不得有毛刺，桶身毛边不高于1mm。（不合格 率≤2%） C. 密封性能
检测项目：
序号 项目
标准
检测频率
1、 色度（铂钴色度单位） ≤15
每月一次
2、 浑浊度/NTU
≤1
每月一次
3、 臭和味
无异臭异味 每月一次
4、 肉眼可见物
无
每月一次
5、 菌落总数/(CFU/mL) ≤100
每月一次
6、 大肠菌群/(MPN/100mL) 不得检出 每月一次
二、 粗滤 我厂的粗滤设备为石英砂过滤器和活性炭吸附器。 石英砂过滤器累计工作8小时需进行20分钟正反冲洗。 活性炭吸附器累计工作8小时需10分钟正反冲洗，为保证出水质量，要 定时更换活性碳。
自来水净化技术
自来水净化技术研究国内外研究概况及发展趋势：1 第一代自来水净化工艺自来水厂净水常规处理工艺主要是由混凝、沉淀或澄清、过滤和消毒等工序组成，如图1所示，其理论主要是建立在传统的以粘土胶体微粒和致病细菌为主要去除对象的基础上，该工艺被中国和世界上大多数水厂所采用。
图1 自来水厂常规处理工艺流程图“混凝→沉淀→过滤→消毒”是以地表水为水源的生活饮用水处理工艺，可称为第一代工艺，也称为常规工艺。
常规工艺去除对象是引起水浑浊的悬浮物及胶体物质。
混凝、沉淀和过滤在去除浊度的同时，对色度、细菌和病毒等也有一定去除作用。
通过向水中投加氯气、漂白粉，或二氧化氯等消毒剂，杀灭滤后水中致病微生物，达到饮用水水质要求。
2 第二代自来水净化工艺20世纪70年代，在城市饮用水中发现了种类众多的对人体有毒害的微量有机污染物和氯化消毒副产物，而第一代工艺不能对其有效去除和控制，某些水中微量有机污染物能使人致癌、致畸、致突变(三致物)。
在这个背景下研发出第二代城市饮用水净化工艺，即在第一代工艺后面增加了活性炭吸附、臭氧氧化、生物活性碳等深度处理工艺。
第二代工艺能比较有效地去除和控制水中的有机污染物和氯化消毒副产物，使水的化学安全性得到提高。
2.1 活性炭吸附法活性炭技术是20世纪60年代从国外引进的深度处理技术，不仅是最成熟有效的方法，而且是具有潜力的技术。
活性炭是一种多孔性物质，内部具有发达的空隙结构和巨大的比表面积，活性炭的空隙分为大孔、过渡孔和微孔，大孔主要分布在活性炭表面，对有机物的吸附甚微，过渡孔是水中大分子有机物的吸附场所和小分子有机物进入微孔的通道，而微孔则是活性炭吸附有机物的主要区域，微孔构成的比面积占总面积的95%，活性炭对有机物的去除受有机物特性的影响，主要是有机物的极性和分子大小的影响，同样大小的有机物，溶解度愈大，亲水性愈强，活性炭对其吸附性愈差。
实验结果表明[4]，活性炭对分子量在500～3000的有机物有明显的去处效果，去除率一般为70%～87%.2.2 生物预处理技术生物预处理]对水中氨氮的去除最为有效，同时，还可去除一些有机物和铁、锰。