空气锤安装技术要求说课讲解
空气锤及夹板锤安全要求
空气锤及夹板锤安全要求空气锤及夹板锤是一种常见的工业设备，用于在建筑、制造、修复等领域中完成各种工作。
由于其高速旋转和强大的力量，操作这些设备需要遵守严格的安全要求，以防止意外伤害和损坏。
本文将详细介绍空气锤和夹板锤的安全要求。
一、空气锤安全要求1. 选择合适的空气锤：根据工作需求选择适当的空气锤。
要考虑工作场所、工作材料和工作需求等因素，选择适合的空气锤。
使用过大或过小的空气锤都可能导致安全问题。
2. 安装空气锤正确：在操作空气锤之前，需要确保其安装正确。
空气锤需要牢固地安装在工作台或夹具上，以防止其在操作时移动或倾斜。
3. 使用适当的附件和工具：空气锤通常需要使用各种附件和工具进行不同类型的工作。
确保选择适当的附件和工具，并正确安装和使用它们。
使用不当的附件和工具可能导致意外事故。
4. 穿戴个人防护装备：在操作空气锤时，必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防护服等。
个人防护装备可以防止碎片、粉尘和噪音等对工人的伤害。
5. 遵守操作说明：在操作空气锤之前，一定要熟悉并遵守操作指南和制造商的指示。
这包括了解设备的操作方法、维护和维修要求，以及检查空气压力、油润滑等操作细节。
6. 维护和保养设备：定期对空气锤进行维护和保养是确保其安全和正常工作的重要措施。
保持空气锤的清洁、润滑和正常工作状态，定期检查和更换零件，以及定期对设备进行校准，可以延长设备的使用寿命并减少意外事故的发生。
7. 定期检查和维修压缩空气系统：空气锤需要使用压缩空气来提供动力。
定期检查和维修压缩空气系统是保证安全工作环境的重要步骤。
确保压缩空气系统的管道、阀门和过滤器没有泄漏或损坏，以及压力、温度和湿度处于正常范围内。
8. 安全操作：在使用空气锤时，必须遵守安全操作规程。
包括正确握持空气锤，不使用破损或有缺陷的设备，不将设备用于其设计之外的用途，以及遵循相应的工作流程和操作步骤。
9. 防止误操作：在操作空气锤时，必须注意避免误操作。
560空气锤
560空气锤使用说明书1、安装使用说明1、安装要求1.1、地基按图15施工，其平整性（不平度和不平行度）。
在1000毫米长度上应小于1毫米。
1.2、清理机身地脚螺栓的安装空，并试放地脚螺栓。
1.3、将防腐处理好的枕木，铺设在砧座坑内，然后将砧座安装其上，为了弥补工作中砧座下沉，可将其高度增加10~20毫米，即把下砧块镜面至锤杆导程下端面距离应为670毫米而缩小为650~660毫米。
1.4、调整安装水平，把框式水平仪放在下砧块镜面上，在1000毫米长度上不超过2.2毫米为合格。
1.5、将机身安装于基础上，使锤杆中心线与砧座中心线重合。
上下砧块镜面相吻合，锤杆上的安装线应与导程下端面相吻合。
1.6、调整锤杆水平度、垂直度和上下砧块间的平行度。
以两砧块接触面的间隙0.20毫米隙片插不入，锤杆与导程周围间隙大体一致，一不大于实测平均间隙的二分之一为合格。
1.7、全部调整后，将地脚螺栓紧固，在砧座与机身间八边形的间隙中打入楔木（斜度为2度），使砧座固定。
1.8.埋设电动机路轨的地脚螺栓，必须先校正大小皮带轮的相互位置后浇灌水泥浆，待其凝固后将地脚紧固，使电动机路轨固定，再装上电动机。
1.9.按电气系统接上电源，试验电动机运转情况，其转向要符合皮带轮罩上箭头所指的方向。
最后装上皮带轮及防护罩。
2、试车说明2.1、试车前及试车过程中注意事项：必须有一定经验的熟练技工并已彻底了解空气锤的性能，才可以试车。
试车前首先人力转动曲轴一周，把油箱加满，并检查其它润滑点。
手柄“I”在垂直位置，手柄“II”在开启位置，才能使电动机开动。
2.2、电动机开动后，空转15~20分钟，再试各种行程。
2.2.1、空转正后，在砧块上放一块铅质或其它软金属做垫块，然后使锤头做轻微的动作，促使缸内补充一些润滑油（油量用油箱的调节螺钉调整）。
2.2.2、提锤试验（锤头悬于上空）把手柄“II”移到关闭位置，锤头即升起悬空。
2.2.3、操作试验，将热到锻造温度的坯料，做下几种循环打击：2.2.3.1、连续打击，重打（即长行程打击），手柄“I”由“O”位向右移动40度最大转角点为止，锤头做连续打击。
空气锤设备安全技术操作规程范文
空气锤设备安全技术操作规程范文一、概述空气锤设备作为一种常用的工业工具，广泛应用于钢铁、石油、矿山等行业。
为了保障工作人员的人身安全，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程，要求所有操作人员严格遵守。
二、安全防护措施1. 穿戴防护装备：所有操作人员在操作空气锤设备之前，必须穿戴符合国家标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和耳塞等。
2. 检查设备完好性：在使用空气锤设备前，必须对设备进行仔细检查，确保各部件完好无损，无松动，无磨损，并保证气源系统正常工作。
3. 确保工作区域安全：在使用空气锤设备时，必须清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，防止操作人员滑倒或被物体砸伤。
4. 限制人员进入：在操作空气锤设备时，必须限制非操作人员进入作业区域，以避免发生意外事故。
三、操作规程1. 正确使用气源：在使用空气锤设备前，必须先确认气源系统的工作正常，然后将空气锤接入气源管路，确保气源的稳定供应。
2. 调整空气压力：在使用空气锤设备前，要根据具体工作需求和空气锤的规格，通过调节调压阀控制空气压力。
过高的压力可能导致设备爆炸或损坏，过低的压力则会影响工作效率。
3. 确保气源畅通：在操作空气锤设备时，要保持气源通道畅通无阻，避免气源管路弯折或受损。
同时，要定期检查气源管路是否有漏气现象，确保气源供应稳定。
4. 熟悉工作原理：在操作空气锤设备前，必须熟悉设备的工作原理和操作方法，了解各个控制开关和调节阀的作用，掌握正确的操作步骤。
5. 精确控制击打力度：在使用空气锤设备时，要注意控制击打力度，避免过度或不足，以免引起设备损坏或工作质量不达标。
6. 妥善安置设备：在停止使用空气锤设备后，要妥善安置，摆放在指定的区域，并进行定期的维护保养工作，保持设备的良好状态。
四、应急措施1. 发生事故时，要立即停止使用设备，切断气源，并报告上级领导或安全管理人员。
2. 针对不同类型的事故应采取相应的应急措施，包括扑灭火源、拨打急救电话、疏散人员等。
空气锤设备安全技术操作规程范本（2篇）
空气锤设备安全技术操作规程范本1. 操作前准备1.1 操作人员必须接受相关培训，并持有相应的操作证件。
1.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
1.3 确保空气锤设备处于良好的工作状态，检查设备的各项部件是否完好无损。
1.4 确认操作区域内没有人员或其他障碍物，以保证操作安全。
2. 操作步骤2.1 操作前进行安全检查，确保空气锤设备及周围环境安全无隐患。
2.2 操作人员必须正确连接空气供应管道，确认气源压力是否符合要求。
2.3 根据需要选择合适的冲击头，并将其装配到空气锤设备上。
2.4 操作人员必须按照设备操作要求，将设备置于适当的位置，并固定好。
2.5 启动空气锤设备前，操作人员必须确保周围人员已离开操作区域。
2.6 启动空气锤设备时，操作人员要保持警惕，注意观察设备运行状况。
2.7 操作人员必须按照操作要求控制冲击力度和频率。
2.8 在操作过程中，操作人员必须保持正确的姿势和稳定的站立或坐姿，以防止意外事故的发生。
3. 安全注意事项3.1 在操作过程中，严禁将身体部位靠近冲击头或工作区域，以避免受伤。
3.2 禁止使用磨损严重或有裂纹的冲击头，避免因冲击头破裂而引起意外。
3.3 操作人员在操作前必须确认设备上的停机装置是否可靠，并熟悉紧急停机操作。
3.4 操作人员必须经常检查气源压力，确保在规定范围内。
3.5 在操作过程中，如发现设备出现异常，应立即停机进行检查，并及时报告上级领导和维修人员。
3.6 在操作个别或小型设备时，操作人员必须确保设备与工作台面紧密连接，避免设备滑动或倾倒。
3.7 操作结束后，操作人员应及时关掉空气供应，保持操作区域的整洁。
3.8 操作结束后，操作人员应对设备进行清洁和维护保养，以保证设备的良好状态。
4. 应急处置4.1 在操作过程中发生意外事故时，操作人员应立即停止操作，并及时报告上级领导和安全人员。
4.2 在发生设备故障或异常时，操作人员应立即停机，并按照设备维修要求进行处置。
空气锤安全技术操作规程模版
空气锤安全技术操作规程模版一、目的本操作规程的目的是为了确保空气锤的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用空气锤进行工作的人员。
三、术语定义1. 空气锤：一种以空气作为动力源的工具，用于击打、钻孔等工作。
2. 操作人员：指使用空气锤进行工作的人员。
3. 班组长：负责工作班组的负责人。
四、操作要求1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉空气锤的结构、工作原理和安全操作规程。
2. 在操作空气锤之前，必须对设备进行检查，确保各部件完好、无损坏。
如有异常情况，应及时报告上级领导或维修人员。
3. 在使用空气锤工作时，必须穿戴符合要求的防护设备，包括护目镜、手套、防护服等。
4. 操作人员必须确保自己的手部、脚部和身体远离空气锤的打击区域，以免发生伤害事故。
5. 在使用空气锤进行打击工作时，必须保持仔细、稳定的姿势，确保准确命中目标。
6. 操作人员在操作空气锤时必须注意周围环境，确保没有其他人员靠近作业区域，避免伤害他人。
7. 在使用空气锤进行钻孔工作时，必须使用符合要求的钻头，并根据实际需要选择合适的转速。
8. 在操作空气锤时不允许进行任何擅自改动设备结构或者进行其他非法操作。
9. 操作人员必须及时清理作业现场，清除工作中产生的废料和杂物，保持工作区域整洁。
10. 操作人员在使用空气锤时必须远离易燃易爆物品和有害气体，避免引发火灾或中毒事故。
五、应急措施1. 在操作过程中，如发现设备异常或者运行不正常，应立即停止使用并报告上级领导或维修人员。
2. 在操作过程中，如果发生设备故障、人身伤害或其他突发情况，应立即采取紧急避险措施，并及时报告上级领导。
六、安全检查1. 班组长应每天对空气锤进行全面的安全检查，确保设备处于良好状态。
2. 安全检查内容包括但不限于设备外观、电源插头、电线、开关、工作状态等。
七、责任划分1. 班组长负责指导和监督操作人员的安全操作，并对操作人员的安全行为负责。
空气锤安装技术要求概要
空气锤安装技术要求空气锤与其他锻锤一样，工作时动力作用的时间是往复式机器的动荷载，动力作用的形式是瞬态脉冲动荷载（冲击荷载），属于冲击和震动较大的锻压设备。
空气锤与模锻锤、摩擦压力机等在结构上又有所不同，空气锤的锤身和砧座是分体结构，模锻锤的砧座、摩擦压力机的工作台与机身是整体结构。
这些特点对其设备基础设计施工、设备的制作安装都有较高的要求。
尤其是砧座、垫层的选材和安装如果不当，势必影响设备整体精度，同时对打击能量的损耗、设备工作的稳定乃至锻锤的使用寿命造成一定的影响。
装配图1、复检基础、确定基础线、对照基础图设计和设备基础图对基础的几何尺寸、进行校对。
1.1、对照基础设计图和设备基础图对基础的几何尺寸、标高和质量要求等进行复检。
确定设备定位基准的点、划定安装基准线。
1.2 确定设备定位基准的点、面、线，划定安装基准线。
1.2.1以砧座凹坑底平面为基准，找出设备安装的坐标位置（纵横轴线）；测量砧座凹坑底平面（H1850mm）和锤身底座基础面（H470mm ）两平面的水1平度、两平面相对高度（1380mm）及平行度。
1.2.2砧座凹坑底平面和-470 尺寸底面（锤身底座基础面）的水平度允许偏差不大于1‰，（砧座垫层采用橡胶垫时，不应大于1‰）两平面的平行度允许偏差不大于1‰，以保证砧座底面和锤身底座与基础均匀接触。
面和锤身一次抹平，严禁做找平层，如达不到要求，应铲平或磨平。
对砧座垫层（木垫）地基图1.3 对砧座垫层（木垫）的质量和几何尺寸进行复检1.3.1木垫的外观检查：应无腐朽、夹皮、红斑、双心等缺陷并经过防腐处理；应无直径大于50mm 的活结，当活结直径为20～50mm、死结直径小于20mm 时，垫木4个侧面不应大于2个；垫木的侧面允许有裂纹，但宽度不宜超过2mm，上、下面的裂纹宽度不宜超过5㎜，且裂缝长度不应大于木方总长的1/3。
1.3.2 几何尺寸检查1.3.2.1 长宽：不大于2500×12401.3.2.2 厚度：为保证安装时上层木垫的标高比设计标高提高30mm，底层木垫厚度可按照150mm 加工；上层木垫的厚度要根据砧座安装标高确定，即在砧座凹坑底平面和-470尺寸底面上下两个基础面相对高度为1380mm时，厚度为180mm，相对高度大于或小于1380mm 时，根据实测数据增减木垫排的厚度。
电动空气锤安全操作规程
电动空气锤安全操作规程1. 前言电动空气锤是一种常用的安装和拆卸设备的工具。
在使用电动空气锤时，必须要遵循严格的安全操作规程。
本文档旨在提供一些基本的安全建议和操作规程，以确保使用电动空气锤的安全和高效。
2. 安全操作规程2.1. 安全装备操作者在进行电动空气锤操作前，必须确保穿戴适合的安全装备。
安全装备包括：•安全鞋：需要具有防滑和防刺穿特性的鞋子；•手套：保护手部免受酸碱等化学品的侵害；•护目镜或面罩：保护眼睛和面部免受高速飞溅物的伤害；•耳塞或耳罩：保护听力。
在进行电动空气锤的操作过程中，操作人员必须严格遵守安全装备的使用规范。
安全装备应定期检查和更换。
2.2. 安全环境操作人员需要确保电动空气锤的工作环境安全，并渗透到工作的每个方面。
为保证安全环境，需要注意以下方面：•工作区域必须保持干燥、干净，远离火源和易燃物品。
•工作面积必须足够，以确保操作者不会与人或物相撞。
•确保空气压缩机的安全性能正常。
•工作环境必须保持安静，并定期检查机器是否存在异常声音或振动。
2.3. 电动空气锤的维护一个可靠的电动空气锤需要经常保养和维修。
下面是一些保养和维护建议：•在每次工作结束后，必须清洁设备，以保持清洁和干燥。
•定期查看电动空气锤的操作部件、管道和连接器是否磨损或损坏。
•定期检查电动空气锤的气缸是否干净和润滑好，并定期更换气缸的润滑剂。
•如果设备出现任何异常现象，应立即停止使用，并通知硬件维修人员检查设备是否损坏或故障。
2.4. 操作规程操作者在使用电动空气锤时，需要遵循以下步骤：•操作者应该了解电动空气锤的工作原理，以及如何启动和停止设备。
•在开始使用电动空气锤前，检查所有连接器和管道是否牢固，并确保在操作时气缸及其附件处于正确操作位置。
•在操作过程中，气源系统压力不能超过电动空气锤气缸工作压力的允许范围。
•当操作者使用电动空气锤时，必须与工件垂直且稳定的支撑柱相对应，以确保电动空气锤的位置正确。
空气锤安全技术操作规程范本
空气锤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障空气锤操作人员的安全和生产设备的正常运行，根据国家相关法律法规及相关标准制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用空气锤的作业单位及其相关操作人员。
第三条基本原则1. 安全第一，预防为主，综合管理。
2. 遵守法律法规，执行安全标准。
3. 严禁违章操作，杜绝事故发生。
4. 加强培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第二章操作人员的基本要求第四条操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
2. 操作人员必须具备相关的工作经验，熟悉空气锤的结构、工作原理和使用方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不得患有与操作相冲突的疾病。
4. 操作人员必须严格按照作业指导书和本规程的要求进行操作，不得私自更改操作方式。
第五条作业现场要求1. 作业现场必须保持整洁，严禁堆放杂物和易燃物品。
2. 作业现场必须配备足够的安全警示标示，明确作业区域边界和注意事项。
3. 作业现场必须进行安全交底，明确各项工作任务和责任。
4. 作业现场必须定期进行安全检查和维护，及时排除隐患。
第三章操作规程第六条操作前准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 操作人员必须检查空气锤是否处于正常工作状态，如有异常情况必须及时报告，并进行维修或更换。
3. 操作人员必须检查作业现场的安全情况，确认作业区域是否没有人员和障碍物。
4. 操作人员必须仔细阅读作业指导书，了解操作步骤和注意事项。
第七条操作技术要求1. 操作人员必须正确使用空气锤，不得进行无关操作或故意违反操作指导书的要求。
2. 操作人员必须正确调节空气锤的压力和频率，保证其工作稳定，避免超压或频繁闷底。
3. 操作人员在使用空气锤时，必须把握力度和角度，避免打击物体过猛或方向不准确。
4. 操作人员在操作过程中，必须保持良好的平衡和稳定，避免因失去平衡而造成的伤害。
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空气锤安装技术要求空气锤与其他锻锤一样，工作时动力作用的时间是往复式机器的动荷载，动力作用的形式是瞬态脉冲动荷载（冲击荷载），属于冲击和震动较大的锻压设备。
空气锤与模锻锤、摩擦压力机等在结构上又有所不同，空气锤的锤身和砧座是分体结构，模锻锤的砧座、摩擦压力机的工作台与机身是整体结构。
这些特点对其设备基础设计施工、设备的制作安装都有较高的要求。
尤其是砧座、垫层的选材和安装如果不当，势必影响设备整体精度，同时对打击能量的损耗、设备工作的稳定乃至锻锤的使用寿命造成一定的影响。
装配图1、复检基础、确定基础线、对照基础图设计和设备基础图对基础的几何尺寸、进行校对。
1.1、对照基础设计图和设备基础图对基础的几何尺寸、标高和质量要求等进行复检。
确定设备定位基准的点、划定安装基准线。
1.2确定设备定位基准的点、面、线，划定安装基准线。
1.2.1以砧座凹坑底平面为基准，找出设备安装的坐标位置（纵横轴线）;测量砧座凹坑底平面（H1850mm ）和锤身底座基础面（H470mm ）两平面的水1平度、两平面相对高度（1380mm ）及平行度。
1.2.2砧座凹坑底平面和-470尺寸底面（锤身底座基础面）的水平度允许偏差不大于1 %0,（砧座垫层采用橡胶垫时，不应大于1 %。
）两平面的平行度允许偏差不大于1%,以保证砧座底面和锤身底座与基础均匀接触。
面和锤身一次抹平，严禁做找平层，如达不到要求，应铲平或磨平。
对砧座垫层（木垫）500C830"C 地基图_________________ 1600C-（剖面图500 830A-A地基剖面图1.3对砧座垫层（木垫）的质量和几何尺寸进行复检1.3.1木垫的外观检查：应无腐朽、夹皮、红斑、双心等缺陷并经过防腐处理；应无直径大于50mm 的活结，当活结直径为20 ~ 50mm、死结直径小于20mm 时，垫木4个侧面不应大于2个；垫木的侧面允许有裂纹，但宽度不宜超过2mm，上、下面的裂纹宽度不宜超过5 mm,且裂缝长度不应大于木方总长的1/3。
1.3.2几何尺寸检查1.321长宽：不大于2500 X12401.322厚度：为保证安装时上层木垫的标高比设计标高提高30mm，底层木垫厚度可按照150mm 加工；上层木垫的厚度要根据砧座安装标高确定，即在砧座凹坑底平面和-470尺寸底面上下两个基础面相对高度为1380mm 时，厚度为180mm，相对高度大于或小于1380mm 时，根据实测数据增减木垫排的厚度。
1.3.2.3精度：木垫在放入基坑前一定要经过重物预压，预压后精加工，单个木垫上下平面的平面度不应大于0.5 %o、平行度不应大于1 %0。
2、安装2、铺设木垫2.1、铺设木垫2.1.1、木垫放入基坑时，横放、上下两层交错90 °，最上层沿砧座底面的短边铺设。
检查水平度，达到0.5 %。
的要求（选用蒸空自由锻锤的标准，空气锤的标准值是0.2 %。
）如果与基础水平偏差方向在异侧时；允差为1 %o。
检查垫木的实际标高，允差为士2mm。
垫木排四周必须用木楔楔紧。
2.1.2、木楔采用质地坚硬、具有弹性的干燥木材制成，每两块为一组，在配合面上制成1 °-2 °的纵向角度；宽度100mm〜150mm , 长度和厚度以安装时实际位置尺寸而定。
2.2放置砧座2.2.1砧座放入基坑时，应十分注意砧座的方向，燕尾槽大头及装楔铁的位置在外侧（相对于锤身）。
按照划定的安装基准线将砧座调整到中心位置，然后砧座与基础侧壁间用成对木楔楔紧。
2.2.2砧座底面与垫木排上平面必须接触均匀、紧密，局部间隙不得大于1mm，塞尺插入深度不大于30mm，左右移动长度不得大于200mm。
检查砧座燕尾槽支撑面的水平度（纵向、横向）达到0.5% 的要求；将砧垫和下砧块安装在砧座上并打紧，用水平仪在下砧块的工作面上进行测量，其纵向和横向的偏差均不应大于0.5 %。
（两项水平度的偏差值选用蒸空自由锻锤的标准，空气锤的标准值为0.1 %。
）如果水平度超差，应将砧座吊出修理木垫排。
2.2.3经检查各部尺寸都符合要求后，砧座与基础侧壁间的空隙，填入麻绳、浇灌沥青，将砧座与木垫固定；在间隙的顶部浇灌100mm 厚的沥青，与砧座的台阶处持平；其余的空间（锤身底座基础面以下）在锤身固定后再用沥青砂浆夯实。
3224需要注意的是，在浇灌沥青时要把基坑里四个地脚螺栓预留孔开口的一侧进行支护。
2.3安装锤身2.3.1因锤身是分体结构，锤身气缸与底座安装后用紧固环组合箍紧。
底座应直接放在锤身底座基础面上，底座与基础面之间不能使用垫铁或用砂浆找平。
2.3.2底座的安装。
按照划定的安装基准线和砧座的中心线，初步确定定位基准，底座的八方孔中心与砧座（下砧工作面）的中心相吻合，底座的纵、横向轴线与基础的基准线相吻合。
初步定位后在底座的上平面用或水平仪检测底座纵横方向的水平度，允差为0.2 %°。
如果水平度超差，应将底座吊出打磨基础面，然后再找正、调平。
2.3.3埋设地脚螺栓。
底座初步定位后，埋设地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜，拧紧螺母后，螺杆露出螺母的长度为螺栓直径的1/3〜2/3 ;地脚螺栓孔灌浆采用细碎石混凝土，标号比基础混凝土标号高一号、在达到设计强度75%以上时及锤身组合找正、调平后再紧固、锤身的组合。
2.3.4 锤身的组合。
2.3.4.1 将气缸体落在底座上，贯好定位销，四个半圆凸台对正，然后将加热后的紧固环套在凸台上，冷却后二者将紧密地结合在一起。
在气缸的上平面用平尺或水平仪检测锤身纵横方向的水平度，允差为0.2 %。
，在气缸的内表面测锤身的铅垂度，允差为0.2 %。
2.3.4.2 紧固环与凸台为过盈配合（H9/s7 ）、紧固环加热后内孔的直径尺寸应比凸台外圆的直径尺寸大0.35〜0.50mm。
紧固环加热后应使用专用的夹具夹持，迅速的套放在凸台上，千万不可用敲击的方法装配。
凸台配合、表面在装配前应涂抹一层薄润滑油，紧固环加热时内壁不能产生氧化皮。
2.3.4.3 锤身找正、调平后，将锤杆活塞（包括活塞环）装入气缸，安装上砧块、打紧楔铁，检查上下砧块接触的紧密度及对位情况。
上下砧块前后、左右必须对正，接触面的间隙偏差不应大于0.2mm （选用蒸空自由锻锤的标准，空气锤的标准值是0.1mm ）。
锤杆导向平面与导板的最大、最小间隙之差和导套与锤杆圆柱面的最大、最小间隙之差，应不大于实测平均间隙的2/3 。
安装行程即工作缸导程至下砧工作面距离为950 ±2mm 设计为1000mm, （减去砧座高出的30mm 和上下砧块预留的修理量各10mm ）。
2.3.5 锤身定位2.3.5.1 锤身组合完成，经检测锤身纵横方向的水平度、铅垂度，上下砧块的重合度等符合要求后，可将锤身的地脚螺栓紧固，紧固螺栓要对称进行，而且拧紧力要均匀，保持上下砧块接触缝隙四周一致、锤杆两平面与导板的间隙均匀。
2.3.5.2 在锤身底座八方孔与砧座的结合处打入楔木，楔木的要求同固定砧座的木楔要求（2.1.2 ）基本相同。
木楔的长度要超过八方孔的高度，打紧后下部应超出100mm ~ 150mm、上部应超出约30mm 。
2.3.5.3 锤身固定后，砧座坑内的空隙处用沥青砂浆夯实；底座基坑内底座四周、底板上平面以下采用无收缩混凝土浇灌、抹平，以上部分至地平面铺设防滑钢板或防滑铸铁板。
2.3.6 工作缸与压缩缸部分的装配2.3.6.1 对需要装配的零、部件配合尺寸、配合面、滑动面、安装检测基准面应进行复查、清洗处理。
2.3.6.2 工作缸部分。
如制造厂已装好导程套，放入锤杆前，应对缸体内壁、导程套、导板、阻漏圈等部位的完好状况和紧固情况进行仔细检查。
符合要求，放入锤杆并将上砧块固定在锤杆上、将缓冲机构的平衡钢球放入伐孔中、放置好密封垫、注入润滑油、装上气缸盖、对称均匀的拧紧螺母。
2.3.6.3 压缩缸部分。
如制造厂已装好导程套、活塞与连杆已装配，放入压缩活塞前，应对缸体内壁、导程套、导板、阻漏圈等部位的完好状况和紧固情况、活塞上活塞销轴的固定结构进行仔细检查。
符合要求，放入压缩活塞、放置好密封垫、注入润滑油、装上气缸盖、对称均匀的拧紧螺母。
放入压缩活塞时，活塞头部的补气孔应与缸体的补气孔对应。
2.3.7 操纵部分的装配操纵部分的上、中、下三个水平旋伐和止回阀在锤身气缸体内，制造厂已装配好。
按照《说明书》装配各操纵连杆和操纵手柄，操纵手柄应定位准确、搬动灵活。
传动部分的装配。
2.3.8 传动部分的装配。
2.3.8.1 变速箱。
在锤身下部即底座内装置齿轮传动箱，安装有传动轴和曲轴，制造厂已装配好。
安装时应检查调整各部位轴承座（套）、曲柄连接体的紧固情况，如符合要求，与活塞连杆装配。
清洗变速箱和曲柄连接体、注油、加盖。
变速箱注入N68 机油、曲柄连接体注入4 号钙基脂。
润滑系统的装配。
2.3.9 润滑系统的装配。
安装自吸式油泵、前、后缸油管。
试车时注入N46 机油，通过透明罩观察，调节进油量。
2.4 2.4 电器部分安装6 2.4.1 电器控制柜制造厂已装配好，检查各元器件完好后，安装在已作好的基础上。
导线（3x i20mm2+25 mm2 铜线）通过预埋管将控制柜与电机连接。
控制柜内热继电器定值制造厂已调好。
2.4.2 电动机（皮带轮）。
检查电机基础预留孔坐标位置，安装电机导轨（座），安装电机、皮带轮、三角带。
以皮带轮的边缘为基准，调整变速箱皮带轮、电机皮带轮，两轮的轮宽中央应在同一平面上，其偏移量不应超过1mm，两轴的平行度不应超过0.5 %o。
3 运转试验3.1 运转试验按照JB/T 1827.1-1999 《空气锤技术条件》第4.3 条的内容及要求进行空负荷试验和锻打试验。
3.2 空负荷试验。
设备启动前对各部位进行检查：连接螺栓、螺母、斜楔等不得有松动现象；操纵手柄的位置正确；下砧面垫上100mm 的枕木。
无异常后人工搬动三角带盘车，压缩活塞往复运动数次（中间伐在打开状态），应转动灵活，无卡滞现象，方能启动电机运转。
运行试验合格，将锤身两侧孔盖及皮带防护罩装上。
3.3 3 打击试验。
由司锤工、锻工操作，首先将上下砧预热至100 C〜160 C,然后按操作规程进行自由锻造的各种热锻件锻打试验。
4、验收设备安装完毕由主管部门组织相关单位和人员按照《锻压设备安装工程施工及验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收规范》。