机械设计课程设计任务书完美版

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完整机械设计任务书

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完整机械设计任务书一、设计任务概述本次机械设计任务旨在开发一款新型的_____(机械名称),以满足_____(具体应用场景或行业需求)的需求。

该机械应具备_____(主要功能和性能指标),能够在_____(工作环境和条件)下稳定运行,并且具有较高的可靠性、安全性和易维护性。

二、设计要求(一)功能要求1、实现_____(主要功能 1 的详细描述)。

2、具备_____(辅助功能 1 的描述),以提高工作效率和便利性。

3、支持_____(特殊功能或定制化功能的说明),满足特定用户的需求。

(二)性能要求1、工作速度:达到_____(具体速度数值或范围)。

2、精度:控制在_____(精度要求的具体数值)以内。

3、负载能力:能够承受_____(负载重量或压力的具体数值)。

(三)可靠性要求1、平均无故障工作时间(MTBF)不少于_____(具体小时数)。

2、关键零部件的使用寿命应达到_____(使用寿命的具体时长)。

(四)安全性要求1、符合_____(相关安全标准和规范)。

2、配备必要的安全防护装置,如_____(列举安全防护装置的类型)。

(五)外观要求1、整体造型应简洁美观,符合工业设计的原则。

2、颜色搭配应协调,适应工作环境。

(六)成本要求1、控制制造成本,预算不超过_____(具体金额)。

2、考虑全生命周期成本,包括维护、维修和更换零部件的费用。

三、设计输入条件(一)工作环境1、温度范围:_____(最低温度至最高温度)。

2、湿度:_____(湿度范围)。

3、灰尘、腐蚀性气体等特殊环境因素的描述。

(二)动力源1、电力供应:电压为_____(具体电压值),频率为_____(频率值)。

2、液压或气压系统的参数,如压力、流量等。

(三)安装空间1、设备的安装尺寸限制,包括长度、宽度和高度。

2、周边设备和设施的布局,对本机械的安装和操作空间的影响。

(四)原材料和零部件供应1、优先选用市场上常见的原材料和标准零部件,以降低成本和缩短采购周期。

机械原理课程设计任务书

机械原理课程设计任务书

编写设计说明书:详细描述设 计思路、设计方案、设计过程 等
准备答辩:准备答辩PPT,熟 悉设计内容,准备答辩问题
完成设计说明书:提交设计说 明书,等待老师审核
参加答辩:参加答辩,回答老 师提出的问题,展示设计成果
第四周:答辩,修改完善设计
答辩时间:第四周
答辩地点:学校报告厅
答辩内容:介绍设计思路、 设计方案、设计成果等
感谢观看
汇报人:
设计过程中必须考虑产品的可维护 性和可升级性
设计过程中必须考虑产品的使用寿 命和耐久性
保证装置的稳定性和可靠性
设计过程中要考虑到各种可能的环境因素,如温度、湿度、振动等
选用合适的材料和工艺,保证装置的强度和刚度
设计合理的结构,避免应力集中和疲劳破坏 采用可靠的连接方式,如螺栓、焊接等,保证装置的稳定性和可靠 性
成果展示:展示 设计成果,包括 图纸、模型、实 验数据等
问题分析:分析 设计中遇到的问 题和解决方案, 以及改进措施等
回答老师提出的问题和意见
认真听取老师的问题和意见,保持谦虚的态度 回答问题时,要清晰、准确、有条理 对于老师的意见,要虚心接受,并提出改进措施 保持良好的沟通和互动,展现出自己的专业素养和团队精神
提高团队协作和沟通能力
团队协作:通 过团队合作, 提高解决问题
的能力
沟通能力:通 过团队沟通, 提高表达和倾
听的能力
领导能力:通 过团队领导, 提高组织和协
调的能力
创新能力:通 过团队创新, 提高解决问题 的能力和创新
能力
02
课程设计任务
设计一个简单的机械装置
确定机械装置的功能和用途 选择合适的材料和工具 设计机械装置的草图和结构 制作机械装置的零件和组件 组装机械装置并进行测试 修改和完善机械装置,使其满足设计要求

机械设计课程设计任务书

机械设计课程设计任务书

《机械设计》课程设计任务书名称:二级圆柱齿轮减速器学院:机电与汽车工程学院专业班级:学生姓名:学号:指导老师:成绩:完成日期: 2014年6月16日目录设计要求综述----------------------------------------------------------------------------------2一、电动机的选择----------------------------------------------------------------------------3二、传动比的分配----------------------------------------------------------------------------3三、计算各轴的转速-------------------------------------------------------------------------4四、计算各轴的转矩-------------------------------------------------------------------------4五、带传动设计-------------------------------------------------------------------------------5六.齿轮传动设计------------------------------------------------------------------------------7(一)斜齿圆柱齿轮(高速级齿轮)设计---------------------------------------------7(二)直齿圆柱齿轮(低速级齿轮)设计---------------------------------------------14七轴及轴承的设计--------------------------------------------------------------------------20(一)输出轴(Ⅲ轴)及轴承的设计--------------------------------------------------20(二)中间轴(Ⅱ轴)及轴承的设计---------------------------------------------------24(三)输入轴(Ⅰ轴)及轴承的设计-----------------------------------------------------28八减速器箱体尺寸数据选择--------------------------------------------------------------32九减速器润滑与密封-----------------------------------------------------------------------35 十主要设计结论-----------------------------------------------------------------------------35 十一感想及致谢-----------------------------------------------------------------------------36 参考文献----------------------------------------------------------------------------------------37设计要求综述1.设计题目设计一带式输送机的传动装置(一级圆柱直齿轮和一级圆柱斜齿轮减速器),传动示意图如下:1—电动机2—V带传动3—减速器 4—联轴器5—鼓轮 6—输送带已知条件:1)鼓轮直径:D= 250 毫米;2)鼓轮上的圆周力:F= 1800 牛顿;3)输送带速度:V= 1.5 米/秒;技术条件与说明:1)传动装置的使用寿命预定为 15 年每年按300天计算, 2 班制工作每班按8小时计算;2)工作机的载荷性质为平稳、轻微冲击、中等冲击、严重冲击;单、双向回转;3)电动机的电源为三相交流电,电压为380/220伏;4)传动布置简图是由于受车间地位的限制而拟订出来的,不应随意修改,但对于传动件的型式,则允许作适宜的选择;5)输送带允许的相对速度误差≤±3~5%。

机械设计课程设计任务书

机械设计课程设计任务书

目录一设计任务书 (2)二设计方案的拟定及说明 (3)第一章电动机的选择和参数计算 (4)第二章传动零件的设计计算 (7)第三章轴的设计 (12)第四章联轴器的选择及校核 (18)第五章轴承的选择 (19)第六章轴的校核计算 (20)第七章轴承的校核 (24)第八章键的选择校核 (25)第九章密封与润滑 (27)第十章减速器附件及说明 (28)第十一章设计小结 (29)参考资料 (30)一、设计任务书一、设计内容:设计一用于带式运输机的二级同轴式圆柱齿轮减速器二、设计参数:输送带工作拉力F:2600 N输送带工作速度υ:1.1m/s输送带卷筒直径 D: 450mm三、备注:工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35℃;使用折旧期:8年;检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;运输带速度允许误差:±5%;制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。

四、设计工作量:减速器装配图一张(A0图纸)、零件工作图2张(A3图纸)、设计说明书一份。

二、设计方案的拟定及说明一、简要说明:根据设计参数以及工作条件可知,此减速器功率、效率较低,且带式运输机的速度不高。

据此拟定电动机和减速器,减速器和带式运输机之间均采用联轴器连接,减速器采用同轴式二级圆柱齿轮减速器。

本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两大齿轮浸油深度可以大致相同。

结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差,中间轴承润滑较困难。

二、运动方案简图:1—电动机;2—联轴器;3—齿轮减速器;4—带式运输机;5—鼓轮;6—联轴器第一章 电动机的选择和参数计算电动机是标准部件,设计时要根据工作机的工作特性,工作环境和工作载荷等条件,选择电动机的类型、结构容量和转速。

1、选择电动机类型和结构形式由于生产单位一般多采用三相交流电源,因此无特殊要求时应选三相交流电动机,又有三相异步电动机应用最广泛,所以选用三相异步电动机。

机械设计课程设计任务书【范本模板】

机械设计课程设计任务书【范本模板】
(5)邱宣怀主编.《机械设计》(第四版).北京:高等教育出版社,1997。7
5.设计成果形式及要求:
(1)0号装配图一张:纸质;
(2)3号零件图一张(传动零件或轴):纸质;
(3)设计说明书一份(可手写,可打印,约6000—8000字):纸质
6.工作计划及进度:
2010年7月4日-7月5日传动装置总体设计、传动件计算:任务布置,减速器装拆实验,拟定传动方案选择电动机,计算传动的运动和动力参数,传动零件设计计算。
系主任审查意见:
签字:
年月日
(3)计算 对所选定的机构方案进行受力分析,并计算出所需零部件的大小,要求在满足机械的用途、功能和工艺要求时,还要成本低。
(4)绘制图纸 选定机械运动方案,计算出零部件的大小后,绘制机械总装图以及零件图.
(5)整理说明书 将课程设计的有关内容和设计体会以文字形式编写成说明书.
3)答辩要求:经过集中时间的课程设计后,进行课程设计答辩,其目的是进一步检查学生在课程设计过程中对所用有关的理论、概念和方法的理解和应用的情况以及对课程所涉及的有关知识的了解情况,进一步掌握学生独立完成课程设计的程度和能力.答辩过程也可以融入课程设计过程中。
课 程 设 计 任 务 书
4.主要参考文献:
(1)龚桂义主编.机械设计课程设计指导书(第二版).北京:高等教育出版社,2004
(2)龚桂义主编.机械设计课程设计图册(第三版).北京:高等教育出版社,2004
(3)濮良贵,纪名刚主编.《机械设计》(第七版).北京:高等教育出版社,2001
(4)陆玉,冯立艳.《机械设计课程设计指导书》.北京:机械工业出版社.
2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):
1)课程设计基本内容

机械设计课程设计任务书(1)

机械设计课程设计任务书(1)

机械设计课程设计任务书一一、设计题目:链板式运输机传动装置1—电动机;2、4—联轴器;3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器;5—开式齿轮传动;6—输送链的小链轮二、原始数据及工作要求三、工作条件:每日两班制工作,传动不逆转,有中等冲击,链速允许误差为±5%。

四、设计工作量1.设计说明书1份;2.减速器装配图,1号图1张;3.零件工作图2张(箱体或箱盖,2号图;中间轴或大齿轮,3号图)。

机械设计课程设计任务书二一、设计题目:带式传输机的传动装置二、题目数据三、工作条件工作时不逆转,载荷有轻微冲击;工作年限为10年,二班制;三年一小修,五年一大修。

四、设计工作量1.设计说明书1份;2.减速器装配图,1号图1张;3.零件工作图2张(箱体或箱盖,2号图;中间轴或大齿轮,3号图)。

机械设计课程设计任务书三一、设计题目:带式传输机的传动装置二、题目数据三、运输机工作条件工作时不逆转,载荷有轻微冲击;工作年限为10年,二班制;三年一小修,五年一大修。

四、设计工作量1.设计说明书1份;2.减速器装配图,1号图1张;3.零件工作图2张(箱体或箱盖,2号图;中间轴或大齿轮,3号图)。

机械设计课程设计任务书四一、设计题目:带式传输机的传动装置二、题目数据三、运输机工作条件工作时不逆转,载荷有轻微冲击;工作年限为10年,二班制;三年一小修,五年一大修。

四、设计工作量1.设计说明书1份;2.减速器装配图,1号图1张;3.零件工作图2张(箱体或箱盖,2号图;中间轴或大齿轮,3号图)。

二、题目数据三、运输机工作条件工作有轻微振动。

经常满载、空载起动、不反转、单班制工作,运输带允许的速度误差为5%,小批量生产,使用期限10年.四、设计工作量1.设计说明书1份;2.减速器装配图,1号图1张;3.零件工作图2张(箱体或箱盖,2号图;中间轴或大齿轮,3号图)。

机械设计课程设计任务书(DOC)

机械设计课程设计任务书(DOC)

题目1 设计用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器1)系统简图32)工作条件连续单向运转,工作时有轻微振动,空载起动,使用期限为8件,小批量生产,单班制工作,运输带速度允许误差为±5%。

3)原始数据4)设计工作量 (1)设计说明书 (2)减速器装配图 (3)减速器零件图(同组姓名:刘京硕 刘勇 胡洋 李运泉 刘祝廷)设计题目2螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器及锥齿轮传动。

1)系统简图2)工作条件螺旋输送机单向运转,有轻微振动,两班制工作,使用期限5年,输送机螺旋轴转速的容许误差为±5%,减速器小批量生产。

3)原始数据4)设计工作量(1)设计说明书(2)减速器装配图(3)减速器零件图(同组姓名:朱丰曹莹雪朱城宇王天昊)设计题目3传送设备的一级锥齿轮减速器(包括链传动、带传动)1)系统简图2)工作条件单向运转,载荷平稳,起动载荷为名义载荷的1.25倍,每天工作16小时,使用期限10年,输送链速度容许误差为±5%,输送链效率η=0.9。

3)原始数据4)设计工作量(1)设计说明书(2)减速器装配图(3)减速器零件图(同组姓名:丁权曹林陈永生)设计题目4带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器1)系统简图2)工作条件单向运转,有轻微振动,经常满载,空载起动,单班制工作,使用期限5年,输送带速度容许误差为±5%。

3)原始数据4)设计工作量(1)设计说明书(2)减速器装配图(3)减速器零件图(同组姓名:薛飞麦荣诗胡斯强张以海)设计题目5带式运输机传动系统中的二级圆柱齿轮减速器1)系统简图2)工作条件要求减速器沿输送带运动方向具有最小尺寸,单向运转,有轻微振动,两班制工作,使用期限10年。

3)原始数据4)设计工作量(1)设计说明书(2)减速器装配图(3)减速器零件图(同组姓名:苏成易章元吴顺南冉艳)设计题目6带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器1)系统简图2)工作条件连续单向运转,载荷较平稳,两班制。

机械设计课程设计任务书模板

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2.2.2 选择电动机容量(1) 由电动机至工作机的总效率 η<由[2 ] P7 式(2-5)> n ηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=4321 <由[2 ] P7表2-4>带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 套筒的效率——5η=0.95~0.99 取5η=∵ =⋅⋅⋅=423321ηηηηη(3) 电动机所需的输出功率d P==D vn w π1000*606^10*55.9Tnwp w ===ηw d PP其中为鼓轮转速,为卷筒轴的输出功率。

(4) 确定电动机的额定功率P ed<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d取2.2.3 电动机额定转速的选择< 由[2] P8 式(2-6)> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速;i v ---V 带的传动比;h i ---高速齿轮的传动比; l i ---低速齿轮的传动比;注:这里及下文的[1]指教材,[2]指课程设计蓝皮书=η17.3=d P kw4=ed P kw(3)Π轴==I '''h i n n Ⅱ r/min (4)Ⅲ轴==II '''l i n n Ⅲ r/min 2.4.2 验算传动系统误差2.4.3 各轴的输入功率(1)电动机=d P kw(2)Ⅰ轴==1ηd P P Ⅰ kw(3)Π轴==I 32ηηP P Ⅱ kw(4)Ⅲ轴==II 32ηηP P Ⅲ kw2.4.4 各轴的理论转矩(1)电动机==dd d n PT 9550 N·m(2)Ⅰ轴==I 1ηv d i T T N·m (3)Π轴==I II 231ηηi T T N·m (4)Ⅲ轴==II III 322ηηi T T N ·m<由[1]P156表8-7> 查得工作系数=A K=⋅=d A ca P K P kw(2)选取普通V 带带型根据P ca ,n d 确定选用普通V 带A 型。

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目录1.传动装配的总体设计1.1电机的选择 11.2求传动比 21.3计算各轴的转速、功率、转矩 22.齿轮的设计2.1原始数据 32.2齿轮的主要参数 32.3确定中心距 42.4齿轮弯曲强度的校核 52.5齿轮的结构设计 63.轴的设计计算3.1轴的材料的选择和最小直径的初定 73.2轴的结构设计 83.3轴的强度校核 104.滚动轴承的选择与计算4.1滚动轴承的选择 134.2滚动轴承的校核 135.键连接的选择与计算5.1键连接的选择 145.2键的校核 156.联轴器的选择6.1联轴器的选择 156.2联轴器的校核 157.润滑方式、润滑油型号及密封方式的选择7.1润滑方式的选择 157.2密封方式的选择 168.箱体及附件的结构设计和选择8.1箱体的结构尺寸 168.2附件的选择 179.设计小结1810.参考资料18机械设计课程设计计算说明书已知条件:项 目 运输带拉力 F (N ) 运输带速 v (m/s ) 卷筒直径 D(mm) 参 数12002.5210结 构 简 图1 传动装配的总体设计1.1 电机的选择1.1.1 类型:Y 系列三项异步电动机 1.1.2 电动机功率的选择假设: w p —工作机所需功率,kw;e p —电动机的额定功率,kw ;d p —电动机所需功率,kw ; 电动机到工作机的总效率为η,1234ηηηη、、、分别为弹性连轴器、闭式齿轮传动(齿轮精度为8级)、滚动轴承和共同的效率。

则:1200 2.53.010001000w FV P Kw ⨯=== /d e w P P P η==32ηηηηη=卷筒轴承齿轮联轴器查表可得: 0.980.970.990.96ηηηη====卷筒轴承齿轮联轴器、、、所以: 32320.98*0.97*0.99*0.960.859ηηηηη===卷筒轴承齿轮联轴器/ 3.0/0.859 3.4924d w P P Kw η===1.1.3电动机转速的选择以及型号的确定601000601000 2.5227.480/min 3.14210w v n r D π⨯⨯⨯=⨯==960 4.22227.480m w n i n ===查表可得:外伸轴长度80mm,直径38mm ,额定功率和满载转速见上表。

1.2 求传动比601000601000 2.5227.480/min 3.14210w v n r D π⨯⨯⨯=⨯== 960 4.22227.480m w n i n === 1.3 计算各轴的转速n 、功率p 、转矩T1.3.1 各轴的转速12960/min 227.480/minm w n n r n n r ====1.3.2 各轴的输入功率1213.4573.286d P P P Kw P Kw ηηη====联齿轴承1.3.3 各轴的输入转矩111 3.4579550955034.390960p T Nm n ==⨯= 222 3.28695509550137.952227.480p T Nm n ==⨯= 2 齿轮的设计2.1 原始数据2.2 齿轮的主要参数由上述硬度可知,该齿轮传动为闭式软尺面传动,软尺面硬度<350HBS ,所以齿轮的相关参数按接触强度设计,弯曲强度校核。

limminH HP N W H Z Z S σσ=lim H σ式中:—试验齿轮的接触疲劳强度极限应力;min H S —min 1.3H S =接触强度的最小安全系数,取;N Z —1N Z =接触疲劳强度计算的寿命系数,取;W Z —1W Z =工作硬化系数,取。

由教材图5—29查得:小齿轮lim1580H Mpa σ=; 大齿轮lim2540H Mpa σ=。

所以:lim11min lim22min 58011446.21.354011415.41.3H N W HP H H N W HP H Z Z MpaS Z Z MpaS σσσσ==⨯⨯===⨯⨯=1754d ≥式中:Z ε—重合度系数,对于斜齿轮传动Z ε=0.75~0.88,取Z ε=0.85;K —载荷系数,一般近视取K=1.3~1.7,因是斜齿轮传动,故K 取小 K =1.3;d ψ—齿宽系数,对于软尺面(<350HBS ),齿轮相对于轴承对称布置时,d ψ=0.8~1.4,取d ψ=1.1;u —齿数比,对于斜齿轮,选取125Z =,则:21 4.2225105.5Z iZ ⨯===,取2106Z =,所以214.24Z Z u ==所以:1754d ≥754= 44.839mm =2.3 确定中心距()()121212a=222cos v n m Z Z m Z Z d d β+++==式中:1Z —小齿轮的齿数; 2Z —大齿轮的齿数;β—齿轮的螺旋角;n m —斜齿轮的模数。

对于软尺面的闭式传动,在满足齿轮弯曲强度下,选取125Z =,则:21 4.2225105.5Z iZ ⨯===,取2106Z =;螺旋角β,一般情况下在10~25︒︒,当制造精度较高或对振动、噪音有要求的齿轮,β还要大一些。

如小轿车齿轮β最大已达~3537︒︒。

本设计为一般要求,所以初选15β︒=;斜齿轮的模数,11cos 44.839cos15 1.73225n d m Z β︒⨯===由渐开线圆柱齿轮第一系列,取n m =2.5; 所以:()()12 2.525106a=169.532cos 2cos15n m Z Z mm β︒+⨯+==⨯ 取中心距a=170 mm,()()12 2.525106cos 0.963222170n m Z Z a β+⨯+===⨯ 所以,15354β︒'"= 符合其条件:10~25β︒︒= 则,小齿轮:11'''2.52564.89mm cos cos(15354)n m Z d β︒⨯=== 大齿轮:22'''2.5106275.11mm cos cos(15354)n m Z d β︒⨯=== 2.4 齿轮弯曲疲劳强度的校核lim minF STFP N X F Y Y Y S σσ=式中:ST Y —试验齿轮的应力修正系数,取ST Y =2; limF σ—试验齿轮的齿根的弯曲强度极限应力,lim1lim2220170F F Mpa Mpa σσ==、;min F S —弯曲强度的最小安全系数,取min F S =1.6;N Y —弯曲疲劳强度寿命系数,取N Y =1;XY —弯曲疲劳强度的计算尺寸系数,取X Y =1。

所以:lim11minlim22min220211275.01.6170211212.51.6F STFP N X F F STFP N X F Y Y Y Mpa S Y Y Y Mpa S σσσσ⨯==⨯⨯=⨯==⨯⨯=又因为11221120002000F FS FS Fp n n KT KT Y Y Y Y Y bm Z bm Z εβεβσσ==≤ 式中: FS Y —外齿轮的符合齿形系数;Y εβ—螺旋角系数。

(其他字符的意义同前。

)13232527.9728cos 88118.61119cos v v Z Z ββ======由教材图5—25可得:1 4.1FS Y =、2 3.9FS Y =12111.88 3.2cos v v Z Z αεβ⎡⎤⎛⎫=-+⎢⎥ ⎪⎝⎭⎣⎦ '''111.88 3.2cos(15354)28119︒⎡⎤⎛⎫=-+ ⎪⎢⎥⎝⎭⎣⎦1.67=211 1.164.89mm 71.38mm 72mm 80mmd b d b ψ==⨯===由教材图5—40可得,螺旋角系数0.63Y εβ=。

所以: 1111212000F FS n KT Y Y bm Z εβσ= 122000 1.334.3904.10.6318.580 2.525FP Mpa σ⨯⨯=⨯⨯=<⨯⨯2222222000F FS n KT Y Y bm Z εβσ= 222000 1.3137.9524.10.6319.472 2.5106FP Mpa σ⨯⨯=⨯⨯=<⨯⨯ 综上所述,两齿轮符合强度条件。

2.5 齿轮结构设计2.5.1 计算齿轮分度圆直径小齿轮:11'''2.52564.89mm cos cos(15354)n m Z d β︒⨯=== 大齿轮:22'''2.5106275.11mm cos cos(15354)n m Z d β︒⨯=== 2.5.2 齿轮宽度按强度计算要求,取齿宽系数d ψ=1.1,则齿轮的宽度为21 1.164.89mm 71.38mm d b d ψ==⨯=,圆整后大齿轮的宽度为:272mm b =,小齿轮的宽度为180mm b =。

2.5.3 齿轮的圆周速度111 3.1464.899603.26/601000601000d n v m s π⨯⨯===⨯⨯(满足精度要求)2.5.4 齿轮的相关参数如下表3 轴的设计计算3.1 轴的材料选择和最小直径估算3.1.1 轴的材料选用45号钢,调质处理。

3.1.2 高速轴和低速轴直径初算直径时,若最小直径段开于键槽,应考虑键槽对轴强度的影响,当该段截面上有一个键槽时,d 增加5%~7%,两个键槽时,d 增加10%~15%,有教材表12-2,高速轴180C =,低速轴280C =。

同时要考虑电动机的外伸直径d=38mm 。

所以1 1.05110 1.0517.70d C mm === 结合电动机的外伸直径d=38mm ,初选TL6联轴器,3882/4323843282Y GB T Y ⨯-⨯和3282/4323843282Y GB T Y ⨯-⨯所以初确定213535d mm d mm== 。

3.2 轴的结构设计3.2.1 高速轴的结构设计3.2.1.1各轴段径向尺寸的初定1 1.05110 1.0517.70d C mm === 结合电动机的外伸直径d=38mm ,134.390T Nm =,初选弹性套柱销联轴器TL6,所以取:135d mm = 240d mm = 3745mm d d ==由此直径确定轴承,选择深沟球轴承, 6208/2761994GB T -其具体尺寸如下表:6452d d mm ==; 569.89d mm =。

3.2.1.2各轴端轴向尺寸的初定 180mm l =; 240mm l =; 321mm l =; 412mm l =; 580mm l =; 612mm l =; 721mm l =。

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