工厂检查记录表

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汽车防盗报警系统强制性产品认证工厂检查记录表(质量保证能力部分)

生产厂名称(代码):

长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364) 编号:CSP 06-C103-0030(2011)

序号检查项目检查要求检查场所

检查时间

检查方法现场记录判定

1. 是否具有工商营业执照、独立法人地位、

批文法律地位能承担法律责任;文件

询问0

2. 或是否是法人组织的一部分;

质量管理体系认证情况是否获得质量管理体系认证证书,认证范围,

证书编号,有效期:

文件

1 职责和资源

3. 是否规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系;文件询问

4. 是否在组织内指定一名质量负责人;

5. 质量负责人是否具有以下职责:

a)负责建立满足强制性产品认证工厂

质量保证能力要求的质量体系,并确保其实

施和保持;

b) 确保加贴认证标志的产品符合认证标

1.1 职责

准的要求;

c)建立文件化的程序,确保认证标志的

妥善保管和使用;

d) 建立文件化的程序,确保不合格产品

和获证产品变更后未经认证机构确认,不加

贴强制性认证标志。

6. 质量负责人是否具有充分的能力胜任本职

工作。

7. 是否配备必要的生产设备和检验设备, 以满足稳定生产符合认证标准要求的产品;文件询问

1.2 资源

8. 是否配备相应的人力资源,确保从事对产

品质量有影响的工作人员具备必要的能力;

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生产厂名称(代码):

长沙市特瑞兴电子科技有限公司(C000364) 编号:CSP 06-C103-0030(2011)

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检查时间

检查方法现场记录判定

2 文件和记录

9. 是否建立并保持文件化的程序以对认证

实施规则要求的文件和资料进行有

效的控

观查

制。这些控制应确保:

a) 文件发布和更改应由授权人批准,以

确保其适宜性;

1.3 文件

b) 应能识别文件的更改和修订状态,

在任何使用文件场所,发现失效或作废文

件;需要存档的失效或作废文件,是否进行

适当标识,谨防误用;

c) 确保在使用处可获得相应文件的有

效版本。

10. 是否建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序;抽查记录询问

1.4 记录质量记录是否清晰、完整以作为产品符

合规定要求的证据。

质量记录是否有适当的保存期限( 不少

于24 个月) 。

11. 是否制定了对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理程序,以确保供文件询问

3 供应商的

控制

应商具有保证提供关键元器件和材料满足

要求的能力;

12. 是否保存对供应商选择评价和日常管理

记录。

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序号检查项目检查要求检查场所

检查时间

检查方法现场记录判定

13. 是否对关键生产工序进行了识别,关键观察询问

工序须包括波峰焊和/ 或再流焊。关键工序操

文件作人员是否具备相应能力,如果该工序没有

文件规定就不能保证产品质量时,是否制定

了相应的工艺作业指导书,使生产过程受控;

14. 产品生产过程中如对环境条件有要求,

生产过程

工厂是否保证工作环境满足规定要求;4

控制和

过程检验

15. 可行时,是否对适宜的过程参数和产品

特性进行监控;

16. 是否建立并保持对生产设备进行维护保

养的制度;

17. 是否在生产的适当阶段对产品进行检验,

确保最终产品及零部件与认证样品一致。

18. 用于检验和试验的仪器设备应定期校准、询问

抽查记录

检定和检查,以满足测量、检验和试验要求。检验和试验的仪器设备应有操作规程,检验人员应能按操作规程要求,正确地使用仪器设备;

5 检验试验

仪器设备

19. 用于确定所生产的产品符合规定要求的

检验试验仪器设备应按规定周期进行校准或

检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准;

20. 对自行校准的检验试验仪器设备是否进

行了自行校准,是否规定校准方法、验收准

则和校准周期等;

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检查时间

检查方法现场记录判定

询问

21. 仪器设备的校准或检定状态应能被使用

抽查记录及管理人员方便识别;

22. 应保存仪器设备的校准或检定记录;

检验试验

23. 当发现检验试验仪器设备功能失效时,

5

仪器设备

能追溯至已检测过的产品。必要时应对这些

(续)

产品重新进行检测;

24. 应规定操作人员在发现设备功能失效时

需采取的措施并记录采取的调整措施。

询问

25. 是否建立和保持了不合格品控制程序,

抽查记录其中是否规定了不合格品的标识方法、隔离

6 不合格品的

控制

和处置以及采取的纠正、预防措施;

26. 经返修、返工后产品是否进行了重新检测;

27. 对重要部件或组件的返修是否作了记录;

28. 对不合格品的处置是否保存有记录。

询问29. 是否建立和保持了文件化的内部质量审

抽查记录核程序,确保质量体系的有效性,并记录内

部审核结果;

7 内部质量

审核

1.5对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准

要求的投诉,是否保存了记录,并应作为内

部质量审核的信息输入;

1.6对内部质量审核中发现的问题是否采取

了纠正和预防措施,并有相应的记录。

8 包装、搬运

和储存

观察

询问

文件

1.7是否明确认证产品包装、搬运操作和储

存环境的要求,且应符合产品规定的标准;

1.8产品包装中是否附有能指导用户正确使

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