尾矿库放矿工操作规程
矿尾矿库安全岗位责任制、操作规程、作业指导书
尾矿库安全生产岗位职责操作规程作业指导书--------矿业有限公司二〇一二年四月目录第一部分：安全岗位责任制 (1)一、公司机关主要负责人、分管负责人、安全管理人员安全生产责任制 (1)（一）矿长安全生产责任制 (1)（二）生产副矿长安全生产责任制 (2)（三）设备副矿长安全生产责任制 (3)（四）总工程师安全生产责任制 (3)（五）工会主席安全生产责任制 (4)（六）安全环保科安全生产责任制 (5)（七）生产技术科安全生产责任制 (6)（八）综合办安全生产生产责任制 (7)（九）安全员安全生产责任制 (8)（十）尾矿库主要负责人安全责任制 (9)（十一）尾矿库分管负责人安全责任制 (10)（十二）尾矿库安全生产管理人员安全责任制 (11)（十三）尾矿库专职安全员安全职责 (12)二、岗位操作人员安全生产责任制 (13)（一）尾矿库水泵工安全生产责任制 (13)（二）尾矿库护坝工安全生产责任制 (14)（三）尾矿库筑坝工安全生产责任制 (16)（四）尾矿库放矿工安全生产责任制 (16)（五）尾矿库巡视工安全生产责任制 (17)（六）尾矿库电工安全生产责任制 (18)（七）尾矿库焊工安全生产责任制 (19)（八）尾矿库钳工安全生产责任 (20)（九）尾矿库值班人员安全生产责任制 (20)（十）挖掘机司机安全生产责任制 (21)（十一）砂泵工岗位安全责任制 (22)第二部分：操作规程 (24)一、尾矿库管理人员操作规程 (24)二、尾矿库专职安全员操作规程 (25)三、尾矿库水泵工操作规程 (26)四、尾矿库护坝工操作规程 (28)五、尾矿库筑坝工操作规程 (29)六、尾矿库放矿工操作规程 (30)七、尾矿库观测员操作规程 (32)八、尾矿库电工操作规程 (32)九、尾矿库焊工操作规程 (33)十、尾矿库钳工操作规程 (34)十一、尾矿库值班人员操作规程 (35)十二、挖掘机司机操作规程 (36)十三、移动泵站值班人员操作规程 (38)第三部分：作业指导书 (39)一、回水泵检修作业指导书 (39)二、稀释水泵检修作业指导书 (43)三、筑坝作业指导书 (48)四、放矿作业指导书 (51)五、泄洪作业指导书 (54)六、移动管道作业指导书 (57)七、电工检修作业指导书 (60)八、护坝作业指导书 (63)九、水位控制作业指导书 (66)十、挖掘机作业指导书 (68)十一、维修焊工作业指导书 (70)十二、排渗铺设作业指导书 (73)十三、排水隧洞检查作业指导书 (76)十四、尾矿库回水口移位安全作业指导书 (78)十五、尾矿坝监测安全作业指导书 (82)第一部分：安全岗位责任制一、公司机关主要负责人、分管负责人、安全管理人员安全生产责任制（一）矿长安全生产责任制对本矿的安全工作负全面责任。
尾矿库放矿工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A79881 尾矿库放矿工操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑尾矿库放矿工操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.必须持证上岗，严禁无证作业。
2.放矿前的注意事项2.1检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好，有无磨穿漏浆现象。
2.2与选厂及磨浮车间调度联系，确认各项准备工作是否就位。
3.开始放矿3.1按照矿浆来料顺序，先打开放矿支管，然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。
3.2根据矿浆流量大小确定放矿支管的打开数目，一般来说，两台球磨机运行时，开12根支管，一台球磨机运行时，开8根支管。
同时应根据现场需要确定支管的实际数量。
3.3放矿后，及时调节好各放矿支管的流量、流速。
4.停止放矿4.1从选厂停止放矿，放矿管阀门不必关闭，让管道内矿浆尽量放空即可。
4.2如果因为故障需要停止放矿，则需要先切换放矿主管，再停止放矿。
5放矿中的注意事项5.1严格按照《尾矿坝放矿堆坝标准》以及《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)要求，规范操作。
尾矿工安全技术操作规程
尾矿工安全技术操作规程尾矿工安全技术操作规程第一条在放矿前首先检查放矿漏斗结构是否牢固，溜矿井周围格筛是否损坏，工作地点周围顶、帮的安全情况，确认安全后方可工作。
第二条放矿时人要在站在漏斗两侧，时刻注意滚石伤人，大块要选好位置，敲棍要灵活使用，严禁敲棍对准胸部和头部，矿石下来，要迅速抽棍，人要及时躲开，避免敲棍和滚石伤人。
第三条漏斗堵塞需要爆破时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米时，要先定好处理方案，才能进行。
第四条放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不准踏在矿车上。
第五条溜矿井放矿要遵守下列规定:1、要正确发出信号，指挥电机车和拉车，操作阀门要灵活。
2、在处理漏斗堵塞时，要遵守放矿工漏斗爆破的有关规定。
3、在检查、修理漏斗和不放矿时要把斗门关好，电动闸门要切断电源，风动闸门要关好风门。
4、放矿漏斗处，必须要有充分的照明。
交接班制度一、班前准备1、提前30分钟参加班前会。
2、穿戴好劳动防护用品。
3、随身携带“三规一制”。
二、参加班前会1、遵守会议纪律，严禁说笑打闹。
认真听取班长传达上班生产任务完成情况，设备、安全存在的问题，布置本班生产任务、领导指示及其他要求。
2、听取安全员班前安全讲话。
3、接受“三规一制”的班前抽考，不合格不准上岗。
4、班前会迟到或未参加者，必须找班长接受上岗前的补充教育。
三、面对面交接内容1、交清本班尾矿库运转及维护情况。
2、交清本班放矿任务的完成情况。
3、交本班工艺技术状况及技术指标完成情况。
4、交安全设施是否达到标准要求、库区隐患及注意事项。
5、交库区环境整洁，通道无堵塞。
6、交公用工具齐备完全。
7、各种记录填写齐全完整，双方确认后签字交接。
四、交接签认1、交班前填写好交接班记录本，内容要齐全准确，字迹清楚，无缺页现象。
2、交清设备运转情况，确认无误后，双方在记录本上签字，未履行签字手续不准离岗。
3、接班人未到，交班人不准停止作业，不准离岗，要及时汇报班长，待接班人来后办好交接班签认手续后方可离岗。
矿山尾库矿安全操作规程,1200字
矿山尾库矿安全操作规程矿山尾库矿安全操作规程为了保证矿山尾库矿的安全运营，保护员工的生命财产安全，制定以下矿山尾库矿安全操作规程。
一、运输作业：1.1 进行运输作业前，必须对运输设备进行检查，确保其安全可靠，并保证运输车辆符合相关标准。
1.2 运输筒车辆必须经过严格的验收和试运行，才能投入运输作业。
1.3 运输车辆上必须配备防护装置，防止运输物料的溢出或洒落。
1.4 运输车辆必须保持良好的技术状况，定期进行保养和检修，并及时消除故障。
1.5 运输车辆的驾驶员必须持有相应的驾驶证，并经过相关培训，熟悉运输管理规范。
二、装卸作业：2.1 装卸作业前，必须对装卸设备进行检查，确保其安全可靠，并保证装卸设备符合相关标准。
2.2 进行装卸作业时必须戴上安全帽、防护手套等个人防护用品，并遵守相关操作规范。
2.3 进行装卸作业时，必须保持货物的稳定，避免造成物料的倾倒、滑落或摊洒。
2.4 严禁在装卸过程中使用不合格、老化或损坏的装卸工具。
装卸工具必须经过定期检修和维护，并定期进行试验。
2.5 装卸作业必须在明确的指挥下进行，严禁擅自变更装卸计划或操作方法。
三、堆料作业：3.1 堆料作业前，必须对堆料场进行检查，确保其平坦、整洁，并保证无杂物、无隐患。
3.2 堆料作业时必须正确使用堆料机械，并遵守相关操作规范。
3.3 堆料过程中必须保持堆料的稳定，堆料场的高度和坡度必须符合安全标准。
3.4 堆料作业必须在明确的指挥下进行，严禁擅自变更堆料计划或操作方法。
3.5 堆料作业结束后，必须对堆料场进行清理，及时清理掉杂物、清除堆积物，保持堆料场的整洁。
四、安全巡查：4.1 针对尾库矿进行定期巡查，发现问题隐患及时上报，并进行整改。
4.2 巡查过程中发现的明显危险点，必须立即采取措施予以解决。
4.3 巡查过程中必须注意观察运输、装卸、堆料等作业过程的安全状况，发现问题要及时阻工停料，确保安全。
五、安全防护：5.1 所有从事尾库矿作业的员工必须参加相关的安全培训，熟悉安全相关知识和操作技能。
尾矿库尾矿工安全技术操作规程
尾矿库尾矿工安全技术操作规程（一）操作要求1、放矿作业1.1、保证一定的干滩长度，按照设计和规程要求在正常情况下干滩长度应该不低70米，非常情况下应保证警戒干滩长度不小于50米。
1.2、放矿支管间距5～10米（长度以合适为宜），根据矿浆流动和浓度确定开放的管数和时间，并根据滩长、滩面平整度、滩面矿浆流态等情况及时按技术要求的坡比平整放矿。
避免出现侧坡、扇形坡或细流颗粒在滩面某侧大量沉积。
1.3、放矿支管的高度不宜超过滩面2.0米，管口应离坝内趾部一定的距离放矿。
1.4、放矿应采用分段交替放矿，使坝体均匀上升。
1.5、要求每班班中巡视坝体二至三次和交班时必须巡视一次。
1.6、尾矿中的细颗粒应尽量排至库内，避免沉积于坝前或某端、某侧。
1.7、放矿要勤调整放矿门，防止矿浆沿子坝内坡流动冲刷坝趾。
1.8、对冲击形成的凹区及沟道要及时变换放矿流道，及时补充填平，并随时消除扇形坡、侧坡、反坡。
1.9、确需短期或临时从库后、库侧放矿时，应做好记录，放矿点必须远离坝顶，且不可形成反坡，导致矿浆倒流。
1.10、在放矿中严格按所分区段进行（即冲积段、准备段、晾干段）。
1.11、建立坝体动态监测制度，在坝体上设置高程标点、平面标高和浸润线观测孔，定期观测，如实记录，及时掌握坝体变化情况，发现异常应迅速查明原因，并及时报告。
1.12、均匀分散放矿，坝顶增高时，干滩较长时，同时注意溢流塔挡板的封堵情况。
1.13、经常巡视坝体有无渗漏、有无沉陷及位移、盲沟渗水是否正常、溢洪管排水是否正常、观测设施是否完好；截洪沟及坝体排水沟有无堵塞、断裂。
2、防洪工作2.1、库内排水井上应设置醒目、清晰、牢固的水位观测标尺，并与绝对标高相联系，观测库水和尾矿上升速度，水位观测每日一次。
2.2、暴雨季节严加注意山洪及汇水引起库内水位的上涨，当超过警戒水位时要报告并就地采取非常措施，在安全的基础上降低水位。
2.3、清理坝肩沟和坝坡纵横沟，确保沟渠畅通，无杂物。
尾矿库工安全操作规程
尾矿库工安全操作规程一、上岗不准喝酒，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。
二、负责护坝、均衡排放尾矿和筑坝、排水、废弃排水孔堵孔及防止尾矿库排污、渗漏工作。
三、筑坝时，要按相关设计筑坝，坝基坡角必须符合安全要求，并有可靠的防渗措施。
（坝内坡应用土工布做防水措施）四、严禁将木柴、冻块或其它杂物掺杂到坝基内，防止发生渗漏。
五、坝基和坝坡要修筑平整，严禁形成沟穴或空洞。
六、要及时调整排矿口的位置，做到均匀排矿。
七、放矿时要特别做好回水冲刷坝基的防护，防止坝基被回水冲刷、空洞发生渗漏和溃坝事故。
八、随时检查尾矿管路和排矿管路的磨损情况，发现渗漏及时向车间报告处理。
九、及时检查预洪道及排水设施的安全情况，清除障碍物，保持排水设施畅通。
发现设施有渗漏、断裂、坍塌等隐患要及时向公司安全部门报告。
十、排水孔的堵孔方法（一）操作时要两人进行，严禁单人操作。
（二）用大块土工布将塞墩裹严，然后放入孔内塞禁，塞墩和孔出现间隙时，应用土工布使用硬质木器塞实，达到渗洞污水为止。
（三）孔内堵塞后，要进入预洪道内进行检查，发现渗漏应重新处理。
十一、划船作业时，应配戴防落水救护器材。
十二、严禁携带无关人员在库区活动，防止发生事故危险。
十三、严禁在库区洗澡或从事与本职无关的工作。
十四、进入预洪洞检查时必须携带照明用具，单人不准入洞。
十五、严禁夜间在水中作业。
十六、冬季严禁在库区冰面上通行，防止发生落水事故危险。
十七、汛期要搞好排洪工作，库区干滩长度必须与坝基达到安全要求。
十八、认真搞好安全检查，发现隐患及时处理或向车间领导报告。
十九、按时交接班，如实填写交接班记录。
尾矿库放矿工操作规程
尾矿库放矿工操作规程尾矿库是矿山生产过程中产生的废渣，通常会通过收集和处理的方式，将其中有用的矿物质提取出来，而废渣则被转移到专门的尾矿库储存。
在尾矿库的放矿操作中，需要严格执行规程，以确保操作过程中的安全和有效性。
以下是尾矿库放矿工操作规程：一、操作前1、操作人员在进入尾矿库前应先了解尾矿库放矿的基本规程和安全注意事项，并一定要佩戴好防护设备，例如安全帽、护目镜、安全靴等。
2、操作人员应向尾矿库管理人员了解本次放矿的具体情况、要求和注意事项，并按照要求进行各种检查和准备。
3、确保放矿设备和工具齐全，并按照要求进行设备和工具检查、清洁和维护。
4、确认气象条件，确保放矿不会影响周围环境和人员的安全。
二、放矿操作1、操作人员应按照规定的方法和程序进行放矿，保证放矿质量和放矿速度。
2、放矿时，要注意放矿口的位置和尺寸，并设法使放矿口的位置变化最小化，减轻尾矿池受到的冲击。
3、检查滑道及管道是否有堵塞现象，以免对池身造成冲击或损伤。
4、操作人员应尽量避免将未经处理的危险废物和有毒物质排放到尾矿池。
如果必须排放，应遵循相应的处理标准，以确保环境和人员的安全。
5、操作人员应随时关注尾矿池和周围环境的变化，如发现异常情况，应立即报告上级管理人员并停止操作。
三、放矿后1、放矿后，操作人员应仔细检查各种管道和设备，确认是否存在漏洞或其他问题，并采取相应的补救措施。
2、清理放矿设备和工具，并妥善存放。
3、填写放矿报告，报告内容包括但不限于放矿口位置、尺寸、放矿量、放矿时间等信息。
4、对尾矿库进行清理和维护，确保尾矿池的稳定性和环境安全。
总之，尾矿库放矿操作规程非常重要，它不仅直接关系到环境和人员的安全，还会影响到矿山生产的效率和质量。
因此，操作人员必须严格按照规程执行，并随时关注周围环境和设备的变化，以确保安全。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山生产活动中产生的尾渣和废水的储存和处理场所，如果没有正确的管理和操作，可能会对安全和环境造成威胁。
因此，制定尾矿库工安全技术操作规程意义重大。
一、作业人员安排1. 组织专业、技术合格的员工负责尾矿库生产、管理和维护工作；2. 员工应根据工作需要接受必要的培训和考核，持证上岗，具备相关技能和安全意识；3. 班组长负责下发任务和调度作业人员；4. 协调好各部门之间的工作，保证生产和工作的协调进行；二、安全措施1. 严格按照安全规章制度作业；2. 安装安全警示标志和护栏，并进行定期的维护和检查；3. 为作业人员配备必要的防护用具，如安全帽、安全鞋等；4. 如有必要，应定期检查和测试相关设备的可靠性和安全性。
5. 为尾矿库进行必要的修复和维护，防止泄漏和洪水。
三、工作流程1. 尾矿废水排放前，必须进行处理，以达到污水排放标准，保证环境安全；2. 废水排放设施和管道必须定期检查和维护，确保正常运行；3. 对尾矿库进行定期检查和维护，防止泄漏和洪水；4. 对废渣进行安全储存和处理，防止二次污染；5. 进行尾矿库日报、周报的填写和上报。
四、紧急事件的应急措施1. 工作人员必须随时准备好应急措施，如发现泄漏事故，要立即通知有关部门，并按照应急预案进行处理；2. 在紧急情况下，必须及时疏散现场人员，并进行警示；3. 安排专人负责事故现场管理和救援工作；4. 在紧急情况下，应控制泄漏的范围和数量，以尽量减少伤害和环境污染。
尾矿库工安全技术操作规程对生产和环境的安全起着至关重要的作用。
必须严格执行该规程中的各项规定，才能保证生产安全和环境保护。
作业人员必须时刻保持警觉，不断提高安全意识，确保生产、生活的安全。
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尾矿库放矿工操作规程
1.必须持证上岗，严禁无证作业。
2.放矿前的注意事项
2.1检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好，有无磨穿漏浆现象。
2.2与选厂及磨浮车间调度联系，确认各项准备工作是否就位。
3.开始放矿
3.1按照矿浆来料顺序，先打开放矿支管，然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。
3.2根据矿浆流量大小确定放矿支管的打开数目，一般来说，两台球磨机运行时，开12根支管，一台球磨机运行时，开8根支管。
同时应根据现场需要确定支管的实际数量。
3.3放矿后，及时调节好各放矿支管的流量、流速。
4.停止放矿
4.1从选厂停止放矿，放矿管阀门不必关闭，让管道内矿浆尽量放空即可。
4.2如果因为故障需要停止放矿，则需要先切换放矿主管，再停止放矿。
5放矿中的注意事项
5.1严格按照《尾矿坝放矿堆坝标准》以及《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)要求，规范操作。
5.2工作中做到互保联保，注意自己和周围人员的安全，两人以上一起
工作时要注意协调配合。
5.3停止放矿时，管道内尾矿必须放空，防止尾砂在放矿管内沉积或冬季管道受冻。
5.4分段放矿时，矿浆能流到的最末端的阀门附近应开一个支管保持长流，防止尾砂在主放矿管内淤积。
5.5在值班期间，每两小时巡回检查坝面一次，并检查管道是否畅通、是否漏浆，库面水位情况，尾矿坝排渗情况。
每小时测量一次尾矿排放浓度、细度，注意观察放矿流量。
5.6汛期应24小时不间断巡视，密切注意库内水位上升速度和地表水流动态，遇到异常情况及时汇报。
5.7进行水上作业和滩面作业时，要有可靠的安全措施。
5.8及时与选矿公司磨浮车间、调度联系，加强沟通、配合。
放矿时值班人员必须在岗，严禁因无人值守造成放矿事故。
6.汛期期间，应及时掌握天气变化情况，做好应急准备。
7.发现有不安全征兆时，应及时向上级汇报并采取应急措施。
8.认真做好各项记录。